導航：安全管理網>> 安全論文>> 機械安全論文>>正文

YSKF2-16螺桿制冷壓縮機制冷效果差的原因及改造

文檔作者：曹海平潘吉杰詹仙爭文檔來源：國家氟材料技術中心		點擊數：	更新時間： 2025年04月23日
下載地址：點擊這里	文件大小： 147.89 KB 共2頁	文檔格式： PDF	下載點數： 1 點（VIP免費）

全屏查看

內容預覽 [文件共2頁]

本文件共2頁，如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現部分文字亂碼（如口口口）、內容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：147.89 KB 共2頁文件格式：PDF 下載點數：1 點（VIP會員免費）

下一篇： Shell粉煤氣化裝置激冷氣壓縮機高速軸振…

上一篇：變頻調速裝置在風機上的節能效果分析

文本預覽

僅提取頁面文字內容，供快速閱讀使用。

第 2期2012年 3月中 氮 肥M—Sized NitrogenousFertilizerProgressNo．2Mar． 2012YSKF2—16螺桿 制冷壓 縮機 制冷效果差的原 因及 改造曹海平，潘吉杰 。詹仙爭(國家氟材料技術 中心 ，浙江 衢州 324004)[中圖分類號]TH455 [文獻標識碼]B [文章編號]1004—9932(2012)02—0054—020 引 言 1 制冷壓縮機不制冷的原因分析浙江巨化集團公司國家氟材料技術 中心實驗工廠的型號為 YSKF2．16的螺桿式制冷壓縮機于2002年 5月投用，該機是為技術 中心下屬 的各研究所開展各項 科學研究 的裝置提供 制冷服務的。壓縮機使用 R22作為制冷劑 ，鹽水 作為載冷劑 ，載冷劑出口溫度設計為 一l5oC。2010年該壓縮機在生產運行中出現了制冷效果不理想的狀況 ，載冷劑 出口溫度為 2～7oC，未達到 一15℃ ，無法為各研究課題提供制冷服務。補充制冷劑 R22后 ，剛開機運行 時壓縮機 的制 冷能達到設計效果 ，載冷劑 出 口溫度可達 一l6℃，但隨著時間的推移 ，制冷溫 度逐漸上升 ，24h后載冷劑出口溫度又回到了 0oC以上。多次補充 t122后仍然是 同樣 的結果。為此 ，對壓縮機制冷效果差的原因進行排查 ，并實施了相應改造。[收稿 日期 ]2011-07-29[作者 簡 介 ] 曹海 平 (1965一 )，男 ，浙 江 杭 州 人 ，助 理 工程師 。蒸汽流量為 1Vh，吹掃氧氣管線 ，吹掃時注意PICA31311的指示 ，避免出現大的波動；(3)待高壓蒸汽 S2送入氧管后 ，打開蒸汽煤 漿 吹 掃 手 動 閥，控 制 蒸 汽 流 量 在 1t／h(FI31308達 2Vh)，吹掃煤漿管線 ，吹掃 5min后關閉蒸汽煤漿吹掃手動閥 ，然后關閉蒸汽氧管吹掃手動閥 ；(4)關閉蒸汽吹掃 閥 XV31307及蒸 汽吹掃前手動閥，打開導淋后 ，再次關閉煤漿人爐手動閥，將蒸汽 氧管線盲板 、蒸汽煤漿 管線盲板倒壓縮機的運行工況 ：冷凝 溫度 ≤40℃，蒸發溫度 +5～一40℃，排氣溫度 ≤105℃ ，轉速2960r／min，電動機功率 15kW。針對壓縮機所 表現 出來 的狀況 ，2010年 5月提前對制冷機組進行了大修 ，并著重對冷凝器及蒸發器進行拆檢 、查漏 。結果發現 ：冷凝器管板端面有多處泄漏 ，換熱管與管板的脹接 口處也有多處泄漏 ；另外 ，蒸發器管箱內的隔板出現向上拱起現象 ，隔板 已偏離原密封面，橫跨在換熱管的管 口中間。經過仔細分析后 ，認為造成此次壓縮機不制冷的原因有以下幾點。(1)制冷劑泄漏。壓縮機冷凝器 為管殼式換熱器 ，型號 YSN．17．9，制 冷劑 R22走殼 程，冷卻水走管程 。拆開冷凝器兩端管箱后 ，用氮氣對殼程進行充壓查漏 ，發現冷凝器兩端管板端面有多處泄漏點 ，換熱管與兩端管板連接的脹接 口處也有多處泄漏。2009年 11月曾經對冷凝器及蒸發器 進行過 一次拆 檢 、清 理和 查漏 ，用 1．0MPa的氮氣對殼程進行沖氮保壓 24h，未發現有“盲”；(5)確認管道吹通后 ，再次確認煤 漿管線人爐手動 閥關閉，準備煤漿管線清洗。