導航：安全管理網>> 培訓課件>> 消防安全>>正文

動火作業安全知識

		點擊數：	更新時間： 2025年04月04日
下載地址：點擊這里	文件大小： 8.48 MB 共30頁	文檔格式： PPT	下載點數： 30 點（VIP免費）

全屏查看

內容預覽 [文件共30頁]

本文件共30頁，如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現部分文字亂碼（如口口口）、內容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：8.48 MB 共30頁文件格式：PPT 下載點數：30 點（VIP會員免費）

下一篇：滅火器配置詳解

上一篇：消防基礎知識培訓

文本預覽

僅提取頁面文字內容，供快速閱讀使用。

動火作業安全知識培訓
備注：1
一、動火作業安全要點
二、危險作業安全風險識別
目  錄
三、事故案例分析
備注：2
1、動火作業范圍
    在危險作業標準中，凡是能直接或間接產生明火的工藝設置意外的可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業都屬于動火作業。
一、動火作業安全要點
備注：3
2、動火作業分級
特級動火
動火作業分級
一級動火
二級動火
固定動火
備注：4
    （1）特級動火作業
    在易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器部位等特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特級動火作業管理。
    （2）一級動火作業
    在易燃易爆場所進行的除特級動火作業以外的動火作業。
在廠區輸送易燃易爆介質管廊上的動火作業按一級動火作業管理。
    （3）二級動火作業
    除特殊動火作業和一級動火作業以外的非固定動火區的動火作業。所在生產裝置或系統全部停產停車、裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可以動火視為二級動火業。

備注：5
    （4）固定動火區動火作業
    在火災危險性小安全措施落實妥當的化驗室、機修車間、食堂、鍋爐內等固定區域內經常性、重復性的常規動火作業。
例如：化驗室使用電爐子、酒精燈等；機修車間使用電焊、氣割、氬弧焊、等離子切割等；食堂使用液化石油氣作燃料烹飪等。
    固定動火區設置：由動火區所屬部門實施風險辨識、落實安全措施、制定現場處置方案、落實責任人并提出申請，經安全管理部書面審和現場確認后予以審批，固定動火區設置每年審批一次。

備注：6
3、動火作業原則
（1）“四不動火”原則
①無動火票不動火；
②無監護人不動火；
③安全措施不落實動火；
④與動火票內容不符的動火。
備注：7
（2）“三個一”原則
    特級、一級動火嚴格執行“一個動火點、一張動火作業許可證、一個動火監護人”。
備注：8
4、動火作業監護人
    （1）動火作業監護人是整個動火作業中的關鍵人物，在保證自身安全的情況下，對動火人以及動火過程中的安全負責。

備注：9
（2）動火監護人的職責
①全面了解動火區域和部位狀況，掌握急救方法，熟悉現場處置放置，熟練使用消防器材及其他救護器具，負責動火現場的監護與檢查；
②確認各項安全措施落實到位后方可允許動火；
③對所有現場施工人員的違章行為，有權批評教育或制止；
④在動火作業發生異常情況時，立即進行應急處理并上報；
⑤動火作業后，確認無遺留火種，簽字關閉動火作業許可證后，方可離開現場。
備注：10
11
5、動火作業過程安全監護
動火作業監護人確認內容
1	用氣焊(割）動火作業時，氧氣瓶與乙炔瓶的間隔不小于5米，且乙炔氣瓶嚴禁臥放，二者與動火作業地點距離不得小于10米，并不得在烈日下暴曬；臨時用電施行“一機一閘一保護”；臨時用電電纜無破損裸露。
2	動火地點附近如有陰井，地溝，水封等應進行檢查，并根據現場情況采取相應的安全防火措施，距動火點15米內所有漏斗、排水口、各類井口、地溝等應封嚴蓋實，確保安全。清除動火點周圍易燃物。
3	動火期間距離動火地點30米內不得有低閃點易燃液體泄漏和排放各類可燃氣體；距動火點15米內不得有其他可燃物泄漏，暴露和排放各類可燃液體；不得在動火地點10米內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
備注：11
4	當需要實施連續的氣體檢測時，攜帶便攜式可燃氣體檢測儀連續監測環境中可燃氣體濃度值、有毒氣體濃度值，達到濃度要求，方可允許作業。
5	特級、一級動火作業中斷超過30分鐘的，繼續動火前，動火作業人、動火監護人應重新確認動火條件。
6	高處作業要確定動火點周圍無漏點，并采取防火花飛濺措施。
7	作業過程中如發現現場施工人員違章、違規行為，可批評教育或制止作業。
8	作業現場材料擺放符合要求：工器具、材料不得占用消防通道。
9	當發現動火部位與《動火作業許可證》動火作業許可證不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監護人有權制止動火。
備注：12
  6、動火作業許可證的管理
    動火作業許可證有效期  
    特級：不超過8小時 
    一級：不超過8小時，最長延至12小時
    二級：不超過72小時
    《動火作業許可證》是動火現場操作依據，只限在指定地點，指定措施和時間范圍內使用，不得涂改、代簽和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。
    《動火作業許可證》一式三份：作業人員、作業所在部門和安全環保部各持一份。作業完成后，監護人將《動火作業許可證》簽字關閉 ，交安全環保部存檔。
    遇節假日、夜間或其它特殊情況時，一級、二級動火《動火作業許可證》審批升級管理。
備注：13
   7、動火作業的終止或取消
    動火作業過程中，檢查人員發現違反動火作業標準或危險動火作業時，有權收回《動火作業許可證》，停止動火。根據違章情節，對違章者進行嚴肅處理。
    動火作業因故取消，《動火作業許可證》由原審批人簽批，并告知各相關方。
備注：14
   8、動火監護過程中出現的問題
動火監護中常出現的一些問題：
①監護人沒有責任心，敬業精神不強，對監護人的職責不清楚，執行監護任務時做其他事情。
②監護人因有事離開現場不與作業人通報，作業人在監護人離開現場的情況下，沒有按規定停止作業。
③監護人的知識、技能不勝任監護工作。
④監護人對作業人的違章行為（如擅自移動作業點等）不能及時制止。

