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300MWCFB鍋爐啟動中爆燃原因及預(yù)防措施

文檔作者：孫后軍張衛(wèi)志文檔來源：馬鞍山發(fā)電廠		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年09月05日
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Anquanshengchan
300MW CFB鍋爐啟動中爆燃
原因及預(yù)防措施
孫后軍，張衛(wèi)志
(馬鞍山發(fā)電廠，安徽馬鞍山243021)
[摘要]分析了國產(chǎn)300MW循環(huán)流化床鍋爐在冷態(tài)啟動階段，因爐內(nèi)外循環(huán)物料少、爐內(nèi)燃燒工
況不穩(wěn)定，在爐膛內(nèi)各部溫度偏差較大時(shí)大量投煤易產(chǎn)生爐膛爆燃的原因及危害，從合理選用啟動床料、正
確控制啟動過程中的相關(guān)參數(shù)和投煤時(shí)間等方面，提出了切實(shí)可行的控制措施。
〔關(guān)鍵詞〕循環(huán)流化床鍋爐：爆燃原因；預(yù)防措施
近年，在電煤價(jià)格持續(xù)上漲的趨勢下，循環(huán)流
個(gè)外置式換熱器。靠近爐前的2個(gè)內(nèi)布置高溫再熱
化床（英文簡稱CFB)鍋爐以其優(yōu)良的環(huán)保性能，良
器HTR和低溫過熱器LTS,主要作用是調(diào)節(jié)再熱
好的煤種適應(yīng)性和高效的劣質(zhì)煤燃燒等優(yōu)勢，在國
汽溫；靠近爐后的2個(gè)內(nèi)布置中溫過熱器ITS,用
內(nèi)外得到了迅速發(fā)展。在我國，采用先進(jìn)潔凈煤燃
于調(diào)節(jié)床溫。爐膛、分離器、回料閥和外置式換熱
燒技術(shù)的大型CFB鍋爐，短短幾年就從試用轉(zhuǎn)入了
器構(gòu)成了CFB鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回
推廣階段。但比較于傳統(tǒng)燃煤鍋爐，CFB鍋爐存在
路。煤與石灰石在燃燒室內(nèi)完成燃燒及脫硫反應(yīng)，
著諸多特殊性，加之國內(nèi)在自主設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、調(diào)試、
產(chǎn)生的煙氣分別進(jìn)入4個(gè)分離器，經(jīng)氣固分離凈化
運(yùn)行方面的經(jīng)驗(yàn)不足，使用中也面臨著許多技術(shù)上
后進(jìn)入鍋爐尾部煙道，依次經(jīng)高溫過熱器、低溫再
的問題。目前正在推廣的300MWCFB鍋爐，其
熱器、高溫省煤器、低溫省煤器，最后通過空氣預(yù)
冷態(tài)啟動中，爐膛點(diǎn)火和投煤方面控制不好易發(fā)生
熱器排出。
爆燃的問題，就是威脅機(jī)組安全運(yùn)行的隱患之一。
表1鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)
以下結(jié)合對安徽省首臺300MWCFB機(jī)組整組啟
參數(shù)名稱
設(shè)計(jì)值
過熱蒸汽流量，t/h
1025
動中的一次鍋爐爆燃分析，探討同類型鍋爐冷態(tài)啟
過熱蒸汽出口壓力，MPa(g)
17.4
動中爆燃事故的預(yù)防和控制措施。
過熱蒸汽出口溫度，℃
540
再熱蒸汽人口壓力，MPa(g)
3.93
1300MWCFB鍋爐基本系統(tǒng)和物料熱循環(huán)
再熱蒸汽入口溫度，℃
327
再熱焦汽流量，t/h
846
筆者參與調(diào)試的鍋爐型號為HG1025/17.4
再熱蒸汽出口壓力，MPalg)
3.75
再熱蒸汽出口溫度，℃
540
L.MN36,由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)制造，亞臨界參數(shù)、
汽包壓力，MPa(g)
18.6
自然循環(huán)、單鍋筒；單爐膛、雙風(fēng)布板；全鋼構(gòu)架、
排煙溫度，℃
139.3
總風(fēng)量，Nm2/h
995000
露天布置；平衡通風(fēng)、一次中間再熱。主要參數(shù)見
總給煤量，t/h
247.4
表1。
石灰石量，t/h
5.24
鍋爐主要由單爐膛、高溫絕熱旋風(fēng)分離器、回
鍋爐效率，%
90.15
料閥、外置式換熱器、尾部對流煙道、冷渣器和回
(u)
謝汽
An
轉(zhuǎn)式空預(yù)器等部分組成，基本系統(tǒng)見圖1。單爐膛
采用褲衩腿、雙布風(fēng)板結(jié)構(gòu)。在爐膛上部左右兩側(cè)
1
各布置有2個(gè)高溫編熱旋風(fēng)分離器，每個(gè)分離器回

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