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冬季施工與防火措施

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冬季施工方案
秋季現已過去，冬季已經到來，工程施工將進入冬季施工，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值,這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。所有工程均應注意，各分項工程可按下列條件進行控制：
一、冬季施工特點：　　
１、冬季施工由于施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。
　　 2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。
　　3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生，都是由于這一環節跟不上，倉促施工造成的。
二、冬季施工規定：
　　磚石砌體工程：在預計10天內的平均氣溫低于5℃，即進入冬季施工階段。
　　砼工程：室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工。
　　抹灰工程：當環境最低氣溫低于＋5℃時即按冬季施工的有關規定執行。
三、冬季施工準備工作
　　１、組織措施
　　 ①、進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。
　　 ②、與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
　　 ③、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。
　　 ２、圖紙準備
　　　凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關的結構穩定性,現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。
　　 ３、現場準備
　　 ①、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
　　 ②、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
　　 ③、計算變壓器容量，接通電源。
　　 ④、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
　　 ⑤、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比.　 
　　 ４、安全與防火
　　 ①、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
　　 ②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。
　　 ③、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。
　　 ④、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。
　　 ⑤、現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。
　　 ⑥、電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。
　　 ⑦、冬季施工中，凡高空作業應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。　 
　　 ⑧、施工現場水源及消火栓應設標記。
四、冬季施工措施
　 （一）、土方工程
　　 １、土在冬季，由于遭受凍結，變為堅硬，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完成。
　　 ２、必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快 。
　　 ３、地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。
　　 ４、冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留300mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫0℃至－10℃覆蓋二層草墊，－10℃以下覆蓋三至四層草墊。
　　 ５、準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。
　　 ６、土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。
　　 ７、土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20－25％，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10－15c m。
　　 ８、當用含有凍土塊的土料用作填方時，室內的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實。
　　 ９、灰土墊層可在氣溫不低于-10℃時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的"五隨"措施，當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。
　　 10、土方施工應遵循現行規范有關冬期施工的規定。
（二）、砌體工程
　　 １、砌筑前應將砌筑用磚表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。
　　２、石灰膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經融化后方可使用。
　　３、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊.
　　４、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏的辦法來解決。
　　５、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5，重要部位和結構不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。
　　６、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環境最低氣溫低于－10℃以內時,不應低于5℃。當環境氣溫在－10℃至－20℃時，則不應低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。
　　７、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯系有關加固事宜。
８、摻鹽砂漿法注意事項：
　　 (1)、摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。
　　 (2)、摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。
　　 (3)、冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現象等。
　　 下列工程不得采用摻鹽砂漿法：
　　　A、對裝飾有特殊要求的工程。
　　　B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發電站等)。
C、設計熱工要求高的工程。
　 D、房屋使用時，濕度大于80％的建筑物。
　 E、經常受40℃以上高溫影響的建筑物。
　 F、經常處于地下水位變化范圍內，以及在水下未設防水層的結構。
　 G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。
９、對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結法、暖棚法等方法。
10、摻鹽砂漿法的質量要求：
