一、設備名稱：蒸氣鍋爐

二、操作規程：

2.1本作業屬特殊工種, 所有人員必須經過鍋爐壓力容器監督檢驗院考核，取得《操作證》后方可上崗。未經允許任何人不得擅自安排他人替班及操作。

2.2開機前的檢查工作：

a、鍋爐內部、外部的檢查；管道閥門有無泄漏，閥門開關是否到位；

b、燃料供應系統的檢查，查看燃氣壓力是否正常，試驗燃氣報警系統工作是否正常可靠；

c、檢查軟化水系統是否正常，保證軟水器處于工作狀態，水箱水位正常；

d、檢查鍋爐、除污器各閥門開關是否正常。

b、鍋爐承壓部件的檢查；

2.3上水，當鍋爐內外檢查完畢，無異常，方可通過進水旁路向鍋爐進水

2.4啟動，檢查合格，確定各部位無缺陷，適合點火狀態的要求后，才能啟動。

2.5鍋爐的升火及升溫

a、燃料管道和過路的吹掃（必須嚴格按使用說明書執行）；

b、鍋爐點火，嚴格按照燃燒器說明書進行；

c、鍋爐在升壓過程中應注意水位變化；

2.6鍋爐正常運行與管理：

a、保持鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩定，保持鍋爐房的清潔，做好交接班記錄

b、鍋爐水位：經常注意鍋內水位變化，使其保持在正常水位±40毫米范圍內，不得高于最高或最低水位，水位表內的水位一般有微微晃動現象，如水面靜止不動，則水位表可能有堵塞情況，應立即進行沖洗。

c、水位表：每班至少應沖洗水位表二次，使水位表玻璃板確保水位清楚可辦，如發現漏水、漏氣時應上緊填料或更換，每臺鍋爐裝有二只水位表，若其中一只發現損壞應立即停爐，直至兩只水位表恢復正常顯示后方可繼續運行。

d、給水設備：在交接班時，檢驗給水泵是否正常，如有故障，立即進行檢修或更換。

e、壓力表：檢視壓力表是否正常，如發現壓力表損壞應立即停爐修理或更換。

f、安全閥：注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥閥盤和閥座粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗來校驗安全閥。

g、鍋爐房請潔：鍋爐房保持請潔、光線充足，鍋爐房內不應堆放其它雜物，注意室內光明對水位表、壓力表尤應有良好的照明，司爐應經常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

2.7排污：一般給水內含有或多或少的礦物質，給水進入鍋爐氣化，礦物質留在鍋爐內，濃縮到一定程度在鍋爐內沉淀，蒸發量越大，運行時間越長，沉淀量就越多。為防止水垢，水渣引起的鍋爐燒壞，必須保證水質量，爐水總堿度不得超過20毫克當量/升。超過上述規范對爐水進行排污。排污次數每班不少于1—2次。排污時應注意下列事項：

a、排污應在低負荷，高水位時進行。同時密切注意鍋爐內水位，鍋爐排污水位應控制在25mm范圍為宜。

b、排污管端必須設有保護措施，避免排污時發生事故。

c、排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關遠離鍋爐的快開閥，進行快速排污。排污結束后，先關快開閥，再關慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡水后關閉。排污時應在低負荷進行并密切注意鍋爐壓力，每次排污后，應立即將水補至正常水位。

d、排污操作結束，將排污閥關閉后，應檢查排污管道出口確認無泄漏。檢查方法，在離開快開閥的管道上用于試摸，是否冷卻，如并不冷卻則表明必有泄露。

2.8停爐：停爐應按停爐按鈕，鍋爐即被切斷燃料而終止燃燒，但水泵繼續進水。鍋內水至正常水位時，水泵自動停止工作，此后切斷總電源即可。除緊急停爐外，一般不應采取先切斷總電源的方法來停爐。

三、安全操作注意事項

3.1禁止在鍋爐房內吸煙及使用明火；

3.2禁止用鐵器敲擊鍋爐任意部位；

3.3非本崗位人員禁止私自調試、啟動、停用鍋爐；

3.4交接班：為保證每班能安全可靠經濟運行，司爐在交接班時應切實做好以下工作：

a、接班的爐工要在規定的時間前到達鍋爐房，做好接班準備；

b、交班的司爐工要做到：

b.1鍋爐蒸汽壓力和水位正常；

b.2爐膛內燃燒穩定；

b.3各設備運行正常；

b.4鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全、靈敏、可靠；

b.5鍋爐房清潔、整潔、燈光明亮。

b.6司爐工要認真負責做好交接班工作及操作記錄。