1、治理前系統(tǒng)狀態(tài)：

通遼發(fā)電總廠5號鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠制造的HG—2080/17.5—HM12型鍋爐, 采用四角布置的切向擺動燃燒器，本燃燒器采用CE公司傳統(tǒng)的大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，由隔板將大風(fēng)箱分割成若干風(fēng)室，在各個風(fēng)室的出口處布置數(shù)量不等的燃燒器噴嘴，一次風(fēng)噴嘴可作上下各20°擺動，二次風(fēng)噴嘴可作上下各30°擺動，以調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)各輻射受熱面的吸熱量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。燃盡風(fēng)室可作向上30°，向下5°的擺動，每只燃燒器共有6種18個風(fēng)室20個噴嘴。除頂部風(fēng)室的4個噴嘴手動驅(qū)動外，其余噴嘴均由擺動氣缸驅(qū)動分兩組作整體上下擺動，并且爐膛四角的四只燃燒器按協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)給定的控制信號做同步上下擺動，擺動氣缸通過外部連桿機構(gòu)、曲拐式擺動機構(gòu)，內(nèi)部連桿和水平連桿驅(qū)動空氣噴嘴繞固定于燃燒器風(fēng)箱前端連接角鋼上的軸承座做上下30°的擺動。

因噴嘴經(jīng)常發(fā)生缺陷無法正常投入，導(dǎo)致無法用燃燒器上下擺動的方式對再熱器汽溫進行有效調(diào)節(jié)，導(dǎo)致每小時需多投20多噸減溫水對再熱器汽溫進行調(diào)節(jié)。增加了單位煤耗，使鍋爐效率降低。

我廠擺動燃燒器主要發(fā)生缺陷的部位及原因：

1、安裝遺留缺陷。單只噴燃器噴嘴及擺動機構(gòu)安裝后各噴嘴角度調(diào)整不一致，當噴嘴上下擺動時角度過大或過小噴嘴就會超出允許擺動范圍與上下風(fēng)箱隔板發(fā)生卡澀現(xiàn)象，導(dǎo)致安全銷截斷或拉桿變形噴燃器無法正常擺動。（如4號角下層燃燒器）

2、噴口處結(jié)礁。當某個噴嘴結(jié)礁后噴嘴無法擺動就會導(dǎo)致整組噴嘴的安全銷截斷使整組噴嘴無法正常擺動。

3．噴嘴、風(fēng)箱及連桿燒損變形。噴嘴及風(fēng)箱燒損變形后使噴嘴在擺動時與風(fēng)箱卡澀造成安全銷截斷使整組噴嘴無法正常擺動。

2、治理后系統(tǒng)狀態(tài)：

   將所有變形的噴嘴及拉桿全部更換，并將變形的風(fēng)箱隔板進行更換后

，噴嘴執(zhí)行機構(gòu)的曲柄、軸座無變形，各噴嘴處無礁塊雜物，噴嘴上下擺動靈活無卡澀。

1、 預(yù)先定制一定數(shù)量的噴嘴、連桿、曲柄、軸座及軸承等配件。

2、 到貨后以設(shè)備裝箱清單和圖紙為依據(jù)，核對規(guī)格、型號及數(shù)量，并對外觀質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行退換，合格后運到5號鍋爐庫房存放。

3、 停爐后在各噴燃器外部搭設(shè)腳手架，拆除噴燃器外部保溫。

4、 在爐膛內(nèi)搭設(shè)吊盤；

5、 利用吊盤對所有噴嘴及風(fēng)箱進行檢查是否有燒損變形部位，并做好記錄。

6、 打開燃燒室風(fēng)箱各風(fēng)室側(cè)屏，檢查噴嘴軸承、軸承座、和銷軸的端蓋的緊固螺栓以及內(nèi)部水平、垂直擺動連桿、曲柄等是否有變形、彎曲、螺栓松動或脫落等缺陷并做好記錄。

7、 更換燒損變形的噴嘴及風(fēng)箱隔板，更換后保證噴嘴上下擺動靈活無卡澀。

8、 更換變形的內(nèi)部水平、垂直擺動連桿、曲柄等，并對松動的螺栓進行緊固。保證軸承與軸承座無卡澀現(xiàn)象轉(zhuǎn)動靈活。

9、 全部更換工作結(jié)束后，清除噴嘴及風(fēng)箱間的雜物，使噴嘴擺動時無卡澀。

10、 聯(lián)箱發(fā)電及熱工人員將噴嘴設(shè)定在水平位置后，利用吊盤對所有噴嘴水平度進行檢查，對不在水平位置的噴嘴水平及垂直連桿進行調(diào)整直至噴嘴水平為止。待所有噴嘴水平后進行100%開關(guān)試驗保證無卡澀現(xiàn)象。

