? 化工設(shè)備是人類生活當中必不可少的工業(yè)設(shè)備，其對于人類生活水平的提高有著重要的推進作用。在日常使用過程中，因為外部環(huán)境影響、內(nèi)部化學藥品侵蝕、使用方法上選擇以及使用年限過長等因素的促在，很容易造成化工設(shè)備的腐蝕。這種化工設(shè)備腐蝕的情況出現(xiàn)，不僅會降低化工設(shè)備的使用效果，還會帶來極大的安全隱患，做好對化工設(shè)備的防護工作，降低化工設(shè)備的腐蝕情況對于我國化工事業(yè)的發(fā)展有著重要的作用。筆者結(jié)合實踐工作經(jīng)驗，在本文當中對化工設(shè)備的腐蝕因素進行分析，并探討了提高化工設(shè)備防護水平的策略。
? ??在化工設(shè)備的實際工作當中，化工設(shè)備在工作時自身所產(chǎn)生的化學腐蝕、外部環(huán)境的侵蝕、使用方法及維護方法選擇不當?shù)纫蛩囟紩榛ぴO(shè)備的腐蝕創(chuàng)造條件或?qū)崿F(xiàn)對腐蝕的催化，一旦化工設(shè)備腐蝕到一定程度，那么化工設(shè)備的工作性能就必然會降低，腐蝕情況嚴重的還會導(dǎo)致化工設(shè)備的報廢，想要保證化工設(shè)備的工作狀態(tài)，實現(xiàn)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，做好化工設(shè)備的腐蝕防護工作勢在必行。
? ? 1.化工設(shè)備腐蝕的因素分析
? ? 在化工產(chǎn)業(yè)當中，化工設(shè)備的腐蝕情況較為常見，其屬于化工設(shè)備的合理損耗，根據(jù)對化工設(shè)備實際使用情況來看，導(dǎo)致化工設(shè)備腐蝕因素可以分為內(nèi)部因素和外部因素兩個層面。從內(nèi)部原因來看，化工設(shè)備以金屬材質(zhì)為主，而金屬自身的化學屬性較為活躍，其在企業(yè)使用過程中，工作環(huán)境必須與化工生產(chǎn)介質(zhì)發(fā)生接觸，如酸、堿、高溫、高壓、不均勻應(yīng)力等都極易發(fā)生金屬腐蝕情況。從外部原因來看，化工設(shè)備的使用環(huán)境、使用方法及日常維護都會在不同程度上為化工設(shè)備的腐蝕創(chuàng)造條件。盡管化工設(shè)備的腐蝕屬于常規(guī)損耗，但如果腐蝕程度超出正常范圍，那么其對于化工設(shè)備的工作狀態(tài)及使用壽命都有極大的影響。
? ? 2.化工設(shè)備的腐蝕因素分析
? ? 2.1.化工設(shè)備內(nèi)部的腐蝕
??? 目前，化工產(chǎn)業(yè)當中的化工設(shè)備絕大部分都是金屬材質(zhì)，因為金屬本身的性質(zhì)就較為活躍，所以當化工設(shè)備遇到一些能夠產(chǎn)生反應(yīng)的化學材料時，其自身很容易產(chǎn)生化學反應(yīng)，這些化學反應(yīng)的出現(xiàn)對于化工設(shè)備的腐蝕情況是非常嚴重，其中在具有酸堿反應(yīng)等的工作環(huán)境尤為突出。以反應(yīng)釜為例，當反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度過高時，其釜內(nèi)物料在反應(yīng)過程中，釜內(nèi)的介質(zhì)可能會有酸性或堿性，這些性質(zhì)的物料都可能會與金屬反應(yīng)釜的內(nèi)壁發(fā)生反應(yīng)，金屬被氧化或分離；同時，內(nèi)部所產(chǎn)生的大量的熱量，熱量更加會加速反應(yīng)釜介質(zhì)與反應(yīng)釜體發(fā)生反應(yīng)，熱量所造成的水蒸汽或酸堿蒸汽都會對反應(yīng)釜的罐頂產(chǎn)生巨大的沖擊，而蒸汽遇冷后會發(fā)生液化反應(yīng)形成水珠，這些水珠附著在釜頂上形成一層液膜，進而形成了“微腐蝕電池”和“氧濃差腐蝕”等腐蝕情況。
? ? 2.2.外部環(huán)境引起的腐蝕
??? 外部環(huán)境引起的腐蝕的效果雖不像內(nèi)部腐蝕那么大，但其也是化工設(shè)備腐蝕的重要因素。在筆者看來，對于化工設(shè)備腐蝕而言，外部環(huán)境更多的是創(chuàng)造了條件，這對于化工設(shè)備的腐蝕是致命的。以土壤對管道外壁的腐蝕為例，因為土壤自身所具備的多腐蝕性、多孔電介質(zhì)已經(jīng)非均質(zhì)膠體體系等特性，再加上不同地段土壤的土質(zhì)有著明顯的不同，所以當金屬管道接觸到土壤時，極易在接觸面形成不同的電位，而這些電位與金屬管道的接觸部位之間就會產(chǎn)生電位差，從而形成了土壤腐蝕電流回路及“氧濃差電池腐蝕”等腐蝕情況出現(xiàn)。
? ? 2.3.人為因素造成的腐蝕
??? 實際上，在實際工作當中人為因素所導(dǎo)致的化工設(shè)備腐蝕情況也是較為常見的。其造成的腐蝕的原因來源于兩個方面，其一為設(shè)計方面，其二為使用與維護方面，在實際的化工生產(chǎn)中，化學反應(yīng)是一個極為復(fù)雜的過程，比如對于一臺化學反應(yīng)裝置，在設(shè)計過程中有可能對化學反應(yīng)的分析不夠透徹或?qū)橘|(zhì)中的元素分析不夠全面，對生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備材質(zhì)的選擇不恰當，當使用于生產(chǎn)時，很快就會產(chǎn)生化學腐蝕造成設(shè)備的破壞，這對企業(yè)也會造成極大的損失；其二是對于化工生產(chǎn)人員在進廠時雖然需要嚴格的專業(yè)水平篩選，但在實際的化工生產(chǎn)操作過程中，由于生產(chǎn)現(xiàn)場與金屬發(fā)生化學反應(yīng)的原材料介質(zhì)較多，難免會有誤操作造成腐蝕，同時由于對于新技術(shù)、新設(shè)備的不斷更新，員工對于新事物特性的了解及掌握也需要一定的時間，所以人為因素所引起的化工設(shè)備腐蝕因素也是不同小視的。