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特種設備安全管理宣貫培訓

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特種設備安全
管理宣貫培訓
宣講人：特種設備安全主管
培訓日期：2024年1月1日
備注：1
目錄
第一部分 『基本問題』
第二部分 『通用要求』 第三部分 『鍋爐』
第四部分 『壓力容器』
第五部分 『壓力管道』 第六部分 『電梯』
第七部分 『起重機械』
第八部分 『場（廠）內專用機動車輛』
備注：2
第一部分 基本問題
3/136
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備注：3
第一部分 | 基本問題
由誰來用
從何而來
評定標準條款的內容并不“新鮮”，
基本上都是來源于現有的特種設備相 關的法律、法規和技術標準。
如何使用
評定的目的在于發現評定對象在特種
設備安全管理方面存在的問題，而非 對特種設備的安全狀況進行檢測或做 出安全判定。
講解需要回答的三個問題
評定標準的實施主體（生產經營單位、
行政主管部門、社會中介機構）不同， 對于條款的認知存在差別，但根據評 定條款所得出的評定結論應該是基本 一致的。
4/136
備注：4
第三方中介機構
實施單次或多次的對標咨詢和評定
第一部分 | 基本問題

由誰來用
特種設備標準條款的實施主體主要有企業（大、中、小）、中介機構、行政主管機關，涉及的人員有企業的安 全管理人員、一線操作人員；執法一線檢查人員、基層安全員；中介機構技術服務人員，不同主體在理解和運用標 準條款時具有差異性，但根據標準條款進行評定的結論是基本一致的。	第一部分 | 基本問題

由誰來用
特種設備標準條款的實施主體主要有企業（大、中、小）、中介機構、行政主管機關，涉及的人員有企業的安 全管理人員、一線操作人員；執法一線檢查人員、基層安全員；中介機構技術服務人員，不同主體在理解和運用標 準條款時具有差異性，但根據標準條款進行評定的結論是基本一致的。
	評定的實施主體	行為模式	行為內容	結論	
	
生產經營單位	生產經營活動中的安全管理
（內部）	
對特種設備全生命周期的持續的管理		
				
（1）根據標準

（2）基本一致	
	
相關主管部門	監督和檢查
（外部）	
依法實施單次的或階段性的監督檢查	
（1）根據標準

（2）基本一致	
		咨詢和評定		
（1）根據標準

（2）基本一致	
		（外部）

5/136	
5/136	
5/136	
5/136	
5/136	
5/136
備注：5
第一部分 | 基本問題
特種設備評 定條款
TSG技術標準
特種設備安全法
其他技術標準
從何而來

特種設備評定條款的評定對象 包括不同類別的特種設備，鍋爐、 壓力容器、壓力管道、電梯等，  涉及的行業領域多，專業性強。

采納標準的原則
一方面，從安全管理的角度出發， 重點檢查特種設備的使用狀態、安全 標志和檢測合格標志，使引用的條款 更具有現場檢查的可操作性；另一方 面，從設備本體所必備的安全附件和 安全保護裝置考慮，使引用的條款可 以更直接的反映出設備所應配備的基 本的安全附件和安全保護裝置。
6/136
備注：6
第一部分 | 基本問題
本標準3.1.10的規定
如何使用
《特種設備安全監察條 例》第二十七條
7/136
備注：7
第一部分 | 基本問題
如何使用
評定標準中第3.1.10是基礎管理部分對特種設備的安全管理要求，共有5條。
特種設備技術檔案的重要性——它體現了特種設備使用的全生命周期。
特種設備安全技術檔案
3.1.10.1~3.1.10.5
現場設備
3.4
特種設備安全法，第三十五條“特 種設備使用單位應當建立特種設備 安全技術檔案。安全技術檔案應當 包括以下內容：
(一)特種設備的設計文件、產 品質量合格證明、安裝及使用維護 保養說明、監督檢驗證明等相關技 術資料和文件；
(二)特種設備的定期檢驗和定
期自行檢查記錄；
(三)特種設備的日常使用狀況
記錄；
8/136
(四)特種設備及其附屬儀器儀 表的維護保養記錄；
(五)特種設備的運行故障和事
故記錄。”
特種設備評定標準條款的評定結果是可以被追溯的， 評定結論無論是否符合要求，都可以在相應的管理環 節中找到對應的點。
核實
追溯
備注：8
第一部分 | 基本問題
 使用單位應當在設
 備使用地保存2.5中(1)、
(2)、(5)、(6)、(7)、(8)、
(9)規定的資料的原件或
 者復印件，以便備查。
TSG08-2017《特種設備使用管理規則》第2.5條：
特種設備安全與節能技術檔案使用單位應當逐臺建立特種設備安全與節能 技術檔案。

安全技術檔案至少包括以下內容：
(1)使用登記證；
(2)《特種設備使用登記表》
(3)特種設備設計、制造技術資料和文件，包括設計文件、產品質量合格證 明(含合格證及其數據表、質量證明書)、安裝及使用維護保養說明、監督檢 驗證書、型式試驗證書等；
(4)特種設備安裝、改造和修理的方案、圖樣(壓力管道圖樣是指管道單線 圖)、材料質量證明書和施工質量證明文件、安裝改造修理監督檢驗報告、 驗收報告等技術資料；
(5) 特 種 設 備 定 期 自 行 檢 查 記 錄 ( 報 告 ) 和 定 期 檢 驗 報 告 ；  (6) 特 種 設 備 日 常 使 用 狀 況 記 錄 ；  (7) 特 種 設 備 及 其 附 屬 儀 器 儀 表 維 護 保 養 記 錄 ；  (8)特種設備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告；
(9)特種設備運行故障和事故記錄及事故處理報告。
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備注：9
第一部分 | 基本問題
明	備	某 書	安	生
全	產
技	加
術	氣
檔	磚
案	企
中	業
使	特
用	種
說	設
10/136
備注：10
第一部分 | 基本問題
現場的檢查原則
在需要進入危險區域或者對處于危險區域的設備設施進行查看時，  外來檢查人員應事先接受現場安全教育，穿戴著適合的勞動防護用品。
對于需要經專業培訓或具備專業 資格才能獲準進入的區域，則以檢查 設備安全技術檔案為主。
11/136
備注：11
第一部分 | 基本問題
關于標準更新的問題
、
在本標準沒有正式修訂之前，遇到本標準所引用的法律 法規，標準更新或者廢止的情形，需要依據新老標準的相關 內容有無沖突和矛盾進行具體判定適用本標準的條款還是新 標準的條款。
12/136
備注：12
第一部分 | 基本問題
條文的數量以標準中 附錄C中表C.1中的條 款數為準。
通用要求共2項。其中1條設置為一級否決項。
鍋爐共7項。
壓力容器共34項。其中：一般要求2項，固定式壓力容器5項，移動式壓力容器16項，氣瓶
11項。
壓力管道共26項。其中：公用管道8項，長輸（油）氣管道7項，工業管道11項。

電梯共21項。其中：一般要求4項，曳引與強制驅動電梯、液壓電梯7項，自動扶梯與自動 人行道6項，雜物電梯4項。

起重機械共21項。

場（廠）內專用機動車輛共9項。
條文分布
13/136
備注：13
第二部分 通用要求
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備注：14
第二部分 | 通用要求
第3.4.1.1條（附錄A中的第5條），特種設備要素的一級否決項

條款表述為：“特種設備使用單位應使用取得許可生產并經檢 驗合格的特種設備（重點①），不應使用國家明令淘汰（重點
②）和已經報廢的特種設備（重點③）。”

條款依據來源：特種設備法，第三十二條，表述上與法條一致。
【釋義】本條是關于特種設備使用單位應當使用合法特種設備的規定。特種設備 使用單位使用取得許可生產并經檢驗合格的特種設備是保證特種設備安全運行的 最基本的條件。
一、使用合格的特種設備是使用單位的義務
對特種設備使用單位，為盡可能減少風險，首先應購買符合安全技術規范，
 取得生產許可生產，附有本法及其安全技術規范要求資料和文件，并有監督檢驗
 等文件的產品（ 重點① ）。同時，在使用中應按照相關安全技術規范的要求對特 種設備開展定期安全檢查和定期檢驗，并對檢查或檢驗中發現的問題及時處理。
二、關于已經報廢的特種設備。
 	特種設備應按照相關安全技術規范的要求實施報廢制度，如在檢驗中發現了
 嚴重缺陷并無法修復或者超過設計使用年限經安全評估無法繼續使用的特種設備
 應及時報廢（ 重點③ ）。對于已經報廢的產品，為確保安全不能夠繼續使用。否 則，對于銷售、出租已經報廢特種設備的經營單位按照本法第八十二條處理，對 于使用已經報廢特種設備的使用單位按照本法第八十四條處理。
現場判定的方式：查詢特種設備 安全技術檔案，判斷在購買和使 用環節是否存在法律禁止的情形。
15/136
備注：15
第二部分 | 通用要求
 有關國家明令淘汰的特種設備（重點②）含義見第十九條釋義。
第十九條，五、關于國家明令淘汰的特種設備。
國家明令淘汰的特種設備是指安全性能、能效指標等不滿足有關法規、 標準要求并列入國家特種設備淘汰產品目錄的產品。根據《節能法》的 要求，對落后的耗能過高的特種設備產品實行淘汰制度。在特種設備的 設計、制造、改造、檢驗、檢測等環節將嚴格進行審查，確保特種設備 淘汰制度的貫徹實施。
例如，2011年6月1日實施的《產業結構調整指導目錄（2011年本）》
（國家發展改革委令第9號）明確規定TQ60、TQ80塔式起重機和
QT16、QT20、QT25井架簡易塔式起重機以及固定爐排燃煤鍋爐（雙 層固定爐排燃煤鍋爐除外）等特種設備列入淘汰類產品目錄，國家質檢 總局隨之發布了《關于注銷新列入淘汰目錄的特種設備制造許可證的通 知》（國質檢特函〔2011〕369號），要求各地質監部門停止相關產 品的制造許可并做好相關企業制造許可證的注銷工作。
2005年12月2日，中華人民共和國國家發展和改革委員會令第40號
《產業結構調整指導目錄(2005年本)》；2013年5月1日實施的，關于 修改《產業結構調整指導目錄(2011年本)》有關條款的決定（2013年 第21號令），其中淘汰類中明確列出TQ60、TQ80塔式起重機；QT16、
QT20、QT25井架簡易塔式起重機；強制驅動式簡易電梯；A571單梁
起重機等。
Q51型起重機，但新的特種設備目錄
中已經沒有汽車起重機了。
強 制 驅 動 式 簡 易 電 梯
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簡易電梯 未設置層門門 鎖，可開門運 行，缺乏必要 限速器、安全 鉗、緩沖器等 安全保護裝置
備注：16
第二部分 | 通用要求
現場判定的方式：根據特種設備 的類別判定特種設備檢驗合格標 志的公示方式。
第3.4.1.2條（附錄C表C.1，2.1.1）
條款表述為：“特種設備使用單位應將特種設備安全檢驗合格標志及相關牌照和證
 書固定在設備現場顯著位置。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備不應使用。”
條款依據來源：特種設備安全法中，第四十條“特種設備使用單位應當按照安全技 術規范的要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗 要求。
特種設備檢驗機構接到定期檢驗要求后，應當按照安全技術規范的要求及時進行安 全性能檢驗。特種設備使用單位應當將定期檢驗標志置于該特種設備的顯著位置。 未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。”
對該條文的解釋是“三、特種設備使用單位應當將定期檢驗標志置于該特種設備的 顯著位置，使用登記標記結合檢驗合格標記，是證明該設備合法使用的證明，置于 顯著位置，提示使用者(乘座者)，在有效期內可以安全使用。 對使用者是一種提示；  同時對安全監督管理部門是一種了解情況的告示，告知該設備使用是否合法。”

同時，根據TSG08-2017《特種設備使用管理規則》的相關規定：
鍋爐、固定式壓力容器、起重機械使用單位應當將《特種設備使用標志》或者使用 單位蓋章(簽名確認)的復印件懸掛或者固定在特種設備顯著位置，當無法懸掛或者固 定時，可存放在使用單位的安全技術檔案中，同時將使用登記證編號標注在特種設 備產品銘牌上或者其他可見部位；非公路用旅游觀光車、有駕駛室的特種設備使用 單位應當將《特種設備使用標志》張貼在駕駛室的擋風玻璃的右前方，移動式壓力 容器的使用標志應當隨容器攜帶。
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備注：17
第二部分 | 通用要求

