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淺談高大模板支撐系統中的安全措施

文檔作者：曾憲超文檔來源：重慶市佳興建設監理有限公司		點擊數：	更新時間： 2024年09月20日
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2012年10月曩赫目繁晦施工技術
淺談高大模板支撐系統中的安全措施
曾憲超
(重慶市佳興建設監理有限公司)
摘要：由于工程建筑的規模不斷擴大，目前經常需要進行高大模板支撐系統的作業。關于高大模板支撐系統的施工，必須編制專項
的設計及施工方案，并且應組織專家進行論證，在證明方案合理以后，方可進行施工。由于高大模板支撐體系的施工包括眾多的細節步
驟，因此必須十分注重安裝和拆卸過程中的安全問題。特別是在施工現場，必須嚴格管理和控制，對于施工過程中的關鍵安全環節，關鍵
安全部位，必須嚴格監測和檢查，對于支撐系統的構建過程，必須安排專門的人員進行跟蹤管理。本文結合了具體的實例，對高大模板支
撐系統作業中的安全技術要點進行了闡述，提出了施工過程中重要的安全措施。
關鍵詞：高大模板；支撐系統；安裝；拆除；安全措施
1引言
高大模板支撐系統中的安全措施對于保證其施工質量十分重要，除
了建立完善安全保證體系之外，現場安全的管理和控制也不可放松。
2工程概況
本文以某公司的成品車間為例，說明在高大模板支撐系統施工作業
中必須注意到的安全問題。該工程建筑面積為27652．68mz；建筑共有三
層，每層的層高分別為第一層8m，第二層5m，第三層5m；結構形式為框
架結構。該工程屬于丙類建筑，建筑場地類別為Ⅱ類。抗震設計為抗震設
防裂度Ⅵ度，抗震等級為四級。
3保證安全施工的必要準備
3．1施工作業主材如表1所示
表1
主要材料模板背楞支撐排架
材質九夾板木方鋼管搭設(滿堂腳手架)。
規格厚18ram 50x100n1111 耷4．8mm×3．5mm
3．2施工前必須嚴格檢查鋼管和扣件
(1)施工開工前必須仔細核查鋼管扣件的合格證書，生產許可證以
及隨附的資料文件等等。
(2)施工開工前必須仔細檢查鋼管是否平滑，鋼管不得存在裂紋、硬
彎、錯位以及分層等現象；必須仔細檢查所有扣件，不得存在裂紋等現
象，不得使用滑絲的螺栓。
(3)施工開工前必須注意鋼管和扣件的防銹處理工作。
(4)施工作業開工之前，應按照30％的比例檢驗鋼管的壁厚，如果壁
厚減小量大于10％，就及時報廢；如果有大于30％的壁厚不合格，就要增
加檢驗比例。扣件擰緊力矩的檢驗標準是40-65N·m。
4防止根部沉降及滑移的措施
基槽回填土按300mm分層夯實后，采用450mm厚毛石基層，50ram
厚碎石找平層，上澆100mm厚c10混凝土，并帶一定的坡度，建筑物的
四周外兩米同時做好排水溝，做到排水通暢無積水；在混凝土墊層上，排
架下梁底雙向墊槽鋼或鐵板，其他部位墊18ram厚200mmx200mm木模
板，離根部200ram處設掃地桿。
5各模板安裝步驟以及其中的安全要點
5．1梁模板安裝步驟及安全要點
梁模板的安裝步驟如下：①搭建且調整支架；②根據要求鋪設梁底
模板：③找直拉線；④綁扎鋼筋；⑤裝置墊塊；⑥安裝梁兩側模板并進行
調整。
安全要點：梁跨度大于4m時，起拱0．2％，并注意梁的側模包住底
模，下面龍骨包住側模。
5．2樓板模板安裝步驟及安全要點
樓模板的安裝步驟如下：①搭建腳手架；②主龍骨；③次龍骨；④柱
頭模板龍骨；⑤安裝柱頭模板；⑥裝置樓板模板并進行調整。
安全要點：若樓板模板是單塊就位，應該以每個鋪設單元從四周先
用陰角模板與柱、梁模板連接，接著向中央鋪設。
5．3柱模板安裝頹序及安全要點
柱模板的安裝步驟如下：①搭建腳手架；②安裝柱模板；③安裝支
撐；④固定柱模；⑤封堵柱根；⑥澆筑混凝土；⑦拆卸腳手架和模板并加
以處理。
安全要點：務必保證模板就位的準確性以及垂直度。為避免振搗混
凝土作業時出現漏漿，注意在澆筑混凝±作業事先必須使用水泥砂漿封
堵柱根。
5．4土O．Ooo以上標高控制
采用鋼尺直接丈量法。每層高度上至少設置兩個以上水準點，兩層
導入誤差必須符合規范要求(為±5“n)，并取兩點之間的平均數。每層采
用首層統一高程點向上傳遞，不得逐層向上丈量，且層層校驗。因本工程
結構采用梁板一次性混凝土澆筑施工，在固定的豎舂鋼筋上抄測結構控
制點，以供結構施工標高控制，且必須校核無誤。備層放出的細部軸線，
