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有限空間作業安全指導手冊

文檔作者：應急廳函〔2020〕299號文檔來源：應急管理部辦公廳		點擊數：	更新時間： 2020年11月02日
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有限空間作業安全指導手冊

目

錄

1有限空間作業安全基礎知識..

1.1有限空間定義和分類

1.1.1有限空間的定義和特點.

1.1.2有限空間的分類

1.2有限空間作業定義和分類..

2有限空間作業主要安全風險。

2.1有限空間作業主要安全風險類別

2.1.1中毒..

2.1.2缺氧室息

2.1.3燃爆.

2.1.4其他安全風險.

2.2有限空間作業主要安全風險辨識.

2.2.1氣體危害辨識方法..

2.2.2其他安全風險辨識方法.

2.3常見有限空間作業主要安全風險辨識示例.

3有限空間作業安全防護設備設施..

3.1便攜式氣體檢測報警儀

3.2呼吸防護用品

3.2.1隔絕式呼吸防護用品

3.2.2過濾式呼吸防護用品

3.3墜落防護用品。

3.4其他個體防護用品.

3.5安全器具.

3.5.1通風設備

3.5.2照明設備

3.5.3通訊設備.

3.5.4圍擋設備和警示設施

4有限空間作業安全風險防控與事故隱患排查.

4.1有限空間作業安全管理措施

4.2有限空間作業過程風險防控.….

4.2.1作業審批.

4.2.2作業準備

4.2.3安全作業.

4.2.4作業完成.

4.3有限空間作業主要事故隱患排查

5有限空間作業事故應急救援。

5.1救援方式.，

5.2應急救援裝備配置

5.3救援注意事項，

附錄1有限空間作業常見有毒氣體濃度判定限值

附錄2有限空間作業場所安全警示標志和安全告知牌.

附錄3有限空間作業審批單.

附錄4有限空間作業氣體檢測記錄表.

附錄5有限空間作業安全相關法規標準和文件。

附錄6有限空間作業典型事故案例選編.….

附錄7練習題….

1有限空間作業安全基礎知識

1.1有限空間定義和分類

1.1.1有限空間的定義和特點

有限空間是指封閉或部分封閉、進出口受限但人員可以進入，未被設計為固定工作

場所，通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。有限空間

一般具備以下特點：

(1）空間有限，與外界相對隔離。有限空間是一個有形的，與外界相對隔離的空

間。有限空間既可以是全部封閉的，如各種檢查井、反應釜，也可以是部分封閉的，如

敞口的污水處理池等（圖1-1）。

全部封閉

部分封閉

(a)全部封閉有限空間

（b)部分封閉有限空間

圖1-1有限空間封閉或者部分封閉

（2）進出口受限或進出不便，但人員能夠進入開展有關工作。有限空間限于本身

的體積、形狀和構造，進出口一般與常規的人員進出通道不同，大多較為狹小，如直徑

80cm的井口或直徑60cm的人孔；或進出口的設置不便于人員進出，如各種敞口池。

雖然進出口受限或進出不便，但人員可以進入其中開展工作。如果開口尺寸或空間體積

不足以讓人進入，則不屬于有限空間，如僅設有觀察孔的儲罐、安裝在墻上的配電箱等

(圖1-2)。

（a）直徑80 cm的井口或直徑60 cm的人孔

（b）設有觀察孔的儲罐

圖1-2有限空間進出口受限但人員可以進入

（3）未按固定工作場所設計，人員只是在必要時進入有限空間進行臨時性工作（圖

1-3）。有限空間在設計上未按照固定工作場所的相應標準和規范，考慮采光、照明、

通風和新風量等要求，建成后內部的氣體環境不能確保符合安全要求，人員只是在必要

時進入進行臨時性工作。

圖1-3有限空間未按固定工作場所設計

(4）通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足。有限空間因

封閉或部分封閉、進出口受限且未按固定工作場所設計，內部通風不良，容易造成有毒

有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足，產生中毒、燃爆和缺氧風險。

1.1.2有限空間的分類

有限空間分為地下有限空間、地上有限空間和密閉設備3類。

（1）地下有限空間，如地下室、地下倉庫、地下工程、地下管溝、暗溝、隧道、

涵洞、地坑、深基坑、廢井、地窖、檢查井室、沼氣池、化糞池、污水處理池等，如圖

1-4所示。

）污水井

b）地窖

c)化糞池

(d)電力電纜井

)