第3.4.1.2條（附錄C表C.1，2.1.1）
需要注意的問題：檢驗期間已到，設備已報檢，待檢期
間設備應該停止使用。
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備注：18
第二部分 | 通用要求
根據TSG08-2017的規定以下設備不需要
辦理使用登記，使用單位自行管理。
鍋爐：D級鍋爐。 壓力容器：
(1)深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型 吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅 式熱交換器、過程裝置中冷箱內的壓力容 器 ；  (2)盛裝第二組介質的無殼體的套管熱交換 器 ；  (3) 超 高 壓 管 式 反 應 器 ；  (4)移動式空氣壓縮機的儲氣罐；
(5)水力自動補氣氣壓給水(無塔上水)裝置 中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或者氣壓 給水(泡沫)壓力罐；
(6)水處理設備中的離子交換或者過濾用壓 力 容 器 、 熱 水 鍋 爐 用 膨 脹 水 箱 ；  (7)蓄能器承壓殼體；
(8) 簡 單 壓 力 容 器 ；  (9)消防滅火用氣瓶、呼吸器用氣瓶、非重 復充裝氣瓶。
關于特種設備使用登記的要求
根據TSG08-2017《特種設備使用管理規則》中3.11的規定：  (1)特種設備(車用氣瓶除外)使用登記標志與定期檢驗標志合二為 一 ， 統 一 為 《 特 種 設 備 使 用 標 志 》 ；  (2)場(廠)內專用機動車輛的使用單位應當將車牌固定在車輛前后 懸 掛 車 牌 的 部 位 ；  (3)移動式壓力容器使用單位應當將該移動式壓力容器的電子秘鑰 或者使用登記時發放的IC卡隨車攜帶；
…………
19/136
備注：19
第三部分 鍋	爐
20/136
備注：20
第三部分 | 鍋爐
鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的 液體加熱到一定的參數，并通過對外輸出介質的形式提供 熱能的設備，其范圍規定為設計正常水位容積大于或者等 于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的 承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓）， 且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功 率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。
鍋爐定義

類別	
品種
承壓蒸汽鍋爐
1100	
——
承壓熱水鍋爐
1200	
——

有機熱載體鍋爐
1300	有機熱載體氣相 爐1310

有機熱載體鍋爐
1300	有機熱載體液相
爐1320
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備注：21
第三部分 | 鍋爐
定期檢驗
根據TSG G7002-2015關于鍋爐定期檢驗的規定：

外部檢驗，每年進行一次；

內部檢驗，鍋爐一般每2年進行一次，成套裝置中的 鍋爐結合成套裝置的大修周期進行，電站鍋爐結合鍋爐檢 修同期進行，一般每3年~6年進行一次；首次內部檢驗在 鍋爐投入運行后一年進行，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐 可以結合第一次檢修進行；
 水（耐）壓試驗，檢驗人員或者使用單位對設備安全 狀況有懷疑時，應當進行水（耐）壓試驗；因結構原因無 法進行內部檢驗時，應當每3年進行一次水（耐）壓試驗。
成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐由于檢修周期等原因不 能按期進行鍋爐定期檢驗時，鍋爐使用單位在確保鍋爐安 全運行（或停用）的前提下，經過使用單位技術負責人審 批后，可以適當延長檢驗周期，同時向鍋爐登記地質監部 門備案。
對于有機熱載體鍋爐，存在水（耐）壓試驗的 提法。TSG G7002-2015第4.2.2條~第4.7.2條；  TSG G0001-2012第11.2.7條。
22/136
備注：22
第三部分 | 鍋爐
第3.4.2.1條（附錄C表C.1，2.2.1）
條款表述為：“除無法懸掛或者固定外，鍋爐使用 單位應將使用登記證懸掛在鍋爐房內，并在鍋爐的 明顯部位噴涂使用登記證號碼。”

條款依據來源：按照TSG08-2017相關內容執行。

現場判斷的方式：使用單位應當將《特種設備使用 標志》或者使用單位蓋章(簽名確認)的復印件懸掛 或者固定在特種設備顯著位置，當無法懸掛或者固 定時，可存放在使用單位的安全技術檔案中，同時
 將使用登記證編號標注在特種設備產品銘牌上或者
 其他可見部位。
23/136
備注：23
第三部分 | 鍋爐
第3.4.2.2條（附錄C表C.1，2.2.2）
條款表述為：“安全閥外觀完好，經校驗后，應加鎖或者 鉛封，且應保持鉛封完好；做好定期校驗和排放試驗。”
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條款依據來源：TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規
現場判斷的方式：依據鍋爐技術 檔案，查閱鍋爐安全閥數量，現 場核對安全閥的數量，檢測報告 與現場檢定標志的一致性，安全
閥的外觀和鉛封是否完好，是否
程》第6.1.15條和第6.1.16條。安全閥經過校驗后，應當加	具有手動排放試驗記錄。
鎖或者鉛封。在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。為了 保證鍋爐安全運行，避免安全閥的閥芯與閥座因長時間不 動作而粘住，必須定期進行手動排汽操作。

一般每臺鍋爐至少應當裝設兩個安全閥（包括鍋筒和過熱器安全閥）。符合下列規 定之一的，可以只裝設一個安全閥。
（1）額定蒸發量小于或者等于0.5t/h的蒸汽鍋爐；
（2）額定蒸發量小于4t/h且裝設有可靠的超壓聯鎖保護裝置的蒸汽鍋爐；
（3）額定熱功率小于或者等于2.8MW的熱水鍋爐。
備注：24
第三部分 | 鍋爐
第3.4.2.2條（附錄C表C.1，2.2.3）
條款表述為：“壓力表外觀完好，壓力表校驗合格后，保 持鉛封完好。”

條款依據來源：TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規
程》第6.2.3條。

根據JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和
真空表》的相關條款規定：
壓力表應有如下標志：產品名稱、計量單位和數字、出廠 編號、生產年份、測量范圍、準確度等級、制造商名稱或 商標、制造計量器具許可證標志及編號。
壓力表的檢定周期可根據使用環境及使用頻繁程度確定，
一般不超過6個月。
現場判斷的方式：查看鍋爐技術 檔案中壓力表的臺賬和檢定證書， 與現場壓力表的檢驗標志一致。 壓力表外觀、鉛封完好。
25/136
備注：25
第三部分 | 鍋爐
關于強制檢定的計量器具
關于頒發《強制檢定的工作計量器具實施檢定的有關規定》（試行） 的通知(1991年8月6日國家技術監督局 ,技監局量發[1991]374號)
“凡列入《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具目錄》并直接 用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測方面的工作計量器 具，以及涉及上述四個方面用于執法監督的工作計量器具必須實行 強制檢定。”
項別號	項 別	種別號	種別	強檢形式	強檢范圍及說明

壓力表

（51）

壓力表

周期檢定	用于安全防護：
1、鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測量；
2、固定式空壓機風倉及總管壓力的測量；
3、發電機、氣輪機油壓及機車壓力的測量；
4、醫用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測量；
5、帶報警裝置壓力的測量；
6、密封增壓容器壓力的測量；
7、有害、有毒、腐蝕性嚴重介質壓力的測量。(如：彈
簧管壓力表、電遠傳和電接點壓力表)
強制檢定的工作計量器具強檢形式及強檢適用范圍表（節選）
《關于加強調整強制檢定工作計量器具
檢定周期管理工作的通知》
（質技監局量發［2000］182號）

國家計量檢定規程或部門、地方計量檢 定規程(以下簡稱“規程”)中規定的檢 定周期是常規條件下的最長檢定周期，
普遍適用于強制檢定的工作計量器具，  法定(含授權)計量檢定機構要嚴格執行， 一般情況不需要進行調整。
對于非強制檢定的計量器具的規定
中華人民共和國計量法實施細則
（2017年3月1日修正版）第十二條 企業、事業單位應當配備與生產、 科研、經營管理相適應的計量檢測 設施，制定具體的檢定管理辦法和 規章制度，規定本單位管理的計量 器具明細目錄及相應的檢定周期，  保證使用的非強制檢定的計量器具 定期檢定。
26/136
備注：26
第三部分 | 鍋爐
第3.4.2.2條（附錄C表C.1，2.2.4）
條款表述為：“安置在多層或者高層建筑物內的鍋爐，燃料供應管 路應采用無縫鋼管，用氣體作燃料時，應有燃氣檢漏報警裝置。”

條款依據來源：TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第 5.2.3條。GB 50041-2008《鍋爐房設計規范》中“燃氣調壓間、 燃氣鍋爐間和油泵間，應設置可燃氣體濃度報警裝置。” SY
6503-2016《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統安全規范》；  GB 25506-2010《消防控制室通用技術要求》第5.1條，消防控制 室圖形顯示裝置應符合下列要求：g）應能顯示可燃氣體探測報警 系統的報警信息、故障信息和相關聯動反饋信息。

現場判斷的方式：可燃氣體報警探頭設置的位置：設備和管道的法 蘭、接口螺紋和閥門組。目測檢測器安裝高度應高出釋放源0.5m-  2.0m；報警信號應發送至操作人員常駐的控制室、操作室或值班室 進行報警；如果要核實其有效性，需要查看相應的檢測報告，如建 筑消防設施檢測報告或者燃氣設備維保單位出具的相關檢測證明。
27/136
備注：27
第三部分 | 鍋爐
第3.4.2.2條（附錄C表C.1，2.2.5）
條款依據來源：TSG G0001-2012
《鍋爐安全技術監察規程》 第6.3.2
條、第6.3.3條。
玻璃管式水位表上的防護裝置包括 防護罩、快關閥、閉鎖珠等，主要 是一旦水位表損壞時，快關閥或自 動閉鎖珠迅速關閉或自動關閉汽水 連管，防止汽水噴出傷人，但防護 裝置不應妨礙觀察真實水位；水位 表設有放水閥門和放水管，是為了 進行水位表沖洗時使用或者在鍋爐 發生滿水時放水用。放水管接到安 全地點，是為了防止排出的熱水燙 傷人。
條款表述為：“水位表應符合下列要求：
a）水位表應有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志；  b）玻璃管式水位表應有防護裝置，并且不應妨礙觀察真實水位；  c）水位表應有放水閥門和接到安全地點的放水管；
d）水位表應安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于 6000 mm時，應加裝遠程水位測量裝置或者水位視頻監視系統。
現場判斷的方式：查看現場的 設備運行記錄；可正常觀測到 水位，且高低水位標識齊全，  防護到位，不便現場觀察的水 位計需查看遠程水位測量裝置。
28/136
備注：28
第三部分 | 鍋爐
第3.4.2.2條（附錄C表C.1，2.2.6）
條款表述為：應在鍋爐相應部位裝設溫度測點。
條款依據來源：TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察
規程》第6.4.1條。
現場判斷的方式：在鍋爐實際使用中測點是無 法觀測到的，現場需要查閱鍋爐安全技術檔案， 詢問作業人員，了解鍋爐測溫點位置；具有鍋 爐控制系統的，可在系統顯示界面上直觀看到 測溫點的位置和顯示值等信息。
29/136
備注：29
第三部分 | 鍋爐
第3.4.2.2條（附錄C表C.1，2.2.7）
條款表述為：鍋爐安全保護裝置應符合下列要求：
a）蒸汽鍋爐應裝設高、低水位報警裝置（高、低水位報警信號應能夠區分），額定 蒸發量大于或者等于2t/h的鍋爐，還應裝設低水位聯鎖保護裝置，保護裝置應靈敏可 靠；蒸汽鍋爐應當裝設高、低水位報警（高、低水位報警信號應當能夠區分）和低水
 位聯鎖保護裝置，保護裝置最遲應當在最低安全水位時動作（ 第1號修改單）。
b）額定蒸發量大于或者等于6t/h的鍋爐，應裝設蒸汽超壓報警和聯鎖保護裝置，超 壓聯鎖保護裝置動作整定值應低于安全閥較低整定壓力值；
c）鍋爐的過熱器和再熱器，應根據機組運行方式、自控條件和過熱器、再熱器設計 結構，采取相應的保護措施，防止金屬壁超溫；再熱蒸汽系統應設置事故噴水裝置，  并且能自動投入使用；
d）安置在多層或者高層建筑物內的鍋爐，每臺鍋爐應配備超壓（溫）聯鎖保護裝置
和低水位聯鎖保護裝置；
e）B級承壓熱水鍋爐及額定熱功率大于或者等于7MW的C級承壓熱水鍋爐，應裝設 超溫報警裝置和聯鎖保護裝置。層燃鍋爐應裝設當鍋爐的壓力降低到會發生汽化或者 水溫超過了規定值以及循環水泵突然停止運轉時，能夠自動切斷鼓風、引風的裝置；
f）對于有分汽缸的蒸汽鍋爐，分汽缸底部應裝設疏水器，應根據蒸汽設備或蒸汽管 道的冷凝水量選用疏水器規格，且疏水器應裝上旁路水閥門。
條款依據來源：TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察
規程》第6.6.1條、第10.3條，以及一條專家意見。
現場判斷的方式：通過鍋爐技術檔案判斷鍋爐的類型以及 連鎖裝置的配備，查看鍋爐運行前的檢查記錄、鍋爐定期 檢測報告等判斷鍋爐現場運行管理狀況。f)對于有分汽缸 的蒸汽鍋爐，分汽缸底部應裝設疏水器，應根據蒸汽設備 或蒸汽管道的冷凝水量選用疏水器規格，且疏水器應裝上 旁路水閥門。（專家審議階段增加的條款），主要是現實 檢查中發現有些企業使用的鍋爐沒有安裝疏水器和旁路
（疏水閥裝在鍋爐分汽缸底部，作用排除分汽缸內的冷凝
水，防止蒸汽管道產生水擊。同時，旁路水閥可以輔助排
水及檢修疏水器時使用。
）
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備注：更多免費課件，關注公眾號：安全小課桌

