達爾凱（中國）能源管理有限公司成都分公司鍋爐為東方鍋爐廠生產的中溫次高壓高溫分離循環流化床鍋爐機組，鍋爐采用單汽包、自然循環、半露天布置。鍋爐型號：DGJ-150/5.3-Ⅱ1型。

鍋爐在過熱器出口集箱、汽包安裝有兩只彈簧式安全閥，具體型號、規格如下：

 

序號	名 稱	單位	汽包安全閥	過熱器安全閥
1	型 號		HX150/5.3-Ⅱ1	HX150/5.3-Ⅱ111
2	臺 數	臺	1	1
3	占主汽流量的比例	%	35.555	64.241
4	喉部直徑	mm	64	56
5	工作壓力	MPa	5.3	5.3
6	工作溫度	℃	277	450
7	安全閥排放量	t/h	96.3	59.3
9	整定壓力	Mpa	6.22	5.51
10	回座壓力	Mpa	5.785	5．124

 

 額定蒸發量               150 t/h

 過熱蒸汽壓力              5.3 MPa

 過熱蒸汽溫度             450℃

 給水溫度                 150 ℃

 鍋爐類型                  循環流化床

 鍋爐設計效率              90.02 %

 燃料種類                  貧煤

 構架地震設防級別           7

3.1為保證鍋爐的安全運行，防止鍋爐超壓引起設備損壞事故，因此,必須對鍋爐安全門動作值按規定進行調試校驗，以保證其動作的可靠性、準確性。

安全閥是保證鍋爐安全運行的重要附件之一，為保證其在鍋爐運行時能正常動作，必須對鍋爐的二只安全閥進行定期熱態校驗。根據《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定，經計算求得該鍋爐二只安全閥的校驗定值分別為（以就地壓力表為準）：

 

名     稱	起座壓力	回座壓力
過熱器安全閥	5.51MPa	5.124MPa
汽包安全閥	6.22MPa	5.785MPa

注:安全門定值允許誤差為+-0.1MPa。

 

5.校驗前的準備工作：

5.1安全閥疏水管路應暢通，以防動作時發生水沖擊。

5.2就地壓力表及表盤指示壓力表均應校驗準確。

5.3向空排汽閥應操作靈活。

5.4準備兩副對講機及安全閥校驗專用工具。

6.1校驗工作由國家技術監督部門指導，電廠機務檢修、熱控人員參加，就地和控制室四方均應有人在場，及時聯系和協商有關事宜。

6.2校驗壓力以就地標準壓力表為準。

6.3校驗按壓力由高至低的順序對二只安全閥依次進行，即先校驗汽包安全閥，再校驗過熱器安全閥。

6.4待機組運行正常，通知汽機、電氣，進行安全閥校驗。

6.5試開向空排汽正常，鍋爐緩慢升壓，通知汽機、電氣維持負荷不變，逐只使安全閥起跳，記錄安全閥起跳、回座壓力和排放時間。當壓力達到預先整定壓力值的90%左右時，其升壓速度不得超過0.1Mpa/min。

6.6當壓力升至5.0MPa時，應降低升壓速度，當壓力超出校驗定值0.1MPa而安全閥仍未起座時，應開啟向空排汽泄壓，待壓力低于校驗定值0.5MPa時，穩壓，由專業人員對彈簧的緊力進行調整，調整結束后重新升壓校驗，直至合格。

7.1所有工作均在值長的統一指揮下進行。

7.2安全閥調整時應有專人負責，統一指揮，分工明確。如發現異常情況，應按鍋爐運行規程及時處理。

7.3運行人員應認真監盤，精心操作。安全閥起座及回座時，應特別注意汽包水位的變化。

7.4安全閥調整時應由兩名熟練工作人員操作，并應戴好防護用品。

7.5安全閥調整期間的壓力，用增減燃燒強度和調節向空排汽門等方法進行鍋爐壓力調節與控制。

7.6安全閥校驗期間應適當降低汽溫、鍋爐水位運行，加強對各壁溫、汽溫、水位的監視，嚴防鍋爐超溫和水位事故的發生，當發生系統甩負荷或安全閥拒動時，應立即開啟向空排汽或停爐進行泄壓，嚴防鍋爐超壓運行。

8.1生產技術部負責調試措施的編寫，向現場工作人員進行技術、安全交底，操作技術指導，記錄有關參數；

8.2運行人員應根據校驗的要求，按運行操作規程和本措施進行操作，并對運行設備進行正常巡檢，確保設備安全運行。

8.3機務檢修人員負責安全閥的調整、設備檢查和維修等工作。

8.4安全部門負責現場監督工作。