深基坑和地下管溝

（f）污水處理池

圖1-4地下有限空間

（2）地上有限空間，如酒糟池、發酵池、腌漬池、紙漿池、糧倉、料倉等，如圖

1-5所示。

(a）發酵池

（b）料倉

糧倉

圖1-5地上有限空間

（3）密閉設備，如船艙、貯（槽）罐、車載槽罐、反應塔（釜）、窯爐、爐膛、

煙道、管道及鍋爐等，如圖1-6所示。

）貯罐

反應塔

鍋爐

圖1-6

密閉設備

1.2有限空間作業定義和分類

有限空間作業，是指人員進入有限空間實施作業。常見的有限空間作業主要有：

（1）清除、清理作業，如進入污水井進行疏通，進入發酵池進行清理等。

(2）設備設施的安裝、更換、維修等作業，如進入地下管溝敷設線纜、進入污水

調節池更換設備等。

（3）涂裝、防腐、防水、焊接等作業，如在儲罐內進行防腐作業、在船艙內進行

焊接作業等。

(4）巡查、檢修等作業，如進入檢查井、熱力管溝進行巡檢等。

按作業頻次劃分，有限空間作業可分為經常性作業和偶發性作業：

（1）經常性作業指有限空間作業是單位的主要作業類型，作業量大、作業頻次高。

例如，從事水、電、氣、熱等市政運行領域施工、運維、巡檢等作業的單位，有限空間

作業就屬于單位的經常性作業。

（2）偶發性作業指有限空間作業僅是單位偶爾涉及的作業類型，作業量小、作業

頻次低。例如，工業生產領域的單位對爐、金、塔、罐、管道等有限空間進行清洗、維

修，餐飲、住宿等單位對污水井、化糞池進行疏通、清掏等有限空間作業就屬于單位的

偶發性作業。

按作業主體劃分，有限空間作業可分為自行作業和發包作業：

(1）自行作業指由本單位人員實施的有限空間作業。

(2）發包作業指將作業進行發包，由承包單位實施的有限空間作業。

2有限空間作業主要安全風險

2.1有限空間作業主要安全風險類別

有限空間作業存在的主要安全風險包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高處墜落、

觸電、物體打擊、機械傷害、灼燙、坍塌、掩埋、高溫高濕等。在某些環境下，上述風

險可能共存，并具有隱蔽性和突發性。

2.1.1中毒

有限空間內存在或積聚有毒氣體，作業人員吸入后會引起化學性中毒，甚至死亡。

有限空間中有毒氣體可能的來源包括：有限空間內存儲的有毒物質的揮發，有機物分解

產生的有毒氣體，進行焊接、涂裝等作業時產生的有毒氣體，相連或相近設備、管道中

有毒物質的泄漏等，如圖2-1所示。有毒氣體主要通過呼吸道進入人體，再經血液循環，

對人體的呼吸、神經、血液等系統及肝臟、肺、腎臟等臟器造成嚴重損傷。

硫化氫

圖2-1有限空間中有毒氣體可能的來源

引發有限空間作業中毒風險的典型物質有：硫化氫、一氧化碳、苯和苯系物、氰化

氫、磷化氫等。

1.硫化氫（H2S）

硫化氫是一種無色、劇毒氣體，比空氣重，易積聚在低洼處。硫化氫易燃，與空氣

混合能形成爆炸性混合氣體，遇明火、高熱等點火源將引發燃燒爆炸。硫化氫易存在于

污水管道、污水池、煉油池、紙漿池、發酵池、醬腌菜池、化糞池等富含有機物并易于

發酵的場所。低濃度的硫化氫有明顯的臭雞蛋氣味，可被人敏感地發覺；濃度增高時，

人會產生嗅覺疲勞或嗅神經麻痹而不能覺察硫化氫的存在；當濃度超過1000mg/m3時，

數秒內即可致人閃電型死亡。

2.一氧化碳（CO）

一氧化碳是一種無色無味的氣體，比重與空氣相當。一氧化碳與血紅蛋白的親和力

比氧與血紅蛋白的親和力高200~300倍，因此一氧化碳極易與血紅蛋白結合，形成碳

氧血紅蛋白，使血紅蛋白喪失攜氧的能力和作用，造成組織窒息，甚至導致人員死亡。

一氧化碳易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，遇明火、高熱等點火源將引發燃燒

爆炸。含碳燃料的不完全燃燒和焊接作業是一氧化碳的主要來源。

3.苯和苯系物【苯（C6H6）、甲苯（CH8)、二甲苯（CsH1o)】

苯、甲苯、二甲苯都是無色透明、有芬芳氣味、易揮發的有機溶劑；易燃，其蒸氣

與空氣混合能形成爆炸性混合物。苯可引起各類型白血病，國際癌癥研究中心已確認苯

為人類致癌物。甲苯、二甲苯蒸氣也均具有一定毒性，對黏膜有刺激性，對中樞神經系

統有麻痹作用。短時間內吸入較高濃度的苯、甲苯和二甲苯，人體會出現頭暈、頭痛、

惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態蹣跚和意識模糊，嚴重者出現煩躁、抽搐、昏迷癥

狀。苯、甲苯和二甲苯通常作為油漆、黏結劑的稀釋劑，在有限空間內進行涂裝、除銹

和防腐等作業時，易揮發和積聚該類物質。

4.氰化氫（HCN）

氰化氫在常溫下是一種無色、有苦杏仁味的液體，易在空氣中揮發、彌散（沸點為

25.6℃），劇毒且具有爆炸性。氰化氫輕度中毒主要表現為胸悶、心悸、心率加快、頭

痛、惡心、嘔吐、視物模糊；重度中毒主要表現為深昏迷狀態，呼吸淺快，陣發性抽搐，

甚至強直性痙攣。醬腌菜池中可能產生氰化氫。

5.磷化氫（PH；）

磷化氫是一種有類似大蒜氣味的無色氣體，劇毒且極易燃。磷化氫主要損害人體神

經系統、呼吸系統及心臟、腎臟、肝臟。10mg/m3接觸6h，人體就會出現中毒癥狀。在

微生物作用下，污水處理池等有限空間可能產生磷化氫。此外磷化氫還常作為熏蒸劑用

于糧食存儲以及飼料和煙草的儲藏等。

2.1.2缺氧室息

空氣中氧含量的體積分數約為20.9%，氧含量低于19.5%時就是缺氧。缺氧會對人

體多個系統及臟器造成影響，甚至使人致命。空氣中氧氣含量不同，對人體的影響也不

同（表2-1）。

表2-1不同氧氣含量對人體的影響

氧氣含量

對人體的影響

(體積濃度）/%

15~19.5

體力下降，難以從事重體力勞動，動作協調性降低，易引發冠心病、肺病等

12~14

呼吸加重，頻率加快，脈搏加快，動作協調性進一步降低，判斷能力下降

10~12

呼吸加重、加快，幾乎喪失判斷能力，嘴唇發紫

8~10

精神失常，昏迷，失去知覺，嘔吐，臉色死灰

6～8

4~5min通過治療可恢復，6min后50%致命，8min后100%致命

4~6

40s內昏迷、痙攣，呼吸減緩、死亡

有限空間內缺氧主要有兩種情形：一是由于生物的呼吸作用或物質的氧化作用，有

限空間內的氧氣被消耗導致缺氧；二是有限空間內存在二氧化碳、甲烷、氮氣、氬氣、

水蒸氣和六氟化硫等單純性窒息氣體，排擠氧空間，使空氣中氧含量降低，造成缺氧。

引發有限空間作業缺氧風險的典型物質有二氧化碳、甲烷、氮氣、氬氣等。

1.二氧化碳（CO2）

二氧化碳是引發有限空間環境缺氧最常見的物質。其來源主要為空氣中本身存在的

二氧化碳，以及在生產過程中作為原料使用以及有機物分解、發酵等產生的二氧化碳。

當二氧化碳含量超過一定濃度時，人的呼吸會受影響。吸入高濃度二氧化碳時，幾秒內

人會迅速昏迷倒下，更嚴重者會出現呼吸、心跳停止及休克，甚至死亡。

2.甲烷（CH4）

甲烷是天然氣和沼氣的主要成分，既是易燃易爆氣體，也是一種單純性室息氣體。

甲烷的來源主要為有機物分解和天然氣管道泄漏。甲烷的爆炸極限為5.0%~15.0%。當

空氣中甲烷濃度達25%~30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心

跳加速等，若不及時遠離，可致人窒息死亡。甲烷燃燒產物為一氧化碳和二氧化碳，也

可引起中毒或缺氧。

3.氮氣（N2)

氮氣是空氣的主要成分，其化學性質不活潑，常用作保護氣防止物體暴露于空氣中

被氧化，或用作工業上的清洗劑置換設備中的危險有害氣體等。常壓下氮氣無毒，當作

業環境中氮氣濃度增高，可引起單純性缺氧室息。吸入高濃度氮氣，人會迅速昏迷、因

呼吸和心跳停止而死亡。

4.氬氣（Ar)

