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企業各個場所安全風險明白卡

		點擊數：	更新時間： 2025年07月19日
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備注：1
倉 庫 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
原料倉庫

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電 
2、擠壓、碰撞
3、火災
4、坍塌
5、其他傷害
1、物資收發作業：未穿戴勞保搬運重物砸傷腳、劃傷手，
     物資擺放不規范。
2、線路老化、短路，違章使用電器等設備，違章吸煙，
     違章使用明火，電器負荷過大線路安裝不規范等引發
     火災事故。
3、人員濕手作業線路老化、破損，安全裝置失靈，違章
     接線引發觸電事故。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁吸煙、嚴禁使用明火！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、物品搬運時必須按要求穿戴勞動防護用品；
2、物品分類、分垛存放，垛與垛、垛與墻柱的距離不小
     于0.5米；
3、電氣線路套管固定敷設，各類電器規范安裝；不超負
     荷使用；
4、嚴禁吸煙、嚴禁使用明火；庫內配備足量的消防器材；
5、嚴禁違章接線，電氣裝置定期檢查；有破損及時更換。

成 品 倉 庫 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
成品倉庫

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電 
2、擠壓、碰撞
3、火災
4、其他傷害
1、物資收發作業：未穿戴勞保搬運重物砸傷腳、劃傷手，物資
      擺放不規范；
2、線路老化、短路，違章使用腦設備，違章吸煙，違章使用煙
      火，電器負荷過大線路安裝不規范等引發火災事故；
3、通道容易堵塞造成消防疏散不及時；
4、存放易燃易爆化學等危險物品。
安  全  防  范  措  施、要  求
無關人員禁止擅自取物！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、物品搬運時必須按要求穿戴勞動防護用品；
2、物品分類、分垛存放，垛與垛、垛與墻柱的距離不小
于0.5米；
3、電氣線路套管固定敷設，各類電器規范安裝；不超負
     荷使用；
4、嚴禁吸煙、嚴禁使用明火；庫內配備足量的消防器材；
5、嚴禁違章接線，電氣裝置定期檢查；有破損及時更換；
6、嚴禁存放易爆易爆化學等危險物品。

空 壓 機 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
空壓機

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害 
2、觸電 
3、擠壓、碰撞
4、容器爆炸
5、其他傷害
1、安全附件、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發事故；
2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；
3、未經培訓操作、違章操作、指揮不當、誤操作引發事故；
4、傳動設備缺少防護，危險點缺少警示標志等引發事故；
5、壓力表、安全閥未定期檢驗，超壓運行引發事故。

1、操作人員需持證上崗；
2、操作人員需熟悉該設備安全操作規程，并按規程操作；
3、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養設備；
4、現場消防設施到位，安全附件定期檢驗；
5、傳動部位安裝防護罩和設置禁止吸煙等安全警示牌；
5、設備異常時要報告車間領導和應急值班；
6、平時加強巡檢，發現空壓機滲油必須停機檢修，同時
      要卸載排空儲氣罐中的壓力；
7、維修或調整機組之前，必須停機卸壓并切斷電源。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁未經培訓操作！
設備必須接地！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
配 電 房 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
配電房

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災 
2、觸電 
3、其他傷害

1、漏電、絕緣損壞、安全距離不夠等原因造成觸電；
2、用電設備的負載使用，以及電氣連接線的松動和接觸
     不良引起火災；
3、工作人員思想麻痹，缺泛防火安全意識，引起火災；
4、設備處于長時間運行狀態，加速老化，增大了火災的
      可能性；
5、雨水、小動物進入引起短路火災；
6、操作人員未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
安  全  防  范  措  施、要  求
非專業人員禁止進入！
   應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、操作人員必須經取得相應資格證書后方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求
      操作；
3、定期對電器設備進行預防性試驗，絕緣工具定期檢測；
4、防雷設施及接地保持有效完好，定期檢測接地電阻，
     并符合要求。
5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好；
6、室內外嚴禁堆放物品，保持通道暢通。

電 氣 設 備 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
電氣設備

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災 
2、觸電 
3、爆炸
4、其他傷害

1、線路鋪設時絕緣不良或未設置接地裝置，導致觸電事故，或局
部變熱引燃易燃物質；
2、易燃易爆場所未設置防爆電器或防爆電器等級不夠。
安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
   應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、線路穿墻、樓板或埋地鋪設時均應穿管或采取其他保護措施，
     穿金屬管時，管口應裝絕緣護套；
2、電纜溝應有防火、排水措施，電纜橋架和金屬線槽的PE線應
     連接可靠；
3、安裝滿足線路通（斷）能力的開關、短路保護、過負荷保護和
      接地故障保護等裝置；
4、高壓電氣線路試驗區域應有可靠的封閉連鎖裝置；
5、電柜底部周邊騰空區域應增加防鼠措施，避免暴露；
6、防爆場所應配防爆電器，應根據爆炸性危險區域的等級及爆炸
     性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的
     電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。