　 (1)、摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。
　 (2)、鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。
　 (3)、摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃，使用時最低溫度不應小于5℃。
　 (4)、不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。
　 (5)、摻鹽砂漿應有良好的和易性。
　 (6)、砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2％以內；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5％以內。
(三)、鋼筋工程
　　１、鋼筋的冷拉和冷彎
　　①、鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃.
　　②、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
　　③、在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。
　　④、鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。
　　⑤、當溫度低于－20℃時，嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。
　　２、鋼筋焊接
　　①、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于－20℃，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
　　②、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光－－預熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預熱－－閃光焊。
　　③、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
　　④、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。
冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后，方可正式施焊。
　 (四)、砼工程
　　A、一般規定
　　1、冬期施工砼對原材料的要求
　 (1)、水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。
　 (2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿－－骨料反應。
　 (3)、在冬季澆筑的砼工程，根據施工方法，合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。
　 (4)、拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。
　　2、砼的攪拌
　 冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發展。
　 其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。
砼的攪拌時間應比常溫延長50％并符合有關規定。
　　3、砼攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長，倒運次數多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。 
　 砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發生凍結現象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。
　 4、熱水源、砂、石加熱，現場有可利用的蒸汽設施，可優先采用；沒有熱水源時工地可安裝1-2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進行估算。也可使用電熱器，砂、石加熱可用砂漿中有關說明。
　　5、砼試塊的留置
　　按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。
　　6、模板和保溫層,應在砼冷卻到5℃后方可拆除.當砼與外界溫差大于20℃，拆模后的砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。
　　7、發現凍害要及時處理。
　　B、基礎砼
　　工程特點：工程量大，表面系數小，處于地下，溫度要高一些，大體積砼內外溫差大。
　　對于小型基礎，可按常規蓄熱法施工。
　　對大體積砼，水泥仍宜采用礦渣硅酸鹽水泥，外加劑宜選用具有減水、緩凝作用的外加劑,采取保溫法,利用保溫材料覆蓋，防止冷空氣侵襲，減少砼內外溫差。施工期間要加強測溫工作，控制砼的內部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環境溫度之差均不超過25℃，具體措施可在砼表面覆蓋一層塑料布或5cm以上草墊覆蓋保溫。
具體施工前，各施工單位應編制出詳細的施工方案上報公司技術科。
　 (五)、屋面工程
　　 １、屋面工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。
　　 ２、屋面各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
　　 ３、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于－10℃時施工，用水泥石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求，應采取保溫防凍措施。雪天和五級風以上天氣不得施工。　 
　　 ４、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。
５、找平層為瀝青砂漿時，基層應干燥平整，先滿涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平層。
６、防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應低于－10℃,冷粘法施工時氣溫不應低于-5℃.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應低于-5℃。
　 (六)、裝飾工程
　 冬季進行裝飾工程，施工質量不易保證，且費用高，因此裝飾工程盡量搶在入冬前完成或來年春天氣溫轉暖后進行。如果因工期需要必須在冬季施工，則應采取相應的技術措施方可進行。
裝飾工程的冬季施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。
　 熱作法是利用房屋的永久熱源或設置臨時熱源來提高和保持操作環境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進行。
　 冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負溫條件下硬化。
飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內抹灰均應采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。
　 １、抹灰工程
　 (1)熱作法施工
　 ①、在進行室內抹灰前，應將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工，應盡量利用外架子搭設暖棚。
　 ②、施工環境溫度不應低于5℃，以地面以上50cm處為準。
　 ③、需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固。
　 ④、用凍結法砌筑的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經開凍并下沉完畢后，再進行抹灰。
　 ⑤、用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落。