備注：30
第四部分 壓力容器
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備注：31
第四部分 | 壓力容器
類別	品種

固定式壓力容器2100	超高壓容器2110
第三類壓力容器2130 第二類壓力容器2150 第一類壓力容器2170

移動式壓力容器2200	鐵路罐車2210
汽車罐車2220
長管拖車2230  罐式集裝箱2240
管束式集裝箱2250

氣瓶2300	無縫氣瓶2310
焊接氣瓶2320
特種氣瓶（內裝填料氣瓶、纖維纏繞氣
瓶、低溫絕熱氣瓶）23T0
氧艙2400
（沒有列入本標準）	醫用氧艙2410
高氣壓艙2420
壓力容器定義
壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密 閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa
（表壓）的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標 準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內直徑(非圓形截面 指截面內邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式 容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa
（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣 體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧 艙。
移 動 式
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壓 力 容 器
氣 瓶
固 定 式 壓 力 容 器
氧艙
備注：32
第四部分 | 壓力容器
一般要求
第3.4.3.1.1條（附錄C表C.1，2.3.1.1）
條款表述為：“除無法懸掛或者固定外，壓力容器使用 單位應將使用登記證懸掛或者固定在壓力容器本體上，
并在壓力容器的明顯部位噴涂使用登記證號碼。”
條款依據來源：參照最新的TSG 08-2017的規定執行。
現場判斷的方式：條文中的壓力容器是指固定式壓力容
 器，使用單位應當將《特種設備使用標志》或者使用單 位蓋章(簽名確認)的復印件懸掛或者固定在特種設備顯著 位置，當無法懸掛或者固定時，可存放在使用單位的安 全技術檔案中，同時將使用登記證編號標注在特種設備 產品銘牌上或者其他可見部位。移動式壓力容器的使用 標志應當隨容器攜帶，并且打印二維碼。
使用登記證編號
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備注：33
第四部分 | 壓力容器
一般要求
第3.4.3.1.2條（附錄C表C.1，2.3.1.2）
條款表述為：除氣瓶以外的壓力容器外觀應符合下列要求：  a）本體應無變形、無開裂；
b）外表面無腐蝕情況；
c）主要受壓元件及其焊縫無裂紋、泄漏、鼓包、變形、機械接
觸損傷、過熱現象；
d）工卡具無焊跡、電弧灼傷；
e）法蘭、密封面及其緊固螺栓完好；  f）支承、支座或者基礎無下沉、傾斜、開裂；  g）地腳螺栓完好。
條款依據來源：TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗規則》
第二十二條（三）
現場判斷的方式：是定期檢驗的內容，查看壓力容器技術檔案 為主（如日常維護保養記錄、檢驗報告等），目測、外觀判斷 為輔。
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備注：34
第四部分 | 壓力容器
固定式壓力容器
金屬壓力容器檢驗周期
金屬壓力容器一般于投用后3年內進行首次定期 檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構根據壓力容 器的安全狀況等級，按照以下要求確定：
（1）安全狀況等級為1、2級的一般每6年檢驗
一次；
（2）安全狀況等級為3級的，一般每3年至6年 檢驗一次；
（3）安全狀況等級為4級的，監控使用，其檢 驗周期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不 得超過3年，在監控使用期間，使用單位應當采 取有效的監控措施；
（4）安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行 處理，否則不得繼續使用。
非金屬壓力容器檢驗周期
非金屬壓力容器一般于投用后一年內進行首次定期檢 驗。以后的檢驗周期由檢驗機構根據壓力容器的安全 狀況等級，按照以下要求確定。
安全狀況等級1級的，一般每年3年檢驗一次；
安全狀況等級為2級的，一般每2年檢驗一次；
安全狀況等級為3級的，應當監控使用，累計 監控使用時間不得超過1年；
安全狀況等級為4級的，不得繼續在當前介質 下使用；如果用于其他適合的腐蝕性介質時，應當監 控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定，但是累計監控 使用時間不得超過1年；
（5）安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理， 否則不得繼續使用。
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備注：35
第四部分 | 壓力容器
固定式壓力容器
第3.4.3.2條（附錄C表C.1，2.3.2.1、2.3.2.2）
“校驗合格的安全閥應加裝有鉛封，且應保持鉛封 完好。”
“壓力表在刻度盤上應劃出指示工作壓力的紅線。 壓力表校驗合格后，保持鉛封完好。”

條款依據來源：TSG 21-2016《固定式壓力容器安全 技術監察規程》第9.1.4.5條安全閥的規定：包括有效 期和鉛封的完好性。第9.2.1.2條壓力表的相關規定。

現場判斷的方式：只要安全閥和壓力表的鉛封完好，  且經過檢定，檢定報告與現場標志一致即可。查看壓 力表在刻度盤上是否劃出指示工作壓力的紅線（便于 操作人員觀察）。
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備注：36
第四部分 | 壓力容器
固定式壓力容器
第3.4.3.2條（附錄C表C.1，2.3.2.3）
條款表述為：“液位計應安裝在便于觀察的位置，否則應增加其他輔助 設施。大型壓力容器還應有集中控制的設施和警報裝置。液位計上最高 和最低安全液位，應作出明顯的標志。”

條款依據來源：TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》第
9.2.2.2條。

現場判斷的方式：液位計安裝位置便于觀察，或使用遠傳式液位計，有 安全液位的標識。液位顯示正確。
DCS顯示畫面
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備注：37
第四部分 | 壓力容器
固定式壓力容器
第3.4.3.2條（附錄C表C.1，2.3.2.4）
條款表述為：“需要控制壁溫的壓力容器，應裝設測試壁溫的
測溫儀表（或者溫度計)。測溫儀表應定期校準。”

條款依據來源：TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察 規程》第9.2.3條。為了控制壓力容器壁溫，裝設溫度計進行 壁溫測量，防止壁溫超過金屬材料的允許溫度。常用的有測溫 熱電偶、接觸式溫度表、水銀溫度計等。此類壓力容器一般如 合成氨生產系統的變換爐、裂化爐及氨氧化法生產硝酸的氧化 爐，蒸壓釜在釜體頂部和底部各安裝兩對熱電偶，用以檢測上、 下壁溫。

現場判斷的方式：根據壓力容器技術檔案判定壓力容器類型，
查看是否裝設用于控制壁溫的溫度計或儀表，是否定期校驗
（不同測溫儀表的校驗周期可能不同）。
JJF 1409-2013《表面溫度計校準規范》 適用范圍為以電熱偶為感溫原件的表面 溫度計，室溫~400攝氏度范圍的校準。 復校的時間：建議間隔時長最長不超過
1年。
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備注：38
第四部分 | 壓力容器
固定式壓力容器
第3.4.3.2條（附錄C表C.1，2.3.2.5）
條款表述為：固定式壓力容器安全保護裝置應符合下列要求：
a）應根據設計要求裝設超壓泄放裝置；
b）易爆介質或者毒性危害程度為極度、高度或者中度危害介質的壓力容 器，應在安全閥或者爆破片的排出口裝設導管，將排放介質引至安全地點， 并且進行妥善處理，毒性介質不應直接排入大氣；
c）壓力容器設計壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上應 裝設減壓閥，如因介質條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調節閥代替 減壓閥，在減壓閥或者調節閥的低壓側，應裝設安全閥和壓力表。

條款依據來源：TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》第
9.1.2條。
安全閥和爆破片裝置均屬于超壓泄放裝置，而在有些場合則組合使用。對 于毒性分級可參照GBZ 230-2010《職業性接觸毒物危害程度分級》及HG  20660-2000《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》

現場判斷的方式：查看壓力容器技術檔案（安全閥臺賬及檢查維護記錄）  和現場設備，是否裝設安全閥或爆破片或組合使用，根據壓力容器儲存介 質查看排出口位置是否合理，根據壓力容器設備參數，查看是否安裝減壓 閥。
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安全閥與爆破片組合使用
減 壓 閥
備注：39
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
機構根據移動式壓力容器的安全狀況等級，按
照表格中全面檢驗周期要求確定。符合規程附 件相關規定要求的達到設計使用年限的罐體， 其全面檢驗周期參照安全狀況等級3級執行。
汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱的定期
檢驗周期
年度檢驗每年至少一次；首次全面檢驗應當于
投用后1年內進行。下次全面檢驗周期。由檢驗
長管拖車、管束式集裝箱定期檢驗周期
按照充裝介質不同，定期檢驗周期見下表。對 于已經達到設計使用年限的長管拖車和管束式 集裝箱瓶式容器，如果要繼續使用，充裝A組中 介質時其定期檢驗周期為3年，充裝B組中介質 時定期檢驗周期為4年。

罐體安全狀況等級	定期檢驗周期	定期檢驗周期	定期檢驗周期

罐體安全狀況等級	汽車罐車	鐵路罐車	罐式集裝箱
1級~2級	5年	4年	5年
3級	3年	2年	2.5年
注：罐體安全狀況等級的評定按照《壓力容器定期檢
驗規則》的規定。
介質組別	充裝介質	定期檢驗周期	定期檢驗周期
介質組別	充裝介質	首次定期檢驗	定期檢驗

A	
天然氣（煤層氣）、氫氣

3年	
5年

B	氮氣、氦氣、氬氣、氖氣、 空氣

3年	
6年
注：除本表中B組介質和其他惰性氣體和無腐蝕性氣體外， 其他介質（如有毒、易燃、易爆、腐蝕等）均為A組。
《移動式壓力容器安全技術監察規程》（第2號修 改單）：使用單位每年對所使用的長管拖車、管束 式集裝箱至少進行1次年度檢查。
按照《壓力容器定期檢驗規則》的 有關規定進行年度檢驗的，不再單 獨進行年度檢查。
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備注：40
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.1）
條款表述為：
“移動式壓力容器整體應符合下列要求：
a）罐體涂層及漆色應完好，無脫落；
b）罐體保溫層、真空絕熱層完好；
c）罐體外部的標志清晰；
d）緊急切斷閥以及相關的操作閥門置于閉止狀態；
e）安全附件外觀完好；
f）裝卸附件外觀完好；
g）緊固件的連接牢固可靠、無松動現象；
h）罐體內壓力、溫度無異常；
i）罐體各密封面無泄漏；
j）罐體與底盤（底架或者框架）的連接緊固裝置完好、
牢固。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全 技術監察規程》第5.7條，日常檢查和維護保養與定期自 行檢查的項目。
現場判斷的方式：查看相關人員對移動式壓力容器 的日常檢查和維護保養記錄和定期檢查記錄；現場 整體外觀是否良好。
鐵 路 罐 車
罐 式 集 裝 箱
汽 車 罐 車
長管拖車
管束式集裝箱
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備注：41
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.2）
條款表述為：“移動式壓力容器充裝介質應與銘牌和使用登記資料相
符。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》
第6.4.1（1）條。

現場判斷的方式：查閱使用登記證，核對現場設備銘牌。
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備注：42
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.3）
條款表述為： “校驗合格的安全閥應加裝鉛封，且應保持鉛封完好。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》 第9.4.5條。

現場判斷的方式：查看安全閥檢定證書，有條件的情況下，查看安全閥 的外觀。
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備注：43
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.4）
條款表述為：
“移動式壓力容器的安全泄放裝置的設置應符合下列要求：
a）罐體頂部應裝設安全泄放裝置，安全泄放裝置中的安全閥應選用全
啟式彈簧安全閥；
b）真空絕熱罐體（如液氧、液氮）至少應設置兩個相互獨立的安全泄 放裝置；
c）充裝毒性程度為極度、高度危害類介質或者強腐蝕性介質的罐體應 設置安全閥與爆破片串聯組合裝置，在非泄放狀態下首先與介質接觸的 應是爆破片；安全閥與爆破片之間的腔體應設置排氣閥、壓力表或者其 他合適的報警指示器；
d）充裝腐蝕性介質或者液化石油氣類有硫化氫應力腐蝕傾向介質的罐
體，選用的彈簧安全閥的彈性元件應與罐體內介質隔離；
e）真空絕熱罐體外殼應設置外殼爆破裝置。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》 第9.4.1條。真空絕熱罐體是指充裝介質為冷凍液化氣體，由外殼和內容 器夾層的真空絕熱結構，對此類罐體，內容器安全閥和爆破片一般均為 兩件。GBZ 230-2010《職業性接觸毒物危害程度分級》及HG 20660-
2000《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》
現場判斷的方式：以查看技術檔 案和安全閥檢驗報告為準。
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備注：44
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.5）
條款表述為：“充裝易燃、易爆介質以及毒性程度為中度危害 以上（含中度危害）類介質的移動式壓力容器，其罐體的液相 管、氣相管接口處應分別裝設1套緊急切斷裝置，并且其設置應 盡可能靠近罐體。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術
監察規程》第9.5條（1）。對于毒性分級可參照GBZ 230-2010
《職業性接觸毒物危害程度分級》及HG 20660-2000《壓力容 器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》。

