一、操作規程
(一)開泵前的準備工作
1.核準作業的油品種類、數量,與計量員和有關作業區,船方等取得聯系,按操作指令單要求,開通泵房外的有關閘閥和關閉無關作業的其它閘閥。
2.檢查泵浦各部位:螺栓是否有效,轉動泵軸是否靈活,更換或增加潤滑油(脂),壓力表。真空表是否正常,冷卻系統是否正常,各連接部位是否滲漏等。
3.檢查并合上電源:電壓應在360一420V之間,電流表指示為“0”,供油泵房的電源處于導通狀態。
4.泵房應打開門窗,保證空氣暢通。
(二)起動
1.開啟進管閥門,用油壓或開啟真空系統,將泵體和進管內的氣體吸排干凈,然后關閉排氣閥或真空管閥門。
2.按下“起動”按鈕,當電動機轉速接近額定值時(出口壓力指示正常和穩定后)按下運轉按鈕。應注意電動機是否按正常起動時間轉到運行狀態,當發現電機較長時間仍未達到額定轉速時,應立刻停車檢查原因。
3.出口閥門馬上開啟并逐漸加大,以保持出口有適當壓力為妥,使泵浦平穩運轉。
4.一次起動不成功,須間隔三分鐘后再起動。起動不成功,須立即查明原因,排除故障后再起動。
(三)運轉中的維護
1.注意軸承溫度,電機的軸承溫度不高于80℃,泵的滑動軸承溫度不高于65℃,泵的滾動軸承溫度不高于70℃,及時補充泵用潤滑油。
2.電流表、電壓表、壓力表、真空表等指示正常。
3.泵浦運轉聲音正常,無沖擊、震動。
4.檢查冷卻系統正常,避免過熱或漏油。
5.泵浦各部位無滲漏,無異味。
6.不宜在低于30%流量下連續運轉。
7.檢查電動機各部分發熱是否正常。
以上各種情況定時觀察檢查,發現問題立即處理,按規定做好運轉記錄。
(四)停泵
1.緩慢關閉出口閥門。
2.按下“停止”按鈕,使電機停止運轉,關閉電源開關。
3.關閉入口閥門。
4.關閉或打開其它閥門,包括打開排氣的膨脹管閥門,以及關閉冷卻系統。
(五)停泵后的工作
1.清理泵房,做好泵浦、閥門、管線、地面的清潔工作。
2.記錄泵浦運轉時間和工作。
二、保養規程
(一)離心泵每月至少檢查一次,主要內容
1.檢查軸承溫度、吸排壓力、滲漏、輸入功率、潤滑、振動和噪音。
2.用溫度計測定軸承溫度。
3.檢查泵與電動機的聯接情況。
(二)每季檢查的主要內容
1.軸承盒里的潤滑油,如變質應全部換掉。
2.檢查潤滑脂,如變質應更換。
3.檢查潤滑軸承在圓周方向的間隙。
(三)每年檢查的主要內容
1.檢查轉動部分的磨損情況及間隙。
2.檢查校驗二次真空表及壓力表。(即每半年一次)
3.檢查泵殼內部的腐蝕狀況。
4.檢查進出口閥門及止回閥。
5.進行壓蓋、填料及軸套的檢查,必要時進行更換。
上述各項檢查都應認真做好記錄為檢修提供必要的技術資料。其他各種泵的檢查內容及周期可參考執行。
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