　 ⑥、用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣。
　 ⑦、用火爐加熱時，必需裝設煙囪，嚴防煤氣中毒。
　 ⑧、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度，采用熱水攪拌。
　 ⑨、裝飾工程完成后,在7d內室(棚)內溫度仍不應低于5℃。
　　 ２、油漆、涂料工程冬季施工：
　　　油漆、涂料應盡量避免在冬季施工，如果工期需要必須在冬季施工時,應采取保溫措施。要求室溫保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。
　　為了使油漆易于干燥，冬季施工時油漆需加催干劑，油漆使用時應拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化，應適當加熱，但不得直接在火源上（如電爐、火爐）加熱，應放在熱水容器中用熱水間接加熱，以防著火。膩子配置時可在加熱的水中摻四分之一的酒精。油漆工程冬季施工時應選擇晴天、干燥、無風的天氣施工。禁止用熱風吹油漆面，以免油漆面凝結水珠，油漆基層應干燥，濕度不超過5％，不得有冰霜；受凍的木材如濕度大于15%，則應先涂干油，并滿刮膩子后刷油漆。油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈變化，施工完畢后至少保養兩晝夜以上，直到油膜和涂層干透為止。
　　冬季室內涂料施工,材料不應受凍，刷時涂料溫度應保持在15℃左右,基層濕度不大于8%,不得有冰霜。基層最低溫度不低于5℃，同一施工段溫差不超過5～6℃，內外刷漿應在晴天進行，一晝夜內環境溫度不得低于3℃。
（七）、管道工程
１、凡竣工工程在管道及衛生設備試水后，必須將管道內及存水彎處的水放凈。做水壓試驗時，水溫不應低于5℃，管道清洗應用壓縮空氣。　 
２、鑄鐵管進行水泥捻口應盡量在正溫下進行。當氣溫低于-5℃時應用高標號水泥加溫水，隨拌隨用，捻好的口應及時覆蓋保溫。
３、管道焊接時，應保證焊接區不受惡劣天氣影響。當環境溫度較低時應采取適當措施（如預熱、暖棚、加熱），保證焊接所需的足夠溫度。焊條應烘干后放入保溫桶內。在室外焊接時，如風力大于4級應設防風屏障，雨、雪天應設擋雨棚。
　 （八）、越冬工程維護
１、基本要求
　　(1)、跨年施工的在建工程,以及停建、緩建工程，在入冬前均應編制越冬維護措施。
　　(2)、越冬工程保溫維護，應就地取材。保溫層的厚度由熱工計算確定。
　　(3)、施工場地和建筑物周圍必須做好排水，嚴禁地基和基礎被水浸泡。
　　２、在建工程
　　(1)、在凍脹土地區建造房屋基礎時，應按設計要求做好防凍害處理。當設計無要求時，應采取以下措施：
　　①、當采用獨立式基礎或樁基時，基礎梁下部應作掏空處理。強凍脹性土可預留200mm，弱凍脹性土預留100～150mm，空隙兩側用立磚擋土回填。
　　②、當采用毛石砌筑基礎或短樁時，應考慮凍脹影響。可在基礎側壁回填厚度為150～200mm的混砂、爐渣或貼一層油紙，深度為800～1200mm。
　　③、淺埋基礎越冬時，應覆蓋保溫材料保護。
　　(2)、設備基礎、構架基礎、支墩、地下溝道以及地墻等越冬工程，均不得在已凍結的土層上施工。上述工程越冬時如可能遭凍，應進行維護。
　　(3)、支撐在基土上的雨篷、陽臺等懸臂構件的臨時支柱，入冬后不能拆除時，支點應采取保溫防凍脹措施。
　　(4)、水塔、煙囪、煙道等構筑物基礎在入冬前應回填至設計標高。
　　(5)、室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設計標高外，還應蓋好蓋板進行越冬維護。
　　(6)、供水、供熱系統試水、試暖、打壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應將系統內的殘余存積水排凈。
　　(7)、地下室、地下水池在入冬前應按設計要求進行越冬維護，當設計無要求時，應采取如下措施：
　　①、基礎及外壁側面回填土應填至設計標高，若不具備回填條件時，應填松土或爐渣進行保溫。
　　②、內部殘存水應排凈，底板應用保溫材料覆蓋，覆蓋厚度由熱工計算確定。　 
　　３、停、緩建工程
　　(1)、冬季停、緩建工程應停在下列位置：
　　①、磚混結構應停在基礎上部地梁位置，樓層間的圈梁或樓板上皮標高位置。　 
　　②、現澆砼框架應停在施工縫位置。
　　③、煙囪、冷卻塔或筒倉宜停在基礎上皮標高或筒身任何水平位置。
　　④、砼水池底部，應按施工縫要求確定，并應有止水設施。
　　(2)、已開挖的基坑(槽)不宜挖至設計標高, 留200～300mm，越冬時應對基底保溫維護，待復工后挖至設計標高。
　　(3)、砼工程停、緩建時，砼應有足夠的強度：
　　①、越冬期間不承受外力的結構構件,在入冬前砼強度不得低于抗凍臨界強度.　 
　　②、裝配式結構構件的整澆接頭，砼強度不得低于設計強度標準值的70%。
　　③、預應力砼結構強度不得低于砼設計強度標準值的75％,后張法預應力砼孔道灌漿應在正溫下進行，灌注的水泥漿或砂漿強度不應低于20Ｎ／mm2。
　　(4)、各類停、緩建的基礎工程，頂面均應彈出軸線，標注標高后，用爐渣或松土回填保護。
　　(5)、裝配式廠房柱子吊裝就位后，應按設計要求嵌固好；已安裝就位的屋架或屋面梁，應安裝上支撐系統，并按設計要求固定。
　　(6)、不能起吊的預制構件，應彈上軸線，做好記錄。外露鐵件涂刷防銹油漆，螺栓應涂刷防腐油進行保護。
　　(7)、有沉降要求的建筑物和構筑物，應會同有關部門做好沉降觀測記錄。
　　(8)、現澆砼框架越冬時，當裸露時間較長，除按設計要求留設伸縮縫外，還應根據建筑物長度和溫度考慮留設后澆縫。后澆縫的位置，應與設計單位研究確定。后澆縫伸出的鋼筋應進行保護，待復工后經檢查合格方準澆筑砼。
　　(9)、屋面工程越冬可采取下列維護措施：
　　①、在已完的基層上，做一層卷材防水，待氣溫轉暖復工時，經檢查認定該層卷材沒人起泡、破裂、折皺等質量缺陷時，方可在其上繼續鋪貼上層卷材。
　 ②、在已完的基層上, 法做卷材防水時，如基層為水泥砂漿，可在其上刷一道冷底子油，涂一層熱瀝青瑪蹄脂做臨時防水，但雪后應及時清除積雪，當氣溫轉暖后，經檢查認定該層瑪蹄脂沒有起層、空鼓、龜裂等質量缺陷時，可在其上涂刷熱瀝青瑪蹄脂鋪貼卷材防水層。
　　(10)、停、緩建工程復工時，應先按圖紙對標高、軸線進行復測，并與原始記錄對應檢查，當偏差超出允許值時，應分析原因提出處理方案，經與設計、建設、監理單位商定后，方可復工。
(九)、冬季施工技術管理
　 １、冬季施工前，各單位技術負責人應針對實際編寫詳細的冬施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。
　 ２、在冬施前，各單位應對測溫工作、計量工作、現場安排統一部署，落實到人，建立起冬施的領導班子，確保冬施措施落到實崐處。
　 ３、在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數據對施工起參考作用，而且也是對冬施工程質量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作。
　　①、日大氣最高最低溫度；
　　②、砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度；
　　③、砼及砂漿的出機、入模或鋪砌等階段溫度；
　　④、對已澆灌的結構，應有測溫孔平面布置圖或應在施工平面上注明編號, 溫孔應布置在結構最不利位置。采用蓄熱法養護時，在養護期間至少應每6h測定一次。不摻用防凍劑的砼，在強度未達到3.5N／mm2以前，每2h測定一次，以后每6h測定一次。
　 ４、測溫孔用Φ10mm長250mm的白鐵管埋置在結構中，白鐵管應封嚴下口，并加錫焊焊縫，管內放10cm深的機油。測溫孔的埋置深度: 梁、柱、基礎中為10～20cm，樓板、墻板為厚度1／2～1／3，測溫管應露出結構表面50mm以上，在梁、板等水平結構中應垂直插入，在墻柱等垂直構件中，測溫孔與水平成30°角。
　 ５、測溫時溫度計插入測溫孔的時間最短不得少于3分鐘，讀數要快、準，測溫后將測溫孔塞緊并蓋好保溫材料。
　 ６、測溫人員應及時向項目經理部或施工隊技術負責人及工長匯報，以便及時采取措施。
　 ７、各單位需做配比試驗應提前與試驗室聯系，以免延誤工程，外加劑必須有出廠合格證書，經復試合格后方可使用。
　 ８、試驗員要負責天氣預報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應付氣溫驟變的技術措施和物資準備。
　 ９、作好外加劑的管理工作，計量準確，配比恰當。
　 10、加強冬季施工期間砂漿，砼試塊的管理工作，按照現行規范留取

