人機系統把生產過程中并發揮一定作用的機械、物料、生產對象以及其他生產要素統稱為物。物都具有不同形式、性質的能量，有出現能量意外釋放，引發事故的可能性。由于物的能量可能釋放引起事故的狀態，稱為物的不安全狀態。這是從能量與人的傷害間的聯系所給以的定義。如果從發生事故的角度，也可把物的不安全狀態看作為，曾引起或可能引起事故的物的狀態。 
    在生產過程中，物的不安全狀態極易出現。所有的物的不安全狀態，都與人的不安全行為或人的操作、管理失誤有關。往往在物的不安全狀態背后，隱藏著人的不安全行為或人失誤。物的不安全狀態既反映了物的自身特性，又反映了人的素質和人的決策水平。 
    物的不安全狀態的運動軌跡，一旦與人的不安全行為的運動軌跡交*，就是發生事故的時間與空間。所以，物的不安全狀態是發生事故的直接原因。因此，正確判斷物的具體不安全狀態，控制其發展，對預防、消除事故有直接的現實意義。 
    針對生產中物的不安全狀態的形成與發展，在進行施工設計、工藝安排、施工組織與具體操作時，采取有效的控制措施，把物的不安全狀態消除在生產活動進行之前，或引發為事故之前，是安全管理的重要任務之一。 
    消除生產活動中物的不安全狀態，是生產活動所必須的，又是 。預防為主"方針落實的需要，同時，也體現了生產組織者的素質狀況和工作才能。
 
    (一)能量意外釋放與控制方法 

    生產活動中一時也未間斷過能量的利用，在利用中，人們給以能量種種約束與限制，使之按人的意志進行流動與轉換，正常發揮能量用以做功。一旦能量失去人的控制，便會立即超越約束與限制，自行開辟新的流動渠道，出現能量的突然釋放，于是，發生事故的可能性就隨著突然釋放而變得完全可能。 
突然釋放的能量，如果達及人體又超過人體的承受能力，就會釀成傷害事故。從這個觀點去看，事故是不正常或不希望的能量意外釋放的最終結果。 
    一切機械能、電能、熱能、化學能、聲能、光能、生物能、輻射能等，都能引發傷害事故。能量超過人的機體組織的抵抗能力，造成人體的各種傷害。人與環境的正常能量交換受到干擾，造成窒息或淹溺。能量媒介或載體與人體接觸，將會把能量傳遞給人體造成傷害。 
    能量的類別不同，在突然釋放時，所造成的人體傷害差別很大，造成事故的類別也是完全不同的。 
    人與能量接觸而受到刺激，能否造成傷害和傷害程度，完全取決于作用能量的大小。能量與人接觸的時間長短，接觸頻率高低，集中程度，接觸人體部位等，也會影響對人的傷害嚴重程度。 
    人喪失了對能量的有效約束與控制，是能量意外釋放的直接原因和根本原因。出現能量的意外釋放，反應了人對能量控制認識、意識、知識、技術的嚴重不足。同時，又反應了安全管理認識、方法、原則等方面的差距。 
    發生能量意外釋放的根本原因，是對能量正常流動與轉換的失控。是人而不是能量本身。 

    (二)屏蔽 

    約束、限制能量意外釋放，防止能量與人體接觸的措施，統稱為屏蔽。常采用的屏蔽形式大致有: 
    (1)安全能源代替不安全能源。 
    (2)限制能量。 
    (3)防止能量蓄積。

    (4)緩釋能量。 
    (5)物理屏蔽。 
    (6)時空隔離。 
    (7)信息屏蔽等。
 
    (三)能量意外釋放傷害及預防措施 

    人意外的進入能量正常流動與轉換渠道而致傷害。有效的預防方法是采取物理屏蔽和信息屏蔽，阻止人進入流動渠道。 
    能量意外逸出，在開辟新流動渠道時達及人體而致傷害。發生此類事故有突然性，事故發生瞬間，人往往來不及采取措施即已受到傷害。預防的方法比較復雜，除加大流動渠道的安全性，從根本上防止能量外逸。同時在能量正常流動與轉換時，采取物理屏蔽、信息屏蔽、時空屏蔽等綜合措施，能夠減輕傷害的機會和嚴重程度。 
    出現這類事故時，人的行為是否正確，往往決定人的傷害或生存。在有毒有害物質渠道出現泄漏時，人的行為對人的傷害與生存關系，尤其明顯。 
    能量意外釋放，人進入能量新渠道而受到傷害。預防此類事故，完善能量控制系統最為重要，如自動報警、自動控制，既需要在出現能量釋放時立即報警，又能進行自動疏放或封閉。同時在能量正常流動與轉換時，應考慮非正常時的處理，及早采取時空與物理屏蔽措施。
 
