摘?? 要? 從簡單方法到復(fù)雜分析，從較低水平的管理到較高水平的管理，從對所有物質(zhì)到精選的少數(shù)物質(zhì)，采用層進的方式，在高風(fēng)險分析中更多的應(yīng)用復(fù)雜的風(fēng)險分析工具。

　　關(guān)鍵詞?? 過程??? 層進??? 風(fēng)險?? 工具

　　1、過程風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)（PAMS）

　　陶氏化學(xué)將過程風(fēng)險管理理論運用于企業(yè)安全管理之中，制定了自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在其所屬企業(yè)中大力推廣陶氏化學(xué)過程風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)線管理人員通過使用和推進風(fēng)險管理技術(shù)，達到持續(xù)不斷降低風(fēng)險的目標(biāo)；將系統(tǒng)的風(fēng)險管理用于評估和控制危險物質(zhì)、工藝、活動（可能對人員造成傷害或?qū)ω敭a(chǎn)及環(huán)境造成破壞）。

　　1）實行過程風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)的目的

　　目的是對由于火災(zāi)、爆炸或化學(xué)品泄漏等引起的突發(fā)性危害進行過程風(fēng)險管理，確定工廠設(shè)施的整個生命周期的風(fēng)險評估要求，對風(fēng)險進行甄別、分析、區(qū)分優(yōu)先次序。

　　2）過程風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍

　　該標(biāo)準(zhǔn)對投資項目、現(xiàn)有設(shè)施及其變更、由陶氏控股的并購和合資企業(yè)、市場開發(fā)或半商業(yè)設(shè)施的突發(fā)性過程危險均適用。

　　2、過程風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

　　過程風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)的主要工具有5個：反應(yīng)性化學(xué)品——過程危險性分析（RC—PHA）、火災(zāi)爆炸指數(shù)（F＆EI）、化學(xué)品接觸指數(shù)（CEI）、結(jié)構(gòu)化場景分析（HAZOP）、保護層分析（LOPA）。

　　1）反應(yīng)性化學(xué)品—過程危險性分析（RC—PHA）審查

　　反應(yīng)性化學(xué)品—過程危險性分析（RC—PHA），是一個多學(xué)科小組進行的為期1至2天的審查活動，內(nèi)容包括：工藝化學(xué)、風(fēng)險管理計劃的完整性、最差情況的假設(shè)與主要防線的設(shè)立、歷史事故、工藝變更、培訓(xùn)和教育計劃、調(diào)查問卷、先前審查中所提建議的落實情況等。陶氏化學(xué)要求每隔3至5年對所有資本超過五萬美元的工廠進行審查，并要求所有新上任的生產(chǎn)負責(zé)人在上任90天以后執(zhí)行RC—PHA審查。另外，陶氏化學(xué)還積極推動建立全球化學(xué)品反應(yīng)性標(biāo)準(zhǔn)。

　　2）陶氏化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)（F＆EI）

　　道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法是對化工工藝過程和生產(chǎn)裝置的火災(zāi)爆炸危險性進行分析的方法，該方法是基于歷史上陶氏化學(xué)以外的企業(yè)發(fā)生的事故而確立的，主要是在設(shè)計階段和周期性的第一層審查過程中使用，著眼于危險最集中的區(qū)域。該方法使用一個計算表，根據(jù)計算結(jié)果，將其它相關(guān)工藝過程進行危險分級。其主要優(yōu)點是：幫助在設(shè)計過程中考慮到設(shè)備布置問題，鼓勵本質(zhì)安全設(shè)計，引向更詳細的審查。

　　3）陶氏化學(xué)品接觸指數(shù)（CEI）

　　CEI是一種簡易的預(yù)測蒸氣擴散的方法，主要是為了應(yīng)對工業(yè)事故中潛在的、嚴重的人身傷害。它是建立在應(yīng)急反應(yīng)籌劃標(biāo)準(zhǔn)（ERPG）濃度基礎(chǔ)之上的，適用于管道破裂、容器儲罐破裂造成溢流及其它由HAZOP和經(jīng)驗分析得到的標(biāo)準(zhǔn)事故場景。根據(jù)工業(yè)健康與安全標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)化學(xué)品的濃度，分為三個不同的濃度等級。一級（最小）、二級（中等）、三級（最大）。

