一、 目前常用腳手架連墻件主要優缺點

　　1、拉筋加頂撐式，如圖1。一般用2φ6鋼筋加短鋼管（用扣件與內立桿固定）頂撐。這種型式連墻件只能用于24m以下腳手架。其優點：設置方便，可隨地取材，目前使用較多。主要缺點為：①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或樓面梁上口，很難調節垂直方向，難以滿足規范關于連墻件“宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm”和“應從底層第一步縱向水平桿處開始設置”的要求。②實際施工中往往難以做到拉撐結合（常見不加頂撐的柔性連接），也有的預埋拉筋忘記與腳手架立桿連接或連接馬虎。③很容易被工人隨意拆除。④裝飾施工時一般已拆除。⑤頂撐采用一只扣件與腳手架扣接，有時不能滿足承載力要求；用兩只扣件分別在內外立桿上扣接，又要影響腳手架操作人員通行及物料運輸。

　　

　　圖1拉筋加頂撐式連墻件示意圖

2、樓面處預埋鋼管，再用連墻鋼管和扣件與立桿連結，或預埋φ25短鋼筋，連墻鋼管一端開孔套在鋼筋頭上，另一端用扣件與立桿扣接，見圖2a、b。優點同上。缺點：除與上述1-①③④⑤相同外，拆除時常用氣割，不利防火。





圖2 樓面外預埋鋼管連墻件示意圖

　　3、在圈梁或樓面梁上預埋鐵件，一端與腳手架立桿扣牢，另一端用電焊與埋件焊接，見圖3。優點：牢固、可靠。缺點：①裝飾施工階段連墻件已拆除；②與腳手架用一只扣件連接，有時達不到承載力要求，兩只扣件與內外立桿扣接又影響通行的運輸；③安裝時需電焊，拆除時要用氣割，較為繁瑣且不利于防火；④當腳手架產生沉降時，連墻件將承受彎距。

　　

　　圖3 在圈梁或樓面梁上預埋鐵件連墻件示意圖

　　4、在連墻短鋼管上一端焊接鋼板并鉆孔，用膨脹螺栓固定在砼梁、柱、墻上，另一端用扣件與立桿扣接，見圖4。優點：安裝位置正確，牢固可靠，連墻件可重復使用。缺點：同3-①②④。

　　通過以上分析可見，目前常用腳手架連墻件普遍存在下列問題：布置時難以滿足距主節點≤300mm及從底層第一步縱向水平桿處開始設置的要求；裝飾階段，連墻件一般均已拆除；連墻件軸向設計值超過8kN，采用兩只扣件與內外立桿扣接時，影響人員通行的物料運輸；剛性連墻件固定用扣件扣死，當腳手架發生沉降時，連墻件將承受彎距等問題。

　　

　　圖5 膨脹螺栓連墻件示意圖

二、 連墻件的改進設計思路

　　1、要滿足JGJ130-2001關于連墻件宜緊靠主節點設置，偏離主節點距離≤300mm和應從底層第一步縱向水平桿處開始設置的規定，須保證連墻件在垂直方向可調；2、當連墻件軸向力設計值大于一只扣件抗滑設計值時，連墻件與腳手架連結，應采用除扣件以外的其他連結措施。3、應保證連墻件的拆除與腳手架同步，改變裝飾階段腳手架連墻件的拆除與腳手架同步，改變裝飾階段腳手架連墻措施薄弱現狀，應改變目前連墻件與建（構）筑物接觸點小，且易于拆除和墻面的修補，修補后不致影響美觀；4、當腳手架產生沉降時，避免連墻件承受彎距。

　　根據上述改進思路，我們設計采用螺桿式連墻件，較好的解決問題。現介紹如下：

三、 螺桿式連墻件的基本構造和適用范圍

螺桿式連墻件由埋設件、連墻件組成。埋設件用長度為120mm的30×30×3的方管

制作，一端用-40×40×4鋼板電焊封底，另一端焊接M12或M14的標準六角螺母，作為連墻件螺桿與封頭鋼板（-40×40×4）、30×30×3×250方管焊接而成，方管尾部鉆孔，穿入U形抱箍與腳手架連結（見圖5）。連墻桿方管部分的長度，可視腳手架使用現狀做適當的調整，如外墻采用幕墻時，可作適當加長，標準型連墻件一般用于抹灰或面磚飾面外墻腳手架。



圖6 螺栓式連墻件簡圖

螺桿式連墻件適用于混合結構、框架結構、剪力墻結構等建（構）筑物的鋼管腳手架與主體結構的連結。對混合結構房屋，由于梁的高度較小調節余地不大，除可在樓層圈梁等處預埋埋設件外，還可在墻件砌筑時，砌入預埋有埋設件的預制砼砌塊，以解決建筑物層高與腳手架主節點位置偏離過大的因難。對于框架結構可在樓面梁高度范圍內及墻柱中預埋埋設件，由于框架結構樓面梁高尺寸一般較大，埋設件在梁高度范圍內進行調節，一般能夠滿足規范有關連墻件更為方便，可按照腳手架主節點的位置在砼墻中預埋埋設件。采用砌體抗剪強度，控制連墻件的容許承載力。