叉 車 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
叉 車

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害 
2、撞擊
3、擠壓、碰撞
4、物體打擊
5、高處墜落
6、車輛傷害
1、車輛燈光失效、喇叭不響、離合器、制動、方向等性能失效；
2、未按規定時速運行或車輛帶故障行駛；
3、車輛倒車、行駛時對周邊環境觀察不仔細或判斷失誤；
4、未按“叉車工作業八不準”規定要求作業。

1、駕駛人員每日開始工作前對叉車性能進行檢查，發現車輛燈光
失效、喇叭不響，離合器、制動、方向等性能失效等異常立即停止
作業，并反饋維修工；
2、叉車在廠區道路行駛應小于15公里/小時，車間內部行駛應小于
5公里/小時，出現故障立即停止嚴禁帶故障行駛；
3、起步時應查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，在叉車
流轉頻繁的路口和路段設立人行通道，并保留安全距離；
4、嚴格按照“叉車工作業八不準”規定要求作業，并在現場目視
化。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
叉 車 工 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
叉車工

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害 
2、撞擊
3、擠壓、碰撞
4、物體打擊
5、高處墜落
6、車輛傷害
1、車輛帶故障行駛；
2、超速；
3、倒車不觀察；
4、違反操作規程。

1、駕駛人員必須經取得相應資格證書后方可上崗操作；
2、駕駛人員每日開始工作前對叉車性能進行檢查，發現車輛燈光
     失效、喇叭不響，離合器、制動、方向等性能失效等異常立即停
     止作業，并反饋維修工；
2、叉車在廠區道路行駛應小于15公里/小時，車間內部行駛應小于
     5公里/小時，出現故障立即停止嚴禁帶故障行駛；
3、起步時應查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，在叉車
     流轉頻繁的路口和路段設立人行通道，并保留安全距離；
4、行駛中貨叉低端高度應保持在300-400mm之間；
5、嚴格按照操作規程要求作業。

安  全  防  范  措  施、要  求
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
儲  氣  罐 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
儲氣罐

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電
2、容器爆炸
3、機械傷害
4、其他傷害
1、安全閥失效引起罐體爆炸；
2、壓力表失效引起監督失誤導致爆炸；
3、罐體長期積油導致火災。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁煙火！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、安全閥一般每年至少應檢驗一次，平常應經常檢查
     其動作靈活情況；
2、壓力表每六個月應校驗一次，平常應經常檢查壓力
     表工作是否正常；
3、排污閥應定期排放，以免積水過多加速罐體腐蝕而
     影響儲氣罐的使用壽命；
4、使用中如發現罐體表面油漆掉落較為嚴重的，應重新
     噴漆發防局部過度腐蝕而影響使用壽命；
5、用戶視實際使用狀況，應對空氣儲罐進行定期清洗，
     保證罐內清潔，以防罐內積油而產生火災隱患。

焊 接 崗 位 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
焊接崗位

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、觸電
3、其他傷害

1、設施、設備存在缺陷、帶病運行（護罩缺失、外殼未接地、防
      脫鉤失效、應急救援器材未配備或失效等）；
2、作業活動違反安全操作規程（無證上崗、勞保穿戴不規范、違
      章操作等）；
3、安全通道不暢，作業場所存在風險（坑、溝、平臺等缺少護欄
      蓋板，物料放置不規范占用安全通道等；
4、安全教育不足，隱患排查不徹底，應急演練不足。

1、做好設備維護保養工作，及時消除隱患；
2、嚴格按照安全操作規程操作，杜絕“三違”現象；
3、及時消除作業環境存在的風險，規范物料放置；
4、加強安全教育培訓，做好隱患排查治理，加強應急演練。

安  全  防  范  措  施、要  求
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
電 焊 機 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
電焊機

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、觸電
3、其他傷害

1、電焊機絕緣電阻不符合；
2、焊機電源輸入、二次輸出端無屏護；
3、焊機PE連接不可靠；
4、焊接區域易燃易爆物未清理；
5、焊鉗破損，絕緣不良。

1、每半年檢測一次絕緣電阻；
2、電源輸入、二次輸出端確保屏護完好；
3、定期檢查PE連接可靠；
4、焊接前進行現場清理；
5、使用前檢查焊鉗、電纜線、破損及時更換；
6、嚴格遵守操作規程。

安  全  防  范  措  施、要  求
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
點 焊 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
點焊