特別是柱、剪力墻的控制線必須校核無誤，以便檢查結構澆筑質量及下
一道工序旌工。
5．5模板安裝允許偏差(如蠢2所示)
6橫板拆除的安全技術要點
序號1 2 3 3 5 6 7 8 9 lO ll
預埋預墁
預埋
預留
柱粱柱墻
每層相鄰兩表面預埋件管預螺柱洞口
墻軸量截
垂直板表面平整中心線留孔中心
螺栓
項目標高中心
線位面尺
度高低差度位移中心鐨位夕}露
線位
移寸長度
位移移移
允許偏●
差抽m
3 ±2，—5 2，一5 3 1 3 3 3 2 10，O 10
(1)澆注混凝土屋面板時，留置4組同條件混凝土試塊，兩組作為拆
模試塊，兩組作為同條件養護試決；拆模試塊的混凝土強度必須符合表
三的規定后方可拆除模板拆除系統。11】
(2)模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層
寰3
結構類型板粱、拱、殼悉簧車奄件
結構跨度，m ≤2 ≥2，≤d≥8 ≤8 ≥8
按設計的混凝土標準值的百分率計(％) ≥50 }975 ≥100C≥75 ≥l00}
同時拆除作業，分段拆除的高差不應大于2層。設有附墻連接的模板支
撐系統，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或
數層拆除后再拆支撐架體。
(3)3m以上支撐架體的拆除，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應有專
人傳遞至地面，并按規格分類堆放。
(4)模板支撐系統的拆除前對拆除方案進行技術交底，出專監搡作
人員作業，派專人進行監護，在拆除區域內設置安全警戒線。
(5)板模板拆除
拆除模板時要注意保護混凝土，不能硬撬動模板接縫處，以防止損
壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要碼放整齊，并要注意不要集中
堆料。拆除掉的釘子在作業面清理干凈，以防扎傷入。
7模板維修工作中的安全事項
安裝模板時要輕起輕放，不準碰撞已經安裝好的模板和其他硬物。
要嚴格控制拆模時間，拆模時按照程序進行，嚴禁用大錘敲擊或撬棍硬
撬，以免損傷混凝土表面和棱角。定型模板在使用過程中應加強管理，分
規格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意成品保護，嚴禁破
·77·
萬方數據
施工技術■葡目蓑強2012年10月
預應力混凝土施工技術
洪如云
(廣州市中天建筑工程有限公司)
摘要：本文從建筑施工中混凝土的配料出發，介紹了預應力混凝土中的施工方法和施工要點，指出了預應力混凝土的施工技術是
工程質量的保證。
關鍵詞：預應力；混凝土；施工技術
引言
隨著社會化進程的進一步深入，各項建筑施工熱火朝天，人們對工
程質量要求越來越高，而建筑施工中的混凝土的施工質量又關系到整個
建筑的施工的質量。預應力混凝土就是在結構受拉區預先施加壓力產生
預壓應力，從而使結構在使用階段產生的拉應力首先抵消預壓應力，從
而推遲了裂縫的出現和限制裂縫的開展，提高了結構的抗裂度和剛度的
混凝土。預應力混凝土可提高構件的抗裂度和剛度，還可減輕自重、增加
構件的耐久性、降低造價等優點。
l水泥和主要材料的選擇
建筑工程中對材料的選擇要求非常嚴格，建筑材料是建筑工程質量
的保證。混凝土的主要材料是水泥和沙石。當前我國的水泥品種較多，按
用處和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。施工前，我們必須選用
合適的水泥。首先需要對水泥的型號、出廠合格證、使用年限和質量證明
等嚴格把關，從生產的第一步抓起，確保建筑工程的整體質量關。在使用
水泥的時候，優先使用散裝水泥，嚴格區分水泥的品種及強度等級，分別
儲存，不得混裝，并且必須有明顯的標簽表示，按照其性能和使用說明，
根據工程的具體情況合理選擇與使用水泥，其中通用水泥主要用于土建
工程。這樣就做到既確保工程質量又能節約成本。同樣，根據實際工程需
要選擇合適的沙石，沙石的韌性、無鹽和雜質的多少都是衡量沙石質量
的重要指標。如果工程對混凝土的要求較高的時候，選擇沙石時就要優
先考慮沙石的質量和韌性，選擇無鹽和無雜質的沙石。
2預應力混凝土施工
預應力混凝土按施工方法不同分為：先張法和后張法兩大類。
2．1先張法
先張法是在澆筑混凝土之前，先張拉預應力鋼筋，并將預應力筋臨
時固定在臺座或鋼模上，待混凝土達到一定強度，放松預應力筋，使混凝