一、冬季施工準備工作
    1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。
2、為保證工程施工質量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。
3、開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。
4、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。
5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。
6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。
7、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。

1、冬期施工起始日期
　　根據“建筑工程冬期施工規程”（jgj104-97）的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。
　　2、冬期施工技術準備工作
　　2.1冬期施工技術準備原則：
　　1）確保工程質量。
　　2）冬期施工過程中，做到安全生產；工程項目的施工要連續進行。
　　3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。
　　4）應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。
　　5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。
　　6）凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。
　　7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
　　2.2冬期施工方案的編制
　　2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作
　　1）進入冬期施工，應進行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。
　　2）進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
　　3）根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。
　　4）對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析（包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面）。
　　2.2.2冬期施工方案的主要內容：
　　1）冬期施工生產任務安排及施工部署。
　　2）工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。
　　3）熱源設備計劃（包括供熱熱源和熱能轉換設備）。
　　4）保溫材料、外加劑材料計劃。
　　5）冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。
　　6）工程質量控制要點。
　　7）冬期安全生產及防火技術措施。
　　3、冬期施工生產準備工作
　　3.1冬期施工現場準備
　　3.1.1施工場地的準備工作：
　　1）排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。
　　2）施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。
　　3）保證消防道路的暢通。
　　3.1.2攪拌機棚的保溫
　　攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。
　　3.1.3鍋爐房的設置
　　進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保溫。
　　3.1.4上水管、截門井、消火