氬氣是一種無色無味的惰性氣體，作為保護氣被廣泛用于工業生產領域，通常用于

焊接過程中防止焊接件被空氣氧化或氮化。常壓下氬氣無毒，當作業環境中氬氣濃度增

高，會引發人單純性缺氧室息。氬氣含量達到75%以上時可在數分鐘內導致人員室息死

亡。液態氬可致皮膚凍傷，眼部接觸可引起炎癥。

2.1.3燃爆

有限空間中積聚的易燃易爆物質與空氣混合形成爆炸性混合物，若混合物濃度達到

其爆炸極限，遇明火、化學反應放熱、撞擊或摩擦火花、電氣火花、靜電火花等點火源

時，就會發生燃爆事故。

有限空間作業中常見的易燃易爆物質有甲烷、氫氣等可燃性氣體以及鋁粉、玉米淀

粉、煤粉等可燃性粉塵。

2.1.4其他安全風險

有限空間內還可能存在淹溺、高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、灼燙、坍塌、

掩埋和高溫高濕等安全風險。

1.淹溺

作業過程中突然涌入大量液體，以及作業人員因發生中毒、室息、受傷或不慎跌入

液體中，都可能造成人員淹溺。發生淹溺后人體常見的表現有：面部和全身青紫、煩躁

不安、抽筋、呼吸困難、吐帶血的泡沫痰、昏迷、意識喪失、呼吸心搏停止。

2.高處墜落

許多有限空間進出口距底部超過2m，一旦人員未佩戴有效墜落防護用品，在進出

有限空間或作業時有發生高處墜落的風險。高處墜落可能導致四肢、軀干、腰椎等部位

受沖擊而造成重傷致殘，或是因腦部或內臟損傷而致命。

3.觸電

有限空間作業過程中使用電鉆、電焊等設備可能存在觸電的危險。當通過人體的電

流超過一定值（感知電流）時，人就會產生痙攣，不能自主脫離帶電體；當通過人體的

電流超過50mA，就會使人呼吸和心臟停止而死亡。

4.物體打擊

有限空間外部或上方物體掉入有限空間內，以及有限空間內部物體掉落，可能對作

業人員造成人身傷害。

5.機械傷害

有限空間作業過程中可能涉及機械運行，如未實施有效關停，人員可能因機械的意

外啟動而遭受傷害，造成外傷性骨折、出血、休克、昏迷，嚴重的會直接導致死亡。

6.灼燙

有限空間內存在的燃燒體、高溫物體、化學品（酸、堿及酸堿性物質等）、強光、

放射性物質等因素可能造成人員燒傷、燙傷和灼傷。

7.坍塌

有限空間在外力或重力作用下，可能因超過自身強度極限或因結構穩定性破壞而引

發坍塌事故。人員被坍塌的結構體掩埋后，會因壓迫導致傷亡。

8.掩埋

當人員進入糧倉、料倉等有限空間后，可能因人員體重或所攜帶工具重量導致物料

流動而掩埋人員，或者人員進入時未有效隔離，導致物料的意外注入而將人員掩埋。人

員被物料掩埋后，會因呼吸系統阻塞而室息死亡，或因壓迫、碾壓而導致死亡。

9.高溫高濕

作業人員長時間在溫度過高、濕度很大的環境中作業，可能會導致人體機能嚴重下

降。高溫高濕環境可使作業人員感到熱、渴、煩、頭暈、心慌、無力、疲倦等不適感，

甚至導致人員發生熱衰竭、失去知覺或死亡。

2.2有限空間作業主要安全風險辨識

2.2.1氣體危害辨識方法

對于中毒、缺氧室息、氣體燃爆風險，主要從有限空間內部存在或產生、作業時產

生和外部環境影響3個方面進行辨識。

1.內部存在或產生的風險

(1）有限空間內是否儲存、使用、殘留有毒有害氣體以及可能產生有毒有害氣體

的物質，導致中毒。

（2）有限空間是否長期封閉、通風不良，或內部發生生物有氧呼吸等耗氧性化學

反應，或存在單純性室息氣體，導致缺氧。

(3）有限空間內是否儲存、殘留或產生易燃易爆氣體，導致燃爆。

2.作業時產生的風險

(1）作業時使用的物料是否會揮發或產生有毒有害、易燃易爆氣體，導致中毒或

燃爆。

(2）作業時是否會大量消耗氧氣，或引入單純性室息氣體，導致缺氧。

(3）作業時是否會產生明火或潛在的點火源，增加燃爆風險。

3.外部環境影響產生的風險

與有限空間相連或接近的管道內單純性室息氣體、有毒有害氣體、易燃易爆氣體擴

散、泄漏到有限空間內，導致缺氧、中毒、燃爆等風險。

對于中毒、缺氧室息和氣體燃爆風險，使用氣體檢測報警儀進行針對性的檢測

是最直接有效的方法。檢測后，各類氣體濃度評判標準如下：

(1）有毒氣體濃度應低于《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學

有害因素》（GBZ2.1-2019）規定的最高容許濃度或短時間接觸容許濃度，無上

述兩種濃度值的，應低于時間加權平均容許濃度。有限空間常見有毒氣體濃度判定

限值參見附錄1。

（2）氧氣含量（體積分數）應在19.5%~23.5%。

（3）可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%。

2.2.2其他安全風險辨識方法

（1）對淹溺風險，應重點考慮有限空間內是否存在較深的積水，作業期間是否可

能遇到強降雨等極端天氣導致水位上漲。

（2）對高處墜落風險，應重點考慮有限空間深度是否超過2m，是否在其內進行

高于基準面2m的作業。

（3）對觸電風險，應重點考慮有限空間內使用的電氣設備、電源線路是否存在老

化破損。

(4）對物體打擊風險，應重點考慮有限空間作業是否需要進行工具、物料傳送。

(5）對機械傷害，應重點考慮有限空間內的機械設備是否可能意外啟動或防護措

施失效。

(6）對灼燙風險，應重點考慮有限空間內是否有高溫物體或酸堿類化學品、放射

性物質等。

（7）對坍塌風險，應重點考慮處于在建狀態的有限空間邊坡、護坡、支護設施是

否出現松動，或有限空間周邊是否有嚴重影響其結構安全的建（構）筑物等。

（8）對掩埋風險，應重點考慮有限空間內是否存在谷物、泥沙等可流動固體。

(9）對高溫高濕風險，應重點考慮有限空間內是否溫度過高、濕度過大等。

2.3常見有限空間作業主要安全風險辨識示例

常見有限空間作業主要安全風險辨識示例見表2-2。

表2-2常見有限空間作業主要安全風險辨識示例

有限空間

作業可能存在的主要安全風險

種類

廢井、地坑、地窖、通信井

缺氧、高處墜落