土在預應力筋的反彈力作用下，使構件受拉區的混凝土承受預壓應力。
先張法的生產方法可采用臺座法和機組流水法。先張法適用于生產定型
的中小型構件，如空心板、屋面板、吊車梁、檁條等。
2．1．1夾具
夾具是預應力筋張拉和臨時固定的錨回裝置，用在先張法施工中。
夾具的靜載錨固性能應滿足：-q。90．95。夾具除滿足上述要求外，尚應具
有下列性能：當預應力夾具組裝件達到實際極限拉力時，全部零件不應
出現裂縫和破壞；有良好的自錨性能；有良好的松錨性能；能多次重復使
用。
2．1，2預應力筋的鋪設、張拉
預應力筋鋪設前先做好臺面的隔離層，隔離荊應選用非油質類模板
隔離劑，不得使預應力筋受污，以免影響預應力筋與混凝土的粘結。鋼絲
接長可借助鋼絲拼接器用20～22號鐵絲密排綁扎。預應力筋的張拉控制
應力，應符合設計要求。施工如采用超張拉，可比設計要求提高5％，但其
最大張拉控制應力不得超過規定。預應力筋伸長值與應力的測定。
預應力筋的伸長值△L按下式計算：
AL=是
式中：F廠預應力筋張拉力：
1_一預應力筋長度；
×》o《}o毛KH爭o◇。令。專K《雙×》oC的—o．。令。令oe．c々oCKH》o《K《}oe×H0吣專虻《}o《}》e．o毛K《》oE取×》oe吣《虻《》o毛硝《K《》oexH》oEx×》o專K《取×》o毛K《}oe．o毛K喧》D·爭(
壞。
對多層板運輸和堆放時要注意防止雨淋水浸；多層板嚴禁與硬物碰
撞、撬棍敲打、振搗器振搗、任意拋擲等，以保證板面不受損害；切割或鉆
孔后的模板側邊要刷涂，防止水浸泡后引起多層板起層和變形；模板使
用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮面板及裁口方木陽角。121
8施工中的重點安全措施
(1)安裝和拆卸過程中，必須保證活動部件牢固穩定，必須保證上下
有接應的人員，隨拆隨運轉，不得擱在腳手架上，不得隨意拋擲。若進行
登高施工，必須將所有配件裝入工具箱(袋)中，不得擱在模板和腳手架
上。在安裝柱模板的過程中，嚴禁拿柱鋼筋來做臨時支撐；在吊裝模板的
過程中，務必在保證模板正確就位，連接牢靠的情況下，才能脫鉤，并注
重吊裝機械使用的安全事項：在裝置預拼裝模板的過程中，應該注意同
步進行就位，校正，和設置連接件。必須采取臨時穩固措施。
(2)在拆除模板的過程中，必須安排指揮人員，對模板拆除工作的區
域應該給出明顯的標志，防止非相關人員的進入。工作人員必須使用安
全帶，工作時不得站在橫撐上，拆除的模板不得隨意拋擲，并安排調運。
如果在拆除模板的過程中，有暫停作業，則必須保證活動模板，支撐等穩
固牢靠，避免突然砸落下來。拆除模板過程中。不得使用大錘敲砸。對于
拆下的模板應該注意去掉混凝土渣滓，并且安排相關人員檢查其幾何尺
寸，如存在問題應及時處理。拆卸承重模板的時候，為防止整個倒塌，必
須采取臨時支撐措施。
(3)混凝土澆注作業中應該保證模板支撐系統最大程度地均勻受載。
混凝土澆注作業時，應該安排相關人員隨時監測模板支撐系統，一旦查出
松動或變形等，應該馬上停掉澆注，進行模板支撐系統的加固工作。
(4)在模板上安裝電線，用到電動工具，必須使用低壓的電源。擱放
·78·
模板中必須注意是否壓到電氣焊管線等等。安裝和拆除模板如遇在架空
輸電線路下作業，吊車起重臂、調物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與
架空電線的最小安全距離必須符合表4中的規定：131
9結束語
表4
外電顯露電壓最小安全距離
1kV以下4
1～lOkV 6
35～“0kV 8
154—220kV 10
330—500kV 15
總之，無論安裝高大模板，還是拆卸高大模板，一旦發現和規范標準
要求不符的現象，必須馬上采取整改措施，一旦發現安全隱患，必須及時
解決，以確保工程安全質量。
參考文獻
【l健設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則印建筑監督檢測與造價．2010
(06)10-．-1 1．
[2】衷黨云，卓平山高大模板支撐體系危險源分析及應對措施嘶．山函建筑．2010
(17)15～16．
[3】于莉，謝勤娟．重視高架模板支撐系統，避免安全事故【j】．旌工技術．2008(S1)20—

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