一、 施工概述：
             主井溜煤嘴因礦壓影響變形需用電氣焊在現場進行切割，為保證施工安全，特編寫燒焊施工安全技術措施。
        二、 施工地點：   主井底
        三、施工時間：2013年12月28→31日
        四、施工組織：
        技術負責人：吳根生
        施工負責人：（機電科長）譚善勤
        安全負責人：（安全礦長）劉應雄
        電氣焊工：  丁小毛、曹生剛
        瓦斯檢查員：張德泉、陳光明、張忠毅
        五、 施工前準備：
            1、施工前必須把施工時間地點項目通知礦調度室，由調度室通知通風區、安檢科，指派瓦斯員和安檢人員現場測量瓦斯濃度合格后方能施工。
            2. 井下電氣焊割施工必須嚴格遵守《手工焊接與切割操作規程》和《煤礦安全規程》。
        　　3. 井下電氣焊割作業應嚴格執行《手工電弧焊安全技術措施》和《氣焊氣割安全技術措施》。
        　　4. 作業現場至少備有兩個絕緣滅火器(干粉或CO2)和沙土等，消防器具齊全，施工人員需熟練掌握滅火器的正確使用方法。
        　　5. 施工前檢查周圍環境，整理好工作現場，清除周圍的油類、棉絲等易燃易爆物，作業下方或10米以內不得存放易燃易爆物。
        　　6. 施工前應對電氣焊設備工具進行安全檢查。 檢查電焊機是否完好， 焊鉗絕緣是否良好，檢查各膠管接頭、各閥門是否嚴密牢固，氧氣管與乙炔管不能互用。
        　　7. 作業點距氧氣瓶、乙炔瓶、易燃易爆物應在10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于五米，焊接電纜不得接觸氣瓶。
        　　8. 氣瓶在運輸過程中應輕搬輕放，在運輸上應有專人負責扶住氧氣瓶、乙炔瓶，嚴禁震動碰撞。
        9. 氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機盡量不要放在影響交通的地方。工作結束后要由專人負責把氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等升坑。
           10、施工結束后應及時切斷電源和關閉各種閥門，作業地點用水噴灑，還應有專人停留一小時以上，確認現場無火種后方可離開。
        　 11. 施工完畢后應向機電調度和礦調度室匯報。
        　 12. 焊割給煤機時的注意事項：
        　　(1)、焊接給溜煤嘴前應徹底清除周圍與之相鄰的積煤，煤倉內的煤不要放空，以防火花引起燃燒。
        　　(2)、如果進入給煤倉內進行焊割作業，必須把煤倉放空，清除煤倉口四周的煤塊雜物，并派專人把守。
        　　(3)、施工完畢，應用水沖洗焊割處和現場的積煤，并把給煤積內的存煤放掉，派專人停留一小時檢查現場，確認無火種后才能離開。
        　　13、焊割定量斗時的注意事項：
        　　(1)、進入定量斗內進行作業，定量斗上口必須派專人把守。
        　　(2)、進入定量斗前必須檢查乙炔及氧氣膠管接頭等是否漏氣，漏氣時修好后才能使用。
        　　(3)、要在定量斗外開啟點火。
        　　(4)、電焊作業時身體下面要墊絕緣板。
            (5)、定量斗外必須設監護人。
        、焊割完畢，用水噴灑現場，并把定量斗內的積煤放掉，并派專人停留一小時檢查，確認無火種后才能離開。
        六、電焊工作結束后，必須認真落實以下工作：
            1、必須把井下防爆開關停電并閉鎖，由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電，將電焊機電源從接線開關上卸下，做到人撤電停。嚴格執行停電管理制度。
        2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發現的不正常現象。
        3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點，確認安全無問題后方可離開或進行其他作業。
            4、及時將電氣焊設備回收地面，必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時后沒有發現異常情況，方可離開。
        七、其他嚴格執行《煤礦安全規程》中有關規定。
                                               水井灣煤礦
        二0一三年十二月