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工業安全

		點擊數：	更新時間： 2020年11月14日
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工   業   安   全
備注：1
             在一個工廠里，人們都需要有一個既安全又舒適的工作環境，而此條件建立在①安全的工廠②安全的管理③安全的機器④安全的工作行為。
（一）對工業安全之認識：
1、對于防止人類生命可能受到之損傷，是為人類道德上這基本要求。
2、『安全』的工廠，是『效率』工廠與企業利益的基本條件。
3、為了企業利益及形象，必須事先把可能發生傷害事故的原因消除，才       能防止傷害事故的發生。
4、人是企業最大的『資產』，人的損傷，遠大于任何一個資產的損傷，任何一個損傷事件企業均要以最重大的事件處理。
5、企業主管有提供組織內成員工作安全的義務，組織內成員對自己有遵守工作安全的責任。
6、機器、產品的損壞可以修復，人的損壞是無可修復的。
7、保障是人的基本心理需求之一，而安全又是保障的基本。
8、工業安全是可做得到的。
備注：2
（二）工業事故之起因
       會造成工業事故，須先了解哪些原因會直接或間接造成工業事故，然后才有機會加以消除。
1、缺乏安全組織
       工業安全既然受到重視，在企業內就應該設置專責的組織來負責制訂、執行及控制此一工作，此一組織應包括：
a安全衛生委員會
        此一跨部門之組織，負責制定工廠安全政策及考核安全成效。
b設置安全專職人員
      負責安全防護之執行或監督及訓練之實施。
2、不安全的環境
危險物品未依安全規定區隔離擺放。
廢棄的危險品未依規定處理。
危險物品未依規定標識。
緊急出口是否堵塞。
消防設備是否足夠。
地面及通道是否干凈。
通風狀況是否良好。
電器配線是否良好。
機器活動機件是否加有護罩。
機器設備是否依規定保養。
備注：3
對正確安全的方法未明確指示。
分配工作不當，對未具備該項能力的人做錯誤的分配。
工作負荷過重，因疲勞所產生之危險未加以防范。
對安全規則未做好監督。
對不安全的環境未做好管理。
安全訓練未實施。
3、督導不周
4、不安全的機器設備
運轉機器護罩未裝，
機器接地裝置未裝。
安全制動控制開關失靈。
機器臟亂。
機器布置不當。
備注：4
5、不安全的行為
以不安全的方法或速度操作機器設備。
在廠房內嬉戲或跑動。
不專心工作。
睡眠不足，過度疲勞。
長發未加整理或服裝松散。
機器不安全的訊號未知處理。
危險機器、物品未按規定場所處理。
焊接火花未予隔離。
發熱體的使用及管理，易燃物隔離。
隨意接裝電線。
備注：5
（三）傷害事故之計算方法
傷害頻率：傷害頻率系指某一個部門（或廠）在某一個時間、在每百萬工時中員工因工作所發生之傷害事故的次數。
                 傷害件數*1,000,000
傷害頻率=——————————
                時期內員工工時合計

嚴重傷害率：嚴重傷害是指某部門（或廠）在某一個期間，在每1,000個工時中員工因工作傷害損失之工作天數，其計算
                    損失工時總數（人日）*1,000
嚴重傷害率=—————————————
                     期間內員工總工時（人時）

備注：6
（四）傷害事故之防止
            對工業安全有正確的認識，對引起傷害事故的起因做了正確的了解，再加上以正確的統計，然后圖表上表示出來。在圖表上就可以告訴我們，在這件工作上我們重視的程度及努力的成果。
            工業災害小則人員皮肉之傷，大則整個工廠生命財產受到嚴重損害，除了責成有關部門及人員，對于上記的起因的各項目逐項的作為例行性的檢查，并對全體人員應經常性的實施安全訓練，加強全體員工的安全意識，才能保障安全。
            至于常見有些工廠，對于安全事故的處理，僅著重于事故發生后的善后處理，草草了事，對于同一事故是否可以徹底的防止再發生，缺乏更進一步的根本對策，也是防止工業災害效果不彰的主要原因。
            災害之防止，我們也可以應用品管的統計手法來逐項的加以消除。

備注：7
備注：8

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