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特種設備隱患排查治理清單

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特種設備隱患排查治理清單															
序號	Ⅰ級類別	Ⅱ級類別	Ⅲ級類別	IV級類別	自查標準	適用范圍	排查依據	"事故
隱患
分級"	排查頻次	排查方法	整改措施	整改期限	責任人	整改驗收情況	對應編號
1	1.基礎管理	1.1人員	1.1.1人員配置	1.1.1.1安全管理負責人	特種設備使用單位應當配備安全管理負責人。	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、人員、設備發生變動時"	"1.查看人員任命文件；
2.查看《特種設備作業人員證》。"	"1.依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；
2.依法取得相應的《特種設備作業人員證》；
3.《特種設備作業人員證》到期前三個月向發證機關申請復審。"				TS01
2	1.基礎管理	1.1人員	1.1.1人員配置	1.1.1.2安全管理員	"特種設備使用單位應當根據本單位特種設備的數量、特性等配備適當數量的安全管理員。按照要求設置安全管理機構的使用單位以及符合下列條件之一的特種設備使用單位，應當配備專職安全管理員，并且取得相應的特種設備安全管理人員資格證書：
(1)使用額定工作壓力大于或者等于2.5MPa鍋爐的；
(2)使用5臺以上（含5臺）第Ш類固定式壓力容器的；
(3)從事移動式壓力容器或者氣瓶充裝的；
(4)使用10公里以上（含10公里）工業管道的；
(5)使用移動式壓力容器，或者客運拖牽索道，或者大型游樂設施的；
(6)使用各類特種設備（不含氣瓶)總量20臺以上（含20臺)的。
除前款規定以外的使用單位可以配備兼職安全管理員，也可以委托具有特種設備安全管理人員資格的人員負責使用管理，但是特種設備安全使用的責任主體仍然是使用單位。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、人員、設備發生變動時"	"1.查看人員任命文件；
2.查看《特種設備作業人員證》。"	"1.依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；
2.依法取得相應的《特種設備作業人員證》；
3.《特種設備作業人員證》到期前三個月向發證機關申請復審。"				TS01
3	1.基礎管理	1.1人員	1.1.1人員配置	1.1.1.3作業人員	"特種設備使用單位應當根據本單位特種設備數量、特性等配備相應持證的特種設備作業人員，并且在使用特種設備時應當保證每班至少有一名持證的作業人員在崗。有關安全技術規范對特種設備作業人員有特殊規定的，從其規定。
醫院病床電梯、直接用于旅游觀光的額定速度大于2.5m/s的乘客電梯以及需要司機操作的電梯，應當由持有特種設備作業人員證的人員操作。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條；
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、人員、設備發生變動時"	"1.查看人員任命文件；
2.查看《特種設備作業人員證》；"	"1.依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；
2.依法取得相應的《特種設備作業人員證》；
3.《特種設備作業人員證》到期前三個月向發證機關申請復審；"				TS01
4	1.基礎管理	1.1人員	1.1.1人員配置	1.1.1.4安全管理員	"符合下列條件之一的特種設備使用單位，應當根據本單位特種設備的類別、品種、用途、數量等情況設置特種設備安全管理機構，逐臺落實安全責任人：
(1)使用電站鍋爐或者石化與化工成套裝置的；
(2)使用為公眾提供運營服務電梯的，或者在公眾聚集場所使用30臺以上（含30臺）電梯的；
(3)使用10臺以上（含10臺）大型游樂設施的，或者10臺以上（含10臺）為公眾提供運營服務非公路用旅游觀光車輛的；
(4)使用客運架空索道，或者客運纜車的；
(5)使用各類特種設備(不含氣瓶)總量大于50臺（含50臺）的。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、人員、設備發生變動時"	"1.查看人員任命文件；
2.查看《特種設備作業人員證》。"	"1.依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；
2.依法取得相應的《特種設備作業人員證》；
3.《特種設備作業人員證》到期前三個月向發證機關申請復審。"				TS01
5	1.基礎管理	1.1人員	1.1.1人員配置	1.1.5.1相關人員	公眾聚集場所應設立專人進行現場疏導。	電梯	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、人員、設備發生變動時"	"1.查看人員任命文件；
2.查看《特種設備作業人員證》。"	"1.依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；
2.依法取得相應的《特種設備作業人員證》；