冬季施工方案
為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。
一、編制原則
確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。
二、施工準備
當氣溫低于0℃時，應即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。
采取冬施措施的大致時間，根據西安多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃的范圍確定。
（一）組織措施
1、成立冬季施工領導小組
組  長：王祥明 
副組長：黃廣德 
組  員：王軍    
2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。
3、派專人及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。
4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。
（二）圖紙準備
凡進行冬期施工的工程項目，將復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關的結構穩定性，以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題。
（三）現場準備
1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
（四）安全與防火
1、冬期施工時，要采取防滑措施。
2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。
3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。
4、外加劑要嚴加保管，防止發生誤食中毒。
5、現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。
6、電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人管理，防止漏電觸電。
三、冬期施工測溫
（一）冬期施工測溫的有關規定
1、冬期施工的測溫范圍
冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，砼入模后初始溫度和養護溫度等。
2、測溫人員的職責
（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；
（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；
（3）砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間。
（二）冬期施工測溫的準備工作
1、人員準備
設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。
2、準備好必須的工具
測溫百葉箱：規格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計：測量大氣溫度和環境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。
3.測溫孔的設置
（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經技術部門批準后實行。
（2）各類建筑測溫孔設置要求：
1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
2）現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm。樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。
3）現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。
4）現澆鋼筋砼構造，每根柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。
5）現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個，每道墻至少設1個，孔深10cm。
6）砼墻結構的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm。
7）現澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個測溫孔2個。
8）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內部溫度。
（三）測溫方法和要求
根據測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場測溫安排見下表：
現場測溫安排
測溫項目 測溫
條件 測溫次數 測溫時間
砼養護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據澆筑砼時間）
 4MPa后 晝夜4次 每6h一次
大氣溫度  晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次
工作環境溫度
水泥、水、砂、石溫度
砼、砂漿出罐溫度
砼入模、砂漿上墻溫度  每晝夜3次
每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次
現場測溫結束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
（四）測溫管理
1、施工現場工長在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。
2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。
3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。
4、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫并妥善保管。
5、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。
四、砼的冬期施工
（一）砼的拌制
1）外加劑
a.外加劑的選擇
冬期施工中，從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
b.外加劑的試驗
冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。
c.外加劑的管理
冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。
外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。
2）砼的拌制
砼攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。
（二）砼的運輸
泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現象的砼。
（三）砼的澆筑
1）入模溫度驗算
在砼澆注前要對入模溫度進行演算。
2）砼的現場澆筑
遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。
3）砼的養護
養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監測砼表面和內部溫差不超過25℃。
砼養護可以采取多種措施，如蓄熱法養護和綜合蓄熱法養護等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養護，防止受凍并控制砼表面和內部溫差。
綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。
a.柱砼養護：
鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側，轉角地方必須保證有塔接。
b.頂板、梁砼養護：
頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。
c.養護時注意事項：
測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養護液養護。砼初期養護溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。
（四）拆模
將試塊及時送交西飛試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續養護到拆模。工長根據試驗結果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。
（五）試塊留制
在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20℃標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14’+21。如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。
（六）冬期施工記錄
1）冬期施工資料分類
a.冬期施工日報表；
b.冬期施工砼入模溫度統計表；
c.冬施砼養護測溫記錄表。
2）冬期施工資料分析、收集、編目
a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。
b.冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質量的一個很重要的內在因素，建立冬期施工砼入模溫度統計表，隨時統計掌握砼入模溫度。
c.砼養護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養護測溫記錄反饋到項目技術質量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。
五、鋼筋冬期施工
1）環境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。
2）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應適當加大通電時間。
3）負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊。
負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采取以下措施：
調伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。
控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。
變壓器級數應降低1～2級，以能保證閃光順利為準。
在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。
4）如遇雨雪天氣，需將模板內（上）的冰雪打掃干凈，模板內（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。
六、土方回填冬期施工
1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續施工。
2）冬期施工時，運輸道路和施工現場將采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%，預留沉陷應比常溫施工時增加。
4）針對本工程的重要性，投標方將在進行室內外土方回填時，采用機械篩土。回填土中不得含有凍土塊，并應及時逐層夯（壓）實。
5）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。