備注：15
  9、動火作業過程安全措施
①電氣焊割作業人員應由取得焊工證的人員操作。
②在動火作業過程中，當作業內容或環境條件發生變更時，應立即停止作業，《動火作業許可證》同時廢止。
③動火作業涉及受限空間、高處作業、臨時用電等應辦理相應的作業許可證。
④動火作業結束后，監護人對現場進行驗收，確認安全后，簽字關閉《動火作業許可證》，作業人員撤離現場。
備注：16
你能發現幾處違章
二、危險作業安全風險識別
備注：17
18
1、識別違規 
備注：18
19
備注：19
20
備注：20
備注：21
吊裝指揮人：違章一：站在吊臂下；違章二：不戴安全帽；違章三：用手扶吊物 ；違章四：指揮者與操作人員被障礙物遮擋，無法傳遞指揮信號；違章五：吊裝指揮人未佩戴標識。
違章六：吊車車輪下未打墊木，在吊裝過程中，吊車容易發生前翻。
違章七：現場操作人員勞保護具穿戴不規范；
違章八：操作人員用手扶吊物，未用牽引繩；
違章九：兩名操作者所處的操作面狹小，不利于緊急情況下逃生。
2、吊裝作業風險識別分析
備注：22
（1）原因分析：
人的原因
①作業人員：對吊裝作業的規定理解不夠,未嚴格執行安全規定；
②吊裝指揮：未認真履行工作職責，對吊裝作業的規定不清楚，自己帶頭違章，并對其他違章行為監督檢查不到位；
③吊裝司機：作業時吊車司機未按“十不吊”的安全操作規定進行作業。
管理原因
建設單位對施工隊伍及承運單位安全管理不到位； 吊裝負責人及監護人員履職不夠，未按安全規定進行吊裝作業；員工安全培訓不到位。

備注：23
（2）預防措施：
①建設單位應明確吊裝作業中，本單位是安全工作的責任主體、應加強安全的屬地管理；
②參與作業的人員應加強吊裝作業前的工作安全分析，明確吊裝作業中的安全工作預防措施；
③執行吊裝作業生產許可證制度；
④作業時嚴格執行 “十不吊”的吊裝安全規定；
⑤全員參與培訓，增強員工吊裝作業安全意識。
備注：24
    1、事故經過
    某年10月27日，大慶石化總廠工程公司，在大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間64萬噸/年酸性水汽提裝置V402原料水罐罐頂切割DN200排氣管線作業中，引爆V402罐泄漏出的爆炸性混合氣體，發生重大爆炸事故。爆炸導致2人當場死亡、5人失蹤。10月29日13時，5名失蹤人員遺體在V402罐內找到，事故共造成7人死亡。
三、事故案例分析
備注：25
    2.原因分析
    直接原因：
    V402原料水罐內的爆炸性混合氣體，從與V402罐相連接的DN200管線根部焊縫或V402罐壁與罐頂板連接焊縫開裂處泄漏，遇到在V402罐上氣割DN200管線作業的明火或飛濺的熔渣，引起爆炸。
    間接原因：
   （1）V403罐檢修方案作業危害因素分析不到位。V403罐檢修方案沒有考慮到與之相連的V402酸性水罐的風險，沒有制定針對性防控措施；施工人員對V402酸性水罐存在的風險不清楚，對現場危害認識不足，沒有制定針對性管控措施。
備注：26
   （2）動火作業管理制度執行不嚴。作業人員在未對動火點進行氣體采樣分析、未對動火作業采取有效防護措施的情況下進行動火作業，違反作業程序。
   （3）變更管理缺失。動火作業票動火地點是“V403平臺”，用火目的是“V403平臺上管線拆除”，而現場施工組織人員為了減少工作量，臨時將用火地點變更為V402罐頂。動火地點變更后，沒有進行進行風險識別，沒有進行檢測分析，沒有重新開具動火作業票，也沒有施工作業方案，變更管理缺失。
   （4）現場安全監管不嚴。針對動火作業現場的臨時變更情況，在場的車間設備主任、監火員沒有及時制止，導致事故發生。
備注：27
    （5）特種作業人員無證上崗。在V402罐頂動火切割 DN200管線的氣焊工，沒有“金屬焊接切割作業操作證”，安全意識低，自我保護意識差。
    （6）員工安全意識不強。事故發生時，車間設備主任、設備員、監火員和操作工等7人站在容積為5000立方米、高18 米、液位為77%并充滿易燃、易爆氣體的事故罐罐頂，說明員工安全意識不強，缺乏自我保護意識。
29
    3、經驗教訓
   （1）嚴格執行動火作業票證管理制度，按照分級管理的要求，落實動火審批程序，加強作業環境危害因素辨識、分析和評估，采取有效防范措施，確保作業風險可控。
   （2）進一步明確動火作業中監火人員、施工人員職責，規范作業中臨時變更管理，加強作業過程監管，強化程序化、標準化作業，杜絕違章操作。
   （3）加強施工作業電焊機、切割機、氣瓶等機具設備的檢查和管理，消除設備隱患。
   （4）做好施工作業人員安全教育和資質審查，提高安全意識和技能，杜絕違章盲干。
   （5）實行動火作業分區管理，劃定固定動火區域和限制動火區域，減少在運行的裝置區、罐區的動火作業，降低作業風險。
備注：29
謝   謝
備注：30

網友評論 more

消防安全最新內容

04-12