一、防噪聲安全措施
噪聲控制的主要手段包括聲源控制、聲傳遍途徑控制和接收者的保護措施。其中噪聲源控制是最根本、最有效的手段。
 （一）礦井的噪聲源
        1、礦井通風機房主扇風機
        2、地面生產系統的主皮帶機頭部分、破碎機、振動篩
        3、鍋爐房的鼓引風機
        4、地面壓風機房壓風設備
        5、井口暖風機房暖風設備
        6、生產車間電錘及切割機
        7、木料庫場內電鋸
        8、礦井井下刮板運輸機（不在地面環保之列）
 9、礦井井下錨桿機和鑿巖機運轉
（二）傳聲途徑的控制措施有：
1、改變聲源的發聲方向或噪聲傳播方向；
2、在傳播途徑上設置屏障；使噪聲源遠離聲學敏感區；
 3、利用吸聲技術將傳播中的聲能轉變為熱能消耗掉；
對通過固體結構的傳播途徑，采取隔振和減振等措施。
（三）接收者保護措施有：
1、減少接收者在噪聲環境中的暴露時間；
2、佩戴護耳器，如耳塞、耳罩、防噪頭盔等；
3、建造隔聲操作室；
4、在聲源與接收者之間設置隔聲屏；
（四）設計、研制、生產出低噪聲的煤礦生產設備是控制噪聲源污染的主要措施之一。
（五）采用消聲、吸聲、隔聲和阻尼等常規治理技術及主動噪聲控制新技術。
二、防振動安全措施
煤礦中常見的振動主要有作業振動源（如選煤廠中的振動篩，煤礦用空壓機、井下風鉆、電鉆爆破振動等）、交通振動源（如礦區公路、鐵路的車輛）。
振動控制主要采用下列措施：
（一）隔振。從普通的傳遞方向來看，可分為積極隔振和消極隔振兩類。積極隔振是防止振動設備本身的擾動通過機腳、支座傳給基礎或基座，目的是隔離或減小擾動力的傳遞，使周圍環境或建筑物不受振動的影響。消極隔振是防止周圍環境的擾動通過支座、機腳傳至設備或儀表，目的是隔離或減小振動的傳遞，使儀表、設備不受基座振動的影響。這兩類都是通過物體（設備）與基座之間安設彈性支座來實現的。
（二）吸振。在振動源上安裝動力吸振器，以有效地較低振動的措施。特別對沖擊性振動，吸振器能有效地降低沖擊激發引起的振動效應。
（三）阻尼。通過粘滯作用或摩擦作用將振動能量轉化成熱能而耗散的控制振動的措施。阻尼能抑制振動物體產生共振和降低振動物體在振動頻率區的振幅。
三、防噪聲、降噪減振安全措施
        1、礦井通風機房的扇風機安裝隔音間，使噪聲降低到環保標準以內。另外經常性清掃粉塵，定期對零部件潤滑保養，降低磨損噪聲。
        2、地面生產系統采用全封閉式對外防噪聲，對內采用室內壁吸聲材料飾面，小室的門采用隔聲型，門縫采用橡皮條壓封。篩板、側板利用礦用廢舊膠帶作內襯，以有效仰制側板的高頻振動，減少輻射噪聲，同時加強清塵和潤滑各潤滑部件。
        3、原煤篩粉系統的破碎機，其噪聲主要是物體的撞擊產生的，處理措施是給破碎機安裝聲罩，減少其噪聲的輻射。
        4、鍋爐房的引風機安裝消聲器。鍋爐房排氣閥排空氣時產生的噪聲安裝消聲器防治。
        5、壓風機房設備安裝消聲罩。
        6、暖風機設備采用消聲罩和封閉式降噪。
        7、生產車間單間封閉隔離噪聲設備。
        8、木料庫電鋸采用濕式降噪。
        9、篩粉破碎等產生場所除灑水除塵外，對設備和輸送裝置結合降噪進行粉塵綜合綜合治理。降低車間粉塵濃度，保證工人身體健康。
        10、對各輸送裝置的機頭機尾，設灑水除塵和隔吸聲集塵罩，集成罩上方設FM型下飼式袋式除塵器，含塵氣體經袋式除塵器凈化后排走，煤塵仍落在輸送機帶上，則既起到降噪又起到防塵的效果。
        11、在獨立單元的產噪設備，在其四周圍護隔吸聲導向板，除吸收部分噪聲外，將漏聲導向維護裝置上方，被安放在圍護裝置上方的空間吸聲體而吸收，同時該設備的產塵也被圍護在較小的范圍內而去除塵。
        12、在設備安裝時注意設備和設備之間，設備與廠房的墻壁之間，設備與地板之間，隔聲罩與設備之間不能有剛性連接，各類泵的進出口安裝柔性橡膠接頭，泵體作減振處理。
        13、在礦井井下，加強刮板運輸機管理，及時注潤滑油，每天清掃浮煤、浮塵，對溜槽、溜斗等要進行阻尼減震處置，來降低各種溜槽的噪聲。
        14、在無法采取隔聲、減振、阻尼等降噪措施的作業場所，根據需要建隔聲值班室，同時在建筑物內部加裝吸聲結構消除混響聲。在給場所工作的工人要加強個人防護，佩戴耳塞、耳罩及防護頭盔等勞保用品，減少噪聲環境對工人的直接影響。
        通過以上處理措施，礦井的廠界噪聲符合有關環保標準，給工人一個較好的作業環境。