電力工作井（隧道）

缺氧、高處墜落、觸電

熱力井（小室）

缺氧、高處墜落、高溫高濕、灼燙

地下

有限空間

污水井、污水處理池、沼氣池、

硫化氫中毒、缺氧、

化糞池、下水道

可燃性氣體爆炸、高處墜落、淹溺

燃氣井（小室）

缺氧、可燃性氣體爆炸、高處墜落

深基坑

缺氧、高處墜落、坍塌

酒糟池、發酵池、紙漿池

硫化氫中毒、缺氧、高處墜落

硫化氫中毒、氰化氫中毒、缺氧、

地上

腌漬池

高處墜落、淹溺

有限空間

缺氧、磷化氫中毒、

糧倉

可燃性粉塵爆炸、高處墜落、掩埋

窯爐、爐膛、鍋爐、

缺氧、一氧化碳中毒、可燃性氣體爆炸

密閉設備

煙道、煤氣管道及設備

貯罐、反應金（塔）

缺氧、中毒、可燃性氣體爆炸、高處墜落

3有限空間作業安全防護設備設施

3.1便攜式氣體檢測報警儀

便攜式氣體檢測報警儀可連續實時監測并顯示被測氣體濃度，當達到設定報警值時

可實時報警。按傳感器數量劃分，便攜式氣體檢測報警儀可分為單一式（圖3-1a）和復

合式（圖3-1b、圖3-1c)；按采樣方式劃分，便攜式氣體檢測報警儀可分為擴散式（圖

3-1a、圖3-1b）和泵吸式（圖3-1c)。

單一式氣體檢測報警儀內置單一傳感器，只能檢測一種氣體。復合式氣體檢測報警

儀內置多個傳感器，可檢測多種氣體。有限空間作業主要使用復合式氣體檢測報警儀。

擴散式氣體檢測報警儀利用被測氣體自然擴散到達檢測儀的傳感器進行檢測，因此

無法進行遠距離采樣，一般適合作業人員隨身攜帶進入有限空間，在作業過程中實時檢

測周邊氣體濃度。泵吸式氣體檢測報警儀采用一體化吸氣泵或者外置吸氣泵，通過采氣

管將遠距離的氣體吸入檢測儀中進行檢測。作業前應在有限空間外使用泵吸式氣體檢測

報警儀進行檢測。

(a)單一式擴散式氣體檢測報警儀（b）復合式擴散式氣體檢測報警儀（c)復合式泵吸式氣體檢測報警儀

圖3-1便攜式氣體檢測報警儀

選用便攜式氣體檢測報警儀時應注意的事項：

(1）便攜式氣體檢測報警儀應符合《作業場所環境氣體檢測報警儀通用技術要

求》（GB12358-2006）的規定，其檢測范圍、檢測和報警精度應滿足工作要求。

(2）便攜式氣體檢測報警儀應每年至少檢定或校準1次，量值準確方可使用。

(3）儀器外觀檢查合格后，在潔凈空氣下開機，確認“零點”正常后再進行檢測；

若數據異常，應先進行手動“調零”。

(4）使用泵吸式氣體檢測報警儀時，應確保采樣泵、采樣管處于完好狀態。

(5）使用后，在潔凈環境中待數據回歸“零點”后關機。

3.2呼吸防護用品

根據呼吸防護方法，呼吸防護用品可分為隔絕式和過濾式兩大類。

3.2.1隔絕式呼吸防護用品

隔絕式呼吸防護用品能使佩戴者呼吸器官與作業環境隔絕，靠本身攜帶的氣源或者

通過導氣管引入作業環境以外的潔凈氣源供佩戴者呼吸。常見的隔絕式呼吸防護用品有

長管呼吸器、正壓式空氣呼吸器和隔絕式緊急逃生呼吸器。

1.長管呼吸器

長管呼吸器主要分為自吸式、連續送風式和高壓送風式3種。自吸式長管呼吸器依

靠佩戴者自主呼吸，克服過濾元件阻力，將清潔的空氣吸進面罩內（圖3-2a）：連續送

風式長管呼吸器通過風機或空壓機供氣為佩戴者輸送潔凈空氣（圖3-2b、圖3-2c）；高

壓送風式長管呼吸器通過壓縮空氣或高壓氣瓶供氣為佩戴者提供潔凈空氣（圖3-2d)。

自吸式長管呼吸器使用時可能存在面罩內氣壓小于外界氣壓的情況，此時外部有毒有害

氣體會進入面罩內，因此有限空間作業時不能使用自吸式長管呼吸器，而應選用符合《呼

吸防護長管呼吸器》（GB6220-2009）的連續送風式或高壓送風式長管呼吸器。

(a）自吸式

（b）電動送風式

（c）空壓機送風式

(d）高壓送風式

圖3-2長管呼吸器分類

2.正壓式空氣呼吸器

正壓式空氣呼吸器（圖3-3）是使用者自帶壓縮空氣源的一種正壓式隔絕式呼吸防

護用品。正壓式空氣呼吸器使用時間受氣瓶氣壓和使用者呼吸量等因素影響，一般供氣

時間為40min左右，主要用于應急救援或在危險性較高的作業環境內短時間作業使用，

但不能在水下使用。正壓式空氣呼吸器應符合《自給開路式壓縮空氣呼吸器》（GB/T

16556-2007）的規定。

圖3-3正壓式空氣呼吸器

3.隔絕式緊急逃生呼吸器

隔絕式緊急逃生呼吸器（圖3-4）是在出現意外情況時，幫助作業人員自主逃生使

用的隔絕式呼吸防護用品，一般供氣時間為15min左右。

圖3-4隔絕式緊急逃生呼吸器

呼吸防護用品使用前應確保其完好、可用。各呼吸器使用前檢查要點見表3-1。

表3-1呼吸防護用品使用前檢查要點

檢查要點

連續送風式

高壓送風式

正壓式

隔絕式

長管呼吸器

空氣呼吸器

緊急逃生呼吸器

面罩氣密性是否完好

導氣管是否破損，氣路是否通暢

送風機是否正常送風

氣瓶氣壓是否不低于25MPa最低工作壓力

報警哨是否在5.5士0.5MPa時開始報警并持

續發出鳴響

氣瓶是否在檢驗有效期內

備注：根據《氣瓶安全技術監察規程》（TSGR0006-2014）的要求，氣瓶應每3年送至有資質的單位檢驗1次。

呼吸防護用品使用后應根據產品說明書的指引定期清洗和消毒，不用時應存放于清

潔、干燥、無油污、無陽光直射和無腐蝕性氣體的地方。

3.2.2過濾式呼吸防護用品

過濾式呼吸防護用品能把使用者從作業環境吸入的氣體通過凈化部件的吸附、吸

收、催化或過濾等作用，去除其中有害物質后作為氣源供使用者呼吸。常見的過濾式呼

吸防護用品有防塵口罩和防毒面具等。在選用過濾式呼吸防護用品時應充分考慮其局限

性，主要有：①過濾式呼吸防護用品不能在缺氧環境中使用；②現有的過濾元件不能防

護全部有毒有害物質；③過濾元件容量有限，防護時間會隨有毒有害物質濃度的升高而

縮短，有毒有害物質濃度過高時甚至可能瞬時穿透過濾元件。鑒于過濾式呼吸防護用品

的局限性和有限空間作業的高風險性，作業時不宜使用過濾式呼吸防護用品，若使用必

須嚴格論證，充分考慮有限空間作業環境中有毒有害氣體種類和濃度范圍，確保所選用