現場判斷的方式：查看安全技術檔案，詢問押運員；現場查看 罐體是否安裝有緊急截斷閥或相關的觸發裝置，是否定期進行 維保。
液化天然氣槽車緊急切斷閥
液化石油氣緊急切斷閥
手搖油泵
通過手柄做往復動作，使壓力增高來打開緊急切斷閥，介質即可通過，如遇 火災或其他緊急情況時，將手搖油泵的泄壓閥打開，油壓系統迅速泄壓，使緊急 切斷閥立刻關閉，或溫度升高至75℃以上時，安裝在油泵或緊急切斷閥的易容塞 立刻熔化，達到自動泄壓目的，使緊急切斷閥自動迅速關閉。
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備注：45
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.6）
條款表述為： “移動式壓力容器液位計的設置應符合下列要求：
a）除充裝毒性程度為極度或者高度危害類介質，并且通過稱重來控制 最大允許充裝量的罐式集裝箱允許不設置液位測量裝置外，其他罐體均 應設置一個或者多個液位測量裝置；
b）液位計應設置在便于觀察和操作的位置，其允許的最高安全液位應 有 明 顯 的 標 志 ；  c）充裝易燃、易爆介質罐體上的液位計，應設置防止泄漏的密封式保 護 裝 置 ；  d）移動式壓力容器不應設置玻璃板（管）式液面計。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》 第9.6條。

現場判斷的方式：常見的液位計類型為浮球液位計（如液化氣槽車）、 滑管式液位計（鐵路罐車常用）、旋轉管式液位計（如液氨、液化石油 氣罐車）、壓差式液位計（如低溫液體容器），查閱安全技術檔案及相 關維護保養記錄，并查看是否有最高安全液位標志。
浮 球 式 液 位 計
旋 轉 管 式 液 位 計
壓 差 式 液 位 計
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備注：46
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.7）
條款表述為：“移動式壓力容器的罐體至少應裝設1套壓力測量裝置，
用以顯示罐體內的壓力范圍。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察規程》
第9.7條。

現場判斷的方式：查閱安全技術檔案中壓力表的臺賬、檢查、檢定記錄；
現場查看是否設置了壓力表。
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備注：47
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.8）
條款表述為：“移動式壓力容器壓力表在刻度盤上劃出指示 最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。并保持壓力表鉛 封完好。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技 術監察規程》第9.7.2條。
現場判斷的方式：檢查壓力表外觀、壓 力表檢定證書和標志。
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備注：48
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.9）
條款表述為：“移動式壓力容器應設有溫度測量裝置。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技 術監察規程》第9.8條。如膨脹式溫度計、壓力式溫度計、 熱電偶溫度計等。
現場判斷的方式：查看是否設置了溫度 計。查看安全技術檔案中關于溫度計的 日常檢查、保養記錄。
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備注：49
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.10）
條款表述為：“移動式壓力容器應設置阻火器，且設置在安 全泄放裝置排放管路排放口的阻火器不應影響安全泄放裝置 的正常排放功能。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技 術監察規程》第9.9條。阻火器防止氣體排放時遇火。
現場判斷的方式：查看安全技術檔案，明確罐體 阻火器的安裝位置。同時，阻火器一般需要定期 進行檢查保養，查詢相關記錄，以判斷功能正常 性。
阻火器安裝在 安全閥和放空閥的 出口匯集總管路上。 當放空口處出現著 火時防止火焰回竄， 起到阻隔火焰作用， 保護設備安全。
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備注：50
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.11）
條款表述為：	“充裝易燃、易爆介質的移動式壓力容器
（鐵路罐車除外），應裝設可靠的導靜電接地裝置；移動式 壓力容器在停車和裝卸作業時，應接地良好，不應使用鐵鏈、 鐵線等金屬替代接地裝置。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技 術監察規程》第9.10條。

現場判斷的方式：查看是否有接地鏈，在行走時可將靜電導 入大地；同時，應設有接地柱，以接地線與裝卸柱地線可靠 連接。連接線必須使用靜電接地鉗和專用的接地線。
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備注：51
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.12）
條款表述為：
“移動式壓力容器裝卸作業應符合下列使用要求：
a）移動式壓力容器卸載作業應采用壓差方式（如甲烷天然 氣、氮氣、二氧化碳）卸載時，接受卸載的固定式壓力容器 應設置壓力保護裝置或者防止壓力上升的等效措施；  b）移動式壓力容器之間不應相互裝卸作業，移動式壓力容 器 不 應 直 接 向 用 氣 設 備 進 行 充 裝 ；  c）不應使用明火直接烘烤或者采用高強度加熱的辦法對移 動式壓力容器進行升壓或者對冰凍的閥門、儀表和管接頭等 進行解凍。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技
術監察規程》第5.10條。
現場判斷的方式：在無法看到現場作 業的條件下，通過查詢操作規程，提 問相關作業人員的方式，判定是否符 合規范要求。
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備注：52
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.13、2.3.3.14）
條款表述為：“移動式壓力容器的充裝單位應符合下列要求：  a）根據充裝介質的危害性為操作人員配備必要的防護用具和用品，  進入易燃、易爆介質充裝區域的人員，應穿戴防靜電且阻燃的工作 服 和 防 靜 電 鞋 ；  b）易燃、易爆、有毒介質的充裝系統應具有充裝前置換介質的處 理措施及其充裝后密閉回收介質的設施，并且符合相關技術規范和 標 準 的 要 求 ；  c）在通風不良并且有可能發生窒息、中毒等危險場所內的操作或者 處理故障、維修等活動，應由2名以上（含2名）的操作人員進行作 業，配置自給式空氣呼吸器，并且采取監護措施（如有限空間作 業 ）；  d） 在 指 定 部 位 設 置 安 全 警 示 標 志 和 報 警 電 話 ；  e）制訂應急專項預案，配備應急救援器材、設備和防護用品。

移動式壓力容器的卸載單位應符合下列要求：（略）“
條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察 規程》第6.1.2條、第6.2條；GB/T 11651-2008《個體防護裝備選 用規范》。
現場判斷的方式：查看是否配備勞動防護用 品、置換和回收設施、警示標志和應急救援 器材。
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備注：53
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.15）
條款表述為：“移動式壓力容器使用單位應為操作人員或者押運員 配備日常作業必需的安全防護裝備、專用工具和必要的備品、備件 等，還應根據所充裝介質的危害特性隨車配備必需的應急處理器材 和個人防護用品。”

化學物質	窒息氣體	隔絕式正壓呼吸器

化學物質	無機氣體、有機蒸氣	防毒面具
面罩類型：
工作場所毒物濃度超標不大于10倍，使用送風或 自吸過濾半面罩；工作場所毒物濃度超標不大于 100倍，使用送風或自吸過濾全面罩；工作場所 毒物濃度超標大于100倍，使用隔絕式或送風過 濾式全面罩

化學物質	酸、堿性溶液、蒸氣	防酸堿面罩、防酸堿手套、防酸堿服、防酸堿鞋
條款依據來源： TSG	R0005-2011
《移動式壓力容器安全技術監察規程》 第5.14條。另外可參見《國家安全監 管總局辦公廳關于印發用人單位勞動 防護用品管理規范的通知》安監總廳 安健〔2015〕124號；GB/T 11651-
2008《個體防護裝備選用規范》。

現場判斷的方式：現場檢查是否配備
了勞動防護用品和應急救援器材。
呼吸器和護聽器的選用（節選）
54/136
備注：54
第四部分 | 壓力容器
移動式壓力容器
第3.4.3.3條（附錄C表C.1，2.3.3.16）
條款表述為：“移動式壓力容器運輸車輛除隨車攜帶有關部門頒發 的各種證書外，還應攜帶下列文件和資料：
a）《使用登記證》及電子記錄卡；
b）《特種設備作業人員證》和有關管理部門的從業資格證；
c）液面計指示值與液體容積對照表（或者溫度與壓力對照表）；
d）移動式壓力容器裝卸記錄；
e）事故應急專項預案。”

條款依據來源：TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術監察 規程》第5.15條。TSG 08—2017《特種設備使用管理規則》：移 動式壓力容器使用單位應當將該移動式壓力容器的電子秘鑰或者使 用登記時發放的IC卡隨車攜帶。

現場判斷的方式：查詢隨車攜帶的記錄和文件。
關于公布《特種設備作業人員作
業種類與項目》目錄的公告
(2011年第95號)
55/136
質檢總局特種設備局關于對《特種設備 安全管理人員、作業人員資格種類與項 目》（征求意見稿）征求意見的函（質 檢特函〔2017〕22 號）20170505
備注：55
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
氣瓶的檢驗周期請參照TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規 程》。如溶解乙炔氣瓶（3年1次）、車用液化石油氣鋼瓶（5年1 次）┈┈。
分 區 托 管 還 是 自 管
56/136
備注：56
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.1）
條款表述為：“氣瓶的泄壓裝置應符合下列要求：
a）盛裝有毒氣體的氣瓶，不應單獨裝設安全閥；
b）盛裝溶解乙炔的氣瓶，應裝設易熔合金塞裝置；
c）盛裝液化天然氣及其他可燃氣體的焊接絕熱氣瓶（含車用焊接 絕熱氣瓶），應裝設兩級安全閥；盛裝其他低溫液化氣體的焊接 絕熱氣瓶應裝設爆破片和安全閥；
┈┈
條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶 安全技術監察規程》第5.2.2.1 條； GB/T  16163-2012  《 瓶 裝 氣 體 分 類 》 ； GB
15382-2009《氣瓶閥通用技術要求》（瓶
閥的類型）。
現場判斷的方式：查看氣瓶安全技術檔案， 辨識氣體種類，查看定期檢驗標識、報告 有效。
TSGRF001-2009《氣瓶附件安全技術監察規程》
TSGRF001-2009《氣瓶附件安全技術監察規程》
57/136
備注：57
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.2）
條款表述為：“氣瓶產品的制造過程應由監檢機構進行安全性能監 督檢驗，監檢機構應對經監督檢驗合格的氣瓶按批出具《氣瓶產品 制造監督檢驗證書》。未經監督檢驗或者監督檢驗不合格的氣瓶產 品不得出廠、銷售和充裝。”

條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》第
4.11條。

現場判斷的方式：本條適用于充裝單位，查看充裝單位的氣瓶檔案 中是否有《氣瓶產品制造監督檢驗證書》。
58/136
備注：58
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.3）

條款表述為：“每個安全泄壓裝置都應有明顯的標志。”

條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》 第5.2.2.3.4條；TSG RF001-2009《氣瓶附件安全技術監察規 程 》；GB8337-2001《氣瓶用易熔合金塞裝置》。

現場判斷的方式：現場檢查標志是否齊全。
59/136
備注：59
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.4）

條款表述為：“氣瓶充裝單位應在自有產權或者托管的氣瓶上
粘貼氣瓶警示標簽。”

條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》 第6.4.4條。標簽樣式參照GB16804-2011《氣瓶警示標簽》。

現場判斷的方式：對于氣瓶充裝單位，查看警示標簽是否齊全。
氣瓶警示標志
60/136
備注：60
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.5）

條款表述為：氣瓶應有制造標志和定期檢驗標志。

條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》 第1.14條；GB/T 7144-2016《氣瓶顏色標志》。

現場判斷的方式：查看是否有清晰的制造和定期檢驗標志
。
檢驗色標見
《氣瓶顏色 標志》
61/136
備注：61
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.6）
條款表述為： “氣瓶的顏色標志應符合表C.2和表C.3的規定，
且氣瓶的字樣、色環彼此間應避免疊合，不占防震圈的位置。”

條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》 第1.14條。具體顏色可參見GB/T 7144-2016《氣瓶顏色標 志》。