3.《特種設備作業人員證》到期前三個月向發證機關申請復審。"				TS01
6	1.基礎管理	1.1人員	1.1.1人員配置	1.1.5.2氣瓶充裝站相關人員	充裝檢查人員不少于2人，并且每班不少于1人；充裝人員每班不少于2人。	氣瓶充裝	《氣瓶充裝許可規則》（TSG R4001-2006） A1.2；A1.3.1 	一般	每年	查看人員任命文件。	依照相關規定配備相關人員。				TS01
7	1.基礎管理	1.1人員	1.1.2人員持證	1.1.2.1安全管理負責人	設置安全管理機構的使用單位安全管理負責人應當取得安全管理人員資格證書且證書在有效期內。	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、人員、設備發生變動時"	"1.查看人員任命文件；
2.查看《特種設備作業人員證》。"	"1.依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；
2.依法取得相應的《特種設備作業人員證》；
3.《特種設備作業人員證》到期前三個月向發證機關申請復審。"				TS02
8	1.基礎管理	1.1人員	1.1.2人員持證	1.1.2.2安全管理員	安全管理員應當取得相應種類的特種設備安全管理人員資格證書且證書在有效期內。	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、人員、設備發生變動時"	"1.查看人員任命文件；
2.查看《特種設備作業人員證》。"	"1.依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；
2.依法取得相應的《特種設備作業人員證》；
3.《特種設備作業人員證》到期前三個月向發證機關申請復審。"				TS02
9	1.基礎管理	1.1人員	1.1.2人員持證	1.1.2.3作業人員	作業人員應當取得相應種類及作業項目的特種設備作業人員證且證書在有效期內。	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、人員、設備發生變動時"	"1.查看人員任命文件；
2.查看《特種設備作業人員證》。"	"1.依照相關規定配備相關人員,其中使用特種設備時，應當保證每班至少有1名持證的作業人員在崗；
2.依法取得相應的《特種設備作業人員證》；
3.《特種設備作業人員證》到期前三個月向發證機關申請復審。"				TS02
10	1.基礎管理	1.1人員	1.1.2人員持證	1.1.2.4氣瓶充裝站相關人員	"1.負責人(站長)持有特種設備安全管理種類的《特種設備作業人員證》；
2.技術負責人具有工程師職稱；
3.充裝檢查人員、充裝人員持有氣瓶作業種類的《特種設備作業人員證》。"	氣瓶充裝	"1.《氣瓶充裝許可規則》（TSG R4001-2006）A1.1.1；A1.2；A1.3.1
2.《氣瓶充裝站安全技術條件》（GB27550-2011）5.1"	一般	每季	查看《特種設備作業人員證》。	"1.依法取得相應的《特種設備作業人員證》
2.《特種設備作業人員證》到期前三個月向發證機關申請復審。"				TS02
11	1.基礎管理	1.1人員	1.1.3人員培訓		應定期開展安全教育培訓，基本內容應當包括安全意識、安全知識和安全技能，應當覆蓋全員。	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每季
2.人員、機構法律法規、規范標準、制度和設備、工藝發生變化時"	查看培訓計劃及培訓記錄。	"1.制定培訓計劃；
2.依照培訓制度定期開展培訓并做好相關記錄；
2.無安全教育和技能培訓能力時，可委托或參加第三方組織的專業教育培訓。"				TS03
12	1.基礎管理	1.1人員	1.1.4人員作業情況		對特種設備作業人員作業情況進行檢查，及時糾正違章作業行為。	電梯	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《特種設備作業人員監督管理辦法》（140號令）
3.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	15天一次保養及每次維修	查看施工安全措施及及安全監護措施的落實情況。	"1.現場要求整改補齊缺少的施工安全防護措施及安全監護措施；
2.對于發現的違規行為書面告知維修保養單位。"				TS04
13	1.基礎管理	1.2管理	1.2.1使用登記		"1.特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應當申請辦理使用登記。整機出廠的特種設備，一般應當在投入使用前辦理使用登記；
2.按臺（套）登記的特種設備改造、移裝、變更使用單位或者使用單位更名、達到設計使用年限繼續使用的，按單位登記的特種設備變更使用單位或者使用單位更名的，相關單位應當向登記機關申請變更登記；
3.特種設備擬停用1年以上的，使用單位應當在停用后30日內告知登記機關；
4.對存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值的特種設備，或者達到安全技術規范規定的報廢期限的，應當及時予以報廢，向登記機關辦理報廢手續。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十三條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	設備投入使用前或投入使用后	查看使用登記證。	按照相關要求辦理使用登記。				TS05