1、加強冬季防火安全教育，提高全體人員的防火意識。

對施工人員進行冬季施工的防火教育是做好冬季施工防火安全工作的關鍵。要人人重視防火工作，處處想著防火工作，在做一件工作都與防火工作相聯系，從而提高全體人員的防火意識。

2、供暖鍋爐房與操作人員的防火要求

鍋爐房要建在施工現場的下風方向，遠離在建工程、易燃、可燃建筑、露天可燃材料堆場、料庫等。嚴格值班檢查制度，鍋爐開著火以后，司爐人員不準離開工作崗位，值班時間絕不允許睡覺或做無關的事。上下班時要做好交接班記錄，嚴格執行操作程序，杜絕違章操作，爐灰倒在指定地點(不能帶余火倒灰)，隨時觀察水溫及水位。

3、爐火安裝與使用的防火要求

火爐的爐身、煙囪、和煙囪出口等部分與電源線和電氣設備要保持50cm以上的距離。

爐火必須有專人看守，掏出的爐灰必須隨時用水澆滅后倒在指定地點，禁止用易燃、可燃液體點火，填的煤不要過多，以不超出爐口上沿為宜，防止熱煤掉出引起可燃物起火。不準在火爐上熬煉油料、烘烤易燃物品。

一、木工棚防火須知

1. 木工棚內嚴禁吸煙。

2. 木工棚內嚴禁動用明火。

3. 木工棚不準堆放易燃易爆物品及危險物品。

4. 夜間作業不得使用碘鎢燈照明。

5. 下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。

6. 下班時必須切斷電源。

7. 必須配備消防滅火器材。

二、倉庫治安、防火安全管理措施

1. 嚴格執行公安部《倉庫防火安全管理規則》。庫房包括門窗設置必須牢固，大型和要害物件必須按規定設置報警器和避雷針。

2. 配備相應的值班巡邏力量。認真執行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨設置倉庫存放，配備足夠的消防器材。

3. 各種材料應分類分規格存放整齊。

4. 倉庫管理人員離庫時，應隨時關窗、斷電、鎖門。

5. 管理員應認真執行各類物資器具的收、發、領、退、核制度，做到帳、卡、物相符。

6. 提貨單、憑證、印章有專人保管，已發貨的單據應當場蓋注銷章。

7. 倉庫內嚴禁用碘鎢燈取暖，不準私燒火爐、電爐。嚴禁火種進入。

8. 倉庫通道禁止堆放障礙物，保持消防道路暢通。

9. 按標準配備足夠的消防器材，經常進行防火安全檢查，發現大險隱患，必須及時采取措施，予以消除。

10. 倉庫內嚴禁吸煙和帶有火種的人進入。倉庫附近動火須經審批。

11. 下班前應作巡視檢查、關窗、斷電、鎖門，根據需要安排值班人員。

三、施工現場防火措施

1. 各單位在編制施工組織設計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術均要符合消防安全要求。

2. 施工現場應明確劃分用火作業、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區等區域。

3. 施工現場夜間應有照明設備；保持消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。

4. 施工作業期間需搭設臨時性建筑物，必須經施工企業技術負責人批準，施工結束應及時拆除。但不得在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。

5. 施工現場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。

6. 在土建施工時，應先將消防器材和設施配備好，有條件的，應敷設好室外消防水管和消防栓。

7. 焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10M，與易燃易爆物品的距離不得小于30M；如達不到上述要求的，應執行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。

