安全生產對電焊機要求

　　評論：　更新日期：2016年03月16日

一、浙江省機械行業標準要求、2005年國家質量機械行業標準要求：

1 電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護

2 焊機外殼PE線接線正確，連接可靠

3 焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值應定期檢測且不小于1兆歐

4 焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用

5 焊機二次線連接良好，接頭不超過3個

6 焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好

7 焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物

二、即將實施的國家機械行業標準要求

1 線路安裝和屏護

　　1.1 每臺焊機應設置獨立的電源開關或控制柜，并采取可靠的保護措施。

　　1.2 固定使用的電源線應采取穿管敷設；一次側、二次側接線端子應設有安全罩或防護板屏護；線路接頭應牢固，無燒損。電氣線路絕緣完好，無破損、無老化。

　　1.3 焊機所使用的輸氣、輸油、輸水管道應安裝規范、運行可靠，且無滲漏。

　　　2 外殼防護

　　2.1 設備外殼防護等級一般不得低于IP21；戶外使用的設備不得低于IP23，當不能滿足場所安全要求時，還應采取其他防護措施。

　　2.2 PE線應連接可靠，線徑截面及安裝方式應符合本標準2.39的相關規定。

　　2.3 當焊機有高頻、高能束焊等輻射危害時，應采取特殊的屏蔽接地防護。

　　　3 焊接變壓器

　　3.1 焊接變壓器的一次對二次繞組，繞組對地（外殼）的絕緣電阻值應大于1MΩ。

　　3.2 電阻焊機或控制器中電源輸入回路與外殼之間，變壓器輸入、輸出回路之間絕緣應大于2.5 MΩ；控制器中不與外殼相連，且交流電壓高于42V或直流電壓高于48V的回路，外殼的絕緣電阻應大于1 MΩ。

　　3.3 變壓器、控制器線路的絕緣應每半年檢測一次，并保存其記錄；當焊機內有整流器、晶體管等電子控制元件或裝置時，應完全斷開其回路進行檢測。

　　　4 當采用焊接電纜供電時，一次線的接線長度應不超過3m，電源線不應在地面拖拽使用，且不允許跨越通道。

　　　5 二次回路

　　5.1 二次回路應保持其獨立性和隔離要求。

　　5.2 二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點應緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個。電阻焊機的焊接回路及其零部件（電極除外）的溫升限值不應超過允許值。

　　5.3 當二次回路所采取的措施不能限制可能流經人體的電流小于電擊電流時，應采取剩余電流動作保護裝置或其他保護裝置作為補充防護。

　　5.4 禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。在有PE線裝置的焊件上進行電焊操作時，應暫時拆除PE線。

　　5.5 當設備配置急停按鈕時，應符合GB 16754的相關規定。

　　　6 夾持裝置和絕緣

　　6.1 夾持裝置應確保夾緊焊條或工件，且有良好絕緣和隔熱性能，絕緣電阻應大于1MΩ。

　　6.2 電焊鉗或操作部件應與導線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體。

　　6.3 懸掛式電阻焊機吊點應準確，平衡保護裝置應可靠。

　　　7 工作場所

　　7.1 工作場所應采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷害、防灼傷等技術措施；其周邊應無可燃爆物品；電弧飛濺處應設置非燃物質制作的屏護裝置。

　　7.2 工作場所應通風良好；狹窄場所、受限空間必須采用強制通風、提供供氣呼吸設備或其他保護措施。

　　7.3 工作區域應相對獨立，宜設置防護圍欄，并設有警示標識。焊接設備屏護區域應按工作性質及類型選擇聯鎖或光柵保護裝置。

射線探傷設備考評要求	1 安全管理應符合相關規定，工作許可登記證、定期檢測報告、個人輻射量監測檢驗報告、個人健康檔案等資料、記錄應齊全、有效；相關工作人員應持有《放射工作人員證》；從事放射工作的人員（操作人員、檢修人員、試驗人員）進入工業探傷輻射工作場所時，應佩戴報警式劑量計；建立完善有效的安全防護管理規章制度、事故應急措施和安全操作規程。
	2探傷室的門、窗、電纜溝、鉛板等防輻射措施完好，X射線探傷室屏蔽墻外30cm處空氣比釋動能率應小于2.5μGy·h-1。控制室應配置監視屏。
	3 各種報警、信號、通訊及警示標志應完好、靈敏、準確、及時；照射室的閉鎖或門機聯鎖裝置應可靠。
	4 PE線應連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標準2.39的相關規定。
	5 被檢測物應放置牢固，且不影響探傷設備的運行、操作。
	6 移動式或攜帶式X射線裝置，控制器與X射線管頭或高壓發生器的連接電纜不得短于20m；并應將作業時被檢物體周圍的空氣比釋動能率大于15μGy·h-1的范圍內劃定為控制區，工作人員應在控制區邊界外作業，所有人員嚴禁進入控制區內。

工業氣瓶	1 檢驗周期應符合：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶應每二年檢驗一次；盛裝一般氣體的氣瓶應每三年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶應每五年檢驗一次；低溫絕熱氣瓶應每三年檢驗一次。
	2 氣瓶本體:瓶體漆色、字樣應清晰，且符合GB 7144的規定；瓶體外觀應無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕；瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應齊全、完好。
	3 氣瓶儲存：氣瓶應儲存于專用庫房內，并有足夠的自然通風或機械通風；存放可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶的庫房耐火等級應不低于二級，其門窗的開向以及電器線路應符合防爆要求；庫房外應設置禁火標志；消防器材的配備應符合GB 50140的規定；可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶不允許同庫存放；空、實瓶應分開存放，在用氣瓶和備用氣瓶應分開存放，并設置防傾倒措施；應采取隔熱、防曬、防火等措施。
	4 氣瓶使用:溶解氣體氣瓶不允許臥放使用；氣瓶內氣體不得耗盡，應留有不小于0.05Mpa的余壓；工作現場的氣瓶，同一地點存放量不得超過20瓶；超過20瓶則應建二級氣瓶庫；氣瓶不得靠近熱源；可燃氣體、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于5m；不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱；氣瓶減壓器的壓力表應定期校驗，乙炔瓶工作時應安裝回火防止器。