14	1.基礎管理	1.2管理	1.2.2安全管理機構		"符合下列條件之一的特種設備使用單位，應當根據本單位特種設備的類別、品種、用途、數量等情況設置特種設備安全管理機構，逐臺落實安全責任人：
(1)使用電站鍋爐或者石化與化工成套裝置的；
(2)使用為公眾提供運營服務電梯的，或者在公眾聚集場所使用30臺以上（含30臺）電梯的；
(3)使用10臺以上（含10臺）大型游樂設施的，或者10臺以上（含10臺）為公眾提供運營服務非公路用旅游觀光車輛的；
(4)使用客運架空索道，或者客運纜車的；
(5)使用各類特種設備(不含氣瓶)總量大于50臺（含50臺）的。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十六條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、人員、設備發生變動時"	"1.查看人員任命文件；
2.查看機構設置文件。"	"1.設置安全管理機構，明確機構職責；
2.明確機構組成人員，并實時調整。"				TS06
15	1.基礎管理	1.2管理	1.2.3管理制度	1.2.3.1通用管理制度	"特種設備使用單位應當建立健全特種設備使用安全節能管理制度，至少包括以下內容：
(1)特種設備安全管理機構(需要設置時)和相關人員崗位職責；
(2)特種設備經常性維護保養、定期自行檢查和有關記錄制度；
(3)特種設備使用登記、定期檢驗、鍋爐能效測試申請實施管理制度；
(4)特種設備隱患排查治理制度；
(5)特種設備安全管理人員與作業人員管理和培訓制度；
(6)特種設備采購、安裝、改造、修理、報廢等管理制度；
(7)特種設備應急預案管理制度；
(8)特種設備事故報告和處理制度；
(9)高耗能特種設備節能管理制度。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十四條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.設備、生產工藝、法律法規、安全技術規范、標準等發生變化時"	查看管理制度。	"1.建立完善各類管理制度；
2.根據機構、人員、設備等變化實時修訂
3.定期組織學習；
4.按相關要求張貼或懸掛制度。"				TS07
16	1.基礎管理	1.2管理	1.2.3管理制度	1.2.3.2氣瓶充裝專項管理制度	"1.氣瓶標識制度；
2.用戶信息反饋制度；
3.計量器具與儀器儀表校驗制度；
4.氣瓶檢查登記制度；
5.氣瓶儲存、發送制度；
6.不合格氣瓶處理制度；
7.用戶宣傳教育及服務制度；
8.接受安全監察的管理制度。"	氣瓶充裝	《氣瓶充裝許可規則》（TSG R4001-2006）B3	一般	"1.每年
2.設備、生產工藝、法律法規、安全技術規范、標準等發生變化時"	查看管理制度。	"1.建立完善各類管理制度；
2.根據機構、人員、設備等變化實時修訂
3.定期組織學習；
4.按相關要求張貼或懸掛制度。"				TS07
17	1.基礎管理	1.2管理	1.2.3管理制度	1.2.3.3電梯專項管理制度	"1.電梯維修救援通道保障制度；
2.電梯專用鑰匙管理制度；
3.裝修期間電梯管理制度；
4.電梯保養、維修、停止運行、修復等信息公告制度。"	電梯	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十四條
2.《四川省電梯安全監督管理辦法》第十六條、第十九條"	一般	"1.每年
2.設備、生產工藝、法律法規、安全技術規范、標準等發生變化時"	查看管理制度。	"1.建立完善各類管理制度；
2.根據機構、人員、設備等變化實時修訂
3.定期組織學習；
4.按相關要求張貼或懸掛制度。"				TS07
18	1.基礎管理	1.2管理	1.2.4操作規程	1.2.4.1通用操作規程	"1.使用單位應當根據所使用設備運行特點等，制定操作規程。操作規程應具有可操作性，一般包括設備運行參數、操作程序和方法、維護保養要求、安全注意事項、巡回檢查和異常情況處置規定，以及相應記錄等；
2.使用單位應嚴格執行操作規程。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十四條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.設備、生產工藝、法律法規、安全技術規范、標準等發生變化時"	"1.查看操作規程文本；
2.查看操作記錄；
3.檢查操作規程執行情況。"	"1.建立并及時修訂；
2.定期組織操作規程培訓；
3.按相關要求張貼或懸掛。"				TS08
19	1.基礎管理	1.2管理	1.2.4操作規程	1.2.4.2氣瓶充裝專項操作規程	"1.瓶內殘液（殘氣）處理操作規程；
2.氣瓶充裝前、后檢查操作規程；
3.氣瓶充裝操作規程；
4.氣體分析操作規程。"	氣瓶充裝	《氣瓶充裝許可規則》（TSG R4001-2006）B4	一般	"1.每年
2.設備、生產工藝、法律法規、安全技術規范、標準等發生變化時"	"1.查看操作規程文本；
2.查看操作記錄；
3.檢查操作規程執行情況。"	"1.建立并及時修訂；
2.定期組織操作規程培訓；
3.按相關要求張貼或懸掛。"				TS08