的過濾式呼吸防護用品與作業環境中有毒有害氣體相匹配，防護能力滿足作業安全要

求，并在使用過程中加強監護，確保使用人員安全。

3.3墜落防護用品

有限空間作業常用的墜落防護用品主要包括全身式安全帶（圖3-5a）、速差自控器

（圖3-5b）、安全繩（圖3-5c）以及三腳架（圖3-5d）等。

(a）全身式安全帶（b）速差自控器（防墜器）(c)安全繩

(d）三腳架（掛點裝置）

圖3-5墜落防護用品

1.全身式安全帶

全身式安全帶可在墜落者墜落時保持其正常體位，防止墜落者從安全帶內滑脫，還

能將沖擊力平均分散到整個軀干部分，減少對墜落者的身體傷害。全身式安全帶應在制

造商規定的期限內使用，一般不超過5年，如發生墜落事故或有影響安全性能的損傷，

則應立即更換；使用環境特別惡劣或者使用格外頻繁的，應適當縮短全身式安全帶的使

用期限。

2.速差自控器

速差自控器又稱速差器、防墜器等，使用時安裝在掛點上，通過裝有可伸縮長度的

繩（帶）串聯在系帶和掛點之間，在墜落發生時因速度變化引發制動從而對墜落者進行

防護。

3.安全繩

安全繩是在安全帶中連接系帶與掛點的繩（帶），一般與緩沖器配合使用，起到吸

收沖擊能量的作用。

4.三腳架

三腳架作為一種移動式掛點裝置廣泛用于有限空間作業（垂直方向）中，特別是三

腳架與絞盤、速差自控器、安全繩、全身式安全帶等配合使用，可用于有限空間作業的

墜落防護和事故應急救援。

3.4其他個體防護用品

為避免或減輕人員頭部受到傷害，有限空間作業人員應佩戴安全帽（圖3-6a）。安

全帽應在產品的有效期內使用，受到較大沖擊后，無論是否發現帽殼有明顯的斷裂紋或

變形，都應停止使用立即更換。

(a）安全帽

(b）防護服

（c）防護手套

(d）防護眼鏡

(e）防護鞋

圖3-6個體防護用品

單位應根據有限空間作業環境特點，按照《個體防護裝備選用規范》（GB/T

11651-2008）為作業人員配備防護服（圖3-6b）、防護手套（圖3-6c）、防護眼鏡（圖

3-6d)、防護鞋（圖3-6e）等個體防護用品。例如，易燃易爆環境，應配備防靜電服、

防靜電鞋；涉水作業環境，應配備防水服、防水膠鞋；有限空間作業時可能接觸酸堿等

腐蝕性化學品的，應配備防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等。

3.5安全器具

3.5.1通風設備

移動式風機（圖3-7）是對有限空間進行強制通風的設備，通常有送風和排風2種

通風方式。使用時應注意：

（1）移動式風機應與風管配合使用。

（2）使用前應檢查風管有無破損，風機葉片是否完好，電線有無裸露，插頭有無

松動，風機能否正常運轉。

圖3-7移動式風機和風管

3.5.2照明設備

當有限空間內照度不足時，應使用照明設備。有限空間作業常用的照明設備有頭燈

（圖3-8a）、手電（圖3-8b）等。使用前應檢查照明設備的電池電量，保證作業過程中

能夠正常使用。有限空間內使用照明燈具電壓應不大于24V，在積水、結露等潮濕環

境的有限空間和金屬容器中作業，照明燈具電壓應不大于12V。

）頭燈

(b)手電

圖3-8

照明設備

3.5.3通訊設備

當作業現場無法通過目視、喊話等方式進行溝通時，應使用對講機（圖3-9）等通

訊設備，便于現場作業人員之間的溝通。

圖3-9對講機

3.5.4圍擋設備和警示設施

有限空間作業過程中常用的圍擋設備如圖3-10所示，常用的安全警示標志或安全

告知牌如圖3-11所示。

圖3-10

圍擋設備

未經許可嚴禁讀入！

禁育目施粒

注意安全

禁止入內

圖3-11

安全警示標志或安全告知牌

4有限空間作業安全風險防控與事故隱患排查

4.1有限空間作業安全管理措施

1.建立健全有限空間作業安全管理制度

為規范有限空間作業安全管理，存在有限空間作業的單位應建立健全有限空間作業

安全管理制度和安全操作規程。安全管理制度主要包括安全責任制度、作業審批制度、

作業現場安全管理制度、相關從業人員安全教育培訓制度、應急管理制度等。有限空間

作業安全管理制度應納入單位安全管理制度體系統一管理，可單獨建立也可與相應的安

全管理制度進行有機融合。在制度和操作規程內容方面：一方面要符合相關法律法規、

規范和標準要求，另一方面要充分結合本單位有限空間作業的特點和實際情況，確保具

備科學性和可操作性。

2.辨識有限空間并建立健全管理臺賬

存在有限空間作業的單位應根據有限空間的定義，辨識本單位存在的有限空間及其

安全風險，確定有限空間數量、位置、名稱、主要危險有害因素、可能導致的事故及后

果、防護要求、作業主體等情況，建立有限空間管理臺賬并及時更新。有限空間管理臺

賬樣式可參照表4-1。

表4-1

有限空間管理臺賬示例

有限空間

主要危險有

序號

所在區域

事故及后果

防護要求

作業主體

名稱或編號

害因素

3.設置安全警示標志或安全告知牌

對辨識出的有限空間作業場所，應在顯著位置設置安全警示標志或安全告知牌（示

例參見附錄2），以提醒人員增強風險防控意識并采取相應的防護措施。

4.開展相關人員有限空間作業安全專項培訓

單位應對有限空間作業分管負責人、安全管理人員、作業現場負責人、監護人員、

作業人員、應急救援人員進行專項安全培訓。參加培訓的人員應在培訓記錄上簽字確認，

單位應妥善保存培訓相關材料。

培訓內容主要包括：有限空間作業安全基礎知識，有限空間作業安全管理，有限空

間作業危險有害因素和安全防范措施，有限空間作業安全操作規程，安全防護設備、個

體防護用品及應急救援裝備的正確使用，緊急情況下的應急處置措施等。

企業分管負責人和安全管理人員應當具備相應的有限空間作業安全生產知識和管

理能力。有限空間作業現場負責人、監護人員、作業人員和應急救援人員應當了解和掌

握有限空間作業危險有害因素和安全防范措施，熟悉有限空間作業安全操作規程、設備

使用方法、事故應急處置措施及自救和互救知識等。

5.配置有限空間作業安全防護設備設施