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電
2、火災
3、其他傷害

違反操作規程將手放在兩電極之間，造成安全事故。

1、作業前參加安全培訓，合格后方可上崗；
2、作業前穿戴好勞動防護作品，長發須戴發帽；
3、檢查點焊機電源接線端子是否鎖緊，絕對不可松動，以保安全；
4、檢查電極頭與其他接觸，注意清潔及鎖緊螺絲；
5、特別注意任何時候，均不得將手放在兩電極之間，以保證操作
的安全。

安  全  防  范  措  施、要  求
作業人員需執證上崗！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
二氧化碳氣體保護焊安全風險明白卡

風險點名稱：
二氧化碳氣體保護焊

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、爆炸
3、觸電
4、灼燙
5、中毒和窒息
6、塵肺
1、粉塵：電焊煙塵，氣體保護焊采用保護氣體代替焊藥和焊劑，
其電焊煙塵產生的量要比手工電弧燭少很多，但有害氣體的量要高
好幾倍；
2、毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊絲中含量較高金屬的氧
化物；
3、物理因素：紫外線、噪聲、不熔化電極氬弧焊使用釷鎢棒做為
電極產生的放射性危害；
4、光：在焊接過程中，會產生外露電弧，形成光輻射；
5、窒息：二氧化碳氣體泄露，造成窒息事故。

1、焊接作業現場周圍10cm范圍內不得堆放易燃易爆物品；
2、焊工必須經安全技術培訓、考核、持證上崗；
3、作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后
      方可作業；
4、作業中發現氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業；
5、在作業時穿戴好防護工具，設置防護屏防護光輻射；
6、局部通風，防止焊接塵煙及有害氣體的危害。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
工 業 氣 瓶 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
工業氣瓶
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、容器爆炸 
2、火災
3、灼燙
4、其他傷害
1、工業氣瓶損傷、腐蝕、安全附件缺損；
2、工業氣瓶超檢驗周期使用；
3、工業氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置；
4、工業氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符合要求；
5、皮管破裂或施焊作業現場未對易燃物進行清理。

1、嚴格執行各項規章制度和崗位安全操作規程；
2、在檢驗周期內使用，定期檢驗保證氣瓶安全附件完好；
3、存放和使用工業氣瓶時必須使用防傾倒措施；
4、使用時與氧氣間距應≥5米，距明火不得小于≤10米；
5、作業時更換或清理作業現場易燃物；
6、現場使用時氣瓶必須豎立；
7、乙炔氣瓶按要求安裝回火裝置。
安  全  防  范  措  施、要  求
未經培訓合格禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
氣 焊 氣 割 作 業 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
氣焊氣割作業
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、爆炸
3、灼燙
1、氣割、氣焊和焊接設備安全裝置有缺陷，或違反安全操作規程；
2、焊割炬中氧-丙烷混合氣體的噴射速度小于燃燒速度引起火焰倒
      向焊割炬及橡皮管內；管道破損老化，發生泄漏；
3、氧氣遇油脂會很快氧化發熱，當溫度達到自燃點時，便發生燃
      燒、爆炸。

1、氣割、氣焊時正確使用防護用品，高空作業時，將安全帶掛在
     牢靠穩固的物體上，才能進行焊割作業；
2、焊割過程中，遇回火應立即關閉焊割炬上的乙炔閥門，再關閉
      氧氣閥門，稍等一會，再打開氧氣閥門吹擊里面的余焰和碳質
      微粒，即可熄滅回火；使用中檢查有無泄漏狀況，及時處理；
3、氧氣瓶不能與帶油的物資放在一起；操作前洗凈手上油污；定
      期檢查，確保防護裝置齊全。
安  全  防  范  措  施、要  求
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
作業人員需執證上崗！
動 火 作 業 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
動火作業
管理責任人：
風險等級：
高度■中度□一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、爆炸
3、觸電 
4、灼燙
1、作業場所不滿足作業條件，未工具作業票；
2、現場未配備滅火器；
3、未劃定警示區，無專人監護；
4、焊花飛濺，焊光灼燒皮膚等；
5、違規操作，未穿戴勞保用品；
6、氣瓶與作業距離不足。

