l.發電機及勵磁系統

　　（l）整體運行工況及技術狀況：①發電機轉子是否存在接地或不穩定接地缺陷；②氫冷發電機是否存在漏氫缺陷或氫純度頻繁下降的缺陷，水冷發電機冷卻水水質、壓力、溫度等是否穩定地控制在合格范圍之內；③氫冷發電機機內氫氣濕度是否符合規程要求；④因故障長期倒用備用勵磁機運行至評價時已超過30天；⑤大修后電氣預防性試驗是否被迫低標準通過，試驗中發現的重要問題是否尚未解決。

　　（2）發電機本體主要部件技術狀況：①護環、轉子鍛件金相檢驗發現的缺陷是否已徹底處理；②定子、轉子是否存在局部過熱或其他危及安全運行的嚴重缺陷；③密封瓦是否存在向機殼內漏油缺陷；④發電機封閉母線（含中性點）有無局部過熱現象，排氫孔是否符合規定。

　　（3）勵磁系統技術狀況：①自動調節勵磁裝置調節性能是否良好；③滅磁開關合、掉閘及滅磁性能是否良好；③主、備勵磁機切換系統是否符合安全切換條件；④備用勵磁機是否定期進行啟動試驗，經常處于良好備用狀態。

　　（4）發電機主要電氣監測儀表指示值及對應關系是否長期不正常。

　　（5）發電機定子、轉子絕緣監視、信號裝置是否正常。

　　（6）技術資料：①電氣預防性試驗報告是否齊全完整；②轉子、護環金相試驗報告是否齊全完整。

　　2.主變壓器和廠用變壓器狀況

　　（l）整體運行工況及技術狀況：①變壓器油溫及溫升是否存在異常；②各級電壓的變壓器絕緣油氣相色譜是否合格，500kV變壓器含水量、含氣量是否合格；③電氣預防性試驗（含絕緣油的常規檢驗）中是否有降低標準試驗項目或試驗數據超標缺陷尚未消除的現象；④110kV及其以上變壓器（含套管）是否采用真空注油；⑤8MVA及以上變壓器是否采用膠囊、隔膜或充氮保護；⑥強油循環變壓器的冷卻裝置是否有兩個獨立電源，能自動切換并定期進行切換試驗；⑦絕緣預防性試驗是否超過了批準期限。

　　（2）主要部件及附屬設備技術狀況。①繞組、鐵芯、分接開關、壓緊裝置、套管、引線接頭和冷卻系統等是否存在重要缺陷；②套管防漏雨密封措施是否良好；③變壓器及套管油位指示器是否指示正常；④有載調壓開關及操動機構有無重要隱患，是否按制造廠規定的動作次數進行檢修和更換絕緣油；⑤凈油器是否正常投入，呼吸器維護情況是否良好；⑥套管及本體（含散熱器等）是否漏油；⑦90MVA及以上變壓器有無噴水霧或其他類型固定滅火裝置。

　　（3）技術資料。①設備臺賬、廠家技術說明書及有關圖紙是否齊全完整；②檢修記錄及大修總結是否齊全完整。

　　3.高、低壓配電裝置狀況

　　（1）系統接線和運行方式。①主系統和廠用系統接線和運行方式是否存在嚴重隱患；②備用廠用變壓器（含備用）自啟動容量是否進行過校核并具有時效，有無防止過投自啟動負荷（如第二臺廠用變壓器故障時）的措施；③備用電源自投裝置是否經常處于良好狀態，定期試驗是否按規定進行，并且記錄完整；④保安電源是否安全可靠。

　　（2）母線及架構。①屋外電瓷外絕緣（含變壓器等各類套管及瓷套）爬電比距是否符合所在地區污穢等級要求，如不能滿足要求，是否采取了涂刷防污涂料等措施；②屋外電瓷外絕緣的清掃周期是否根據地區污穢嚴重程度分別做到每年清掃1~2次；③懸式絕緣子串和多元件支柱絕緣子是否按規定搖測絕緣或檢測零值絕緣子；④各類引線接頭是否存在發熱現象；⑤水泥架構（含獨立避雷針）是否有嚴重龜裂、混凝土脫落、鋼筋外露等缺陷，鋼架構有無嚴重腐蝕。

　　（3）高壓開關設備。①斷路器遮斷容量和性能能否滿足短路容量或切空載線路要求；②國產戶外斷路器是否采取了可靠的防雨密封措施；③電氣預防性試驗項目中是否有超限或不合格項目（含絕緣油的定期檢驗項目）；④斷路器大、小修項目是否齊全無漏項，重要反事故措施項目是否落實，是否超過規定的期限（包括故障切斷次數超限等）；⑤電氣預防性試驗是否超過了批準的期限（含六氟化硫水分含量測定、六氟化硫氣系統檢漏等）；⑥斷路器和隔離開關是否存在其他威脅安全運行的重要缺陷（如：觸頭嚴重發熱、嚴重漏油、六氟化硫系統漏泄、防慢分措施不落實，3~10kV小車開關柜絕緣距離不夠、絕緣隔板材質不良、柜間未實現密封等）。