戊類---常溫下使用或加工非燃燒物質的生產。

甲類的危險性為最大，應重點采取措施。

防火、防爆的基本措施火災、爆炸的危險性取決于可燃物的種類、性質及用量，生產裝置區域及廠房空間的大小，生產裝置的技術狀況和先進程度，通風換氣條件和設備，以及裝置是否可能泄漏和操作是否可能出差錯，等等。

通常采取的基本措施有：

嚴格控制點火能源。

主要是指明火（加熱用火、維修用火等）、高熱物及高溫表面、電火花、靜電火花、沖擊和摩擦、絕熱壓縮、自然發熱、化學反應熱、光線和射線等。

嚴格控制工藝參數在安全限度以內操作，最好采用自動調節和控制。

提高自動控制與安全保險裝置的能力是保證安全生產的重要措施。

此外，限制火災或爆炸后果的蔓延，在開始設計布局時就要考慮，既能預防事故災害的擴大，又要便于運行管理。例如，預防爆炸的破壞作用，廠房或裝置應有防爆泄壓設施，也可采用隔離或露天安裝，以及遠距離操縱等。

中國對石油化工廠的防火間距做出了規定

例如，化工廠與居住區、鄰近工廠、交通線路等的防火間距規定：在工廠總平面布局上，工藝生產裝置，全廠性重要輔助生產設施，以及機修、儀表與電器修理、汽車庫、中心試驗室等有明火或散發火花地點，易燃與可燃液體貯罐等，都有防火間距規定；工藝生產裝置內設備、建筑物、構筑物之間的防火間距規定；以及化工廠建設場所及其他防火間距等共16項規定。

職業性危害的預防，主要是預防塵（矽）肺、職業中毒、灼傷、噪聲、輻射等職業傷害。

中國對車間空氣中有害氣體、蒸氣和粉塵的最高允許濃度作了規定

預防灼傷、噪聲、輻射主要是制定完善的安全操作規程，以及設置可靠的預防或防護設施。

防止造成危險性較大的物質形成燃燒爆炸的條件。

首先應盡量改進工藝，以危險性較小的物質取代之。若不可能則采取適當措施，如采取惰性介質保護，密閉或加強通風以降低物質的濃度或在負壓下操作，等等。