1、開具動火作業票，現場確認滿足作業條件后方可作業；
2、動火作業前需對作業環境、作業設備進行檢查；
3、嚴格遵守動火作業管理制度監護職責，監護人不得擅自離開；
4、編制動火作業應急預案，配備防護服、防護面罩等勞動防護用
     品和滅火器等消防器材；
5、動火作業人員應經教育培訓合格后方可作業。
安  全  防  范  措  施、要  求
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
作業人員需執證上崗！
動 火 作 業 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
動火作業
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、容器爆炸
3、灼燙
4、中毒和窒息
1、動火用焊炬密封不良；
2、作業過程違反安全操作規程；
3、未將現場物料清理干凈；
4、氧氣、乙炔鋼瓶減壓裝置失效，膠管老化破損泄漏，旋轉間距
不符合安全技術要求；
5、受限空間內作業未進行可燃氣體和有毒氣體分析；
6、高空動火作業未采取防止火花飛濺措施，防護措施不到位。
安  全  防  范  措  施、要  求
施工現場，閑人免進！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、動火作業必須辦理作業票，并經現場確認審批，作業人員必
      須持證上崗；
2、動火作業前，必須對現場安全確認，無易燃易爆物；
3、動火區域與外部區域，火種與需保護的設備有效的隔離、隔
     絕，焊接和切割作業現場必須配備滅火器等消防設備；
4、使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5m，
      二者與動火作業點須保持不小于10m的安全距離；
5、特殊情況下，必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫
      ，設備或管道與生產系統的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析
      容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境；
6、動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整
     理現場，在確認無任何火災隱患的情況下，方可離開現場。

手執電動工具與打磨作業安全風險明白卡

風險點名稱：
手執電動工具與打磨作業

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害 
2、觸電
3、其他傷害
1、未定期進行電阻檢測；
2、超長使用電線；
3、防護罩缺失；
4、未穿戴勞保用品。

1、手持式電動工具應具有國家強制認證標志、產品合格證和使用
      說明書，并在規定的條件下使用；
2、手持式電動工具在使用前應進行日常檢查，并在檢測合格工具
      的明顯位置粘貼合格標識；
3、電源線長度應小于6m，不許有接頭，且無破損、無老化，不
      穿越通道；
4、工具的防護罩、蓋、手柄應連接牢靠，并的足夠的強度，外觀
      無損傷、裂縫和變形；
5、轉運部分應靈活，無阻滯現象，開關應動作靈活，無缺損與破
      裂。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴格按照安全操作流程！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
起 重 機 械 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
起重機械

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、物體打擊
2、高處墜落
3、起重傷害
4、其他傷害
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標的主鉤鋼絲繩、吊索具；
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標等缺陷的吊鉤；
3、同時起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業違反“十不吊”規定。

1、按標準定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查，發現每股鋼絲繩
      斷裂達到10%、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的40%變形超標
      的立即更換；
2、操作人員每天對吊鉤進行點檢，發現裂紋、磨損、塑性變形、
      開口度超標15%等缺陷的立即反饋維修工；
3、不允許同時起吊兩付模具；
4、操作人員日點檢，維修工定期檢查，確保制動器完好，定期檢
      查鋼絲繩定位狀態；
5、嚴格按操作規程操作，做到十不吊。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
吊 車 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
吊車
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、物體打擊
2、高處墜落
3、起重傷害
4、其他傷害
1、脫鉤、鋼絲繩折斷、安全防護裝置缺乏或失靈；
2、吊物墜落、碰撞致傷、指揮信號不明或亂指揮；
3、吊物上面站人；
4、斜拉工件等造成事故。

1、使用前認真檢查確認吊鉤、滑輪、鋼絲繩、起升限位器、行程
     開關、電鈴、吊索具等起重作業重要安全裝置，嚴禁帶病運行；
2、起吊作業時，吊索具各部位及吊索具與吊物之間鉤掛連接可靠；
3、吊物高出到地面物體50cm以上，無法越過時要及時避讓，嚴禁
      碰撞；
4、嚴禁吊物從人頭或重要設備設施上越過；
5、重物起吊后，嚴禁人員在起重作業路線下站立、行走；
6、吊具定期檢測，設備定期維護保養。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁無證操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
吊 裝 作 業 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
吊裝作業

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害
2、高處墜落
3、起重傷害
4、其他傷害

由于人員誤操作、外力因素等導致吊裝設備或吊裝物品墜落，
易發生起重傷害等事故。

1、人員操作吊車必須經專門培訓，并持證上崗；
2、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養設備；
3、操作過程必須遵守“十不吊”及相關操作規程；
4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負重運行升
      降確定各部位無異常后方可使用；
5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關閉電源；
6、設備異常時要報告車間領導；
7、發生安全事故立即報告車間領導；
8、必須按照安全及設備點檢表進行點檢。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁無證操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
行 車 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
行車

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害
2、觸電
3、擠壓、碰撞
4、起重傷害
5、高處墜落
6、其他傷害

1、安全附件限位器、限速器、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失
      控引發事故；
2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；
3、無證操作、違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故；
4、吊勾損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發事故；
5、工作綁扎不牢等引發事故。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁無證操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
發 電 機 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
發電機

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、觸電
3、其他傷害
1、漏電、絕緣損壞，安全距離不夠等原因造成觸電；
2、用電設備的負載使用，以及電氣連接處的松動和接觸不良引起
      火災；
3、工作人員思想麻痹，缺泛防火安全意識，引起火災；
4、設備處于長時間運行狀態，加速老化，增大了火災的可能性；
5、雨水、小動物進入引起短路火災；
6、操作人員未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
7、發電機燃料（柴油、汽油等）管理、存儲不當引發事故。