現場判斷的方式：結合表C.2和C.3的要求檢查。
62/136
備注：更多免費課件，關注公眾號：安全小課桌

備注：62
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.7）
條款表述為：“氣瓶的瓶帽和保護罩應符合下列要求：  a）公稱容積大于等于5 L的鋼質無縫氣瓶（如氧氣、二氧化 碳），應配有螺紋連接的快裝式瓶帽或者固定式保護罩；  b）公稱容積大于等于10 L的鋼質焊接氣瓶（含溶解乙炔氣 瓶），應配有不可拆卸的保護罩或者固定式瓶帽；  c）瓶帽應有良好的抗撞擊性，不應用灰口鑄鐵制造。”

條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》 第5.2.4條。

現場判斷的方式：查看氣瓶的安全技術檔案；現場檢查瓶帽的 型式是否與氣瓶匹配。

使用單位需注意接收氣
瓶時應盡的檢查義務。
63/136
備注：63
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.8）
條款表述為：“不能靠瓶底直立的氣瓶，應配有底座（采用固
定支架或者集裝框架的氣瓶除外）。”

條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》
第5.2.5條。

現場判斷的方式：現場檢查氣瓶外觀及狀態。
采用固定支架或者集裝框架的氣瓶
64/136
備注：64
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.9）
條款表述為：“氣瓶充裝還應符合下列要求：
a）不應在充裝站外由罐車等移動式壓力容器直接對氣瓶進行 充裝；不應將氣瓶內的氣體直接向其他氣瓶倒裝；不應超裝；  b）車用天然氣瓶充裝槍應具有防偽識讀信息化標簽的功能，  只 能 對 可 識 讀 的 氣 瓶 進 行 充 裝 ；  c）車用液化天然氣氣瓶充裝站應具備向氣瓶充裝蒸汽壓不小 于0.8 MPa的飽和液體的能力。“

條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》 第6.5.7條。國內車用LNG燃料瓶充裝量自動限制系統中車用瓶 設置了10%內膽水容積的氣相安全空間隔艙，此隔艙與LNG加 氣裝置配套使用。在空瓶狀態充液時，可以在氣瓶內留出10%  內膽水容積的空間作為氣相安全空間。這個空間的計算條件就 是，向瓶充裝的LNG應是0.8MPa壓力的飽和液體。

現場判斷的方式：查看充裝操作規程，詢問現場作業人員。
65/136
備注：65
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.10）
條 款 表 述 為 ：“ 氣 瓶 的 使 用 應 遵 循 下 列 要 求 ：  a）不應將盛裝氣體的氣瓶置于人員密集或者靠近熱源的場所使用（車 用瓶除外），不應使用任何熱源對氣瓶進行加熱；
b）瓶裝氣體經銷單位和消費者應經銷和購買粘貼 充裝產品合格標簽
 的瓶裝氣體，不應經銷和購買超期未檢氣瓶或者報廢氣瓶盛裝的氣體；  c）在可能造成氣體回流的使用場合，設備上應配置防止倒灌的裝置，  如單向閥、止回閥、 緩沖罐等；瓶內氣體不應用盡，壓縮氣體、溶解 乙炔氣氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa；液化氣體、低溫液化氣體 以及低溫液體氣瓶應留有不少于0.5%～1.0%規定充量的剩余氣體；  d）運輸氣瓶時應整齊放置，橫放時，瓶端朝向一致；立放時，要妥 善固定，防止氣瓶傾倒； 配戴好瓶帽（有防護罩的氣瓶除外），輕裝 輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰、撞、敲擊氣瓶；吊裝時，嚴禁使用電磁 起重機和金屬鏈繩；
e）運輸和裝卸氣瓶時，應配戴好氣瓶防震圈（集裝氣瓶除外）。“
條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》第6.7.1
條。

現場判斷的方式：查看氣瓶儲存和使用的相關規程，結合現場抽查氣
瓶的標志標識和儲存狀態。
d）儲存易起聚合反應（如乙炔等）或者分解（如硅烷）反應 的瓶裝氣體時，應根據氣體的性質控制存放空間的最高溫度和 規定儲存期限。“
條款依據來源：TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監察規程》 第6.7.1條。
現場判斷的方式：按照儲存要求進行現場檢查。
第3.4.3.4條（附錄C表C.1，2.3.4.11）
條款表述為：“瓶裝氣瓶的儲存應符合下列要求：  a）儲存瓶裝氣體實瓶時，存放空間溫度不應超過40 ℃，否則 應采用噴淋等冷卻措施；
b）空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志；
c）毒性氣體實瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產 生毒物的實瓶，應分室存放，并在附近配備防毒用具和消防器 材；
66/136
備注：66
第四部分 | 壓力容器
氣瓶
關于使用單位應建立氣瓶安全技術檔案的問題
氣瓶的使用范圍比較廣泛。典型的如醫院用各類氣瓶， 通過匯流排等設備向病房等位置輸送氧氣及其他氣體，
存在使用安全的問題。
可樂機用二氧化碳鋼瓶
67/136
備注：67
第四部分 | 壓力容器
簡單壓力容器
簡單壓力容器的安全附件也應定期檢查或檢驗。
TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
TSG ZF001-2006 《安全閥安全技術監察規程》，最高工作壓力大于或者 等于0.02Mpa的，一般是一年一檢；JJG52-2013《彈性元件式一般壓力 表、壓力真空表和真空表》，一般是六個月一檢。
68/136
空壓站內設備
備注：68
第五部分 壓力管道
69/136
備注：69
第五部分 | 壓力管道
壓力管道定義
壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液
體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于
0.1MPa（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、
易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準 沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱 直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）  的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所 屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監督管理還應 按照《安全生產法》、《石油天然氣管道保護法》等法律 法規實施。
類別	品種

長輸管道8100	輸油管道8110

長輸管道8100	輸氣管道8120

公用管道8200	燃氣管道8210

公用管道8200	熱力管道8220

工業管道8300	工藝管道8310

工業管道8300	動力管道8320

工業管道8300	制冷管道8330
70/136
備注：70
第五部分 | 壓力管道
公用管道
第3.4.4.1條（附錄C表C.1，2.4.1.1-2.4.1.8）
條款表述為：“（1）管道穿跨越段、閥門、閥井、法蘭、凝水 缸、補償器、調壓器、套管等組成件，鑄鐵管連接接口等無泄漏。
（2）管道位置和走向正確。
（3）管道地面標志明顯、完好。
（4）管道附近無建筑物占壓情況，管道無裸露情況。
（5）穿越管道錨固墩、套管檢查孔完好。
（6）跨越管道防腐（保溫）層、補償器完好，吊索、支架、管 子墩架無變形和腐蝕。
（7）凝水缸排水情況良好，護蓋、排水裝置無泄漏、腐蝕和堵 塞。
（8）入土端與出土端、露管段、閥井內，閥室內管道防腐（保
溫）層完好。“

條款依據來源：TSG D7004-2010《壓力管道定期檢驗規則-公用
管道》附件A2。

現場判斷的方式：檢查該公用管道的年度檢查報告的相關內容
和結論。
71/136
備注：71
第五部分 | 壓力管道
）
長輸(油氣)管道
第3.4.4.2條（附錄C表C.1，2.4.2.1-2.4.1.7
條款表述為：“（1）管道位置和走向正確。
（2）管道的標志樁、測試樁、里程樁、標志牌（簡稱三樁一牌）
以及錨固礅、圍欄等外觀完好，無丟失情況。
（3）管道無被占壓情況，無裸露情況。
（4）管道無地面泄漏狀況。
（5）跨越段管道防腐（保溫）層、補償器、錨固礅完好，鋼結 構及基礎、鋼絲繩、索具及其連接件等無腐蝕損傷情況。
（6）管道穿越處保護工程穩固。
（7）入土端與出土端、露管段、閥室內管道防腐（保溫）層完
好。“
條款依據來源：TSG D7003-2010《壓力管道定期檢驗規則-長輸
(油氣)管道》附件A2。

現場判斷的方式：檢查該長輸(油氣)管道的年度檢查報告的相 關內容和結論。
72/136
備注：72
第五部分 | 壓力管道
工業管道
關于定期檢驗，根據TSG D0001-2009《壓力管道安 全技術監察規程——工業管道》的規定：分為在線檢 驗和全面檢驗。
在線檢驗是在運行條件下對在用管道進行的檢驗，
在線檢驗每年至少1次；
全面檢驗是按一定的檢驗周期在管道停車期間進
行的較為全面的檢驗。具體周期見規范。
同時，在線檢驗工作可以由使用單位進行，使用單
位從事在線檢驗的人員應當取得《特種設備作業人員
證》（種類為壓力管道作業）。
壓力管道使用登記證
73/136
備注：更多免費課件，關注公眾號：安全小課桌

備注：73
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.1條（附錄C表C.1，2.4.3.1）
條款表述為：“管道外觀完好，無銹蝕、泄漏。”  現場判斷的方式：目測外觀完好即可。
74/136
備注：74
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.1條（附錄C表C.1，2.4.3.2）
條款表述為：“工業管道的基本識別色應符合下
列要求：
a）管道內物質的一般性能，分為八類，并相應規
定了八種基本識別色和相應的顏色標準編號及色樣，
具體應符合表C.4的規定；
b）工業管道的基本識別色標識方法，應從以下五
種方法中選擇：
1）管道全長上標識；
2）在管道上以寬為150 mm的色環標識；
3）在管道上以長方形的識別色標牌標識；
4）在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識；
5）在管道上以系掛的識別色標牌標識。“
條款依據來源：GB7231—
2003《工業管道的基本識別色、
識別符號和安全標識》第四節

現場判斷的方式：查看管道標 色是否清晰正確。
75/136
備注：75
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.1條（附錄C表C.1，2.4.3.3）
條款表述為：“工業管道的識別符號應由物質名
稱、流向和主要工藝參數等組成。”

條款依據來源：GB7231—2003《工業管道的基本
識別色、識別符號和安全標識》第5節。

現場判斷的方式：現場檢查管道標識是否齊全、 清晰。
76/136
備注：76
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.1條（附錄C表C.1，2.4.3.4）
條款表述為：“管道內的物質，凡屬于危險化學
品的，其管道應設置危險標識。”

條款依據來源：GB7231—2003《工業管道的基本
識別色、識別符號和安全標識》第6.1條。
現場判斷的方式：危險介質的管道是否涂有
黃黑色環。
77/136
備注：77
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.1條（附錄C表C.1，2.4.3.5）
條款表述為：工業生產中設置的消防專用管道應
在管道上標識“消防專用”識別符號。

條款依據來源：GB7231—2003《工業管道的基本
識別色、識別符號和安全標識》第6.2條。

現場判斷的方式：現場檢查工業管道與消防管道 是否通過管道標識加以區分。
78/136
備注：78
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.2條（附錄C表C.1，2.4.3.6）
條款表述為：“工業管道凡有下列情況之一者，應設置安全泄放裝置：
a）設計壓力小于系統外部壓力源的壓力，出口可能被關斷或者堵塞的
容器和管道系統；
b）出口可能被關斷的容積式泵和壓縮機的出口管道；
c）因冷卻水或者回流中斷，或者再沸器輸入熱量過多引起超壓的蒸餾 塔頂氣相管道系統；
d）因不凝氣積聚產生超壓的容器和管道系統；
e）加熱爐出口管道，如果設有切斷閥或者調節閥時，該加熱爐與切斷 閥或者調節閥之間的管道；
f）因兩端切斷閥關閉受環境溫度、陽光輻射或者伴熱影響產生熱膨脹
或者汽化的管道系統；
g）放熱反應可能失控的反應器出口切斷閥上游的管道；
h）凝汽式汽輪機的蒸汽出口管道；
i）蒸汽發生器等產汽設備的出口管道系統；
j）低沸點液體（液化氣等）容器出口管道系統；
k）管程可能破裂的熱交換器低壓側出口管道；
l）減壓閥組的低壓側管道；
m）設計認為可能產生超壓的其他管道系統。“
79/136
條款依據來源：TSG D0001-2009《壓力管道安全 技術監察規程——工業管道》第一百二十八

現場判斷的方式：查看工業管道的安全技術檔案， 重點為安全閥臺賬或巡檢、維護記錄及安全閥檢驗 證明文件，現場可抽查某一點位的安全閥，是否具 有合格標牌。
備注：79
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.2條（附錄C表C.1，2.4.3.7）
條款表述為：“下列放空或者排氣管道上應設置放空 阻火器：
a）閃點低于或者等于43 ℃，或者物料最高工作溫度高
于或者等于物料閃點的儲罐的直接放空管（包括帶有呼吸
閥 的 放 空 管 道 ）；  b）可燃氣體在線分析設備的放空總管；  c）爆炸危險場所內的內燃發動機的排氣管道。“

條款依據來源：TSG D0001-2009《壓力管道安全技術監
察規程——工業管道》第一百三十條

現場判斷的方式：查看工業管道的安全技術檔案，重 點為阻火器臺賬，巡檢、維護記錄。
80/136
備注：80
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.2條（附錄C表C.1，2.4.3.8）
條款表述為：“凡有下列情況之一者，一般應在管道 系統的指定位置設置管道阻火器：
a）輸送有可能產生爆燃或者爆轟的混合氣體管道；  b）輸送能自行分解導致爆炸，并且引起火焰蔓延的氣
體管道；
c）與明火設備連接的可燃氣體減壓后的管道（特殊情 況可設置水封裝置）；
d）進入火炬頭前的排放氣管道。“

