4 埋地天然氣管道腐蝕控制對策

　　① 羅村調壓計量站至官窯調壓計量站的輸氣管道投產運行兩年后，對管道的腐蝕控制系統進行了檢測，檢測的數據顯示管道的陰極保護系統運行正常，鋼管的外防腐層基本完好，能夠將腐蝕介質與鋼管表面隔離開，起到良好的防護作用。

　　但是由于埋地管道長期受到土壤溶液的侵蝕作用，任何一種防腐絕緣材料都不可能完全將腐蝕介質與管道隔離，而且管道防腐層在生產、運輸和施工的多個環節均有可能受到一定程度的損傷。為了保證管道的正常運行，可每3年進行1次非開挖管道外防腐層檢測，配合檢測結果局部開挖驗證。對已檢測出的管道防腐層缺陷點，應0.5年后進行1次復查，掌握防腐層缺陷的發展狀況，及時進行修補，確保管道處于良好的保護狀態。

　　② 根據PCM方法檢測得到管道防腐層平均電阻率為15500Ω?m2，按照外加電流陰極保護長度的簡化公式計算，得到現狀管道陰極保護總保護長度為71.99km[4]。

　　目前佛山市已通氣的天然氣主管道約70km，且已建的1座陰極保護站基本位于管道的中間，該站的保護長度基本已達到極限。并且隨著運行時間的增加，管道防腐層絕緣電阻將出現一定程度的下降，管道所需的保護電流密度增加，保護長度將縮短。要維持現有的管道保護長度，就必須提高通電點的輸出電位，增大輸出電流，但這樣會導致通電點電位過高而形成“過保護”。因此，應結合未來管道規劃，考慮增加若干15深井陽極井，以保證所有運行管道均處于受保護狀態。

　　③ 隨著城市化的發展，公路、鐵路、工業區等的配電設施都可能在土壤中形成雜散電流，并且雜散電流對管道的腐蝕會隨雜散電流源的工作狀態和管道的外防腐絕緣層的變化而變化，這給雜散電流的監測和排除帶來很大困難。

　　參照此次的檢測結果，結合雜散電流腐蝕控制管理的特點，可在輸氣管線的設計、施工以及日常維護管理等方面采取以下應對措施[5]：

　　a. 合理選擇管道的走向，盡量遠離雜散電流干擾源；對經過鐵路、公路等地段的管道可加密安裝電位測試樁，日常管網巡檢有針對性地加密檢測；加強管道巡檢并加強監測管道附近土壤電位梯度，特別是土壤電位梯度波動范圍較大地段應定期檢測，依據檢測數據，分析土壤電位梯度是否有增大的趨勢。

　　b. 嚴格監控管道沿線的工廠、在建鐵路等潛在的雜散電流干擾源；當測得土壤中的電位梯度大于2.5mV/m，或管道電位較自然電位正向偏移100mV時，及時采取排流措施[5]。

　　c. 當管道路由附近存在電塔或其他配電設施時，應主動與供電部門協商，遷移電塔或配電設施的接地體，盡量使接地體安裝于遠離管道的另一側，加大管道與接地體的距離。

　　d. 嚴格落實陰極保護系統運行管理的工作內容，加強陰極保護系統設備的維護保養，作好管道陰極保護的日常檢測，詳細記錄檢測的各項參數。定期測量管道的陰極保護電位，定期對重點監控的管道區域進行土壤電位梯度檢測，將檢測數據作好記錄并存檔。日積月累的檢測記錄將有助于我們客觀地評價陰極保護系統的保護效果，為管道的運行維護工作提供重要依據。

　　5 結語

　　通過對管道外防腐層和陰極保護系統的全面檢測分析，可了解管道腐蝕控制的現狀，為科學合理地、有針對性地制訂管道運營維護管理方案提供依據，也為下一步的項目設計、施工提供參考數據。參照相關國際、國內標準，結合多項工程實例，我們認為，陰極保護系統與管道外防腐層相結合的管道防腐方法是較為經濟、有效的管道腐蝕控制措施，且陰極保護系統的工程造價在工程總造價中的比例不足1%，經濟效益及社會效益都顯而易見。

　　參考文獻：

　　[1] 車立新，孫立國.埋地鋼管外防腐層直接檢測技術與方法[J].煤氣與熱力，2007，27(1)：1-4.

　　[2] 王春起，劉盼全.埋地鋼質燃氣管道腐蝕漏氣維修經驗[J].煤氣與熱力，2008，28(3)：B57-B60.

　　[3] 梁莉嘉，陳榮清.埋地燃氣管道防腐層綜合評價與修復技術分析[J].煤氣與熱力，2009，29(6)：B39-B41.

　　[4] 米琪.管道防腐蝕手冊[M].北京：中國建筑工業出版社，1994.

　　[5] 車立新.燃氣管網腐蝕控制管理信息系統研究[J].煤氣與熱力，2007，27(12)：33-37.