1、操作人員必須經取得相應資格證書后方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、定期對電器設備進行預防性試驗，絕緣工具定期檢測；
4、防雷設施及接地保證有效完好，定期檢測接地電阻，并符合要
      求；
5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好；
6、室內外嚴禁堆放物品，保持通道暢通；
7、嚴格按照危化品的管理要求存儲、使用柴油、汽油等發電機燃料。

安  全  防  范  措  施、要  求
非專業人員禁止靠近！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
風 扇 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
風扇

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害
2、觸電
3、其他傷害
1、風扇防護罩螺絲松動或護罩變形破損；
2、風扇電路電線裸露、開岔或線路老化；
3、開關盒上有雜物，潮濕導致漏電；
4、電機運轉異響，出現火花或短路。

1、操作工發現風扇防護罩螺絲松動或護罩變形破損的停止使用并
     反饋維修工進行維修；
2、對老化及銹蝕的電線及時更換；
3、操作工應保持本崗位風扇開關表面清潔，確保開關上無雜物或
      水漬；
4、立即斷電并反饋維修工進行維修。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
機 床 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
機床

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害
2、觸電
3、擠壓、碰撞
4、物體打擊
5、噪聲
6、其他傷害
1、安全防護、操作控制裝置等故障，失控引發事故；
2、維護不當電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引
      發事故；
3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協調不好，
      誤操作引發事故；
4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
5、操作過程不協調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發事
      故。
1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；
4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及
      時報告，保證設備正常運轉；
5、操作時做好協調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統
     一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
檢、維 修 作 業 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
檢、維修作業

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害
2、觸電
3、火災
4、其他傷害
1、未按規定正確穿戴勞動防護用品；
2、設備安全防護設施失靈；
3、未使用專用工具拿取工件；
4、設備電氣接地設施失效，觸電；
5、刀具未正確放置，墜落；
6、未遵守操作規程。

1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；
4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及
      時向機修車間報告，保證設備正常運轉；
5、操作時做好協調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統
      一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
開 關 柜 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
開關柜

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、高壓
2、觸電
3、火災
4、其他傷害
1、開關柜防爆性能不足或防爆性能不完善，危及人身安全；
2、開關內設備接（觸）頭過熱性故障，以及電氣連接線的松動和
      接觸不良引起火災；
3、工作人員思想麻痹，缺乏防火意識，引起火災；
4、設備處于長時間運行狀態，加速老化，增大了火災的可能性；
5、雨水、小動物進入引起短路火災；
6、操作人員未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故。

1、操作人員必須經取得相應資格證書后方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、針對不同型號開關柜作業，工作票上列明危險點和設備帶電部
      位，現場要落實切實可靠的安全措施；
4、嚴格現場安全處置措施，加強現場安全監護；
5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好；
6、室內外嚴禁堆放物品，保持通道暢通。

安  全  防  范  措  施、要  求
非專業人員禁止靠近！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
銑 床 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
銑床

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害
2、觸電
3、飛濺
4、纏繞
1、安全防護、操作控制裝置等故障，失控引發事故；
2、維護不當電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引
      發事故；
3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協調不好，
      誤操作引發事故；
4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
5、操作過程不協調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發事
故。

1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；
4、做好日常設備點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備出現異
      常及時報告，保證設備正常運轉；
5、操作時做好協調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統
      一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
壓 力 管 道 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
壓力管道

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災 
2、爆炸
3、中毒窒息
    由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致氣體泄
漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。
安  全  防  范  措  施、要  求
火災、爆炸！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、管道的設計壓力應當不小于在操作中可能遇到的壓力
      與溫度組合工況的壓力。管道不應超壓運行；
2、應按規定設置安全閥、緊急切斷裝置、壓力表、液面
      計等；
3、發生事故，應立即疏散周邊人群，對事故現場實施隔
      離和警戒。

壓 力 容 器 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
壓力容器

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災 
2、容器爆炸
3、其他傷害
1、空壓機產生的高溫氣體引燃易燃易爆物資，而導致火
災和爆炸。
2、安全附件失效，導致容器內壓力增加，而引起爆炸。
安  全  防  范  措  施、要  求
火災、爆炸！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、容器、管道的設計壓力應當不小于在操作中可能遇到
的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應超壓運
行；
2、應按規定設置安全閥、緊急切斷裝置、壓力表、液面
計等；
3、發生事故，應立即疏散周邊人群，對事故現場實施隔
離和警戒。