20	1.基礎管理	1.2管理	1.2.5安全技術檔案		"使用單位應當逐臺建立特種設備安全與節能技術檔案，至少包括以下內容：
(1)使用登記證；
(2)《特種設備使用登記表》；
(3)特種設備設計、制造技術資料和文件，包括設計文件、產品質量合格證明（含合格證及其數據表、質量證明書）、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證書、型式試驗證書等；
(4)特種設備安裝、改造和修理的方案、圖樣、材料質量證明書和施工質量證明文件、安裝改造修理監督檢驗報告、驗收報告等技術資料；
(5)特種設備定期自行檢查記錄和定期檢驗報告；
(6)特種設備日常使用狀況記錄；
(7)特種設備及其附屬儀器儀表維護保養記錄；
(8)特種設備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告；
(9)特種設備運行故障和事故記錄及事故處理報告。
特種設備節能技術檔案包括鍋爐能效測試報告、高耗能特種設備節能改造技術資料等；
以上(1)、(2)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)規定的資料和特種設備節能技術檔案的原件或者復印件，應當在設備使用地保存以便備查。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十五條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	"1.每年
2.機構、設備發生變化時"	查看安全技術檔案。	"1.建立檔案管理制度；
2.逐臺（套）建立安全技術檔案；
3.確定專人保管檔案并確保檔案的完整性。"				TS09
21	1.基礎管理	1.2管理	1.2.6相關記錄		"1.特種設備定期自行檢查記錄和定期檢驗報告；
2.特種設備日常使用狀況及交接班記錄；
3.特種設備及其附屬儀器儀表維護保養記錄；
4.特種設備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告；
5.停用或報廢安全措施記錄；
6.特種設備運行故障和事故記錄及事故處理報告；
7.人員培訓考核持證上崗記錄。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十五條、第三十九條、第四十六條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相關記錄及相應人員簽字情況。	"1.建立健全記錄制度；
2.按設備特性要求、運行特點、操作規程要求及時記錄；
3.記錄應經相應人員簽字確認。"				TS10
22	1.基礎管理	1.2管理	1.2.6相關記錄		"1.鍋爐及燃燒和輔助設備運行記錄；
2.水處理設備運行及汽水品質化驗記錄；
3.鍋爐及燃燒和輔助設備維修保養記錄；
4.鍋爐及燃燒和輔助設備檢查記錄；
5.鍋爐能效測試及節能改造記錄。"	鍋爐	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十五條、第三十九條、第四十六條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相關記錄及相應人員簽字情況。	"1.建立健全記錄制度；
2.按設備特性要求、運行特點、操作規程要求及時記錄；
3.記錄應經相應人員簽字確認。"				TS10
23	1.基礎管理	1.2管理	1.2.6相關記錄		巡檢、巡線記錄。	壓力容器、壓力管道、大型游樂設施、客運索道、場（廠）內專用機動車輛	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十五條、第三十九條、第四十六條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相關記錄及相應人員簽字情況。	"1.建立健全記錄制度；
2.按設備特性要求、運行特點、操作規程要求及時記錄；
3.記錄應經相應人員簽字確認。"				TS10
24	1.基礎管理	1.2管理	1.2.6相關記錄		"1.維護保養記錄；
2.鑰匙使用管理記錄。"	電梯	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十五條、第三十九條、第四十六條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相關記錄及相應人員簽字情況。	"1.建立健全記錄制度；
2.按設備特性要求、運行特點、操作規程要求及時記錄；
3.記錄應經相應人員簽字確認。"				TS10
25	1.基礎管理	1.2管理	1.2.6相關記錄		節假日與旺季檢查記錄。	大型游樂設施、客運索道	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十五條、第三十九條、第四十六條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相關記錄及相應人員簽字情況。	"1.建立健全記錄制度；
2.按設備特性要求、運行特點、操作規程要求及時記錄；
3.記錄應經相應人員簽字確認。"				TS10
