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胡狀油田防偏磨措施的應(yīng)用

文檔作者：李志惠文檔來源：中原油田分公司采油五廠		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年09月26日
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胡狀油田防偏磨措施的應(yīng)用
李志惠(中原油田分公司采油五廠，河南濮陽457001)
摘要：在油井生產(chǎn)過程中，偏磨常常制約著油井的正常生
產(chǎn)，使得油井檢泵周期縮短，作業(yè)費(fèi)及相關(guān)成本大幅支出；并且
嚴(yán)重影響原油產(chǎn)量指標(biāo)的完成。本文通過對(duì)胡狀油田油井偏
磨原因分析，利用井身結(jié)構(gòu)、管桿組合、井下工具治理措施。對(duì)
下步油井防偏、治偏工作的決策和治理提供指導(dǎo)。
關(guān)鍵詞：偏磨原因；危害；治理原則；工藝狀況
隨著油田開采進(jìn)人高含水后期，開采難度增加，機(jī)械強(qiáng)采
力度進(jìn)一步加大，抽油桿與油管偏磨是造成躺井的主要原因，
為此采取防偏磨工藝，但需針對(duì)不同井偏磨情況，制定更為詳
盡的配套原則及管理程序，做到優(yōu)化投入，合理配套。雙旋轉(zhuǎn)
裝置的應(yīng)用，從工藝手段上減緩了偏磨對(duì)油井的危害，不僅減
少了躺井，提高了開井時(shí)率，降低了各項(xiàng)成本的支出，延長了檢
泵周期，同時(shí)也降低了油井的管理難度。
1偏磨的原因及危害
1．1偏磨的原因
1．1．1油井自身井斜，一靶或多靶定向，加上腐蝕、應(yīng)力集中
形成套變?cè)斐蓪?dǎo)致管桿偏磨。
1．1．2油井管桿組合不合理，導(dǎo)致油管蠕動(dòng)、抽油桿加重不
當(dāng)彎曲造成管桿偏磨。
1．1．3油井產(chǎn)能降低或沖次偏高，使泵筒充滿程度降低，會(huì)
發(fā)生活塞與泵內(nèi)液面的撞擊，將產(chǎn)生較大的沖擊載荷，導(dǎo)致抽
油桿振動(dòng)載荷增大，部份抽油桿彎曲或斷脫。
1．2偏磨對(duì)油井的危害：
1．2．1縮短抽油桿、油管及抽油泵的使用壽命，
1．2．2因偏磨造成桿斷、油管漏而躺井，增加維護(hù)作業(yè)費(fèi)用，
影響采油時(shí)率；
1．2．3斜度大井造成深井泵凡爾座失靈，影響產(chǎn)量；
1．2．4偏磨會(huì)加劇桿、管腐蝕，進(jìn)一步縮短桿、管壽命；
1．2．5偏磨會(huì)增大懸點(diǎn)載荷，系統(tǒng)能耗增加；
1．2．6油管與套管間偏磨，給套管損壞埋下隱患。
2防偏磨措施及治理的原則
2．1對(duì)井斜小于100，狗腿度小于4．50／30m的井，一般不采取
防偏措施，只需配置好低部加重桿；
2．2下泵深度以上井斜角大干10。或狗腿度大于5．5。／30m
時(shí)，應(yīng)選用4．8m或以上的長沖程抽油機(jī)，并配置中低速電機(jī)；
2．3井斜段較長(大于300m)時(shí)，采用注塑式抽油桿措施，反
之井斜段較小時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)加扶正器措施；
2．4當(dāng)下泵深度處最大井斜角大于300時(shí)，采用斜井泵措
施，并安裝旋轉(zhuǎn)井口和抽油桿旋轉(zhuǎn)器；
2．5當(dāng)供液能力較強(qiáng)時(shí)，改變組合避開斜井段，優(yōu)先選擇電