條款依據來源：TSG D0001-2009《壓力管道安全技術監
察規程——工業管道》第一百三十一條。

現場判斷的方式：查看工業管道的安全技術檔案，重 點為阻火器臺賬或巡檢、維護記錄。
81/136
備注：81
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.2條（附錄C表C.1，2.4.3.9）
條款表述為：“可燃、有毒介質的管道，應在安全 閥或者爆破片裝置的排出口裝設導管，將排放介質引 至集中地點，進行妥善安全處理，不應直接排入大 氣。”
現場判斷的方式：查看安全技術檔案，詢問作業人
員，確定是否需要裝設導管。
條款依據來源：TSG D0001-2009《壓力管道安全技
術監察規程——工業管道》第一百三十七條，也可參	條款依據來源：TSG D0001-2009《壓力管道安全技
見GB50160-2008《石油化工企業防火設計規范》5.5.4、術監察規程——工業管道》第一百四十九條
5.5.11的要求。
現場判斷的方式：僅需查看安全閥技術檔案，確 定安全閥在有效期內，且鉛封完好即可。
第3.4.4.3.2條（附錄C表C.1，2.4.3.10）
條款表述為：“安全閥的狀態應符合下列要求：
a）在有效檢測期內，且鉛封完好；
b） 閥 芯 和 閥 座 密 封 面 完 好 ；  c） 導 向 零 件 、 調 節 圈 無 銹 蝕 ；  d）閥芯與閥座工作正常，彈簧無腐蝕、生銹。“
82/136
備注：82
第五部分 | 壓力管道
工業管道
第3.4.4.3.2條（附錄C表C.1，2.4.3.11）
條款表述為：“對爆炸、火災危險場所內可能產生靜電
危險的管道系統，均應采取靜電接地措施。”

條款依據來源：GB/T  20801.6-2006《壓力管道規范 工
業管道 第6部分:安全防護》第6.4條h）；GB  12158-2006
《防止靜電事故通用導則》；TSG  D0001-2009《壓力管道
安全技術監察規程——工業管道》第八十條。

現場判斷的方式：查看爆炸、火災危險場所內的接地
點，并查看定期巡檢測試記錄。
83/136
備注：83
第六部分 電	梯
84/136
備注：84
第六部分 | 電梯
電梯定義
類別	品種

曳引與強制驅動電梯
3100	曳引驅動乘客電梯3110

曳引與強制驅動電梯
3100	曳引驅動載貨電梯3120

曳引與強制驅動電梯
3100	強制驅動載貨電梯3130

液壓驅動電梯  3200	液壓乘客電梯3210

液壓驅動電梯  3200	液壓載貨電梯3220

自動扶梯與自動人行道
3300	自動扶梯3310

自動扶梯與自動人行道
3300	自動人行道3320

其它類型電梯  3400	防爆電梯3410（不涉及）

其它類型電梯  3400	消防員電梯3420（不涉及）

其它類型電梯  3400	雜物電梯3430
電梯，是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱 體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或 者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電 梯、自動扶梯、自動人行道等。非公共場所安裝且僅 供單一家庭使用的電梯除外。

《北京市電梯安全監督管理辦法》第二十條 在用 電梯應當進行定期檢驗，定期檢驗周期為一年。電梯 使用單位應當在電梯安全檢驗合格有效期屆滿前一個 月向電梯檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
未經定期檢驗或者檢驗不合格的電梯，不得繼續
使用。
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備注：85
第六部分 | 電梯
一般要求
第3.4.5.1.1條（附錄C表C.1，2.5.1.1）

條款描述為：“電梯的運營使用單位應將電梯安全 使用說明、安全注意事項和警示標志置于易于為乘客 注意的顯著位置。”
條款依據來源：《中華人民共和國特種設備安全法》
第四十三條以及法律釋義。
現場判斷的方式：安全使用說明和安全注意事項可 以合并設置，警示標志一般為獨立設置；內容一般包 括：
（1）禁忌行為：如禁止吸煙、禁止打鬧、禁止倚
靠轎廂門、扶梯進出口不要滯留、兒童需要在監護下
乘梯等
（2）應急行為：緊急情況下撥打應急救援電話、 撤離時聽從工作人員指揮等。
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備注：86
第六部分 | 電梯
一般要求
第3.4.5.1.2條（附錄C表C.1，2.5.1.2）

條款描述為：“保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與 使用單位安全管理機構或者值班人員實現有效聯系。”

條款依據來源：TSG T5001-2009《電梯使用管理與 日常維護保養規則》第九條; TSG T5002—2017《電梯 維護保養規則》附件B。

現場判斷的方式：現場在電梯內撥打應急電話或者
按動緊急通話按鈕，是否可以建立有效聯絡。
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備注：87
第六部分 | 電梯
一般要求
第3.4.5.1.2條（附錄C表C.1，2.5.1.3）

條款描述為：“在電梯顯著位置標明使用管理單位 名稱、應急救援電話和維保單位名稱及其急修、投訴 電話。”

條款依據來源：TSG T5001-2009《電梯使用管理與
日常維護保養規則》第九條。

現場判斷的方式：使用管理單位、維保單位名稱可 以以電梯使用標志為準，但應急救援電話、急修電話、 投訴電話，需要設置在顯著位置且便于觀察。
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備注：88
第六部分 | 電梯
一般要求
第3.4.5.1.2條（附錄C表C.1，2.5.1.4）
條款描述為：“醫院提供患者使用的電梯、直接用于 旅游觀光的速度大于2.5m/s的乘客電梯、以及采用司機操 作的電梯，由持證的電梯司機操作。”
條款依據來源：TSG T5001-2009《電梯使用管理與日常 維護保養規則》第九條；GB7588-2003《電梯制造與安裝 規范》8.2.2“載貨電梯”為了防止不可排除的人員乘用可
能發生的超載，轎廂面積應予以限制。通常，額定載重量 和轎廂最大有效面積（地板以上1m高度處測量的轎廂面積， 乘客或貨物用的扶手可忽略不計。）的關系也應按照表1  的規定。
特殊情況，為了滿足使用要求而難以同時符合表1規定
的載貨電梯，在其安全受到有效控制的條件下，轎廂面積 可超出表1的規定。“有效控制”的含義e)電梯有專職司機 操作，并嚴格限制人員進入。
現場判斷的方式：通過電梯用途及技術檔案判定電梯 是否需要司機操作，進而查看電梯司機是否具有操作資格 證。
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備注：89
第六部分 | 電梯
曳引與強制驅動電梯、液壓電梯
第3.4.5.2條（附錄C表C.1，2.5.2.1）
條款描述為： “機房通道門的寬度應不小于0.6 m，高 度應不小于1.8 m，并且門不應向房內開啟。門應裝有帶鑰 匙的鎖，并且可從機房內不用鑰匙打開。門外側應標明  “機房重地，閑人免進”，或者有其他類似警示標志。”

條款依據來源：TSG  T7001-2009《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則-曳引與強制驅動電梯》 附件A；TSG  T7004-2012
《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—液壓電梯》附件A。

現場判斷的方式：實際測量機房門的寬度和高度，檢
查門的鎖閉情況和開啟方向，以及門外側的警示標志。
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備注：90
第六部分 | 電梯
曳引與強制驅動電梯、液壓電梯
第3.4.5.2條（附錄C表C.1，2.5.2.2）
條款描述為： “機房（機器設備間）應專用，不應用
于電梯以外的其他用途。”

現場判斷的方式：機房內不得設置或者存放與電梯機
房無關的設備或其他物品。
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備注：91
第六部分 | 電梯
曳引與強制驅動電梯、液壓電梯
第3.4.5.2條（附錄C表C.1，2.5.2.3）
條款描述為：“機房地面高度不一并且相差大于0.50 m
時，應設置樓梯或者臺階，并設置護欄。”

現場判斷的方式：測量機房內高度差，并查看是否設
置了臺階及防護欄，便于維修，防止作業人員意外跌落。
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備注：92
第六部分 | 電梯
曳引與強制驅動電梯、液壓電梯
第3.4.5.2條（附錄C表C.1，2.5.2.4）
條款描述為： “機房內應有消防設施。”

條款依據來源：TSG  T7001-2009《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則-曳引與強制驅動電梯》附件A；TSG  T7004-2012
《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—液壓電梯》附件A；GB
25201-2010《建筑消防設施的維護管理》。

現場判斷的方式：一般指煙感、消防電話（消防電梯
機房）、滅火器等。
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備注：93
第六部分 | 電梯
曳引與強制驅動電梯、液壓電梯
第3.4.5.2條（附錄C表C.1，2.5.2.5）
條款描述為： “ 在機房內應設有清晰的應急救援程
序。”

條款依據來源：TSG T7001-2009《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則-曳引與強制驅動電梯》 附件A

現場判斷的方式：本條僅適用于曳引與強制驅動電梯， 如“利用制動扳手和盤車手輪進行松閘操作步驟”等應急 程序，要設置于顯著位置。
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備注：94
第六部分 | 電梯
曳引與強制驅動電梯、液壓電梯
第3.4.5.2條（附錄C表C.1，2.5.2.6）
條款描述為： “轎廂內應設置銘牌，標明額定載重量 及乘客人數（載貨電梯只標載重量）、制造廠名稱或商標； 改造后的電梯，銘牌上應標明額定載重量及乘客人數（載 貨電梯只標定載重量）、改造單位名稱、改造竣工日期 等。”

條款依據來源：TSG T7001-2009《電梯監督檢驗和定期 檢驗規則-曳引與強制驅動電梯》 附件A；TSG T7004-2012
《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—液壓電梯》附件A

現場判斷的方式：查看電梯轎廂內銘牌及內容。
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備注：95
第六部分 | 電梯
曳引與強制驅動電梯、液壓電梯
第3.4.5.2條（附錄C表C.1，2.5.2.7）
條款描述為：“層門和轎門釆用玻璃門時，應符合下
列要求：
a）玻璃門上有供應商名稱或商標、玻璃的型式等玻璃
永久性標記；
b）玻璃門上的固定件，即使在玻璃下沉的情況下，也
能夠保證玻璃不會滑出；
c）有防止兒童的手被拖曳的措施。”
條款依據來源：TSG  T7001-2009《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則-曳引與強制驅動電梯》附件A；TSG  T7004-2012
《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—液壓電梯》附件A。

現場判斷的方式：查看玻璃門上的標識和固定件，同 時對于C款的判定為，自動水平滑動玻璃門，為了避免拖 拽孩子的手，應采取減少手與玻璃之間的摩檫系數，使玻 璃不透明部分高達1.1m或感知手指的出現等有效措施。
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備注：96
第六部分 | 電梯
自動扶梯與自動人行道
第3.4.5.3條（附錄C表C.1，2.5.3.1）
條款描述為：“緊急停止裝置應設置在位于自動扶梯 或自動人行道出入口附近、明顯并且易于接近的位置。緊 急停止裝置應為紅色，應有清晰并且永久的中文標識。”

條款依據來源：TSG T7005-2012《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則——自動扶梯與自動人行道》附件A。

現場判斷的方式：現場檢查急停按鈕的位置和涂色是
否正確。
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備注：97
第六部分 | 電梯
自動扶梯與自動人行道
第3.4.5.3條（附錄C表C.1，2.5.3.2）
條款描述為：“自動扶梯或自動人行道周邊，特別是
在梳齒板的附近應有足夠的照明。”

條款依據來源：TSG T7005-2012《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則——自動扶梯與自動人行道》附件A。
現場判斷的方式：出入口的位置裝 設梳齒板是為了確保乘客安全過渡， 在扶梯出入口，包括梳齒處的照明， 應與該區域所要求的照度一致
（50lx），現場一般光照正常即可。
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備注：98
第六部分 | 電梯
自動扶梯與自動人行道
第3.4.5.3條（附錄C表C.1，2.5.3.3）
條款描述為： “如果建筑物的障礙物會引起人員傷害 時，則應采取相應的預防措施。特別是在與樓板交叉處以 及各交叉設置的自動扶梯或自動人行道之間，應設置一個 高度不應小于0.30 m，無銳利邊緣的垂直固定封閉防護擋 板，位于扶手帶上方，并且延伸至扶手帶外緣下至少25
mm（扶手帶外緣與任何障礙物之間距離大于等于400  mm
的除外）。”

條款依據來源：TSG T7005-2012《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則——自動扶梯與自動人行道》 附件A。