為確保有限空間作業安全，單位應根據有限空間作業環境和作業內容，配備氣體檢

測設備、呼吸防護用品、墜落防護用品、其他個體防護用品和通風設備、照明設備、通

訊設備以及應急救援裝備等。單位應加強設備設施的管理和維護保養，并指定專人建立

設備臺賬，負責維護、保養和定期檢驗、檢定和校準等工作，確保處于完好狀態，發現

設備設施影響安全使用時，應及時修復或更換。

6.制定應急救援預案并定期演練

單位應根據有限空間作業的特點，辨識可能的安全風險，明確救援工作分工及職責、

現場處置程序等，按照《生產安全事故應急預案管理辦法》(應急管理部令第2號）

和《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》（GB/T29639-2020），制定科學、

合理、可行、有效的有限空間作業安全事故專項應急預案或現場處置方案，定期組織培

訓，確保有限空間作業現場負責人、監護人員、作業人員以及應急救援人員掌握應急預

案內容。有限空間作業安全事故專項應急預案應每年至少組織1次演練，現場處置方案

應至少每半年組織1次演練。

7.加強有限空間發包作業管理

將有限空間作業發包的，承包單位應具備相應的安全生產條件，即應滿足有限空間

作業安全所需的安全生產責任制、安全生產規章制度、安全操作規程、安全防護設備、

應急救援裝備、人員資質和應急處置能力等方面的要求。

發包單位對發包作業安全承擔主體責任。發包單位應與承包單位簽訂安全生產管理

協議，明確雙方的安全管理職責，或在合同中明確約定各自的安全生產管理職責。發包

單位應對承包單位的作業方案和實施的作業進行審批，對承包單位的安全生產工作統一

協調、管理，定期進行安全檢查，發現安全問題的，應當及時督促整改。

承包單位對其承包的有限空間作業安全承擔直接責任，應嚴格按照有限空間作業安

全要求開展作業。

4.2有限空間作業過程風險防控

有限空間作業各階段風險防控關鍵要素如圖4-1所示。

作業審批階段

制定作業方案明確人員職責作業審批

安全交底 設備檢查封閉作業區域及安全警示

作業準備階段

打開進出口安全隔離清除置換初始氣體檢測

強制通風再次檢測人員防護

安全作業階段

安全作業 實時監測與持續通風作業監護

異常情況緊急撤離有限空間

作業完成階段

關閉進出口解除隔離 恢復現場

圖4-1有限空間作業各階段風險防控關鍵要素

4.2.1作業審批

1.制定作業方案

作業前應對作業環境進行安全風險辨識，分析存在的危險有害因素，提出消除、

控制危害的措施，編制詳細的作業方案。作業方案應經本單位相關人員審核和批準。

2.明確人員職責

根據有限空間作業方案，確定作業現場負責人、監護人員、作業人員，并明確其安

全職責。根據工作實際，現場負責人和監護人員可以為同一人。相關人員主要安全職責

見表4-2。

表4-2

作業現場負責人、監護人員、作業人員主要安全職責

人員類別

主要安全職責

1.填寫有限空間作業審批材料，辦理作業審批手續。

作業現場負責

2.對全體人員進行安全交底。

3.確認作業人員上崗資格、身體狀況符合要求。

4.掌控作業現場情況，作業環境和安全防護措施符合要求后許可作業，

人員類別

主要安全職責

當有限空間作業條件發生變化且不符合安全要求時，終止作業。

5.發生有限空間作業事故，及時報告，并按要求組織現場處置

1.接受安全交底。

2.檢查安全措施的落實情況，發現落實不到位或措施不完善時，有權下

達暫停或終止作業的指令。

監護人員

3.持續對有限空間作業進行監護，確保和作業人員進行有效的信息溝

通。

4.出現異常情況時，發出撤離警告，并協助人員撤離有限空間。

5.警告并勸離未經許可試圖進入有限空間作業區域的人員

1.接受安全交底。

2.遵守安全操作規程，正確使用有限空間作業安全防護設備與個體防護

用品。

作業人員

3.服從作業現場負責人安全管理，接受現場安全監督，配合監護人員的

指令，作業過程中與監護人員定期進行溝通。

4.出現異常時立即中斷作業，撤離有限空間

3.作業審批

應嚴格執行有限空間作業審批制度。審批內容應包括但不限于是否制定作業方

案、是否配備經過專項安全培訓的人員、是否配備滿足作業安全需要的設備設施等。

審批負責人應在審批單（示例參見附錄3）上簽字確認，未經審批不得擅自開展有限

空間作業。

4.2.2作業準備

1.安全交底

作業現場負責人應對實施作業的全體人員進行安全交底，告知作業內容、作業過程

中可能存在的安全風險、作業安全要求和應急處置措施等。交底后，交底人與被交底人

雙方應簽字確認。

2.設備檢查

作業前應對安全防護設備、個體防護用品、應急救援裝備、作業設備和用具的

齊備性和安全性進行檢查，發現問題應立即修復或更換。當有限空間可能為易燃易

爆環境時，設備和用具應符合防爆安全要求。

3.封閉作業區域及安全警示

應在作業現場設置圍擋（圖4-2），封閉作業區域，并在進出口周邊顯著位置設

置安全警示標志或安全告知牌。

圖4-2作業現場圍擋

占道作業的，應在作業區域周邊設置交通安全設施（圖4-3a）。夜間作業的，

作業區域周邊顯著位置應設置警示燈，人員應穿著高可視警示服（圖4-3b）。

交通安全設施

（b）高可視警示服

圖4-3占道、夜間作業安全警示

4.打開進出口

作業人員站在有限空間外上風側，打開進出口進行自然通風，如圖4-4所示。

可能存在爆炸危險的，開啟時應采取防爆措施；若受進出口周邊區域限制，作業人

員開啟時可能接觸有限空間內涌出的有毒有害氣體的，應佩戴相應的呼吸防護用品。

圖4-4打開有限空間進出口進行自然通風

5.安全隔離

存在可能危及有限空間作業安全的設備設施、物料及能源時，應采取封閉、封堵、

切斷能源等可靠的隔離（隔斷）措施，并上鎖掛牌或設專人看管，防止無關人員意外

開啟或移除隔離設施。

6.清除置換

有限空間內盛裝或殘留的物料對作業存在危害時，應在作業前對物料進行清洗、清

