塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。但是塑料在生產(chǎn)加工過程中，會存在較多的職業(yè)病危害因素。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，塑料生產(chǎn)加工企業(yè)的主要職業(yè)病危害因素為化學毒物、噪聲、高溫等。

塑料制品生產(chǎn)的工藝流程

塑料制品生產(chǎn)，一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾、裝配等工序。后四個工序是在塑料已經(jīng)成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。

塑料成型，是將粉、粒料、溶液或分散體等形態(tài)的塑料，制成所需形狀的制品或坯件。按照塑料的性質(zhì)不同，塑料成型的方法主要有擠出、注塑、壓延、吹塑、熱成型，以及模壓、傳遞模塑等。其中，注塑和擠出，是最常用的工藝。

機械加工，是借用金屬和木材等的塑料加工方法，如擠出型材的鋸切。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。

接合，就是把塑料件接合起來，采用的方法有焊接、粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

修飾，就是美化塑料制品表面，通常包括機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等。涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩，包括彩繪、印刷和燙印;鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。

裝配是用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

職業(yè)病危害因素

塑料制造加工過程中，涉及的主要職業(yè)病危害因素有三種，即化學毒物、噪聲、高溫。

1.化學毒物。塑料制品生產(chǎn)加工過程接觸的有毒物質(zhì)與所用原料所含游離單體，以及加工過程中加入的穩(wěn)定劑、增塑劑(鄰苯二甲酸二辛酯)等有關(guān)等因素有關(guān)。目前，塑料制品生產(chǎn)加工所用原料一般有PVC(聚氯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、PE(低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、POM(共聚甲醛，縮醛)、PP(聚丙烯)、EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)等。

成型工序中，塑料原料加熱熔到一定溫度可能發(fā)生裂解，釋放出單體和其他多種裂解產(chǎn)物。如PVC可產(chǎn)生氯化氫，ABS可產(chǎn)生的苯乙烯、丁二烯、苯酚，PE產(chǎn)生丁烷以及其他烷烴、烯烴，PP產(chǎn)生甲醛、丙烯醛、丙酮，PS產(chǎn)生苯乙烯、醛類，POM產(chǎn)生甲醛，聚氨酯樹脂產(chǎn)生氰化物，尼龍產(chǎn)生氮氧化物。

這些裂解產(chǎn)物成份較為復雜并可能具有一定毒性，會不同程度地危害作業(yè)人員的身體健康。如氯化氫等對呼吸道有較強的損害，氯乙烯對神經(jīng)系統(tǒng)和肝功能有一定損害作用，苯乙烯對神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)均有一定的損害作用;丙烯腈、甲醛等對神經(jīng)系統(tǒng)有一定損害，低濃度丙烯腈接觸可引起頭痛、頭昏、心悸、胸悶、失眠、咽痛等癥狀。

接合工序中，環(huán)氧樹脂用作粘合劑、涂料并用以制造層壓板，即玻璃鋼及泡沫塑料等。生產(chǎn)中最常發(fā)生的危害是接觸能引起嚴重的原發(fā)性刺激性和過敏性皮炎、哮喘性支氣管炎。

修飾工序中的印刷工藝，由于要使用油墨、黏膠劑、有機溶劑等，可給作業(yè)崗位帶來苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙醇、乙酸正丙酯、乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙醇、甲醇等物質(zhì)，從而對操作人員的健康造成不良影響。其中，苯、甲苯，人體長期接觸，易患過敏性皮炎、喉頭水腫、支氣管炎及血小板下降等疾病;若長期吸入苯和甲苯，可導致再生障礙性貧血。

值得注意的是，產(chǎn)品檢驗工序也可能發(fā)生正己烷等有毒物質(zhì)超標。

2.噪聲危害。塑料加工企業(yè)作業(yè)工人接觸噪聲強度較高，噪聲強度容易超標的環(huán)節(jié)為粉碎、造粒、擠出、印刷、噴漆、除塵等。噪聲的職業(yè)損傷危害是長期積累的，噪聲性聽力損傷早期只影響到高頻，日常交談不受影響，隨著工齡增加，可發(fā)展成職業(yè)性噪聲聾。噪聲不僅可以使工人聽力造成較大損傷，同時噪聲可引起植物神經(jīng)功能紊亂，血管緊張度增加，導致高血壓;噪聲還可引起末梢交感神經(jīng)興奮，使腎上腺素分泌增多，心臟耗氧量增多，缺氧性損傷，導致心電圖異常。

3.高溫。塑料制品生產(chǎn)加工中，塑料成型、固化、瓦楞紙熱熔等工序作業(yè)人員可接觸高溫。尤其是夏季氣溫較高的時候，工人會在較高溫度下工作，可能發(fā)生高溫危害。

防護措施

化學毒物的防護措施。破碎機、拌和機、注塑車間成型機及注塑機等設備上安裝吸氣罩，進行局部抽風，含塵氣體經(jīng)收塵凈化后再排出;車間采取局部抽風和自然通風換氣方式。此外，應定期對車間內(nèi)職業(yè)病危害因素進行監(jiān)測，及時了解塵毒濃度和物理因素強度的變化，為改善勞動條件和職業(yè)病診斷提供科學依據(jù)。

要控制好注塑成型溫度，減少或控制注塑過程有毒裂解氣體的產(chǎn)生。選用成型溫度范圍較寬且不易裂解的塑膠原料。更新或選用自動化程度較高的注塑設備。注意作業(yè)場所的通風和作業(yè)工人的個人防護。

加強印刷環(huán)節(jié)的油墨、稀釋劑、黏膠劑等原輔料及油墨輸送的管理。原輔料現(xiàn)用現(xiàn)領(lǐng)，運輸、使用時嚴格佩戴個人防護用品，使用完畢及時將容器口封閉，同時對廢棄的原輔料及容器應及時回收，進行統(tǒng)一處理。

噪聲防護措施。選用低噪聲設備，對產(chǎn)生噪聲的設備及設備連接處采取隔聲、減振降噪措施。破碎機設置破碎機房，采取隔音降噪措施。

高溫防護。應盡量設置空調(diào)系統(tǒng)，通過輸送冷風調(diào)節(jié)室溫。同時，還可配崗位送風。操作人員應佩戴高溫防護用品，如隔熱面罩，并實行輪班制，盡量減少個人接觸高溫時間。

個人防護措施。企業(yè)應建立個人防護用品監(jiān)督管理制度，規(guī)范個人防護用品購買、發(fā)放登記制度，為接觸職業(yè)病危害因素的員工配備相應的個人防護用品，如護目鏡、耳塞、防毒口罩、防護手套、工作鞋、工作服、工作帽等。同時，還應在存在職業(yè)病危害的工作場所設立醒目的警示標識，并督促作業(yè)人員，特別是化學毒物、噪聲超標崗位的作業(yè)人員堅持佩戴防毒口罩、防噪耳塞等防護用品。

定期體檢。對從事有害作業(yè)的勞動者必須按規(guī)定進行職業(yè)健康檢查，避免職業(yè)禁忌證，明確各項指標是否處于安全狀態(tài)。患有職業(yè)禁忌證的，調(diào)離有害作業(yè)崗位，對職業(yè)病患者和觀察對象定期復查。

應急救援措施。生產(chǎn)過程中職工一旦發(fā)生意外傷害，設有員工醫(yī)藥箱進行處置或可進一步送附近的沈衛(wèi)醫(yī)院進行緊急救治。針對丙烯酸等易經(jīng)皮膚吸收的有毒物質(zhì)，應設置清潔供水設備和噴淋洗眼裝置。