11、 恢復(fù)噴燃器各風(fēng)室側(cè)屏及外部保溫，并對外部保溫進行刷油。

12、 拆除腳手架及吊盤。

專業(yè)部負責(zé)人： 郭萬恒、李本貴

工程驗收負責(zé)人：刁祺、張宏文、于劍宇

班組施工負責(zé)人：陳喜林

班組施工組成員：朱海濤、張寶貴、劉猛、高智博

施工安全負責(zé)人：李福龍、鄒彥江、樊玉平、韓振忠

施工技術(shù)負責(zé)人：刁祺、王洪亮、鄭闖、劉振友

工程質(zhì)量驗收人：張宏文、史玉剛

四、施工單位：鍋爐專業(yè)部本體班

配合單位：

1、開工前班組進行統(tǒng)一的施工技術(shù)標準學(xué)習(xí)，并指定該項目的施工負責(zé)人既是技術(shù)負責(zé)人。

2、開工前由班長、技術(shù)員交代施工方案、技術(shù)要求、施工原理圖。

3、開工前由技術(shù)員將每個項目的施工圖紙、資料、措施交到施工負責(zé)人手中，并講清楚要求和注意事項，以保證施工項目嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工。

4、工作開始前由工作負責(zé)人向本組人員講清楚本項工作的任務(wù)及技術(shù)要求，準備好必要的工器具。

5、每項工作結(jié)束后，由施工負責(zé)人將作業(yè)情況向班組進行匯報，做到“三檢三不交工”，并進行三級驗收。

6、所有工具及材料要輕拿輕放，杜絕野蠻作業(yè)。

7、噴嘴軸承、軸承座、和銷軸的端蓋的緊固螺栓以及內(nèi)部水平、垂直擺動連桿、曲柄等是無變形、彎曲、螺栓松動或脫落現(xiàn)象。

8、噴嘴整體上下擺動靈活無卡澀。

9、工程項目作業(yè)結(jié)束后，所有記錄完整、齊全、準確，并聯(lián)系有關(guān)人員驗收簽字，一起上交專業(yè)部。

1、 必須認真執(zhí)行工作票制度，作業(yè)前進行危險點分析和預(yù)測，確實落實防范措施。

2、 拆除的或待安裝的大件工具或物品應(yīng)放在可靠的位置，不用的物品及時清除。

3、 所有高處作業(yè)，必須正確使用好合格的安全帶，安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，在作業(yè)點的下部要設(shè)好監(jiān)護人，以防止發(fā)生落物傷人現(xiàn)象。

4、 高處作業(yè)時，必須使用工具袋，其他工具要及時裝入工具袋中，杜絕亂放工具和材料，以防碰落。高空使用的工具應(yīng)用繩系在牢固的構(gòu)件后再使用。

5、 打大錘時，對面不許站人，杜絕單手掄大錘和戴手套掄達錘。

6、 扒保溫時，作業(yè)點下部要設(shè)圍攔，必要時設(shè)人監(jiān)護，不得向下亂扔保溫材料。

7、      所有的大物件搬運，必須有專人進行指揮協(xié)調(diào)，能夠使用簡單機械替代的，絕不允許用手抬，以防止擠手壓腳。

8、      粉塵濃度較高的施工場地，施工人員有戴好防塵口罩或安監(jiān)部門配置的勞動保護用品。

9、      所有高處作業(yè)的人員，身體狀況要符合要求，遇有精神異常時，禁止高處作業(yè)。

10、 腳手架的搭設(shè)要符合標準要求，經(jīng)起重和使用者履行驗收手續(xù)，出具合格證后，才能投入使用，使用中禁止私自變更腳手架的結(jié)構(gòu)，杜絕超載。

11、 高處作業(yè)人員的安全帶必須 檢查完好，掛在牢固的構(gòu)件上，遠離熱源，一些特殊危險的作業(yè)點要使用加長繩安全帶。

12、 高處作業(yè)點要保證照明充足，防止人員行走時跌絆，照明不足時禁止作業(yè)，由工作負責(zé)人進行監(jiān)督檢察、落實。

13、 嚴禁手提導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分移動電動工具。

14、 暫停使用電動工具時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源插頭，防止勿動傷人

15、 電動工具使用前檢查完好，電源線絕緣良好，走向合理，同時要架空，使用時要接用漏電保護器。

16、 穿過臨時電源箱孔洞的導(dǎo)線部分，必須加套管或用絕緣布包扎牢固。使用的臨時電源線必須是軟皮電纜線，嚴禁使用花線或塑料線。

17、 臨時電源線必須遠離電、火焊作業(yè)區(qū)和熱體

18、 吊裝時，下方應(yīng)圍設(shè)圍欄，并派專人監(jiān)護，防止落物傷人。

19、 在吊盤上作業(yè)禁止使用有缺陷的電焊帶；嚴禁用鋼絲繩作二次線，防止有電焊帶傷鋼絲繩造成吊盤傾斜，造成高空墜落、高空落物的可能。

20、 在吊盤上作業(yè)時重物要放置均勻，不能超載，防止放置重物不均有造成吊盤傾斜，造成高空墜落、高空落物的可能。

名稱	數(shù)量	單位	單價	合計	備注
油風(fēng)室噴嘴	4	件	7000	28000
煤粉噴嘴	4	件	10000	40000
噴嘴體組件	1	套	25000	25000
水平連桿	10	件	800	8000
噴嘴軸承	10	套	500	5000
拉桿鉸座	10	套	300	3000
δ ＝2普通膠皮	100	kg	13	1300
10# 槽鋼	1000	kg	6.5	6500
δ ＝6鋼板	425	kg	7	2961
δ ＝10鋼板	700	kg	7	4900
焊條	200	kg	15	3000
白鋼焊條	50	kg	50	2500
氧氣	10	瓶	15	150
乙炔	5	瓶	80	400
合計：				130711