空 壓 機 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
空氣壓縮機
管理責任人：
風險等級：
高度■中度□一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、物體打擊 
2、機械傷害
3、爆炸
1、空壓機運行中出現超壓，超溫未及時處理；
2、違章操作；
3、空壓機或儲氣罐安全附件失靈、安全聯鎖裝置失效導
致爆炸；
4、承壓元件損壞或有缺陷，自身承壓能力降低導致爆炸；
5、螺桿缺油導致高溫、卡死、斷軸；
6、管理人員或操作人員未持證上崗。
安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、作業人員必須接受崗位安全教育，熟知崗位危險源及
其防范措施，管理及操作人員必須持證上崗；
2、作業人員在開機前必須對安全性進行確認，如有異常
及時報修，并做好交接班記錄；
3、應定期檢查設備運行狀況，發現異常及時采取措施；
4、應定期檢驗安全附件，如安全閥、壓力表等。

車  床 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
車床
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害 
2、觸電
3、物體打擊
1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關失效或故障；
2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓；
3、未按規定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套）；
4、違規操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測量工件。

1、嚴格按照操作規程操作，正確佩戴防護用品；
2、作業前對設備進行檢查，開機后做空轉檢查，定期對設備進行
檢修；
3、牢固卡具，經常性檢查卡盤保險銷，合理擺放。
安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
電  梯 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
電梯
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、高處墜落
3、其他傷害
1、電梯未定期檢驗導致電梯部件或設施故障未發現而引發事故；
2、電梯缺少限重標志，超載運行引發事故；
3、電梯門感應裝置不靈敏或失靈導致夾人事故；
4、違章操作或私自修理電梯導致事故。

1、即使被關在轎廂內也不要慌亂地打開門，關在轎廂內不會有窒
     息的危險，被關時如慌亂中強行打開層門走出的話可能會墜落；
2、在電梯內或是外等電梯時，不要用手撐住或用身體靠住門廳或
      轎門，以防開門時跌倒或夾傷；
3、不要在電梯內激烈運動，防止電梯晃動而急停或發生關人故障；
4、電梯均有額定運載人數標準，當人員超載時，電梯內報警裝置
      會發出提示，此時作業人員應主動減員，退出電梯；
5、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及
      時向相關管理人員報告，保證設備正常運轉。
安  全  防  范  措  施、要  求
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
沖 壓 作 業 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
沖壓作業

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害 
2、觸電
3、噪聲
4、其他傷害
1、未正確使用輔助工具；
2、包料放置架強度不夠或放置地面不平整無防倒裝置；
3、包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒；
4、沖壓機作業未按規定使用按鈕站；
5、光電保護未使用；
6、未正確穿戴勞保防護用品。

1、按工藝規定使用專門工具；
2、使用前認真檢查確認，及時調整料架平整度；
3、吊運或擺放時檢查確認，采取防倒措施；
4、必須使用按鈕站操作；
5、必須使用光電保護裝置；
6、正確穿戴勞保防護用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須佩戴勞動防護用品！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
電 工 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
電工

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電
2、灼燙
3、火災
4、其他傷害
1、非電工進行電氣作業。電工作業未按規定正確使用個人防護用
      品；
2、違規操作，帶負荷接電或斷電，電氣設備、維修保養、線路檢
      修、安裝時，帶電操作；
3、未按規定接線，開關箱未做到一機一閘一保險，開關箱、配電
      箱、配電箱內動力、照明混用；
4、未正確使用勞動防護用品。

1、嚴格按照安全規程操作，正確佩戴防護用品；
2、定期對電氣設備進行檢維修，確保設備運行狀態良好；
3、維修電器設備時，首先切斷電源，掛上警示牌，經驗電確認無
      電后才能作業；
4、發生事故，立即報告。發生電氣設備和觸電事故時，首先切斷
     電源，然后進行搶救、搶修；
5、電工作業時，應是兩人操作。特別是關鍵部位的作業或帶電作
     業；
6、正確使用電工安全用具，每次使用前，必須認真檢查安全用具
     有無損壞或裂紋。

安  全  防  范  措  施、要  求
作業人員需執證上崗！
嚴禁無證操作！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
機 修 工 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
機修工

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害
2、觸電
3、高處墜落
4、其他傷害
1、傳動設備；
2、工器具；
3、高空或臨邊作業；
4、高溫高壓設備。

1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、工作前必須對設備進行檢查/各部正常方可作業；
4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及
      時向應急值班報告，保證設備正常運轉；
5、操作時做好協調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統
      一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴格按照操作規程操作！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
臨 時 用 電 作 業 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
臨時用電作業
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電
2、火災
3、爆炸
4、其他傷害
1、誤操作；
2、漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、日常設備維護缺失等；
3、電氣連接松動、接觸不良等；
4、作業人員安全意識不足；
5、使用花膠線、老化電線、接線錯誤、短路故障等；
6、未按操作規程作業。

