這篇論文主要通過制造自動化、特種加工技術、虛擬制造技術及先進的測量技術等方面陳述了機械制造的先進性。
機械制造業是國民經濟發展的支柱產業，他的發展直接影響國民經濟各部門的發展。而先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭出現的。先進制造技術（AMT）是以人為主體，以計算機技術為支柱，以提高綜合效益為目的，是傳統制造業不斷地吸收機械、信息、材料、能源、環保等高新技術及現代系統管理技術等方面最新的成果，并將其綜合應用于產品開發與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程，實現優質、高效、低耗、清潔、敏捷制造，并取得理想技術經濟效果的前沿制造技術的總稱。本文將從以下幾部分闡述機械制造的發展：
制造自動化
制造自動化是先進制造技術的重要組成部分，也是當今制造業中涉及面廣，研究十分活躍的技術，它代替人的體力勞動，輔助人的腦力勞動、協調、管理、控制和優化制造系統中人、機及整個系統；他的功能目標也是多方面的，已形成一個有機的體系，不僅涉及到具體生產過程中，而且涉及到產品的生產周期所有的過程。制造自動化是動態概念，目前已在機床發展尤其是數控機床發展尤為明顯，在不斷提高機床性能的同時，出現了日益注意機床對環境的影響，最大限度地節能減排，力求生產系統的環境負荷最小化的綠色機床 。還有進一步發揮數控技術的潛力，借助傳感和調節技術對加工過程全方位監控和優化，提高生產系統的性能和可靠性的聰明機床 。更有提高生產系統的自主管理能力以及與使用者的交互能力，使人-機關系更加和諧的e-機床。在今年的機床博覽會上五軸聯動系統的機床已經非常普遍，甚至六桿并聯運動機床也已經得到應用。一般認為，1臺5軸聯動機床的效率可以等于2臺3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。當前由于電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。而在機床展會中德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷花、制造網絡化、制造智能化
特種加工技術
特種加工亦稱“非傳統加工”或“現代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法。隨著科學技術的發展和國防尖端產品向高精度、高速度、高溫、高壓、大功率、小型化等方向發展，出現了各種新結構、新材料和復雜形狀精密零部件，結構形狀愈來愈復雜，材料性能愈來愈強韌，精度要求愈來愈高，表面完整性愈來愈嚴格，對機械制造部門提出了一系列要求。 現在利用特種加工已經加工出比頭發絲還要小的齒輪如圖1所示，它充分體現了特種加工精細巧的特點。為此，需要采用特種加工技術，以解決武器裝備制造中用常規加工方法無法實現的加工難題，所以特種加工技術的主要應用領域是： 難加工材料，如鈦合金、耐熱不銹鋼、高強鋼、復合材料、工程陶瓷、金剛石、紅寶石、硬化玻璃等高硬度、高韌性、高強度、高熔點材料、難加工零件、低剛度零件。 以高能量密度束流實現焊接、切割、制孔、噴涂、表面改性、刻蝕和精細加工。一大批先進技術和工藝不斷發展和完善，并逐步獲得實際應用，如快速凝固、定向凝固等，促進了傳統材料的升級換代，加速了新材料的研究開發、生產和應用，解決了高技術領域發展對特種高性能材料的制備加工與組織性能精確控制的急需。
虛擬制造技術及先進的測量技術
虛擬制造技術技術是以虛擬現實和仿真技術為基礎，對產品的設計、生產過程統一建模，在計算機上實現產品從設計、加工和裝配、檢驗、使用整個生命周期的模擬和仿真。這樣，可以在產品的設計階段就模擬出產品及其性能和制造過程，以此來優化產品的設計質量和制造過程，優化生產管理和資源規劃，以達到產品開發周期和成本的最小化，產品設計質量的最優化和生產效率最高化，從而形成企業的市場競爭優勢。如波音777，其整機設計、部件測試、整機裝配以及各種環境下的試飛均是在計算機上完成的，其開發周期從過去的8年縮短到5年；Chrycler公司與IBM合作開發在虛擬制造環境用于其新型車的研制，在樣車生產之前，即發現其定位系統及其他許多設計有缺陷，從而縮短了研制周期。近幾年，“有限元分析”被廣泛應用到我國先進制造業中。另外三坐標測量儀早就被廣泛應用，但在軟件開發方面這幾年又提到用三坐標測量儀的逆向工程，所謂逆向工程是將實物轉變成CAD模型相關的數字化，幾何模型重建技術和產品制造技術的總稱。
在廣泛應用UGNX電腦軟件中UG是Unigraphics的縮寫，這是一個交互式CAD/CAM(計算機輔助設計與計算機輔助制造)系統，它功能強大，可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發展和個人用戶的迅速增長，在PC上的應用取得了迅猛的增長，已經成為模具行業三維設計的一個主流應用。在UG上畫出立體圖，然后利用三坐標測量儀上的逆向工程仿造出相同的實物，這是何等的先進，另外使用UG可以使用更少的投入實現更多創新，UG的力量、靈活性以及突破性技術可以大幅提高您的設計生產力;

適應市場競爭變化的能力是制造企業最關鍵問題，因此必須大力的采用先進的制造技術，全面實施先進的制造技術，還需更加努力才能創造出更好的成就。