空或置換。

7.初始氣體檢測

作業前應在有限空間外上風側，使用泵吸式氣體檢測報警儀對有限空間內氣體

進行檢測。有限空間內仍存在未清除的積水、積泥或物料殘渣時，應先在有限空間

外利用工具進行充分攪動，使有毒有害氣體充分釋放。檢測應從出入口開始，沿人

員進入有限空間的方向進行。垂直方向的檢測由上至下，至少進行上、中、下三點

檢測（圖4-5），水平方向的檢測由近至遠，至少進行進出口近端點和遠端點兩點檢

測。

圖4-5垂直方向氣體檢測

作業前應根據有限空間內可能存在的氣體種類進行有針對性檢測，但應至少檢測

氧氣、可燃氣體、硫化氫和一氧化碳。當有限空間內氣體環境復雜，作業單位不具

備檢測能力時，應委托具有相應檢測能力的單位進行檢測。

檢測人員應當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息，并在檢測記錄

表（示例參見附錄4）上簽字。

有限空間內氣體濃度檢測合格后方可作業。

8.強制通風

經檢測，有限空間內氣體濃度不合格的，必須對有限空間進行強制通風。強制

通風時應注意：

（1）作業環境存在爆炸危險的，應使用防爆型通風設備。

（2）應向有限空間內輸送清潔空氣，禁止使用純氧通風。

（3）有限空間僅有1個進出口時，應將通風設備出風口置于作業區域底部進行

送風。有限空間有2個或2個以上進出口、通風口時，應在臨近作業人員處進行送

風，遠離作業人員處進行排風，且出風口應遠離有限空間進出口，防止有害氣體循環

進入有限空間。風機、風管的設置如圖4-6所示。

（4）有限空間設置固定機械通風系統的，作業過程中應全程運行。

圖4-6風機、風管的設置

9.再次檢測

對有限空間進行強制通風一段時間后，應再次進行氣體檢測。檢測結果合格后

方可作業；檢測結果不合格的，不得進入有限空間作業，必須繼續進行通風，并分

析可能造成氣體濃度不合格的原因，采取更具針對性的防控措施。

10.人員防護

氣體檢測結果合格后，作業人員在進入有限空間前還應根據作業環境選擇并佩

戴符合要求的個體防護用品與安全防護設備，主要有安全帽、全身式安全帶、安全

繩、呼吸防護用品、便攜式氣體檢測報警儀、照明燈和對講機等，如圖4-7所示。

圖4-7人員防護要求

4.2.3安全作業

在確認作業環境、作業程序、安全防護設備和個體防護用品等符合要求后，作業現

場負責人方可許可作業人員進入有限空間作業。

1.注意事項

（1）作業人員使用踏步、安全梯進入有限空間的，作業前應檢查其牢固性和安

全性，確保進出安全。

（2）作業人員應嚴格執行作業方案，正確使用安全防護設備和個體防護用品，

作業過程中與監護人員保持有效的信息溝通。

（3）傳遞物料時應穩妥、可靠，防止滑脫；起吊物料所用繩索、吊桶等必須牢

固、可靠，避免吊物時突然損壞、物料掉落。

(4）應通過輪換作業等方式合理安排工作時間，避免人員長時間在有限空間工

作。

2.實時監測與持續通風

作業過程中，應采取適當的方式對有限空間作業面進行實時監測。監測方式有

兩種：一種是監護人員在有限空間外使用泵吸式氣體檢測報警儀對作業面進行監護

檢測；另一種是作業人員自行佩戴便攜式氣體檢測報警儀對作業面進行個體檢測，

如圖4-8所示。

（a）有限空間外監護監測

（b）有限空間內個體檢測

圖4-8作業過程中實時監測氣體濃度

除實時監測外，作業過程中還應持續進行通風。當有限空間內進行涂裝作業、

防水作業、防腐作業以及焊接等動火作業時，應持續進行機械通風。

3.作業監護

監護人員應在有限空間外全程持續監護，不得擅離職守，主要做好兩方面工作：

（1）跟蹤作業人員的作業過程，與其保持信息溝通，發現有限空間氣體環境發

生不良變化、安全防護措施失效和其他異常情況時，應立即向作業人員發出撤離警

報，并采取措施協助作業人員撤離。

(2）防止未經許可的人員進入作業區域。

4.異常情況緊急撤離有限空間

作業期間發生下列情況之一時，作業人員應立即中斷作業，撤離有限空間：

（1）作業人員出現身體不適。

(2）安全防護設備或個體防護用品失效。

（3）氣體檢測報警儀報警。

（4）監護人員或作業現場負責人下達撤離命令。

（5）其他可能危及安全的情況。

4.2.4作業完成

有限空間作業完成后，作業人員應將全部設備和工具帶離有限空間，清點人員

和設備，確保有限空間內無人員和設備遺留后，關閉進出口，解除本次作業前采取

的隔離、封閉措施，恢復現場環境后安全撤離作業現場。

有限空間作業安全風險防控確認情況見表4-3。

表4-3有限空間作業安全風險防控確認表

序號

確認內容

確認結果

確認人

是否制定作業方案，作業方案是否經本單位相關人員審核和批

準

是否明確現場負責人、監護人員和作業人員及其安全職責

作業現場是否有作業審批表，審批項目是否齊全，是否經審批

負責人簽字同意

作業安全防護設備、個體防護用品和應急救援裝備是否齊全、

有效

作業前是否進行安全交底，交底內容是否全面，交底人員及被

交底人員是否簽字確認

作業現場是否設置圍擋設施，是否設置符合要求的安全警示標

志或安全告知牌

序號

確認內容

確認結果

確認人

是否安全開啟進出口，進行自然通風

作業前是否根據環境危害情況采取隔離、清除、置換等合理的

工程控制措施

作業前是否使用泵吸式氣體檢測報警儀對有限空間進行氣體

檢測，檢測結果是否符合作業安全要求

氣體檢測不合格的，是否采取強制通風

強制通風后是否再次進行氣體檢測，進入有限空間作業前，氣

體濃度是否符合安全要求

作業人員是否正確佩戴個體防護用品和使用安全防護設備

作業人員是否經現場負責人許可后進入作業

作業期間是否實時監測作業面氣體濃度

作業期間是否持續進行強制通風

作業期間，監護人員是否全程監護

出現異常情況是否及時采取妥善的應對措施

作業結束后是否恢復現場并安全撤離

4.3有限空間作業主要事故隱患排查

存在有限空間作業的單位應嚴格落實各項安全防控措施，定期開展排查并消除事故