4 結束語為了安全起 見 ，先 在 1臺氣化 爐上 實施 改造 ，效果很好 ，隨后對其他 2臺氣化爐也進行 了同樣的改造。實踐證 明：改造后煤漿管線就再沒有堵過 ，系統運行可靠安全 ，為氣化爐連投及停車處理煤漿管線贏得 了時間。萬方數據第 2期 曹海平等 ：YSKF2-16螺桿制冷壓縮機制冷效果差的原因及改造 ‘55·泄漏 ，僅僅時隔 0．5a冷凝器就 出現如此多 的泄漏點 ，原因何在?經過進一步分析和查找 ，發現由于冷卻系統的冷卻水為循環水和工業水交替使用 ，循環水在多個系統中循環 ，一些腐蝕性介質很可能被帶進循環冷卻水中。于是我們對循環冷卻水酸堿性進行檢測 ，結果顯示為酸性。正是呈酸性的循環水擔當冷凝器冷卻介質腐蝕了不銹鋼管板 ，造成管板及管板與換熱管脹接的縫隙處有多處小 孔泄漏 ，并使 3根換熱銅管 出現 內部泄漏 。制冷壓縮機組是通過壓縮機壓縮一冷凝器冷凝一節流閥節流一蒸發器蒸發的工作過程進行循環 的，機組運 行時壓縮機 出 口 R22氣體 壓力可達到 1．5MPa，在進入冷凝器殼程后 ，與走管程的 0．2—0．4MPa冷卻水存在壓差 ，壓力 高的制冷劑 R22通過這些泄漏點 向壓力低 的冷卻水 中滲漏 ，使壓縮機 內的制冷劑 R22逐漸減 少 ，隨著時間的推移 ，制冷效果變得越來越差 ，致使載冷劑冷凍鹽水 的出 口溫度從最初 的 一16cI=逐漸上升到 2～7℃。(2)制冷劑 R22走短路。拆 開壓縮機組蒸發器檢查 ，發現蒸發器進出口端管箱處存在 R22走短路現象 。蒸發器 為管殼式換 熱器 ，制冷劑R22走管程 ，從 下半部換 熱管進上 半部換 熱管出；載冷劑鹽水走殼 程。拆開制 冷劑 R22進 出口端管箱 ，發現原來對上 、下進 出口制冷劑起 隔離作用的隔板密封設計不合理 ，換熱器管板上未設計有專 門的隔板密封面 ，而上 、下兩排相鄰換熱管之間的間隙又小 ，直線距 離不足 3mm，為了滿 足密 封而 采用 4mm厚 的 鋼板 順 著換 熱 管 的排列形狀做成波浪形隔板 ，由此造成密封用隔板剛性不足 ，在進出口制冷劑 的壓差作用下已向上拱起變形 ，隔板脫離原密封面位置橫跨在換熱管的管 口中問，造成制冷劑 R22在換熱 管 口間走短路 ，未經過換熱管與載冷劑冷凍鹽水進行蒸發換熱 ，從而導致載冷劑出 口溫度不達標。(3)蒸發器制冷劑進 出 口端管箱 法蘭所用密封墊片存在缺陷。密封墊片材料不同，隔板及法蘭內圈為橡膠密封墊片 ，而法蘭外圈使用的是石棉墊片 ，2種不 同材料的密封墊片在法蘭螺栓緊固后 ，勢必產生 不 同的壓實 度 ，制 冷劑 R22容易從隔板處泄漏而使壓縮機制冷效果變差 。2 改造措施(1)對壓縮機用冷 卻循環水 的酸堿 性進行定期檢測 ，及時發現循環水水質的變化 ，避免將各系統 中的物料帶人冷卻循環水中，消除設備腐蝕 的隱患。(2)采用新材料 涂覆技術對冷凝器 進行修復。由于冷凝器換熱管材料是鎳銅合金的 ，換熱管口與管板脹接處的泄漏 以及 3根換熱管的內漏按照傳統的檢修方法已難 以修復 ，并且管板上的多處漏點修復也有難度。根據這一情況 ，經研究后 ，決定采用新技術來解決這一難題 ：首先將 3根內漏 的換熱管兩端用堵頭堵死 ，對兩端管板端面進行噴砂處理，去除表面污垢 ，然后在管板端面上均勻涂覆上美 國生產 的貝爾佐 納膠狀新材料 ，在 25cc氣溫下干燥 48h。如此修復后冷凝器使用壽命可達 8～10a。(3)將變形 的蒸發器管箱 隔板 校平 ，并在管箱 隔板 1／3長度 處 的上 、下邊各增加 1個 8mm厚 的加強筋板 ，以消除隔板在使用 中再次變形的隱患 。改后管箱隔板結構如圖 1。。、 ＼＼＼ ，一．＼ _∈＼＼～．R22出 幾管管 箱法 蘭隔 板R22進 口管隔板JJl】強筋圖 1 改造后 管 箱 隔板 結構(4)將密封墊片材料統 一改成高壓石棉墊片 ，并將隔板密封墊片與法蘭密封墊片做成一個整體 ，防止因內部 的橡膠密封墊片未壓實而造成R22走短路。3 結束 語實施 以上 4項措施后 ，消除了冷卻水對設備的腐蝕 ，蒸發器本身存在的缺陷也得到了很好的解決 ，特別是采用新材料涂覆修補技術對冷凝器進行修復后 ，修復好的冷凝器的使用壽命可與全新的冷凝器使用壽命相 當，大大降低 了生產成本和檢修安裝成本。

網友評論 more

機械安全論文最新內容

05-01