　　4）結(jié)構(gòu)化場景分析

　　結(jié)構(gòu)化場景分析是一種系統(tǒng)化的分析方法，通過逐個（逐線）審查工藝過程來分析裝置的危險性。可以采用多種方法，如HAZOP、故障假設(shè)分析、檢查表等來進行結(jié)構(gòu)化場景分析，其中HAZOP最常用。按照高風(fēng)險（工藝）過程對風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，對高風(fēng)險目標(biāo)區(qū)域使用CEI和F＆EI。本方法對因果成對鑒別的效果很好。用于大多數(shù)工藝更改的局部設(shè)計準(zhǔn)則。陶氏化學(xué)使用第三方軟件（Dyadem提供的PHA-Pro）來進行結(jié)構(gòu)化場景分析。

　　5）保護層分析（LOPA）

　　保護層分析（LOPA）是一種半定量的分析方法，它是溝通定性分析和完全定量分析方法的橋梁。保護層分析是由事件樹分析發(fā)展而來的一種風(fēng)險分析技術(shù)，從初始事件開始，根據(jù)安全保護措施在事故發(fā)展過程中是否起到作用（成功或是失敗），分析過程是否到要求的安全等級，并提出相應(yīng)的安全對策措施，把風(fēng)險降低到可接受的程度。保護層分析與其它分析方法相比，具有如下優(yōu)點：比定量風(fēng)險評估（QRA）所需要的時間少；可確認對各引發(fā)事件有效的保護層；可有效地分配降低風(fēng)險的資源。不足之處可以通過安全儀表系統(tǒng)彌補。因為LOPA的上述優(yōu)點，陶氏化學(xué)近年來在下屬企業(yè)中大力推廣和使用保護層分析，而結(jié)構(gòu)化危險分析（HAZOP，故障假設(shè)分析、檢查表）分析就用得少一些，陶氏化學(xué)技術(shù)人員還將保護層分析與故障樹結(jié)合起來使用，以便使分析結(jié)果更加正確。

　　3、陶氏化學(xué)過程風(fēng)險管理（PRM）概要

　　由于不同的風(fēng)險分析方法，花費的人力物力不同，所要求的理論水平、管理不同，對所有設(shè)施、所有物質(zhì)都采用復(fù)雜的風(fēng)險分析方法是不可能的，也是不必要的。為了更有效地利用技能資源，陶氏化學(xué)過程風(fēng)險管理主要使用層進式風(fēng)險分析方法，整個過程分四層。

　　1）第一層是對所有設(shè)施進行工藝危害分析，可采用火災(zāi)爆炸指數(shù)（F＆EI）、化學(xué)品接觸指數(shù)（CEI）、LOPA目標(biāo)值、反應(yīng)性化學(xué)品——過程危險性分析（RC/PHA）調(diào)查問卷等方法。

　　2）第二層是對設(shè)施的特定單元操作進行附加風(fēng)險檢查，可使用因果成對鑒別、LOPA（陶氏化學(xué)對新工藝都進行HAZOP分析）、爆炸沖擊（建筑超壓）評價、結(jié)構(gòu)化危險分析（HAZOP）等方法。

　　3）第三層是對目標(biāo)工藝進行增強型風(fēng)險檢查，主要是定量風(fēng)險評估（QRA）的甄別。

　　4）第四層是選擇少數(shù)設(shè)備進行定性定量風(fēng)險評估。根據(jù)結(jié)果分析的組合和事故發(fā)生的頻率來進行選擇，定量風(fēng)險評估集中于高危活動。

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　　分析過程次序是從簡單方法到復(fù)雜分析，從較低水平的管理到較高水平的管理，從對所有物質(zhì)到精選的少數(shù)物質(zhì)。采用層進的方式，在高風(fēng)險分析中更多的應(yīng)用復(fù)雜的風(fēng)險分析工具。