26	1.基礎管理	1.2管理	1.2.6相關記錄		試運行檢查記錄。	大型游樂設施、客運索道、場（廠）內專用機動車輛	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十五條、第三十九條、第四十六條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相關記錄及相應人員簽字情況。	"1.建立健全記錄制度；
2.按設備特性要求、運行特點、操作規程要求及時記錄；
3.記錄應經相應人員簽字確認。"				TS10
27	1.基礎管理	1.2管理	1.2.6相關記錄		"1.收發瓶記錄；
2.新瓶和檢驗后首次投入使用氣瓶的抽真空置換記錄；
3.殘液（殘氣）處理記錄；
4.充裝前、后檢查和充裝記錄；
5.不合格氣瓶隔離處理記錄；
6.氣體分析記錄；
7.質量信息反饋記錄；
8.液化氣體罐車裝卸記錄；
9.溶解乙炔氣瓶丙酮補加記錄。"	氣瓶充裝	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十五條、第三十九條、第四十六條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每月	查看相關記錄及相應人員簽字情況。	"1.建立健全記錄制度；
2.按設備特性要求、運行特點、操作規程要求及時記錄；
3.記錄應經相應人員簽字確認。"				TS10
28	1.基礎管理	1.2管理	1.2.7檢驗		"1.使用單位應當在特種設備定期檢驗有效期屆滿前的1個月以內，向特種設備檢驗機構提出定期檢驗申請，并且做好相關的準備工作；
2.安裝、改造、重大修理應經設備所在地檢驗機構監督檢驗；
3.特種設備使用單位應當對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗；
4.未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第二十五條、第三十九條、第四十條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	嚴重	每年	查看定期檢驗、監督檢驗、定期校驗、檢定報告和自行檢查記錄	"1.按要求開展設備定期檢驗、監督檢驗和安全附件、安全保護裝置定期校驗、檢定；
2.定期關注設備定期檢驗情況，防止漏檢；
3.對漏檢設備及時報檢。"				TS11
29	1.基礎管理	1.2管理	1.2.7檢驗		鍋爐使用單位應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐水（介）質處理，并接受特種設備檢驗機構的定期檢驗。從事鍋爐清洗，應當按照安全技術規范的要求進行，并接受特種設備檢驗機構的監督檢驗。	鍋爐	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）	嚴重	每月	"1.查看相關記錄
2.查看水質定期檢驗、設備定期檢驗報告和設備清洗監督檢驗報告"	"1.按要求開展水質定期檢驗；
2.設備清洗時，申請監督檢驗。"				TS11
30	1.基礎管理	1.2管理	1.2.7檢驗		"1.計量（含復核）器具、氣體危險濃度監測報警裝置、介質分析檢測儀器、防雷裝置靜電接地裝置應定期檢定、校驗、校準、檢測；
2.卸車軟管必須每年進行1次耐壓試驗。"	氣瓶充裝	"1.《氣瓶充裝許可規則》（TSG R4001-2006）A3
2.《氣瓶充裝站安全技術條件》（GB27550-2011）6.3
3.《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）7.1.9"	一般	每季	查看定期檢定、校驗、校準、檢測、試驗的報告或證書。	立即送檢超過檢定、校驗、校準、檢測、試驗有效期的設備。				TS11
31	1.基礎管理	1.2管理	1.2.8安全警示		根據設備特點和使用環境、場所，設置安全使用說明、安全注意事項和安全警示標志。	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第二十一條、第四十三條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每年	現場查看。	"1.結合設備特性制作安全使用說明、安全注意事項和安全警示標志；
2.按要求張貼。"				TS12
32	1.基礎管理	1.2管理	1.2.8安全警示		將安全使用說明、安全注意事項和警示標志置于易于引起乘客注意的位置。	電梯、客運索道、大型游樂設施	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第二十一條、第四十三條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每年	現場查看。	"1.結合設備特性制作安全使用說明、安全注意事項和安全警示標志；
2.按要求張貼。"				TS12
33	1.基礎管理	1.2管理	1.2.9應急救援		"1.設置特種設備安全管理機構和配備專職安全管理員的使用單位，應當制定特種設備事故應急專項預案，每年至少演練一次，并且作出記錄；
2.其他使用單位可以在綜合應急預案中編制特種設備事故應急的內容，適時開展特種設備事故應急演練，并且作出記錄。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第六十九條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每年	"1.查看特種設備事故應急預案；