四、 螺桿式連墻件的使用方法和特點

1、 使用方法

在澆筑砼前（支模和鋼筋綁扎過程中），根據腳手架搭設方案確定的連墻件水平和垂直方向布置間距，安裝埋設件。安裝埋設件前先用膠帶封住螺母口，埋設時應保證螺母同墻、梁、柱外側平齊且垂直，然后采用點焊把埋設件與墻、梁、柱內的鋼筋固定牢固。待砼墻、梁、柱內的鋼筋固定牢固。待砼墻、梁、柱澆筑成型拆去模板，撕開膠帶。砼強度達到10Mpa以上時，把連墻桿的螺桿部分涂上牛油，套上軟膠管（管長60mm），擰入埋設件的螺母內，連墻件尾部插入U形抱箍與腳手架內立桿連結起來。

2、 特點：

① 螺桿式連墻件較好地解決了腳手架與外墻裝飾施工的矛盾。目前常用的腳手架連墻

件，在外墻裝飾施工時，矛盾比較突出，一般有2種處理方法：一是拆除原有連墻件，在窗洞口增設臨時拉結，這種方法在無窗洞口的墻面上（如山墻部位）無法實施，即使在有窗洞的墻面上，其構造上也難以達到“既可承受拉力，又可承受壓力”的要求，數量、間距也往往不能滿足規范的規定。二是在連墻件位置留出洞口，待腳手架拆除時，再進行修補，由于修補的面積較大，對于抹灰墻面，容易留出明顯的痕跡，影響觀感質量；對于面磚飾面，修補部分易引起空鼓和墻面滲水，且影響腳手架拆除速度。采用螺桿式連墻件，腳手架拆除時僅留下φ12~φ14小孔，修補容易，不留痕跡，既可保證施工質量，又保證施工安全和腳手架拆除速度。

②最大限度地滿足規范關于連墻件布置的要求。傳統連墻件一般只能布置在樓面部位，偏離主節點距離往往難以控制。常常可見連墻件布置在立桿步距的1/2左右的部分，不利于腳手架立桿的穩定和橫向整體穩定。螺桿式連墻件可安裝在墻，梁、柱的側面，上下調節余地較大，絕大部分能夠滿足規范要求，個別特殊情況，可用在墻體中砌入預制砼塊的方法解決。

③由于采用φ10“U”形抱箍與腳手架立桿連結，較好地解決了鋼管連墻件用一只扣件扣接時，抗滑承載力不足，用兩個扣件進又影響腳手架使用的不便。同時由于抱箍與立桿間可存在一定間隙，當腳手架產生沉降時，不致改變連墻件的受力狀態。

④埋設件水平方向預埋精較高，對腳手架搭設方案的編制和腳手架的搭設質量提出了更高的要求，促進了安全管理工作。

⑤安裝、拆卸簡單。螺桿式連墻件在埋設件預埋，拆除模板后，連墻件的安裝極為方便。避免了傳統連墻件拆除時使用氣割，費工費材又可能引起火災的缺陷。連墻桿還可重復利用，技術、經濟效益顯著。

五、 螺桿式連墻件的容許承載力計算

連墻件容許承載力計算，主要包括埋設件方管與螺母的焊接強度，螺桿抗拉、抗壓承

載力，螺桿與方管墊板的焊接強度驗算三個部分，取其中較小值，即為容許承載力。

1、 埋設件螺母與方管焊接的焊縫承載力

采用直角焊縫：E43型焊條，手工電弧焊h<sub>< sub>=3mm

Lw=66.6mm (M12六角螺母周長)

Lw=77.4mm (M14六角螺母周長)

焊接允許抗拉、抗剪、抗壓強度?^wf=160N/mm²

則焊縫允許承受的最大的軸力

M12N=heLwW ?^wf=0.7 hfLwf^wf=0.7×3×66.6×160=22378N=22.38kN

M14N= heLw ?^wf=0.7

hfLwf^wf=0.7×3×77.4×160=26006N=26.01kN

2、 螺桿抗拉壓承載力：

（1） M12螺桿 有效直徑de=10.36；有效截面積Ae=84.3mm²安裝后的最大長度60mm螺桿抗拉強度設計值?^dt=170N/mm²

M12螺桿可承受的最大拉力為

N拉=Ae ?^bt=84.3×170=14331N=14.33kN

由λ=L/（1/4 de）=60/(1/4×10.36)=23.17得ф=0.976

M12螺桿可承受的最大壓力為

N壓=φAe ?^bt=0.976×84.3×170=14kN

(2)M14螺桿 有效直徑de=12.1;有效截面積Ae=115mm² L=60 ?^bt=170

N拉= Ae ?^bt=115×170=19550N=19.55Kn

λ=L/（1/4 de）=19.83 φ=0.982

M14螺桿容許壓力

N壓=φAe ?^bt=0.982×115×170=19.2kN

(3)螺桿與方管封頭板連接角焊縫容許承載力M12螺桿圍焊直角貼角焊縫?^wt=160 hf=5mm

N拉、壓= heLw ?^wt=0.7 hfLw ?^wt=0.7×5×π×12×160=21101N=21.10kN

M14螺桿圍焊直角貼角焊縫?</sub>