（一）作業前

1. 應熟練掌握本崗位存在的危險源和管控措施，嚴格按照風險管控措施進行隱患排查。

2. 開單機必須兩人，多機 1 人，首先檢查風、水，油、電、管路、開關是否暢通，正常油位（高于中油位）、蓄電池電壓是否合乎要求，設備與部件及四周有無障礙物，螺絲是否緊固。設備定期運行按照每月空載試驗（10-15 分鐘）， 每季度不小于 60%負載試驗（不小于 4 小時）進行。

（二）作業中

3. 站位：運行中要注意站位，隨時觀察設備油壓，油溫、排氣等各種儀表是否正常，是否符合相關規定要求。隨時檢查機器各部件運轉是否正常，有無跑、冒、滴、漏現象做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞，發現問題及時處理。

4. 填記錄：認真填寫好運行記錄（運行中要每小時記一次）并保持清潔無誤字跡清楚。

5. 維護工作（日維護、周維護、月維護、半年期維護、一年期維護） 日維護工作：

（1）? 檢查燃油、冷卻液、潤滑油是否泄漏。

（2）? 檢查發動機冷卻液加熱器。若溫度過低，加熱器可能未工作將導致發動機加熱失敗。

（3）? 檢查電池組電量情況。周維護工作：

（1）? 檢查發動機潤滑油和冷卻液標高。

（2）? 檢查電池組電量情況。月維護工作：

（1）? 檢查空氣濾清器阻力值。

（2）? 檢查運行時機組是否有異常振動、過多廢氣、過大噪聲或冷卻液、燃

油泄漏。周期性進行發電機組試運行可潤滑發動機部件，可以提高起動可靠性； 防止電路接頭氧化；消耗燃油防止變質。備用機組空載運行時，時間在 10-15 分鐘即可。

（3）? 檢查散熱器是否有滲漏或聯接松動。

（4）? 檢查燃油標高和輸送系統狀況。

（5）???? 檢查電池組線路聯接情況，電池液比重低于 1.26 時應充電。

（6）? 檢查排氣系統是否泄漏或過大阻力，排放冷凝液。

（7）? 檢查發電機組進氣口通風阻力。

（8）? 檢查保養工具是否備齊。半年期維護工作：

（1）? 檢查發動機潤滑油油質及支路濾清器。

（2）? 清潔或更換曲軸箱通風濾清器。

（3）? 排除油箱襯墊，檢查輸油軟管有無損傷狀況，檢查電氣安全控制設備和報警器。

（4）? 清除機組油脂、滑油、灰塵等沉積物。

（5）? 檢查輸電線接頭、斷路器和切換開關。

（6）? 模擬市電停電，驗證機組起動性能，檢查自動切換開關及備用電源的相關配置（此項僅限帶自切換裝置的發電機組）。

一年期維護工作：

（1）? 檢查風扇葉片、皮帶輪和水泵。

（2）? 緊固機組各部位相關螺栓等緊固件。

（3）? 清潔發電機輸出與控制箱，檢查并緊固所有線路接頭，測量并記錄發電機繞組電阻，檢查發電機加熱器（如有）。檢測辦法及標準參照發電機使用說明書。

（4）? 手動操作檢查發電機主回路斷路器。

（5）? 如果機組平常僅空載或輕載運行，負載在額定負載加 5%以上，一年至

少開機 4 小時。

（6）? 機房進水或太潮濕時，開機前應測試發電機絕緣情況。開機前應做初步測試。并以此作為例行測試的基準。（參見發電機維修手冊）

（7）? 備用機組，一年應進行至少一次較徹底的保養，包括更換機油、機油濾清器、清潔空氣濾清器，更換水濾清器、柴油濾清器等。

6. 發電機組維護注意事項：

（1）? 發電機切忌受潮，存放時，必須放在干燥的地方。

（2）? 發電機組存放或轉動中，盡量避免塵垢、水滴、金屬屑等雜物的侵入。

（3）? 注意發電機通風和發熱情況，注意電流和電壓避免超載。

（4）? 勿使發電機組置于水蒸氣、灰塵太多和可燃氣體多的地方使用。

（5）? 應經常檢查電氣元件是否有塵埃，清掃并擰緊螺栓緊固件。

（6）? 檢查發電機勵磁裝置的接線是否有脫焊、斷頭、松動現象。7.發電機的檢修：

（1）? 繞組狀況可由測量對地電阻來測定。進行此項測試時 AVR 必須徹底斷開與發電機的二次接線，應用 500V 兆歐表或類似的儀器來測試。所有繞組對地絕緣電阻必須大于 1.0MΩ，否則須將電機繞組進行烘干。

（2）? 在軸承使用壽命期間，建議定期檢查軸承的過熱情況和噪音情況。如果在一段時間后發生過度的震動，可能是由軸承磨損引起的則需檢查軸承的損壞情況吧，可能是缺少潤滑劑，若有必要需更換新的軸承。對繞、軸承的檢查必須由專業維修人員進行，否則會損壞發電機，

（3）? 檢修時拆下的零件應妥善保存，勿丟失。主要零件如轉子、端蓋、機座、碳刷等。須小心放置，勿碰擊變形。做好拆下的線頭線號的記錄，以免安裝時錯接。軸承及其蓋子須用干凈的紙、布等妥善遮掩，勿使塵土進入。端蓋，磁極螺栓須交替擰入。電機裝配好后，先用手輕輕轉動轉子，此時應無摩擦、碰撞和卡滯現象。

（三）作業后

8.清理現場衛生，清理現場工具及材料。