2.查看定期開展應急救援預案演練記錄（含文字、圖片、視頻等）。"	"1.建立并實時修訂特種設備事故應急預案；
2.定期開展應急救援預案演練并記錄（含文字、圖片、視頻等）。
"				TS13
34	1.基礎管理	1.2管理	1.2.10設備使用管理		特種設備使用單位應當使用取得許可生產并經檢驗合格的特種設備。	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十二條、第四十條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	嚴重	適時	查看特種設備安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證明等相關技術資料和文件。	"1.立即停用；
2.未經檢驗的產品及時申請檢驗并經檢驗合格。"				TS14
35	1.基礎管理	1.2管理	1.2.10設備使用管理		"禁止使用以下特種設備：
（1）國家明令淘汰的；
（2）應報廢或已報廢的；
（3）超過特種設備規定范圍參數使用的；
（4）安全監察指令書責令改正而未予改正的；
（5）發生事故不予報告而繼續使用的。"	通用	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第三十二條、第四十條、第四十二條
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2023）"	嚴重	適時	"1.查看設備技術檔案；
2.查看相關記錄。"	"1.立即停用；
2.超參數范圍使用的、發生事故不予報告而繼續使用的特種設備及時檢修、維護、保養并進行安全評估；
3.責令整改而不予整改的特種設備按監察指令完成整改并經確認；
4.應報廢的特種設備，采取必要措施消除使用功能。"				TS14
36	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.1鍋爐本體及范圍內管道	2.1.1.1受壓部件及爐墻	"1.受壓部件無裂紋、過熱、變形、泄漏、結焦；
2.管接頭可見部位、法蘭、人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔、觀察孔、水汽取樣孔周圍，無明顯腐蝕、滲漏；
3.膨脹指示器完好，指示值在規定的范圍之內；
4.爐墻、爐頂、保溫無開裂、破損、脫落、漏煙、漏灰、明顯變形和異常振動。"	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第8.1.6條	嚴重	每月	"1.運行中從窺視孔、門孔等部位查看受壓部件可見部位；
2.現場查看。"	"1.停爐作進一步檢查；
2.輕微腐蝕、泄漏可監控運行，待停爐時修理；嚴重時立即停爐；
3.查明膨脹異常的原因；
4.修理。"				TSG01
37	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.1鍋爐本體及范圍內管道	2.1.1.2承重結構及支吊架	"1.承重結構以及支吊架等無裂紋、脫落、變形、腐蝕、卡死；
2.吊架無失載、過載現象；3.吊架螺帽無松動。"	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第3.4條	一般	每月	現場查看。	修理或更換。				TSG02
38	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.1鍋爐本體及范圍內管道	2.1.1.3管道及閥門	"1.管道與閥門無泄漏；
2.閥門與管道參數相匹配；
3.管道閥門標志符合要求，標明閥門名稱、編號、開關方向和介質流動方向；
4.重要閥門有開度指示。"	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第7.6條	一般	每月	現場查看。	"1.修理或更換；
2.更換與管道參數相匹配的閥門；
3.設置標識；
4.設置指示。"				TSG03
39	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.2安全附件及儀表	2.1.2.1安全閥	"1.安全閥的安裝、數量、型式、規格，符合《鍋規》要求；
2.安全閥定期校驗記錄或者報告符合相關要求并且在有效期內；
3.彈簧式安全閥防止隨意擰動調整螺釘的裝置、杠桿式安全閥防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架完好；
4.安全閥排汽、疏水暢通，排汽管、放水（液）管引到安全地點；
5.安全閥閥芯未銹死。"	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第6.1，11.3.1條	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.查看試驗或校驗記錄；
3.蒸汽（熱水）鍋爐在不低于75％的工作壓力下，由操作人員進行手動排放試驗。"	"1.安裝符合要求的安全閥；
2.由具備資格的單位進行校驗；
3.修理或更換。"				TSG04
40	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.2安全附件及儀表	2.1.2.2壓力測量裝置	"1.壓力表的裝設部位、精確度、量程、表盤直徑符合《鍋規》要求；
