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如何進行危險源排查培訓課件

		點擊數：	更新時間： 2021年05月26日
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安全管理培訓課件之
危險源辨識別、排查和評價                              
學習大綱
第二部分
一  危險源
    1.認識危險源
    2.危險源的分類
二  危險源辨識※
    1.危險源（因素）辨識的流程
    2.危險源評價方法(LEC法)

第一部分
管理者自我認知
管理者和非管理者的區別
管理者的核心職責

講師介紹
互動
組隊和隊長選拔
第一部分
管理者和非管理者的區別
模擬體驗活動：筑塔工程

為了有效地履行核心職責，一個管理者必須完成三項關鍵職責  
把握方向        （Guide)
提升勝任程度 （Enabler）
控制秩序        （Housekeeper）
管理者的核心職責
備注：7
備注：提問：1、多少人是公司要求來參加的？2、公司為什么派大家來參加培訓——引導到為了“錢”，為了老板和大家賺更多錢（同時，作為管理者，也不希望下屬受傷）。3、培訓評價—不要評價老師講的怎么樣，應該是自己收獲了多少?！炊Y！為了各位的“崇高”。
把握方向
  了解上級意圖和組織發展方向
  制訂行動戰略和工作計劃
  使下屬了解自身工作與組織目標的關系
  幫助下屬角色定位
  了解對自己工作的期望和衡量標準
把握方向（ Guide ）：幫助下屬掌握工作方向
提升能力（ Enabler）：幫助下屬提高勝任程度         
  建立有效的工作流程和思維方法
  了解自身的優勢和短處
  強化自我能力的信心
  提供發揮作用的條件和發展機會
  指導和鼓勵性反饋

控制秩序（ Housekeeper ）：  使下屬不偏離目標

建立必要的行為準則
   保持工作和交流秩序
   必要時能做到“我說你做”
   給下屬適當的自主空間
   懲罰偏離目標的行為
總結和再次嘗試
在嘗試成為一名合格的管理者之前，以上體驗過程值得牢記的事項：
1.
2.
3.
第二部分
安全管理的目標？
重大危險源概念
重大危險源—GB18218-2009《危險化學品重大危險源辨識》-標準指導
是指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。
危險源
從安全生產角度解讀
   可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其它損失的根源或狀態。
備注：14
備注：不了解什么是危險源就沒法進行識別——什么是危險源？ 危險源、隱患，作業環境指工作環境，被破壞如噪聲超標，PM2.5超標。

危險源分類
第一類危險源
能量 有害物資
物 人 環境 管理
第二類危險源
危險源
危險源分類
第一類：生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量和有害物質。
包括：
能量源：如壓縮空氣、油罐中的儲油
能量載體：如高速運動（高處）的物體
有害物質：如有毒、放射性等

決定了事故一旦發生后的后果！ 
第一類危險源
危險源
第二類：導致能量或危險物質約束或限制措施破壞或失效的各種因素。
（物的故障、人的失誤、環境不良及管理缺陷等因素）

決定了事故發生的可能性！
備注：18
備注：動態的，需要安全管理人員及時排查！第一類危險源會隨時變化成第二類。
危險源
第二類危險源
物的故障：如溫度監控系統故障；剎車失靈；電纜老化；消防水失壓。。。。。。
人的失誤：酒后上班；未戴安全帽進入作業區；開車打手機。。。。。。
環境不良：工作場所噪音超標、粉塵超標。。。。。。
管理缺陷：廠區動火管理制度不健全。。。。。。

