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        安全管理網

        數控液壓沖孔機安全技術操作規程

          
        評論: 更新日期:2014年04月28日

        運行前檢查
                一、經常檢查設備安全措施是否有效,測試X軸和Y軸的極限開關是否起作用;“急停”按鈕都是機械鎖死的,必須旋動后,才能復位。要使機器開動,必須使所有的急停按鈕復位。
                二、定期通過油標的刻度線觀察液壓油的液面,當低于刻度中線時,應補充加油。
                三、檢查卸荷閥,確認處于卸荷狀態。檢查兩臺油泵的截門是否完全打開,否則會引起泵的噪音加劇或油泵不進油而導致油泵故障。
                四、每天檢查液壓管路、氣路是否有滲漏,壓力是否正常,水冷卻或風冷卻是否良好。檢查高壓軟管外皮層是否完好,接頭附近有無拉脫現象,必要時及時更換,以免開裂。
                五、每周檢查各個電磁閥的電磁鐵是否接插固定完好。
                六、傳動絲杠和導向軌面要經常涂ZG-2II合成鈣基潤滑脂進行潤滑。
                七、液壓油應進行嚴格的過濾后方可加入油箱,油箱內注油量不低于油標的要求。設備運行2000小時后要更換系統中的液壓油,更換時必須徹底將油箱清洗干凈。
                八、兩個過濾器每周清洗一次,每月進行更換。每周清洗空氣濾清器,檢查濾網是否損壞,必要時進行更換。
                九、油溫絕對不能超過50℃,否則系統將受到損壞。對較長時間不使用的設備,油缸的活塞桿必須縮入油缸中,以防銹蝕。
                十、每周傾聽設備的電機處、管路、電磁閥及油箱等處的運轉聲音是否正常。
                十一、每周檢查分水濾清器、油霧器、壓力調節表和壓力表。每半年檢查和校正一次壓力表。
                十二、每天檢查冷卻系統有無泄漏。蓄能器每月檢查一次,正常工作壓力為2.8-3.2MPA。
                十三、每周檢查油霧分離器里是否有油,油位是否正常。
                十四、每班向模座、沖頭桿、導向塊內注油一次。
                十五、每班向鉆孔導向面注油一次。
               
                安全操作規程
                一、數控液壓板材沖(鉆)孔生產線操作及維修人員,必須經過專業培訓,熟悉了解機器的結構性能和電腦操作程序。嚴禁使用自帶磁盤,以免病毒帶入計算機中。
                二、操作者必須熟悉機床的結構、性能、傳動系統、潤滑系統電器等基本知識,熟悉機床的數控系統的操作方法、維護方法、嚴禁超負荷使用機床。
                三、作業組人員應確保充足睡眠,保持精力集中步調一致。要特別注意設備上“危險”、“禁止”等安全標語的提示。
                四、開機前必須緊束服裝,戴好安全帽,檢查機床有無異常情況。
                五、開機前應認真對設備各關鍵部件進行檢查緊固,待確認無誤后方可開機。下班后必須按步驟關閉電腦、控制臺、電氣柜開關及總電源。
                六、數控液壓板材沖(鉆)孔的使用油溫絕對不能超過50℃,氣壓不得低于0.45MPa,否則系統將受到損壞。
                七、機器上的活動部件,移動時,都會超出機座和地腳的范圍。因此,機器開動時,任何人都不得進入上述危險區域。
                八、機器運作時,環境溫度應處于10℃~40℃,相應濕度應低于75%,所有電纜均應防老鼠咬傷。
                九、吊運材料及工件時,嚴禁碰撞本設備或從設備的上方通行。
                十、工件的移動,依靠導軌和絲杠來保證定位精度,應注意保持清潔,不得有異物落入其上造成阻滯。
                十一、模座的注油孔、滑塊處注油孔及運動部件,每次開動前應先清潔,再用N46號機械油注油潤滑。沖孔機導軌面及絲杠每班注油一次,并且每班用氣槍吹干凈滑動面的鐵屑或油垢。傳動齒條導軌面應凃N46號機械油與鈣基潤滑脂混合物潤滑,每工作一周涂油一次。
                十二、操作者在機器工作時,不得遠離自己的崗位。確有情況離開時,應停機、切斷電源。
                十三、機器在工作或調整中,嚴禁將手指伸進夾鉗口。
                十四、機器調整或更換鉆頭、字頭、字盒時,沖頭、夾鉗,必須設監護人時,切斷電源并取出鑰匙,以防有人偶然關閉,鑰匙必須有專人保管。
                十五、、操作人員不得擅自調整系統壓力,確有需要必須通知修理人員,必須由修理人員負責調整。
                十六、打鋼印時因根據不同的材質、規格調整打印力和打字時間,在字跡清晰的情況下應盡量縮短打字時間,如果鋼印沒有裝滿字盒,必須將所需的鋼印裝在字盒中間。
                十七、設備停機重新啟動前,作業組人員必須有明確的指令,相互配合,以免發生意外。
                十八、油溫超過或達到40度以上,必須開啟冷卻裝置。
                十九、設備斷電重新開機,系統必須重新執行回參指令,確認系統的控制系統建立正確的初始狀態。
                二十、機器的重要參數(如參考點值)必須備份在安全的地方,以備以后使用。
                   二十一、嚴格遵守本設備安全操作規程,下班前,擦凈機床并注油保養。
                數控液壓沖孔機的維護與保養
                一、液壓系統用油采用N46號抗磨液壓油,油溫一般不應低于15℃,當油溫高于50℃時,需用冷卻器冷卻。
                二、液壓油應進行嚴格的過濾后方可加入油箱,油箱內注油不得低于油標要求。
                三、濾油器要經常用煤油清洗,工作油液使用期限不應超過12個月。
                四、按潤滑點分布圖給各潤滑點定期注油潤滑。每半年檢查和校正一次壓力表。
                五、電氣設備應保持清潔,防止油水、灰塵浸入。應經常檢查各種電氣元件觸點的靈敏度、接線端子是否松動,特別注意各類行程開關、接近開關與機件連接的牢固性,有無損壞。隨時注意電氣控制箱面板上各種故障信號燈,發現異常及時停機,故障排除后方可繼續開機。
                六、設備長時間停用時,應將各加工面清洗干凈后,涂防銹漆。
               

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