2.壓力表檢定或者校準記錄、報告或者證書符合相關要求并且在有效期內；
3.在刻度盤上劃出指示工作壓力的紅線；
4.壓力表表盤清晰，無泄漏，表盤玻璃無損壞，壓力取樣管及閥門無泄漏；
5.同一系統內相同位置的各壓力表示值，在允許誤差范圍內；
6.壓力表連接管暢通。"	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第6.2，11.3.3條	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.查看檢定校準記錄；
3.蒸汽（熱水）鍋爐由操作人員進行壓力表連接管吹洗；
4.有機熱載體鍋爐關閉存液彎管上的截止閥，檢查指針能否回零，開啟后，指針是否轉動靈活。"	"1.裝設符合要求的壓力表；
2.由具備資格的單位進行檢定或校準；
3.劃出指示紅線；
4.修理或更換。"				TSG05
41	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.2安全附件及儀表	2.1.2.3水（液）位測量與示控裝置	"1.直讀式水（液）位表的數量、裝設、結構和遠程水位測量裝置的裝設以及自動液位檢測儀，符合《鍋規》要求；
2.水位表設有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標志；
3.水(液)位清晰可見，視頻監控水(液)位圖像清晰；
4.分段水（液）位表無水位盲區；雙色水位表汽水分界面清晰，無盲區；
5.就地水位表連接正確、支撐牢固，疏水（放液）管引到安全地點；
6.電接點水位表接點無泄漏；
7.遠程水位測量裝置與就地水位表示值在允許誤差范圍內；
8.連接管暢通。"	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第6.3,11.3.4條	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.蒸汽鍋爐由操作人員進行水位表沖洗。"	"1.裝設符合要求的水（液）位測量與示控裝置；
2.設置水位標志；
3.修理或更換。"				TSG06
42	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.2安全附件及儀表	2.1.2.4溫度測量裝置	"1.溫度測量裝置的裝設位置、量程符合《鍋規》要求；
2.溫度測量裝置校驗或者校準記錄、報告符合相關要求并且在有效期內；
3.溫度測量裝置運行正常、指示正確，測量同一溫度的示值在允許誤差范圍內；
4.螺紋固定的測溫元件無泄漏。"	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第6.4,11.3.5條	一般	每月	"1、現場查看；
2、查看校驗或者校準記錄。"	"1.裝設符合要求的溫度測量裝置；
2.由具備資格的單位進行校驗或校準；
3.修理或更換。"				TSG07
43	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.2安全附件及儀表	2.1.2.5安全保護裝置	"1.高、低水位報警和低水位聯鎖保護裝置的裝設符合《鍋規》要求且靈敏、可靠；
2.蒸汽超壓報警和聯鎖保護裝置的裝設符合《鍋規》要求；
3.超壓報警記錄和超壓聯鎖保護裝置動作整定值低于安全閥較低整定壓力值；報警和聯鎖壓力值正確；
4.超溫報警裝置和聯鎖保護裝置的裝設符合《鍋規》要求且靈敏、可靠；
5.燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐點火程序控制以及熄火保護裝置的裝設符合《鍋規》要求且靈敏、可靠。"	蒸汽鍋爐       熱水鍋爐	《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012第6.6,10.3條	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.查看報警記錄；
3.操作人員進行功能模擬試驗。"	"1.裝設符合要求的安全保護裝置；
2.調整報警及聯鎖整定值設置；
3.修理或更換。"				TSG08
44	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.2安全附件及儀表	2.1.2.6排污和放水裝置	"1.排污和放水裝置的設置符合《鍋規》要求；
2.排污閥與排污管無異常振動或者滲漏；
3.排污管暢通。"	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第6.5條	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.低負荷時由操作人員進行排污試驗。"	"1.設置符合要求的排污和放水裝置；
2.修理或更換。"				TSG09
45	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.3輔助設備及系統	2.1.3.1燃燒設備、輔助設備及系統	"1.燃燒設備、輔助設備及系統的配置和鍋爐的型號規格相匹配，滿足鍋爐安全、經濟和環保的要求；
2.燃燒設備、輔助設備及系統的運轉正常。"	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第7，11.4條	嚴重	每月	現場查看。	"1.配置符合要求的燃燒設備、輔助設備及系統；