現場判斷的方式：查看扶梯所處環境，測量扶手帶外 緣與最近障礙物之間的水平距離，判斷是否應增加垂直封 閉防護擋板及擋板的設置是否符合規范要求。
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備注：99
第六部分 | 電梯
自動扶梯與自動人行道
第3.4.5.3條（附錄C表C.1，2.5.3.4）
條款描述為：“扶手裝置應沒有任何部位可供人員正 常站立；為防止人員跌落，在自動扶梯與自動人行道的外 蓋板上應裝設防爬裝置。”

條款依據來源：TSG T7005-2012《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則——自動扶梯與自動人行道》 附件A。
現場判斷的方式：檢查扶梯外蓋 板上是否設置了防爬裝置。
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備注：100
第六部分 | 電梯
自動扶梯與自動人行道
第3.4.5.3條（附錄C表C.1，2.5.3.5）
條款描述為：
“在自動扶梯或自動人行道入口處應設置使用須知的標 牌，標牌應包括下列內容：
a）應拉住小孩；
b） 應 抱 住 寵 物 ；  c） 握 住 扶 手 帶 ；  d）不應使用非專用手推車（無坡度自動人行道除外）。 這些使用須知，應盡可能用象形圖表示。”

條款依據來源：TSG T7005-2012《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則——自動扶梯與自動人行道》 附件A。

現場判斷的方式：用圖形的方式表現扶梯的安全使用
須知。
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備注：101
第六部分 | 電梯
自動扶梯與自動人行道
第3.4.5.3條（附錄C表C.1，2.5.3.6）
條款描述為：
“應至少在自動扶梯或自動人行道一個出入口的明顯位 置，設有標注下列信息的產品標識：
a）制造廠的名稱；
b）產品型號；  c）產品編號；  d）制造年份。”

條款依據來源：TSG T7005-2012《電梯監督檢驗和定期
檢驗規則——自動扶梯與自動人行道》 附件A。

現場判斷的方式：查看扶梯顯著位置是否設置了銘牌， 且信息是否與技術檔案中的信息一致。
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備注：102
第六部分 | 電梯
雜物電梯
第3.4.5.4條（附錄C表C.1，2.5.4.1）

條款描述為：“機房應專用，不應
用于雜物電梯以外的其他用途。”

條 款 依 據 來 源 ： TSG	T7006-2012
《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—— 雜物電梯》 附件A，1號修改單：機房
應當專用，不得用于電梯以外的其他
用途。

現場判斷的方式：雜物電梯的機房
不得存放無關物品。
第3.4.5.4條（附錄C表C.1，2.5.4.2）

條款描述為：“雜物電梯的機房 門外側應標明“機房重地，閑人免 進”，或者有其他類似警示標志。”

條款依據來源： TSG	T7006-2012
《電梯監督檢驗和定期檢驗規則——
雜物電梯》 附件A。

現場判斷的方式：查看是否有警
示標志。
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備注：103
第六部分 | 電梯
雜物電梯
第3.4.5.4條（附錄C表C.1，2.5.4.3）

條款描述為：“轎廂內應設置銘牌，標明 制造廠名稱或者商標；改造后的雜物電梯，銘 牌上應標明改造單位名稱、改造竣工日期等。”

條款依據來源：TSG T7006-2012 《電梯監督
檢驗和定期檢驗規則——雜物電梯》附件A。

現場判斷的方式：查看轎廂內銘牌。
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備注：104
第六部分 | 電梯
雜物電梯
第3.4.5.4條（附錄C表C.1，2.5.4.4）

條款描述為：“每個層門或其附近位置，  應標示雜物電梯的額定載重量和“禁止進入轎 廂”字樣或相應的符號。”

條款依據來源：TSG T7006-2012《電梯監督
檢驗和定期檢驗規則——雜物電梯》 附件A。

現場判斷的方式：查看層門附近位置是否
有公示額定載重量和警示標志。
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備注：105
第七部分 起重機械

106/136
備注：106
第七部分 | 起重機械
起重機械定義
、
類型	品種
橋式起重機	通用橋式起重機、防爆橋式起重機、絕緣橋式起重機 冶金橋式起重機、電動單梁起重機、電動葫蘆橋式起
重機。

門式起重機	通用門式起重機、防爆門式起重機、軌道式集裝箱門 式起重機、輪胎式集裝箱門式起重機、岸邊集裝箱起 重機、造船門式起重機、電動葫蘆門式起重機、裝卸
橋、架橋機
塔式起重機	普通塔式起重機電站塔式起重機
流動式起重機	輪胎起重機、履帶起重機、集裝箱正面吊運起重機、 鐵路起重機
門座式起重機	門座起重機、固定式起重機
升降機	施工升降機、簡易升降機
纜索式起重機	——
桅桿式起重機	——
機械式
停車設備	——
塔式起重機

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起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升 降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為 額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定 起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于 或者等于40t·m的塔式起重機，或生產率大于 或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于 或者等于2m的起重機；層數大于或者等于2層 的機械式停車設備。
施工升降機

輪胎起重機
備注：107
第七部分 | 起重機械
起重機械
關于起重機械的檢驗周期
根據TSG Q7015-2016《起重機械定期檢驗規
則》第四條，起重設備的檢驗周期：
（1）塔式起重機、升降機、流動式起重機每
年1次；
（2）橋式起重機、門式起重機、門座式起重 機、纜索式起重機、桅桿式起重機、機械式停 車設備，每2年1次，其中吊運熔融金屬的起重 機每年1次。

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備注：更多免費課件，關注公眾號：安全小課桌

備注：108
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.1）
條款表述為：“使用單位應將《使用登記證》置存 于 下 列 位 置 ：  a）有司機室的置于司機室內的顯著位置；  b）無司機室的存入使用單位的安全技術檔案。”

條款依據來源：TSG Q5001-2009《起重機械使用 管理規則》第二十九條；以TSG08-2017《特種設 備使用管理規則》為準，“起重機械使用單位應當 將《特種設備使用標志》或者使用單位蓋章(簽名確 認)的復印件懸掛或者固定在特種設備顯著位置，當 無法懸掛或者固定時，可存放在使用單位的安全技 術檔案中，同時將使用登記證編號標注在特種設備 產品銘牌上或者其他可見部位”。
現場判斷的方式：查看起重設備的安全技術檔案， 或設備顯著位置是否具有使用標志。

109/136
備注：109
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.2）
條款表述為：起重機械應符合下列要求：
a）整機工作性能正常；
b）安全保護、防護裝置有效；
c）電氣（液壓、氣動）等控制系統的有關部件正常工
作；
d）液壓（氣動）等系統的潤滑、冷卻系統正常；  e）制動裝置工作正常；
f）吊鉤及其閉鎖裝置、出鉤螺母及其放松裝置正常；  g） 聯 軸 器 工 作 良 好 ；  h） 鋼 絲 繩 無 磨 損 和 繩 端 緊 固 ；  i）鏈條和吊輔具沒有損傷；
j）金屬結構無變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、
螺栓等連接緊密；
k）主要零部件沒有變形、裂紋、磨損；  l）指示裝置可靠；
m）電氣和控制系統可靠。
條款依據來源：TSG Q5001-2009《起重機械使用 管理規則》第二十九條；TSG08-2017《特種設備 使用管理規則》。

現場判斷的方式：按照TSG Q5001-2009的要求，  起重機械至少每月進行一次日常維護保養和自行檢 查，本條的規定為使用單位進行日常自行檢查時需 要涵蓋的內容，需要查驗檢查記錄和相關處理記錄， 結合現場抽查。

110/136
備注：110
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.3、2.6.4、2.6.5）
條款表述為：
“當臂架俯仰擺動或臂架及物品墜落會影響司機室安全時，
司機室不應設置在起重臂架的正下方。”
“當存在墜落物砸碰司機室的危險時，司機室頂部應裝設有
效的防護。”
“司機室地板應用防滑的非金屬隔熱材料覆蓋。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程 第1部分：  總則》第3.5.2條、第3.5.3條、第3.5.8條；GB/T 20303.1-  2016《起重機 司機室和控制站 第1部分：總則》5.3.3.1、
5.8.2.2。司機工作區域的環境溫度不應低于18℃，最高環境溫 度宜為30℃。

現場判斷的方式：（2.6.3）專指臂架型起重機，以具有可回轉、 可擺動（或固定）的懸伸臂架為主要特征的起重機，如門座式 起重機、塔式起重機、流動式起重機、浮式起重機、臂架式起 重機等。現場查看司機室的位置。（2.6.4）根據現場情況確定。
（2.6.5）查看司機室地面（有條件的情況下）。

111/136
備注：111
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.6、2.6.7）
條款表述為：
“起重機上所有的操作部位以及要求經常檢查和保養 的部位（包括臂架頂端的滑輪和運動部分），凡離地 面距離超過2m的，都應通過斜梯（或樓梯）、平臺、 通道或直梯到達，梯級的兩邊應裝設護欄。不論起重 機在什么位置，通道、斜梯（或樓梯）、平臺都應有 安全入口。”
“在起重機上的下列部位應裝設欄桿：
a）用于進行起重機安裝、拆卸、試驗、維修和保養，
且高于地面2m的工作部位；
b）通往離地面高度2m以上的操作室、檢修保養部 位的通道；
c）在起重機上存在跌落高度大于1m的危險通道及 平臺。”
條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械
安全規程 第1部分：總則》第3.6.1條、第
3.8.1條。

現場判斷的方式：現場查看安全入口的位置，
以及具有跌落危險的部位是否設置有護欄。

112/136
備注：112
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.8）
條款表述為：“電氣設備應有防止固體物和液體侵入的 防護措施。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程
第1部分：總則》第6.1.6條。

現場判斷的方式：根據起重機械的使用環境，如室內還 是室外，多塵還是潮濕場所來確定，一般安裝在電氣室 內的電氣設備，其防護等級可以為IP00，但應有適當的 防護措施，如防護欄桿、防護網。對于室內使用的起重 機械，安裝在橋架上的電氣設備應無裸露的帶電部分，  最低防護等級為IP10。對于室外使用的起重機，其電氣 設備如安裝在無遮蔽防護的場所時，其外殼防護等級不 應低于IP33。主要包括電控設備、電動機等。
GB/T 4208-2008《外殼防護等級(IP代碼) 》

113/136
備注：113
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.9）
條 款 表 述 為 ：“ 吊 具 索 具 應 符 合 下 列 要 求 ：  a）自制、改造、修復和新購置的吊具與索具，應在空載 運行試驗合格的基礎上按規定試驗載荷試驗合格后方可 投 入 使 用 ；  b）購置的吊具索具應是具備安全認可資質的合格產品；  c）使用單位應對吊具索具進行日常保養、維修、檢查和 檢驗，吊具索具應定置擺放，且有明顯的載荷標識；所 有資料應存檔。”

條款依據來源：LD48-1993《起重機械吊具與索具安全
規程》第4.2款。

現場判斷的方式：查看起重設備安全技術檔案，查驗用 具的合格證、試驗報告、日常維保記錄，以及載荷標志。

114/136
備注：114
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.10、2.6.11）
條款表述為：
“每臺起重機械應備有一個或多個可從操作控制站操 作的緊急停止開關，當有緊急情況時，應能夠停止所 有運動的驅動機構。緊急停止開關動作時不應切斷可 能造成物品墜落的動力回路（如電磁盤、氣動吸持裝 置）。緊急停止開關應為紅色，并且不能自動復位。 需要時，緊急停止開關還可另外設置在其他部位。”
“采用無線控制系統（如無線、紅外線）應符合下列 要 求 ：  a）無線遙控裝置應由專人保管，且應采取措施（如
鑰匙操作開關、訪問碼）防止擅自使用操作控制站；
b）每個操作控制站應帶有一個預定由其控制的一臺
或數臺起重機的明確標記；
c）操作控制站應設置一個啟動起重機械上的緊急停
止 功 能 的 緊 急 停 止 開 關 ；  d）當檢測不到高頻載波或者收不到數據信號時，應
實現被動急停功能。”
條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機 械安全規程 第1部分：總則》第6.2.4條、 第7.8條。
現場判斷的方式：是否具有緊急停止開關
（可查看測試記錄，現場條件允許情況下可 測試）；采用無線控制系統的，無線遙控裝 置由專人保管，張貼控制臺標識，具備急停 按鈕，被動急停功能測試記錄。

115/136
備注：115
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.12）
條款表述為： “起升機構均應裝設起升高度限位器。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程
第1部分：總則》第9.2.1條。
現場判斷的方式：為了防止過卷揚事故，需要裝設。常 用的起升高度限位器包括，重錘式、螺桿式、蝸桿蝸輪 直（斜）齒輪變速式等。一般的設置要求是：當取物裝 置上升到設計規定的上極限位置時，應能自動切斷起升 動力源并上閘制動停車。現場查看設備或者查看安全技 術檔案。
塔 式 起 重 機