泵或其它無桿泵采油方式。
防偏磨技術(shù)措施：“兩旋、兩扶、兩優(yōu)化”，即兩旋：旋轉(zhuǎn)井口
和旋轉(zhuǎn)懸繩器；兩扶：油桿扶正器和油管扶正器；兩優(yōu)化：抽油
機(jī)參數(shù)優(yōu)化和扶正器數(shù)量優(yōu)化。
3斜井防偏磨工藝狀況
3．1投加緩蝕劑：加緩蝕劑是解決油井井筒和地面集輸系
統(tǒng)腐蝕的一種常用、有效方法。其原理是通過緩蝕劑加入到產(chǎn)
出介質(zhì)中，在金屬表面形成一種致密薄膜，使金屬本體與腐蝕
介質(zhì)隔離開來，以達(dá)到保護(hù)金屬、防止腐蝕的目的。另外，通過
油井緩蝕劑在油管內(nèi)壁形成的保護(hù)油膜，起到潤滑作用，達(dá)到
減少磨損的目的。
3．2尼龍扶正器：在治理油井偏磨方面，滾輪式和滾珠式扶正器
由于易卡輪和不耐腐蝕的原因，目前已很少使用，兩瓣對(duì)卡式
尼龍扶正器在抽油桿上滑動(dòng)，扶正效果差，脫落的碎片易卡泵，
使用受到限制。注塑抽油桿桿：扶正體是高強(qiáng)度耐磨塑料，減
少油管的磨損，它主要是對(duì)抽油桿桿體扶正、防偏磨，在彎曲度
大的井段，對(duì)產(chǎn)生抽油桿桿體偏磨的扶正有明顯效果。但是在
抽油桿柱的上部或偏磨嚴(yán)重的井段，使用壽命較短而且有效期
短。目前應(yīng)用60井次。
3．3雙向保護(hù)接箍：代替抽油桿接箍，耐偏磨、耐偏蝕，拆裝方
便、扶正效果好，適用于抽油桿柱下部因壓縮彎曲的防偏磨。
雙向保護(hù)接箍的應(yīng)用較好。目前應(yīng)用83井次。
3．4油管扶正器：對(duì)油管外壁存在偏磨的油井，尤其是尾管
外壁存在偏磨的油井，或泵掛所處井段井斜超過5度的油井。
目前應(yīng)用15井次。
3．5旋轉(zhuǎn)井口：油井管桿偏磨嚴(yán)重的油井，且生產(chǎn)狀況及工
作制度無法改變的油井，目前應(yīng)用30井次。
3．6參數(shù)優(yōu)化：胡7-C283供液充足，在2100以下井斜較大、管桿
偏磨嚴(yán)重，上提泵掛至1900米錯(cuò)開偏磨段l胡7-225，加重桿由
200米提到300米；根據(jù)產(chǎn)狀變化適時(shí)降低沖次如胡7～C12-
26～C6等井，或在檢泵作業(yè)中放大一級(jí)泵徑降低沖次胡7-77-
285～329等井；增加泵下尾管長度，減少油管彎曲。胡7-332-
292尾管長度由120米加長至200米。
3．7旋轉(zhuǎn)懸繩器的應(yīng)用：由于抽油桿旋轉(zhuǎn)懸繩器：安裝在抽
油機(jī)懸繩器處，通過內(nèi)部的組合式彈性元件吸收和釋放能量，
可減少抽油桿柱的振動(dòng)；通過碟簧和抽油桿上下移動(dòng)使導(dǎo)向槽
轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，上部止回軸承防止其回轉(zhuǎn)，毛辮子和驢頭的扶
正扭力帶動(dòng)抽油桿旋轉(zhuǎn)，使管桿磨損均勻。即降低懸點(diǎn)載荷，
又起到防偏磨和節(jié)能作用。目前應(yīng)用45井次。
總之，采取有效的防治措施，預(yù)防及緩了偏磨對(duì)油井的危
害，對(duì)油田今后的可持續(xù)發(fā)展有著極其重要的意義。
作者簡(jiǎn)介：李志惠(1977一)，女，漢，山東淄博人，助理工程師，
1998年7月畢業(yè)于中原石油學(xué)校．有機(jī)化學(xué)工藝專業(yè)．主要從事采
油管理工作。

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