8. 乙炔發生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2M；使用時兩者的距離不得少于5M。

9. 施工現場用電，應嚴格執行市建委《施工現場電氣安全管理規定》，加強電源管理，防止發生電氣火災。

四、禁火區域劃分及審批規定

1. 施工現場的動火作業，必須執行審批制度。

2. 凡屬下列情況之一的屬一級動火：

(1) 禁火區域內；

(2) 油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備；

(3) 各種受壓設備；

(4) 危險性較大的登高焊、割作業；

(5) 比較密封的室內、容器內、地下室等場所；

(6) 現場堆有大量可燃和易燃物質的場所。

3. 一級動火作業由所在單位行政負責人填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報公司保衛部門及消防部門審查批準后，方可動火。

4. 凡屬下列情況之一的為二級動火：

(1) 在具有一定危險因素的非禁火區域進行臨時焊、割等用火作業；

(2) 小型油箱等容器；

(3) 登高焊、割等用火作業。

5. 二級動火作業由所在工地，車間的負責人填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報本單位主管部門審查批準后，方可動火。

6. 在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業，均屬三級動火作業。

7. 三級動火作業由所在班組填寫動火申請表，經工地、車間負責人及主管人員審查批準后，方可動火。

8. 古建筑和重要文物單位等場所動火作業，按一級動火手續上報審批。

五、特殊建筑施工現場防火措施

1. 24M高度以上的高層建筑施工現場，應設置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設備和設施，并根據施工現場的實際要求，增設臨時消防水箱，保證有足夠的消防水源。

2. 高層建筑施工樓面應配備專職防火監護人員，巡回檢查各施工點的消防安全情況。進入內裝飾階段，要明確規定吸煙點。

3. 高層建筑和地下工程施工現場應備有通訊報警裝置，便于及時報告險情。

4. 嚴禁在屋頂用明火熔化柏油。

5. 古建筑和重要文物單位，應由主管部門、使用單位會同施工單位共同制訂消防安全措施，報上級管理部門和當地公安消防部門批準后，方可開工。

六、滅火器材配備措施

1. 臨時搭設的建筑物區域內應按規定配備消防器材。一般臨時設施區，每100M2配備兩只10L滅火機；大型臨時設施總面積超過1200M2的，應備有專供消防用的太平桶、積水桶（池），黃砂池等等器材設施；上述設施周圍不得堆放物品。

2. 臨時木工間、油漆間、木、機具間等、每25M2應配置一只種類合適的滅火機；油庫、危險品倉庫應配備足夠數量、種類合適的滅火機。

七、焊、割作業“十不燒”規定

1. 焊工必須持證上崗，無特種作業安全操作證的人員，不準進行焊、割作業。

2. 凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續不準進行焊、割作業。

3. 焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割作業。

4. 焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割作業。

5. 各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，或未排除危險性之前，不準進行焊、割作業。

6. 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割作業。

7. 有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割作業。

8. 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割作業。

9. 附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割作業。

10. 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、焊割作業。

冬季施工措施
工程施工將進入冬季施工，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩定在5°C以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。所有工程均應注意，各分項工程可按下列條件進行控制： 
  一、冬季施工特點 
  1、冬季施工由于施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。 
  2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，影響工程的使用壽命。 
  3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生，都是由于這一環節跟不上，倉促施工造成的。 
  二、冬施規定：磚石砌體工程：在預計10天內的平均氣溫低于5℃，即進入冬季施工階段。 
  砼工程：室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工。 
  抹灰工程：當環境最低氣溫低于＋5℃時即按冬季施工的有關規定執行。 
  進入十二月份后，各單位隨時注意收聽當地的氣象預報，開始每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。 
  三、氣溫特點：根據本地區的氣溫特點，平均氣溫低于5°C的起止時間為每年的12月15日至翌年的2月15日，總計60天。在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。 
  四、冬施準備工作 
  1、組織措施 
  ①、進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。 
  ②、進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。 
  ③、與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。 
  ④、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。 
  2、圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關的結構穩定性，現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。  
  3、現場準備 
  ①、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。 
  ②、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。 
  ③、計算變壓器容量，接通電源。 
  ④、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。 
  ⑤、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。  
  4、安全與防火 
  ①、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。 
  ②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。 
  ③、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。 
  ④、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。 
  ⑤、現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。 
  ⑥、電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。 
  ⑦、冬季施工中，凡高空作業應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。 
  ⑧、施工現場水源及消火栓應設標記。

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