1． 電火花切割的安全技術規程

　　作為電火花切割加工的安全技術規程，需要從兩個方面考慮：一方面是人身安全；另一方面是設備安全。具體有以下幾點。

　　① 操作者必須熟悉切割設備的操作技術，開機前應按設備潤滑要求，對設備有關部位注油潤滑（潤滑油必須符合設備說明書的要求）。

　　② 操作者必須熟悉切割加工工藝，恰當地選取加工參數，按規定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。

　　③ 用搖柄操作儲絲筒后，應及時將搖柄拔出，防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極絲扎手。換下來的廢線要放在規定的容器內，防止混入電路和走絲系統中，造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因儲絲筒的慣性造成斷絲及傳動件的碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。

　　④ 正式切割工件之前，應確認工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和因超程破壞絲桿、螺母等傳動部件，對于無超程限位的工作臺，要防止超程墜落事故。

　　⑤ 盡量消除工件的殘余應力，防止切割過程中工件爆裂傷人。加工之前應安裝好防護罩。

　　⑥ 設備附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起爆炸。

　　⑦ 在檢修設備、設備電器、脈沖電源、控制系統時，應注意適當地切斷電源，防止損壞電路元件。

　　⑧ 定期檢查設備的保護、接地是否可靠，注意各部位是否漏電，應盡量采用防觸電開關。接通加工電源后，不可用手或手持導電工具同時接觸脈沖電源的兩輸出端（床身與工件），以防觸電。

　　⑨ 禁止用濕手按開關或接觸電器部分。如因電器短路造成火災是地，應首先切斷電源，防止工作液等導電物進入電器部分，立即用四氯化碳滅火器等合適的滅火器滅火。

　　⑩ 停機時，應先停高頻脈沖電源，后停工作液，讓電極絲運行一段時間，并等儲絲筒反向后再停走絲。工作結束后，關掉總電源，擦將工作臺及夾具，并潤滑設備。

　　2． 電火花切割設備的使用規則

　　電火花切割設備是技術密集型產品，屬于精密加工設備，操作人員在使用設備前必經過嚴格培訓，取得合格的操作證書后才能上機工作。為了安全、合理和有效地使用設備操作人員必須遵守以下幾項規則。

　　① 對自用設備的性能、結構有較充分了解，能掌握操作規程和遵守安全生產制度。

　　② 在設備的允許規格范圍內進行加工，不要超重或超行程工作。

　　③ 經常檢查設備的電源線、超程開關和換向開關是否安全可靠。

　　④ 按設備操作說明書所規定的潤滑部位，定時注入規定的滑潤油或潤滑脂，以使機構運轉靈活，特別是導輪和軸承，要定期檢查和更換。

　　⑤ 加工前檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否通暢。

　　⑥ 下班后清理工作區域，擦將夾具和附件等。

　　⑦ 定期檢查設備電氣設備是否受潮和可靠，并清除塵埃，防止金屬物落入。

　　⑧ 遵守定人定機制度，定期維護保養。