1、嚴格執行作業審批制度，經負責人現場確認批準后方可作業；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、操作人員與帶電體保持足夠的安全間距；
4、檢修人員對設備進行檢修必須按檢修規程操作；
5、接地設施保護有效完好，定期檢測；
6、安全通道禁止堆放物品，確保通道暢通；
7、必須持證上崗。

安  全  防  范  措  施、要  求
施工現場，閑人免進！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
有 限 空 間 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
有限空間
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、中毒
2、窒息
3、其他傷害
1、未對作業現場進行通風和對有害氣體進行檢測；
2、在沒有防護人員監護的情況下組織作業；
3、作業人員缺乏有限空間作業基本安全知識和自救互救能力；
4、防護用品配備不足；
5、沒有制定切實有效的應急預案，在發生事故后，往往因盲目
     施救導致傷亡人數擴大。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁無關人員進入
有限空間！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、嚴格執行作業審批制度，經作業負責人批準后方可作業；
2、作業人員必須配備個人防護裝備，設置安全警示標識，嚴禁
      無防護監護措施作業；
3、必須安排監護人員。監護人員應密切監視作業狀況，不得離
      崗。安全負責人、監護人、作業人員要了解作業內容、地點、
      時間、要求和作業環境中的危害因素；
4、進入有限空間作業應使用安全電壓和安全照明，照明電壓不大
      于12V；
5、使用電動工具應按規定安裝漏電保護器，接線箱（板）嚴禁帶
      入容器內；
6、必須做到“先通風、再檢測、后作業”，嚴禁通風、檢測不合
      格作業。

高 處 作 業 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
高處作業
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、高處墜落
2、物體打擊
3、其他傷害
1、作業人員有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、深度近視眼等疾病；
2、無人監護，腳手架、跳板不牢；
3、沒有戴安全帽、系安全帶、未扎緊褲管；
4、作業現場有六級以上大風及暴雨、大雪、大霧；
5、梯子無防滑措施、未穿防滑鞋；
6、違規攀爬井架、龍門架、腳手架；
7、攜帶笨重物件作業；作業現場光線不足。
安  全  防  范  措  施、要  求
未經培訓合格嚴禁高處作業！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、嚴格執行作業審批制度，經作業負責人批準后方可作業；
2、高處作業人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證
     上崗，并必須定期進行體格檢查；
3、穿戴勞動保護用品，正確使用防墜落用品與登高器具、設備，
      不符合安全要求的材料、器具、設備不得使用；
4、用于高處作業的防護措施，不得擅自拆除；不準投擲工具、
      材料及其他物品，易滑動、滾動的工具、材料，應防止墜落；
5、施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，
      必須及時解決；危及人身安全時，必須暫停作業；
6、六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行高處作業；
7、腳手架搭設和拆除時，應設警戒區，并應派專人監護；嚴禁
      上下同時拆除。

生 產 車 間 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
生產車間
管理責任人：
風險等級：
高度□中度□一般■
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害
2、火災
3、觸電
4、物體打場
5、噪聲
6、其他傷害
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；
2、維護不當電器原件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引
      發事故；
3、非本設備操作人員操作檢查，違章操作，指揮不當，協調不好，
      誤操作引發事故；
4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
5、操作過程不協調，工作物品擺放，堆置不符合安全要求引發事
      故；
6、違規吸煙或動火動焊作業引發火災。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁煙火！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
       鍋 爐 房 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
鍋爐房

管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災 
2、觸電 
3、爆炸
4、燙傷
5、其他傷害

1、鍋爐爐管爆漏，受熱面腐蝕；
2、鍋爐滅火放炮；
3、運行中超溫、超壓，引起爆炸；
4、鍋爐本體超期使用，安全附件不全或失靈引發安全事故。
5、運行中煙氣（CO 、SO2）泄漏，引起中毒；
6、操作人員無證上崗、違規操作造成火災；
7、對鍋爐進行維修、改造等操作引起火災；
安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須持證上崗！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、操作人員必須經取得相應資格證書后方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、定期對設備本體、安全附件進行檢測；并在有效期內使用；
4、設備接地保持有效完好，定期檢測接地電阻，并符合要求。
5、鍋爐內嚴禁堆放易燃品和其它雜物。
6、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好。