116/136
備注：116
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.13）
條款表述為：“起重機和起重小車（懸掛型電葫蘆運行 小車除外），應在每個運行方向裝設運行行程限位器。”
條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程 第1部分：總則》第9.2.2條。
行程開關與撞尺不在一條直線
現場判斷的方式：運行機構行程限位器由安全撞尺和行 程限位開關組成。現場查看設備或者查看安全技術檔案。 撞尺安裝位置應與行程開關位置在一條直線上，使得撞 尺可以撥動行程開關轉動柄，使得運行機構斷電。
無緩沖器，無防撞撞尺

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備注：117
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.14）

條款表述為： “當兩臺或兩臺以上的起重機械或起重小
車運行在同一軌道上時，應裝設防碰撞裝置。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程
第1部分：總則》第9.2.9條。

現場判斷的方式：現場查看同一軌道運行的起重設備是 否具有防碰撞裝置。常見的防碰撞裝置類型為機械式、 激光式、超聲波式、電磁波式、紅外線式等。為了防止 運行速度較高的軌式起重機械在軌道上運行時與同一軌 道上臨近的起重機械或其他物體發生碰撞，防碰撞裝置 應可以在設定危險距離范圍內自動發出警報并切斷電路 使其減速到停止。

118/136
備注：118
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.15）
條款表述為： “在軌道上運行的起重機的運行機構、起 重小車的運行機構及起重機的變幅機構等均應裝設緩沖 器或者緩沖裝置。緩沖器或緩沖裝置可安裝在起重機上 或軌道端部止擋裝置上。軌道端部止擋裝置應牢固可靠，  防止起重機脫軌。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程
第1部分：總則》第9.2.10條。

現場判斷的方式：緩沖器及端部止擋通過彈性介質吸收 運動系統碰撞動能并轉化為彈性勢能，從而減緩碰撞沖 擊防止脫軌顛覆。常用的緩沖器如木材式、彈簧式、橡 膠式等，與緩沖器同一水平高度配合使用的端部止擋裝 置有金屬、木制、土建等。現場需要查看是否具有緩沖 器以及止擋，且在同一水平高度。
緩沖器與止擋錯位
以剛性結構代替緩沖器

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備注：119
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.16）
條款表述為： “導電滑觸線的安全防護應符合下列要求：  a）橋式起重機司機室位于大車滑觸線一側，在有觸電危 險的區段，通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間應設置 防 護 板 進 行 隔 離 ；  b）橋式起重機大車滑觸線側應設置防護裝置，以防止小 車在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺與滑觸線意外 接 觸 ；  c）多層布置橋式起重機時，下層起重機應采用電纜或安 全 滑 觸 線 供 電 ；  d）其他使用滑觸線的起重機械，對易發生觸電的部位應 設置防護裝置。”
條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程
第1部分：總則》第9.6.5條。
現場判斷的方式：查看現場起重設備的滑觸線的防護是
否到位。
登機通道上方的電道側沒有防護板

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備注：120
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.17）
條款表述為： “對于室外作業的高大起重機應安裝風速 儀，風速儀應安裝在起重機上部迎風處。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程 第1部分：總則》第9.6.1.1條。

現場判斷的方式：查看起重機說明書或操作規程，確定 風速限制值；查看風速儀安裝材料，詢問現場管理或操 作人員。

121/136
備注：121
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.18）
條款表述為：“起重機只裝設抗風制動裝置而無錨定裝 置的，抗風制動裝置應能承受起重機非工作狀態下的風 載荷；當工作狀態下的抗風制動裝置不能滿足非工作狀 態下的抗風防滑要求時，還應裝設牽纜式、插銷式或其 他形式的錨定裝置。起重機有錨定裝置時，錨定裝置應 能獨立承受起重機非工作狀態下的風載荷。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程
第1部分：總則》第9.4.1.3條。

現場判斷的方式：一般情況下，工作狀態下的抗風制動 裝置可采用制動器、輪邊制動器、夾軌器、頂軌器等，  有抗風制動裝置即可；特殊使用場景下，根據區域或者 季節，需要設定錨定裝置。

122/136
備注：122
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.19）
條款表述為： “在露天工作的起重機上的電氣設備應采
取防雨措施。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程
第1部分：總則》第9.6.7條。
現場判斷的方式：現場查看是否為電氣設備配備了防雨
罩或其他措施。
三星Galaxy S5防護等級 為IP67
防 水 不 等 于 耐 水

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備注：123
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.20）
條款表述為： “在正常工作或維修時，為防止異物進入 或防止其運行對人員可能造成危險的零部件，應設有保 護裝置。起重機上外露的、有可能傷人的運動零部件，  如開式齒輪、聯軸器、傳動軸、鏈輪、鏈條、傳動帶、 皮帶輪等均應裝設防護罩/欄。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程
第1部分：總則》第9.6.7條。
大車行走機構傳動軸沒有保護罩
大車行走機構傳動軸保護罩破損
現場判斷的方式：現場檢查起重 機上外露的、有可能傷人的運動 零部件是否具有防護罩。

124/136
備注：124
第七部分 | 起重機械
起重機械
第3.4.6條（附錄C表C.1，2.6.21）
條款表述為： “應在起重機的合適位置或者工作區域設 有明顯可見的文字安全警示標志，如“起升物品下方嚴 禁站人”、“臂架下方嚴禁停留”、“作業半徑內注意 安全”，“未經許可不得入內”等。在起重機的危險部 位，應有安全標志和危險圖形符號。”

條款依據來源：GB 6067.1-2010《起重機械安全規程
第1部分：總則》第10.1.4條。

現場判斷的方式：查看現場是否設置了警示標語或警示
標志。

125/136
備注：125
第八部分
場（廠）內專用機動車輛
126/136
備注：126
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛定義
場（廠）內專用機動車輛，是指除道路交通、 農用車輛以外僅在工廠廠區、旅游景區、游樂場所 等特定區域使用的專用機動車輛。
類別	品種
機動工業車輛	叉車
非公路用旅游觀
光車輛	——
關于場（內）專用機動車輛檢驗周期：
根據《廠內機動車輛監督檢驗規程》第三條
“新增以及經大修或者改造的廠內機動車輛，投入 使用前，應當按照本規程規定的內容進行驗收檢驗； 在用廠內機動車輛應當按照本規程規定的內容，每 年進行一次定期檢驗。遇可能影響其安全技術性能 的自然災害或者發生設備事故后的廠內機動車輛，  以及停止使用一年以上再次使用的廠內機動車輛，  進行大修后，應當按照本規程規定的內容進行驗收 檢驗。
廠內機動車輛驗收檢驗和定期檢驗的內容相同，
檢驗后均出具《廠內機動車輛監督檢驗報告》”
另外，TSG N0001—2017《場(廠)內專用機動 車輛安全技術監察規程》中第4.4條。
127/136
備注：127
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛
第3.4.7.1條（附錄C表C.1，2.7.1）
條款表述為：“車輛應在產品標牌上標明產品名稱、
型號、制造日期或產品編號、制造商名稱及制造
國。”

條款依據來源：GB/T 16178-2011《場（廠）內
機動車輛安全檢驗技術要求》第4.1.3條；TSG
N0001—2017《場(廠)內專用機動車輛安全技術
監察規程》第2.3.4.3條。

現場判斷的方式：查看車輛的產品銘牌是否清晰， 內容是否符合條款的要求，并與出廠相關證明文件 保持一致。
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備注：128
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛
第3.4.7.1條（附錄C表C.1，2.7.2）
條款表述為：“車輛應車容整潔，各零部件完好，連接緊固，無缺損。”
條款依據來源：GB/T 16178-2011《場（廠）內機動車輛安全檢驗技術要求》第5.1.1.1條。
現場判斷的方式：查看日常維護保養記錄、自行檢查記錄；車身、貨叉表面、內燃機表面或蓄電 池表面、儀表、標牌等位置均要保持清潔，各個車身部位保持完好。
129/136
備注：129
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛
第3.4.7.1條（附錄C表C.1，2.7.3）
條款表述為：“蓄電池箱、燃油箱托架的安裝應牢固，無嚴重腐蝕、變形現象。”
條款依據來源：GB/T 16178-2011《場（廠）內機動車輛安全檢驗技術要求》第5.1.2.2條。
現場判斷的方式：查看日常維護保養記錄；直觀檢查蓄電池箱或燃油箱托架的安裝是否牢固，有 無腐蝕和變形。
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備注：130
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛
第3.4.7.1條（附錄C表C.1，2.7.4）
條款表述為： “配有滅火器的車輛，應保證其滅火器在有效期內，且功能有效。”
條款依據來源：GB/T 16178-2011《場（廠）內機動車輛安全檢驗技術要求》第5.1.3.7條。
現場判斷的方式：在叉車上設置了便攜式滅火器的，才檢查滅火器是否在有效期內，并功能有效。

而對于觀光車，TSG N0001—2017《場(廠)內
專用機動車輛安全技術監察規程》2.2.1：觀光車、 觀光列車的每節車廂應當設置有固定和存放滅火 器的位置，并且便于取用。
131/136
備注：131
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛
第3.4.7.1條（附錄C表C.1，2.7.5）
條款表述為： “車輛的車架不應有變形、裂紋和銹蝕，螺栓和鉚釘不應缺少和松動。”
條款依據來源：GB/T 16178-2011《場（廠）內機動車輛安全檢驗技術要求》第5.4.1條。
現場判斷的方式：查看日常維護保養和自行檢查記錄；車架各個主要零部件沒有變形、裂紋和修 飾等情況，且連接緊固。
132/136
備注：132
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛
第3.4.7.1條（附錄C表C.1，2.7.6）
條款表述為：“車輛裝有燈具時其燈泡應有保護裝置，安裝應牢靠，不應因車輛震動而松脫、損 壞、失去作用或改變光照方向，所有燈光開關應安裝牢固，開啟、關閉自如，不應因車輛震動而 自行開啟或關閉。”更多免費課件，關注公眾號：安全小課桌
條款依據來源：GB/T 16178-2011《場（廠）內機動車輛安全檢驗技術要求》第5.7.1.1條。
現場判斷的方式：查看日常維護保養記錄、自行檢查記錄；車燈功能正常，保護罩完好。
133/136
備注：133
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛
第3.4.7.1條（附錄C表C.1，2.7.7）
條款表述為： “叉車還應符合下列要求：
a）門架前傾自鎖裝置應完好、有效；
b）貨叉不應有裂紋，貨叉定位銷應齊全完整；  c）屬具在叉架上的固定應可靠，不應橫向滑移 和脫落。”

條款依據來源：GB/T 16178-2011《場（廠）  內機動車輛安全檢驗技術要求》第6.1.2.2條、 第6.1.2.3條、第6.1.2.4條。

現場判斷的方式：查看叉車安全技術檔案（重 點是檢測報告和日常維保記錄）；貨叉外觀完 好，定位銷齊全；屬具固定可靠。
夾抱器
鏟斗
當發動機熄火時，為了避免出現貨物傾翻的危險，不允 許存在因誤操作手柄而使傾斜液壓缸動作的情況發生。
門架前傾自鎖裝置
掛式貨叉
134/136
套筒式貨叉
連接銷
限位銷
備注：134
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛
第3.4.7.1條（附錄C表C.1，2.7.8）
條款表述為：“車輛應配備一種裝置（如鑰匙、 密碼、磁卡），防止在沒有使用該裝置時車輛 的啟動。對于由同一制造商生產的步駕式和乘 駕式車輛，其啟動裝置應不能互換。對于同一 個操作者，一種啟動裝置（如磁卡）可同時用 于步駕車輛和乘駕式車輛，但不允許未經授權 的其他人員進行啟動。”
條款依據來源：GB 10827.1-2014《工業車輛 安全要求和驗證 第1部分 自行式工業車輛（除 無人駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運車）》第
4.2.1條。
現場判斷的方式：查看叉車的啟動裝置，查看 叉車相關的操作規程或制度是否有關于人員授 權啟動的相關規定。
專 車 專 用
135/136
備注：135
第八部分 |場（廠）內 專用機動車輛
場（廠）內專用機動車輛
第3.4.7.1條（附錄C表C.1，2.7.9）
條款表述為：“叉車充電應符合下列要求：
a）在車上充電時，蓄電池蓋應按照車輛制造商 的說明打開以用于通風(排氣的需要)，確保空氣 流動；
b）在指定區域充電時，充電區域應有足夠的通
風以防止氫氣的聚集。”

條款依據來源：GB/T 27544-2011《工業車輛
電氣要求》第7.2.1條、第7.2.2條。

現場判斷的方式：查看叉車技術檔案中的說明 書，查看操作規程，結合對蓄電池叉車的充電 區進行檢查，查看充電區域是否能保持良好的 通風，判斷充電流程是否規范。
叉 車 用 鉛 酸 蓄 電 池
136/136
備注：136
感	謝！
備注：137

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