2? 固定式啟閉機安裝安全技術要求
ü? 液壓式啟閉機安裝

啟閉機吊裝時應符合的要求：

1）油缸采用雙機抬吊翻立或采用平衡梁抬吊就位時，應根據兩臺起重機在抬吊工況下的許用起重能力，計算布置抬吊點，合理分配荷載；油缸若采用單機翻立時，其下支點宜采用鉸支形式。2）成批液壓油管應采用裝箱方式起吊。

機房、泵站設備及液壓管路安裝調試

高空配管時，管件應用安全繩拴掛，拴掛位置應安全可靠。

管件進行酸洗鈍化時，應穿戴防護用品，配制酸、堿溶液的原料應明確標志妥善保管，酸洗廢液不應隨意排放，應統一回收處理。酒精、丙酮、油品、抹布等不得存放在機、泵房內。

機、泵房內嚴禁吸煙，并應按消防安全規定配置消防器材；機、泵房應設專人值班，值班人員不得在機、泵房內用碘鎢燈或電爐；機、泵房不應擅自動火作業，必須動火時應執行動火審批制度，并采取可靠的防火措施。

管路進行循環沖洗時，沖洗設備操作人員不應擅離職守。嚴禁在啟閉機運行過程中調整壓力繼電器、溢流閥、調速閥等安全保護裝置。

所有常開、常閉手動閥及電源開關應掛警示標志，嚴禁非操作人員啟閉。

管路或系統試壓時，不應近距離察看或用手觸摸檢查高壓油管滲漏情況。當打開排氣閥時，人應站在側面。

當系統發生滲漏或局部噴泄現象時，應立即停機處理，嚴禁用手或物品去堵塞。對于有滲漏的管件，應先停機泄壓后，將其拆下并將管內存油排放干凈，在機、泵房以外的安全地方進行焊補作業。

ü? 卷揚式啟閉機安裝

啟閉機基礎應牢固可靠，其基礎承壓接觸面的標高、水平應符合設計要求。機房、配電室、電氣盤柜等設備周圍應按消防安全規定配置消防器材。嚴禁將易燃易爆物品存放機房、電氣室、操作室內。

在卷筒與滑輪組之間進行鋼絲繩穿繞時應設專人指揮，信號清晰，指揮明確，參加施工人員應服從指揮，統一行動。鋼絲繩穿繞中的臨時拴掛、引繩與鋼絲繩的連接均應牢固可靠，鋼絲繩尾端固結應符合設計要求。

行程開關、過載限制器、儀表、電氣自動化組件等設施應正常可靠；電子秤的靈敏度及制動器的調整應符合設計要求。空負荷調試及聯門啟閉時，應有專人監視各安全保護裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應在設計允許范圍內。

2? 移動（門）式啟閉機安裝安全技術要求
ü? 軌道安裝

軌道安裝前宜采用壓力機進行校正，當采用自制工具、裝置校正時，夾具應安全可靠，支頂應對中，支墊應平穩。

軌道應采用專用吊具或捆綁方式吊裝，不應兜吊。

固定軌道的壓板應牢固，墊片不應竄動。

ü? 門架安裝

啟閉機安裝部位的軌道混凝土應達到齡期。大車行走機構臺車吊裝就位后，應可靠支撐。

門腿安裝注意事項：

1）門腿如采用抬吊翻立，應根據兩吊車在抬吊工況下的許用起重能力，布置抬吊點。

2）吊裝就位后，應在完成螺栓連接、門腿垂直度調整就位、各方向纜風繩或型鋼支撐張力平衡后，方可摘鉤。

3）纜風繩應采用倒鏈進行調整、型鋼支撐應采用螺旋拉緊器調整，調整時應由專人統一指揮。

4）組裝好的門腿，宜增設剛性支撐將上、下游門腿臨時連接成穩定的構架。

大梁安裝注意事項：

門機大梁應在門腿間橫梁完成安裝、各項檢測指標符合要求后吊裝。連接部位配合面的清掃應在地面進行，清洗和打磨作業應遵守有關安全作業的規定。

大梁采用雙機抬吊就位前，應根據起吊設備許用起重能力、作業位置等情況，結合大梁結構特點布置吊點，抬吊作業應遵守相關規定。當采用單機吊裝時，在梁兩端應系防止大梁擺動的拉繩。

大梁與門腿組裝部位的作業平臺應與門腿可靠連接，腳手板、欄桿、安全網應固定牢固。大梁靠近門腿就位時，起吊高度應高出門腿0.5m，門腿上部作業平臺上應有專人監視、指揮，在地面輔助拉繩人員的配合下，使大梁初步就位，然后調整至安裝位置。