危 化 品 暫 存 間 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
危化品暫存間
管理責任人：
風險等級：
高度■中度□一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、其他爆炸
3、灼燙
4、中毒和窒息
5、其他傷害
1、暫存間電氣設備不防爆，區域內未安裝可燃氣體報警裝置；
2、暫存間無必要的隔離防護措施，與其他物料防火間距不足，
      建筑物耐火等級不足；
3、危險化學品過量、超期存儲，禁忌物混存，各類安全間距不足；
4、危險化學品包裝、桶破損泄漏，密封不嚴；
5、暫存間未張貼危險化學品安全標簽，無安全技術說明書；
6、未建立專門出入庫登記臺帳，無專人管理，庫房未上鎖；
7、門口或室內未設置禁止煙火等安全警示標識；
8、區域內滅火器缺失、配備不足、封堵、損壞或挪用。

1、存放易燃易爆危化品的暫存間電氣設備、線路應達到防爆和除靜電要
      求；通風設施應運行良好，區域內根據存放危化品特性安裝固定式可
      燃或有毒有害氣體報警裝置；
2、危險化學品應分類分區存放，嚴禁超品種、超量存放；
3、暫存間應張貼化學品安全風險告知卡及對應的安全警示標識，張貼安
      全技術說明書，標明      化學品理化特性、事故類型、注意事項、應
       急措施等內容；
4、設置專人管理，執行雙人雙鎖制度，建立出入庫登記臺帳，嚴格進行
      出入庫登記管理；
5、配備滅火器等消防器材，消防器材定置擺放在方便、易取的位置，定
      期進行檢查和維護保養。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁煙火！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
調 墨 間 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
調墨間
管理責任人：
風險等級：
高度■中度□一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、其他爆炸
3、中毒和窒息
4、其他傷害
1、調墨間電氣設備、線路不防爆；
2、調墨間無必要的隔離防護措施，與其他物料防火間距不足，
      建筑物耐火等級不足；
3、調墨間無通風設施和可燃氣體報警器，導致可燃氣體濃度過高；
4、火源管理不到位或在調墨間區域內吸煙；
5、門口或室內未設置禁止煙火等安全警示標識；
6、區域內滅火器缺失、配備不足、封堵、損壞或挪用。

1、采用防爆型電氣，金屬容器攬拌，并進行接地；
2、嚴禁煙火，嚴格按操作規程操作；
3、正確穿戴勞保用品，穿防靜電服：
4、操作人員經培訓合格后方可上崗作業；
5、安裝通風除氣裝置；
6、限量領用所配的原料，多次少拿；
7、配備消防設施和滅火器材，并定期檢查；
8、設置可燃氣體報警裝置。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁煙火！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
廚 房 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
廚房（天然氣）
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、其他爆炸
3、其他傷害
1 、明火引起天然氣泄漏火災危險；
2 、高溫表面超過天然氣引燃溫度  （燃點 ）時，引起著火；
3 、天然氣泄漏，人體產生靜電引起火災；
4 、電火花引起天然氣管道泄漏火災危險。
1 、廚房天然氣安裝的管道應選用合格廠家生產的管道；
2 、廚房天然氣管道由有資質的公司，派人安裝 、檢維
      修；保持廚房內通風良好； 
3 、離屋頂1米以內安裝可燃氣體自動監測報警裝置且
      24小時監測； 
4 、工作人員進入天然氣泄漏區域前應先釋放掉身上的
      靜電；  
5 、發現天然氣泄漏后，必須先關閥門，禁止任何火源，
      通風換氣 （機械通風要用防爆風機 ）。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁未經培訓操作！
嚴禁煙火！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
廚 房 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
 廚房（液化石油氣）
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災
2、其他爆炸
3、其他傷害
1 、明火引起液化石油氣泄漏火災危險；
2 、高溫表面超過液化石油氣引燃溫度  （燃點 ）時，
       引起著火；
3 、液化石油氣泄漏，人體產生靜電引起火災；
4 、電火花引起天然氣管道泄漏火災危險。
1 、廚房液化石油氣氣瓶應選用合格廠家生產的產品；
2 、保持廚房內通風良好；
3 、距離地面高度1米以內安裝可燃氣體自動監測報警
      裝置且24小時監測；
4 、工作人員進入液化石油氣泄漏區域前應先釋放掉身
      上的靜電；
5 、發現液化石油氣泄漏后， 必須先關閥門，禁止任
      何火源，通風換氣（機械通風要用防爆風機）。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴禁煙火！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
壓 板 機 安 全 風 險 明 白 卡

風險點名稱：
壓板機
管理責任人：
風險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機械傷害
2、觸電
3、物體打擊
4、噪聲
5、其他傷害
1、安全防護、操作控制裝置等故障，失控引發事故；
2、維護不當電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引
     發事故；
3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協調不好，
     誤操作引發事故；
4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
5、操作過程不協調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發事
故。

1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；
4、做好日常設備點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備出現異
     常及時報告，保證設備正常運轉；
5、操作時做好協調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統
      一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設備人員禁止操作！
必須進行設備檢點！
應急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
備注：47

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07-19