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高壓加熱器疏水管道泄漏及其處理

文檔作者：劉憲堂文檔來源：淄博熱電股份有限公司		點擊數：	更新時間： 2025年09月29日
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上一篇：高壓加熱器泄漏堵漏方法及工藝

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電力安全技術 第10 卷 ( 2008年第1期)
5
為提高汽輪發電機組的熱效率，一般汽輪發電
機組都設置了回熱加熱系統。在淄博熱電公司高溫
高壓機組的回熱加熱系統中，都配有2 臺型號為
JG- 1，2 的高壓加熱器( 以下簡稱“高加”) ，其疏水
經汽液兩相流自動疏水器調節后( 自動疏水器的作用
是保持高壓加熱器汽側水位)沿疏水管道進入高壓除
氧器。但在運行中因高加疏水管道頻繁泄漏，造成
高加經常停運，致使機組的經濟性下降，同時還影
響鍋爐穩定燃燒并使檢修工作量大大增加。因此，
有必要對高加疏水管道泄漏的原因進行分析，并采
取預防措施。
1 高加疏水管道泄漏原因分析
( 1) 經觀察，發現高加疏水管道泄漏的部位主
要在彎頭等管線突變處和逆止閥前后。泄漏處的管
壁大幅度減薄，且可見明顯的水汽沖刷痕跡。這是由
于疏水管道中汽、水混流現象難以避免，汽、液混流
狀態中的液體在彎頭處的流動方向發生改變，對管
道壁產生強烈的沖擊，使管道壁逐漸減薄，直至不能
承受管內疏水壓力后，發生破裂造成管道泄漏。
( 2) 由于高加疏水管道一般使用碳鋼，且設計
壁厚通常為4～5 mm，耐沖擊沖刷性能比較差。
2 預防措施
( 1) 在高加疏水管道彎頭及閥門等流向突變處
加大疏水管壁厚，由設計時的5～6mm加大到10mm,
以增加管道的強度和耐沖刷性能，延長該段管道的
使用壽命。同時選擇耐沖刷能力較強的管材，以改
善和提高管道的耐沖刷能力。
( 2) 在疏水管道上，將原設計的90°普通彎頭，
改為曲率半徑較大的彎頭，以減輕疏水對管道拐彎
處的沖擊和沖刷作用。
( 3) 在計劃停機檢修期間，對疏水管道，特別
是彎頭等處的管壁厚度進行檢測，并建立疏水管道
壁厚檔案。對壁厚小于3 mm的部分，進行計劃更
換，做到防患于未然。
3 處理后的效果
通過上述措施后，高加疏水管道的泄漏現象大
幅度減少，基本杜絕了因疏水管道泄漏而引起的非
計劃停運，大大提高了高壓加熱器的投入率，保證
了機組運行的安全和經濟性，同時也減輕了檢修人
員的勞動強度，取得了比較理想的效果。
( 收稿日期：2007- 06- 09)
高壓加熱器疏水管道泄漏及其處理
劉憲堂
(淄博熱電股份有限公司，山東淄博255075)
電機轉子揚度情況，在其兩端揚度合理、一致的情
況下分別修正偶合器轉子與電機軸的中心，電機轉
子與前置泵的中心。調整電機兩端軸承座的墊片
后，中心和揚度情況如圖4、圖5 和圖6。
　
　
圖4 偶合器與電機中心（調整后） 圖5 電機與前置泵中心（調整后）
　
圖6 調整后的電機轉子揚度
通過調整，試運時電機轉子軸向竄動現象消
失，軸承溫度穩定在62℃以下，投入運行后未出現
過電機轉子竄軸故障，消除了電機前軸承溫度過高
的現象。
3 結論
( 1) 對于采用齒輪式聯軸器聯接的給水泵電機
轉子，如電機轉子出現竄軸現象，應首先考慮電機
轉子兩端揚度和軸系中心問題。
( 2) 處理轉子擋油肩胛與軸承動、靜碰磨引起
軸瓦溫度高的缺陷時，不應用車削軸承側面烏金的
辦法來解決，實踐證明此方法會造成電機前后軸承
都出現溫度過高的現象。
( 收稿日期6 )
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J ianxiuweihu
檢修維護
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: 2007- 0 - 09

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