危險源排查
掌握排查危險源的流程
                  ——防止漏項、缺塊、缺項。
如何進行危險源(因素）辨識
辨識流程：
廠址、總平面布置、道路運輸、建構筑物、設備和裝置、作業環境、工藝過程，合計7步。
備注：22
如何進行危險源(因素）辨識
流程	危險源排查需結合內容
廠址	生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量和有害物質
是否存在物的不安全狀態
是否存在人的不安全行為
是否存在管理上的缺陷
是否存在作業環境缺陷
總平面布置	生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量和有害物質
是否存在物的不安全狀態
是否存在人的不安全行為
是否存在管理上的缺陷
是否存在作業環境缺陷
道路運輸	生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量和有害物質
是否存在物的不安全狀態
是否存在人的不安全行為
是否存在管理上的缺陷
是否存在作業環境缺陷
建構筑物	生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量和有害物質
是否存在物的不安全狀態
是否存在人的不安全行為
是否存在管理上的缺陷
是否存在作業環境缺陷
設備和裝置	生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量和有害物質
是否存在物的不安全狀態
是否存在人的不安全行為
是否存在管理上的缺陷
是否存在作業環境缺陷
作業環境	生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量和有害物質
是否存在物的不安全狀態
是否存在人的不安全行為
是否存在管理上的缺陷
是否存在作業環境缺陷
工藝過程	生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量和有害物質
是否存在物的不安全狀態
是否存在人的不安全行為
是否存在管理上的缺陷
是否存在作業環境缺陷
如何進行危險源(因素）辨識
廠址：工程地質、水文氣象、周圍環境、交通運輸條件、自然災害、消防支持等。

舉例：
如何進行危險源(因素）辨識
總平面布置：功能分區、防火間距、危險有害物質設施、動力設施

實例分析
如氧氣、乙炔站、壓縮空氣站、鍋爐房、油庫的危險源；高層建筑墜落等。
如何進行危險源(因素）辨識
道路及運輸：人流、物流，運輸裝卸、消防、疏散等。
實例分析
可能存在的危險源
車速過快傷人、重物傷人、廢紙堆垛坍方傷人。
如何進行危險源(因素）辨識
建構筑物：廠房的生產火災危險性分類、耐火等級、結構、層數、面積等。
                     ——法律法規規定
如何進行危險源(因素）辨識
生產設備和裝置：
    工藝設備：高溫、低溫、高壓、腐蝕、轉動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障，失誤時的緊急異常情況等方面；
    機械設備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業、誤運轉和誤操作等方面；
    電氣設備：觸電、斷電、火災爆炸、誤運轉、誤操作等；
    高處作業設備、特殊單體設備等。
實例分析
造紙廠設備：碎漿機、粗選機、高濃度除砂機等；

家具廠設備：開料機、磨砂機、平刨機、壓刨機、帶鋸、開孔機械 等；
如何進行危險源(因素）辨識
作業環境：存在毒物、噪聲、振動、高溫、輻射、粉塵等。
如何進行危險源(因素）辨識
工藝過程：
設計上的科學合理性以消除危險、有害因素；
（預防性措施；減少危險、有害因素措施；人員隔離措施；終止危險、危害發生措施；警示措施。）
危險源排查演練
如何進行危險源(因素）辨識
結合課程和工作實際填寫附表

危險源控制的具體措施
課程回顧
危險源分兩類 “后果”和“可能性—四種因素”

危險源排查7步走

如何進行危險源(因素）辨識
LEC評價法：LEC評價法(格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)評價法)是對具有潛在危險性作業環境中的危險源進行半定量的安全評價方法，用于評價操作人員在具有潛在危險性環境中作業時的危險性、危害性。 
風險分值D=LEC。
D值越大，說明該系統危險性大，需要增加安全措施，或改變發生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調整到允許范圍內。