高空作業人員應將安全繩拴牢于門腿上，在吊車起吊大梁調整至落下的過程中，身體不應高出門腿頂面，不應用手強行推拉大梁就位。就位時，頭部和手嚴禁伸入組合面。

連接部位調整、對位時使用的工器具等應用繩索拴牢或采取其他防墜落措施。

小車安裝注意事項：

1）小車預組拼時，拼裝平臺應穩定牢固。2）小車安裝前，軌道及其兩端車擋應安裝完畢，軌道附近雜物應清理干凈。3）除影響吊車作業的部位外，梁頂面的永久安全防護欄桿應安裝；小車安裝部位下方應設置安全防護網。4）小車吊裝到位后，應采取固定措施。

ü? 主要零部件及機構的安裝調試

機械傳動裝置安裝調試應的要求：

1）傳動軸、連軸器及齒輪安裝調整與檢測作業應遵守工藝規程的要求。2）制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，其接觸面及間隙應符合規定要求。制動器應調整適宜，制動平穩可靠。3）油泵式制動閘或液壓電磁鐵應檢查注油油位合乎要求，動作應靈敏可靠。4）橋式啟閉機主、副鉤、動滑輪組應采取措施防止因自重下落，嚴禁拆卸起升機構減速箱蓋、調整制動閘、松動制動輪軸的止退螺帽及制動輪與后傳動輪法蘭聯結螺栓。

鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調試

鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調試應遵守的安全規定：

1）新鋼絲繩纏繞前應進行“破勁”處理。2）鋼絲繩穿繞作業時應戴手套。3）卷筒端固定應牢固、可靠，固定裝置應有防松或自緊的性能；除固定鋼絲繩的圈數外，卷筒上應保留3圈鋼絲繩作為安全圈。4）鋼絲繩安裝穿繞作業時，嚴禁在安裝作業范圍內進行電焊施工作業。5）鋼絲繩清掃涂油應用毛刷或涂油機具，不應用鋼絲刷清掃和用手直接涂油。6）滑輪安裝應符合要求，應有防止鋼絲繩脫槽的安全裝置；滑輪組應潤滑良好，轉動靈活。7）液壓掛脫梁安裝調試應符合設計要求、行程準確。

ü? 電氣設備及安全防護裝置的安裝與調試

電氣設備安裝調試工作場所，應設有專門用于電氣消防的消防器材。

大車電纜卷筒應與大車行走速度同步，卷筒裝置應涂安全色。

啟閉機應通過大車軌道與水工設施的接地網可靠連接。電氣線路對地絕緣電阻不應小于0.8mΩ，潮濕環境中不應小于0.4mΩ。

啟閉機的電氣保護（電氣隔離裝置、電源回路的短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護裝置等）、安全防護裝置及安全防護設施（高度限位器、行程限位器、防風裝置、門開關掃軌板等）應按相關規定進行安裝調試，符合設計要求。

啟閉機的司機室、通道、電氣室、機房等應有合適的照明。

ü? 調試與負荷試驗

試驗前，應編制試驗大綱和相關的作業指導書，經審批后實施。試驗前，應將大、小車試驗范圍內的所有雜物清理干凈。動負荷試驗的試驗塊吊架應進行專項設計。

試驗負荷時的注意事項

1）試件及吊具重量應校準，各次試驗重量及順序、負荷偏差等均應符合設計要求；試件在吊具中應對稱布置，固定牢固。

2）負荷試驗應設專人指揮，且應指揮清楚、信號明確；試驗現場應設警戒線，無關人員不得入內。

3）試驗時，應有專人監視各安全保護裝置、儀表等，工作應正常。

4）按設計要求檢測行程開關、過載限制器、儀表、夾軌器等設施。

2 橋式啟閉機安裝安全技術要求
ü? 軌道安裝

軌道安裝多層作業時，應設置安全防護網，并采取防墜落措施，安排生產時應盡量減少多層作業。在軌道梁上安裝作業時，臨空面應布設臨時安全防護欄桿。大車軌道未全部安裝前，需臨時動用橋機時，應在工作區段軌道上增設臨時限位器裝置。

ü? 橋架安裝

軌道大梁吊裝前應將安裝部位雜物清理干凈。橋式啟閉機大梁應在行走臺車安裝調整完畢并可靠支撐后吊裝。露天布置的橋式起閉機的大梁、端梁組裝完成后，應采取可靠措施防止橋機移動。

ü? 電氣設備及安全防護裝置的安裝

安裝懸空操作平臺、檢修吊架等工作平臺，其固定端應牢固可靠。滑線支架、滑線安裝時，傳遞或繩索溜放應保持通信聯絡可靠。安裝、調整作業時，工具及材料應擺放平整，并應用繩索系拴牢靠。

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