????? 摘要：燃燒是可燃物質與氧或氧化劑發生伴有放熱和發光的一種激烈的化學反應。爆炸是一種極為迅速的物理或化學能量釋放的過程。現在，火災和爆炸在化工生產中造成的損失極為巨大，后果嚴重。如何防火防爆是化工安全的重要研究課題。

????? 關鍵詞：防火，防爆

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⑴燃燒的條件。燃燒必須要三個條件：有可燃物質存在，有助然物質存在，有導致燃燒的能源。可燃物、助燃物和點火源是構成燃燒的三要素，有時這三要素都存在，可燃物未達到一定濃度、助燃物數量不夠、點火源不具備足夠的溫度或熱量，也不會發生燃燒。例如，氫氣在空氣中濃度少于4%時，就不能點燃。一般可燃物質在含氧量低于14%的空氣中不能燃燒。一根火柴燃燒時放出的熱量，不足以點燃一根木材或一堆煤。

⑵燃燒的形式。按參加燃燒反應相態的不同，可分為均一系燃燒和非均一系燃燒。按可燃性氣體的燃燒過程，又可分成混合燃燒和擴散燃燒兩種形式。在可燃液體燃燒中，通常不是液體本身燃燒而是由液體產生的蒸氣進行燃燒，這種形式的燃燒叫蒸發燃燒。很多固體或不揮發性液體，由于熱分解而產生可燃性的氣體而發生燃燒，這種燃燒叫分解燃燒。

⑶閃燃和閃點。當火焰與熾熱物接近易燃或可燃液體時，液體上面的蒸氣與空氣混合物會發生瞬間火苗或閃光，這種現象叫閃燃。閃點是指易燃液體表面揮發出的蒸氣足以引起閃燃時的最低溫度。通常把閃點低于45℃的液體叫易燃液體，把閃點高于45℃的液體叫可燃液體。

液體根據閃點分類分級表

⑷自燃與自燃點。自燃是可燃物質自發著火的現象，可燃物質在沒有外界火花或火焰的直接作用下能自行燃燒的最低溫度稱為該物質的自燃點。同系物的第一個化合物具有比其他化合物高的自燃點。正位結構物的自燃點低于其異構物的自燃點。飽和碳氫化合物的自燃點比與他相當的不飽和碳氫化合物的自燃點高。苯系低碳氫化合物的自燃點高于有相同碳原子數的脂肪族碳氫化合物的自燃點。

某些常見物品的自燃點

⑴爆炸的分類。按爆炸的起因，可以將爆炸分為物理性和化學性爆炸兩大類。化學性爆炸按爆炸時所發生的化學變化不同可分為三類：簡單分解爆炸、復雜分解爆炸、爆炸性混合物的爆炸。

⑵粉塵爆炸。不同的粉塵有不同的爆炸特性。有些粉塵，如鎂粉、碳化鈣粉與水接觸后會引起自燃或爆炸，有些粉塵，如磷、鋅粉與溴接觸混合能發生爆炸。粉塵在空氣中只有達到一定的濃度范圍，才能引起爆炸。

典型案例

事故經過：某廠100 kt／a聚丙烯裝置2D903B摻合倉，在2000年2月12日進料中發生閃爆。同

年9月16日2D903E又發生閃爆。

原因分析：

兩次閃爆均為生產高熔融指數料(M1)，物料含揮量偏高(如圖2所示，隨M1的增加，物料揮發

分相差1．8倍)。“9．16”事故時，2D501汽蒸機料位失控，料位過低(如圖3)，物料脫揮不足。汽蒸機正常時，進料揮發分(質量分數)約為2％～2．5％，出口小于500 mL／m3，粉料倉(2D803)氣體約在20％一50％LEL。事故后檢測，2D803粉料倉氣體濃度高達100LEL(Y1600)，而在正常生產時，同牌號只有57％LEL。

事故統計表明，粉塵爆炸多數是靜電、粉塵、氣體等諸因素共同作用引起的。靜電是固

有隱患，工藝過程失誤或失控引起的氣體或微細粉塵意外增多，是料倉爆炸的觸發因素或導火索。為減緩或抑制類似事故的發生，提出如下建議：

(1)結合裝置特點和設計缺陷，開展危險評估和危險教育，使作業者了解物料和工藝過程與料倉粉塵爆炸的關系，以盡量減少制備過程和粉體處理過程“意外”因素的影響。

(2)減少風送物料的靜電起電，去除或抑制金屬突出物、絕緣導體等高能放電，通過設備改造，建立防止靜電爆炸的本質安全系統。近幾年，我國在消除粉體靜電，以及抑制料位計火花放電等專項技術上，已走在國際前列，并在國內部分企業的不同裝置中取得了令人滿意的應用效果和可靠性考核。

⑶爆震。燃燒速度極快的爆炸混合物，在全部或部分封閉狀態下或高壓下燃燒時，若混合物的組成及預熱條件適宜，可以產生一種比爆炸更激烈的現象，叫爆震。爆震產生的沖擊波能引起遠處其他炸藥的爆炸，這種現象稱為殉爆。為了防止殉爆的發生，在選擇炸藥的存放點及確定存放量時，應考慮一定的安全距離。

(4)爆炸極限(FL)。指可燃氣體、可燃液體的蒸氣與空氣混合，遇到火源會發生爆炸的濃度范圍，此范圍的上限稱作爆炸極限上限(UFL)，下限稱為爆炸極限下限(LFL)，爆炸極限范圍越寬，下限越低，爆炸危險性也就越大。控制爆炸性混合物的濃度使其遠離爆炸極限，是工程實踐中控制爆炸的主要方法之一。

(5)極限氧含量(LOC)。指可以導致爆炸發生的最低的氧氣濃度，也叫做最低氧含量或最大

安全氧含量。極限氧含量是一個非常重要的參數，工程實踐中通過控制氧氣濃度，使其低于極限氧含量，可以使爆炸性混合物轉變為非爆炸性混合物。