LEC評價法——危險級別
分值區間	危險程度（D）	備注
D >320	極其危險	立即停止
160-320	高度危險	立即整改
70-160	顯著危險	需要整改
20-70	一般危險	需要注意
<20	稍有危險	不能忽視
備注：38
備注：Wangxiaodong_119@163.com   135
LEC評價法——可能性
分值	事故發生的可能性（L）
10	完全可以預料發生
6	相當可能
3	可能但不經常
1	可能性小，完全意外
0.5	很不可能，但可以設想
0.2	極不可能
0.1	完全不可能
LEC評價法——人暴露在危險中的頻繁程度
分值	頻繁程度
10	連續（每天）
6	每天的工作時間
3	每周一次或偶然
2	每月一次
1	每年幾次
0.5	非常罕見
LEC評價法——事故可能導致的后果
分值	后果嚴重程度	備注
100	多人死亡	根據企業實際情況編制
40	死亡	根據企業實際情況編制
15	重傷	根據企業實際情況編制
7	需要專業救護	根據企業實際情況編制
3	受傷、流血	根據企業實際情況編制
1	嚇一跳	根據企業實際情況編制
應用和練習

建立所在部門、分廠危險源清單，并根據LEC法，對危險源進行評析，并制定防范措施。
通常不外乎以下20種常見不安全行為
無證/無許可作業
警示不充分
自我保護不充分
不安全的作業速度
安全裝置開啟/使用不充分

6.使用有故障的設備
7.勞防用品使用不適當
8.裝卸方式不安全
9.物件放置不安全
10.抬舉方式不安全
通常不外乎以下20種常見不安全行為
1.所在位置不安全
2.維修正在運作中的設備
3.玩笑打鬧
4.不正確地使用設備
5.酒精/藥物副作用

6.不遵守規章制度
7.風險未被識別出
8.檢查/監護不到位
9.修正/反應不到位
10.溝通/合作不到位
通常不外乎以下20種常見不安全狀態
1.作業場所未進行充分隔離
2.設備防護裝置不充分或不適當
3.工具/設備/物料有缺陷
4.環境使行動受限制
5.警示機制不完善

6.存在火災/爆炸風險
7.環境臟亂
8.噪聲
9.輻射
10.溫度過高過低
通常不外乎以下20種常見不安全狀態
1.照明過亮過暗
2.通風不足
3.有毒有害物質
4.錯誤的作業指導/流程
5.錯誤的信息/數據
6.不適用的方案/計劃
7.不適當的支持/協助
8.溝通/軟件/硬件/程序有失誤
9.路況
10.天氣情況
充分發揮班前會的作用
班前會：班前會，是企業基層管理的重要組成部分，是基層管理干部（班組長）向部屬傳達上層的意見，布置工作任務，檢討工作績效的主要途徑。 
班前會的作用
班前會對于安全管理的重要作用
危險預知訓練-KYT
    是針對生產特點和作業全過程，以危險源為對象，以作業班組為團隊開展的一項安全教育和訓練活動，它是一種群眾性的“自主管理”活動，目的是控制作業過程中的危險，預測和預防可能出現的事故。
                           ——
同樣的事，不同的人會有不同的看法，需要依靠集體的力量，互相啟發才能達到最終的效果。
利用班前會加強危險源識別和事故預防
第一步：根據將要作業現場工作內容實際，值班長事先按照危險源查找表，
指出潛在的最可能導致事故的危險源。
第二步：請作業人員補充有無尚未識別的危險源，值班長進行記錄完善。
第三步：值班長帶領作業人員，到達作業現場，大聲就每項危險源說出防范
措施或注意事項。
第四步：值班長及時完善危險源排查、評析表，確定下一次KYT內容。
模擬訓練：
P
D
C
A
班組長根據
作業動態，
現場問題確
定每一次的
訓練內容
組織全體人
員按照四個
步驟進行實
施，制定共
同行動對策
班組長負責
作業觀察和
現場安全檢
查，發現問
題及時對策
班組長定期
進行總結評
價，挖掘可
以改善的空
間
必須堅持反復做才會有成效。
——員工危險感知度不是一次就能做好的，必須堅持反復的訓練，堅持PDCA進行固化、改善和提高。
注意的問題
回顧與小結
——班組是生產的最小集團，只有真正發揮班組的作用，實現零災害才有希望！
安全工作的目標：控制危險源

謝  謝！

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隱患排查|危險源最新內容

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