隱患。有限空間作業主要事故隱患見表4-4。

表4-4有限空間作業主要事故隱患排查表

序號

項目

隱患內容

隱患分類

有限空間作業方

有限空間作業前，未制定作業方案或未經審批擅自作業

重大隱患

案和作業審批

有限空間作業場

未對有限空間作業場所進行辨識并設置明顯安全警示標

所辨識和設置安全

重大隱患

志

警示標志

有限空間管理臺

未建立有限空間管理臺賬并及時更新

一般隱患

賬

有限空間作業氣

有限空間作業前及作業過程中未進行有效的氣體檢測或

一般隱患

體檢測

監測

序號

項目

隱患內容

隱患分類

未根據有限空間存在危險有害因素的種類和危害程度，

勞動防護用品配

為從業人員配備符合國家或行業標準的勞動防護用品，并

一般隱患

置和使用

督促其正確使用

有限空間作業安

有限空間作業現場未設置專人進行有效監護

一般隱患

全監護

有限空間作業安

未根據本單位實際情況建立有限空間作業安全管理制度

全管理制度和安全

一般隱患

和安全操作規程，或制度、規程照搬照抄，與實際不符

操作規程

有限空間作業安

未對從事有限空間作業的相關人員進行安全專項培訓，

一般隱患

全專項培訓

或培訓內容不符合要求

有限空間作業事

故應急救援預案和

未根據本單位有限空間作業的特點，制定事故應急預案，

一般隱患

或未按要求組織應急演練

演練

有限空間作業承包單位不具備有限空間作業安全生產條

件，發包單位未與承包單位簽訂安全生產管理協議或未在

有限空間作業承

承包合同中明確各自的安全生產職責，發包單位未對承包

一般隱患

發包安全管理

單位作業進行審批，發包單位未對承包單位的安全生產工

作定期進行安全檢查

5有限空間作業事故應急救援

通過對近年來有限空間作業事故進行分析發現：盲目施救問題非常突出，近80%

的事故由于盲目施救導致傷亡人數增多，在有限空間作業事故致死人員中超過50%

的為救援人員。因此，必須杜絕盲目施救，避免傷亡擴大。

5.1救援方式

當作業過程中出現異常情況時，作業人員在還具有自主意識的情況下，應采取

積極主動的自救措施。作業人員可使用隔絕式緊急逃生呼吸器等救援逃生設備，提高

自救成功效率（圖5-1a）。如果作業人員自救逃生失敗，應根據實際情況采取非進

入式救援或進入式救援方式。

1.非進入式救援

非進入式救援（圖5-1b）是指救援人員在有限空間外，借助相關設備與器材，

安全快速地將有限空間內受困人員移出有限空間的一種救援方式。非進入式救援是

一種相對安全的應急救援方式，但需至少同時滿足以下2個條件：

(1）有限空間內受困人員佩戴了全身式安全帶，且通過安全繩索與有限空間外

的掛點可靠連接。

（2）有限空間內受困人員所處位置與有限空間進出口之間通暢、無障礙物阻擋。

2.進入式救援

當受困人員未佩戴全身式安全帶，也無安全繩與有限空間外部掛點連接，或因受困

人員所處位置無法實施非進入式救援時，就需要救援人員進入有限空間內實施救援。進

入式救援（圖5-1c)是一種風險很大的救援方式，一旦救援人員防護不當，極易出現傷

亡擴大。

實施進入式救援，要求救援人員必須采取科學的防護措施，確保自身防護安全、

有效。同時，救援人員應經過專門的有限空間救援培訓和演練，能夠熟練使用防護

用品和救援設備設施，并確保能在自身安全的前提下成功施救。若救援人員未得到

足夠防護，不能保障自身安全，則不得進入有限空間實施救援。

自救

（b）非進入式

進入式

圖5-1有限空間事故應急救援

5.2應急救援裝備配置

應急救援裝備是開展救援工作的重要基礎。有限空間作業事故應急救援裝備主要包

括便攜式氣體檢測報警儀（圖5-2a）、大功率機械通風設備（圖5-2b）、照明工具（圖

5-2c）、通訊設備（圖5-2d)、正壓式空氣呼吸器（圖5-2e)或高壓送風式長管呼吸器

(圖5-2f）、安全帽（圖5-2g）、全身式安全帶（圖5-2h）、安全繩（圖5-2i)、有限

空間進出及救援系統（圖5-2i、圖5-2k、圖5-21）等。上述裝備與此前介紹的作業用安

全防護設備和個體防護用品并無區別，發生事故后，作業配置的安全防護設備設施符合

應急救援裝備要求時，可用于應急救援。

便攜式氣體檢測報警儀

（b）大功率機械通風設備

（c）照明工具

通訊設備

（e）正壓式空氣呼吸器

（f）高壓送風式長管呼吸器

安全帽

（h）全身式安全帶

(i)安全繩

（i）三腳架救援系統（垂直方向）

(k）側邊進入系統（水平方向）

（1）便攜式吊桿系統（水平/垂直方向）

圖5-2應急救援裝備

5.3救援注意事項

一旦發生有限空間作業事故，作業現場負責人應及時向本單位報告事故情況，

在分析事發有限空間環境危害控制情況、應急救援裝備配置情況以及現場救援能力

等因素的基礎上，判斷可否采取自主救援以及采取何種救援方式。

若現場具備自主救援條件，應根據實際情況采取非進入式或進入式救援，并確

保救援人員人身安全；若現場不具備自主救援條件，應及時撥打119和120，依靠

專業救援力量開展救援工作，決不允許強行施救。

受困人員脫離有限空間后，應迅速被轉移至安全、空氣新鮮處，進行正確、有

效的現場救護，以挽救人員生命，減輕傷害。

附

錄

附錄1有限空間作業常見有毒氣體濃度判定限值

氣體名稱

評判值

mg/m3

ppm (20℃)

硫化氫

氯化氫

7.5

4.9

氰化氫

0.8

磷化氫

0.3

0.2

溴化氫

2.9

氯

甲醛

0.5

0.4

氧化碳

氧化氮

二氧化碳

18000

9834

二氧化氮

5.2

二氧化磕

3.7

二硫化碳

3.1

苯

甲苯

100

二甲苯

100

氨

乙酸

丙酮

450

186

注：表中數據均為該氣體容許濃度的上限值。

(273+T)101325

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