    (四)安全技術措施的標準 

    安全技術是改善生產工藝，改進生產設備，控制生產因素不安全狀態，預防與消除危險因素對人產生的傷害的科學武器和有力的手段。安全技術包括為實現安全生產的一切技術方法與措施，以及避免損失擴大的技術手段。 
    安全技術措施重點解決具體的生產活動中的危險因素的控制，預防與消除事故危害。發生事故后，安全技術措施應迅速將重點轉移到防止事故擴大，盡量減少事故損失;避免引發其他事故方面。這就是安全技術措施在安全生產中，應該發揮的預防事故和減少損失兩方面的作用。 
    安全技術與工程技術具有統一性，是不可割裂的。強行割裂則是一種嚴重錯誤，不符合 "管生產同時管安全"的原則。 
    安全技術措施必須針對具體的危險因素或不安全狀態，以控制危險因素的生成與發展為重點，以控制效果作為評價安全技術措施的唯一標準。其具體標準有如下幾個方面: 
    1.防止人失誤的能力 
    是否能有效的防止工藝過程、操作過程中，導致產生嚴重后果的人失誤。 
    2.控制人失誤后果的能力 
    出現人失誤或險情，也不致發生危險。 
    3.防止敢障或失誤的傳遞能力 
    發生故障、出現失誤，能夠防止引起其他故障和失誤，避免故障或失誤的擴大與惡化。 
    4.故障、失誤后導致事故的難易程度 
    至少有兩次相互獨立的失誤、:故障同時發生，才能引發事故的保證能力。 
    5.承受能量釋放的能力 
    對偶然、超常的能量釋放，有足夠的承受能力，或具有能量的再釋放能力。 
    6.防止能量蓄積的能力 
    采用限量蓄積和溢放，隨時卸掉多余能量，防止能量釋放造成傷害。 

    (五)安全技術措施的優選順序 

    預防是消除事故最佳的途徑。針對生產過程中已知的或己出現的危險因素，采取的一切消除或控制的技術性措施，統稱為安全技術措施。在采取安全技術措施時，應遵循預防性措施優先選擇，根治性措施優先選擇，緊急性措施優先選擇的原則，依次排列。以保證采取措施與落實的速度，也就是要分出輕、重、緩、急。安全技術措施的優選順序: 
    1.根除危險因素------限制或減少危險因素一一隔離、屏蔽、聯鎖故障----安全設計-----減少故障或失誤------校正行動。 
    根除、限制危險因素選擇合理的設計方案、工藝、選用理想的原材料、本質安全設備，并控制與強化長期使用中的狀態，從根本上解決對人的傷害作用。 
    2.隔離、屏蔽 
以空間分離或物理屏蔽，把人與危險因素進行隔離，防止傷害事故或導致其他事故。 
    3.故障一安全設計 
    發生故障、失誤時;在一定時間內，系統仍能保證安全運行。系統中優先保證人的安全，依次是保護環境，保護設備和防止機械能力降低。故障一安全設計方案的選定，由系統故障后的狀態決定。 
    4.減少故障和失誤 
    安全監控系統、安全系數、提高可*性是經常采用的減少故障和失誤的措施。 
    5.警告 
    生產區域內的一切人員，需要經常的意識或注意:生產因素變化、警惕危險因素的存在。采用視、聽、味、觸警告，以校正危險的行動。警告是提醒人們"注意"的主要方法，是校正人們危險行動的措施。 

    (六)生產作業環境的人機系統要求 

    工業生產是一套人、機、環境系統。系統因素合理匹配并實現"機宜人、人適機、人機匹配"，可使機、環因素更適應人的生理、心理特征，人的操作行為就可能在輕松中準確進行，減少失誤，提高效率，消除事故。 
    生產作業環境中，溫度、濕度、照明、振動、噪聲、粉塵、有毒有害物質等，不但會影響人在作業中蛙松的工作情緒，不適度的、超過人的不能接受的環境條件，還會導致人的職業性傷害。對作業環境條件的概括要求: 
    1.照明必須滿足作業的需要 
    強光線也叫眩光，使人眼出現疲勞與目眩。昏暗或過暗光，不但使人眼出現疲勞，還可能導致操作失誤，甚至發生事故。 
    2.噪聲、振動的強度必須低于人生理、心理的承受能力 
    噪聲、振動損傷人的聽覺、影響人的神經系統和心臟功能，有損人的健康，降低工作效率，發生各類事故。 
    3.有毒、有害物質的濃度必須降到允許標準以下 
    有毒、有害物質對人直接產生危害，長期在有毒、有害物質的環境中，能發生人的慢性中毒、職業病。出現急性中毒時會迅速造成死亡。