2.調試、修理或更換（燃燒器應由制造商或授權單位按有關要求執行）。"				TSG10
46	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.3輔助設備及系統	2.1.3.2水處理	"1.水處理設備配置符合《鍋爐水﹙介﹚質處理監督管理規則》要求；
2.汽水化驗記錄和化驗項目齊全、有效
3.水汽品質符合相關標準的要求。"	蒸汽鍋爐       熱水鍋爐	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第8.1.9條	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.查看化驗記錄；
3.必要時停爐檢查結垢和腐蝕情況。"	"1.配置符合要求的水處理設備；
2.增加規定要求的化驗項目并記錄；
3.恢復水處理設備的交換能力；或加入水處理藥劑；或修理更換水處理設備。
4.結垢超過標準要求，可按有關規定要求采用物理或化學除垢；根據腐蝕程度由專業人員提出處理措施。 "				TSG11
47	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.4熱水鍋爐	2.1.4.1熱水系統	熱水鍋爐的集氣裝置、排氣閥、泄放管、排污閥或放水閥、除污器、定壓和循環水的膨脹裝置、自動補給水裝置、循環泵停泵聯鎖裝置等符合《鍋規》要求。	熱水鍋爐	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第10條	嚴重	每月	現場查看。	"1.裝設符合要求的裝置；
2.修理或更換。"				TSG12
48	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.5有機熱載體鍋爐	2.1.5.1有機熱載體、輔助設備、安全附件及保護裝置	"1.有機熱載體檢驗記錄或者報告，其酸值、運動黏度、閉口閃點、殘碳、水分和低沸物餾出溫度等指標符合相關國家標準的要求；
2.有機熱載體鍋爐的循環泵、閃蒸罐、冷凝液罐和膨脹罐等的裝設符合《鍋規》要求；
3.安全附件和安全保護裝置的裝設符合《鍋規》要求。"	有機熱載體鍋爐	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第11條	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.查看檢驗記錄。"	"1.更換有機熱載體；
2.裝設循環泵等輔助設備及系統,或修理、更換輔助設備及系統；
3.裝設符合要求的安全附件和保護裝置。"				TSG13
49	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.6鍋爐房	2.1.6.1安全通道	鍋爐周圍的安全通道暢通。	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第8.1.4條	一般	每月	現場查看。	改造。				TSG14
50	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.6鍋爐房	2.1.6.2照明	照明完好、滿足操作要求。	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第8.1.4條	一般	每月	現場查看。	修理或更換。				TSG15
51	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.6鍋爐房	2.1.6.3防火、防爆、防雷、防風、防雨、防凍、防腐等設施	防火、防爆、防雷、防風、防雨、防凍、防腐等設施齊全、完好。	鍋爐通用	"1.《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第5.2.3,8.1.4條
2.《建筑設計防火規范》（GB 50016-2014）第5.4.12條"	嚴重	每月	現場查看。	修理、更換、改造或增加安全保護設施。				TSG16
52	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.6鍋爐房	2.1.6.4鍋爐房建造	鍋爐一般應當安裝在單獨建造的鍋爐房內。	鍋爐通用	《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）第5.2.1條	一般	每年	現場查看。	改造。				TSG17
53	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.6鍋爐房	2.1.6.5鍋爐房位置	鍋爐房不應直接設在聚集人多的房間內或與其相連或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。	鍋爐通用	《鍋爐房設計規范》（GB 50041-2008）第5.1.4條	嚴重	每年	現場查看。	改造或增加安全保護措施。				TSG18
54	2.現場管理	2.1鍋爐	2.1.6鍋爐房	2.1.6.6鍋爐房通風	鍋爐房通風不暢，不利于可燃氣體的排出。	燃油燃氣鍋爐	《建筑設計防火規范》（GB 50016-2014）第9.3.16條	嚴重	每年	現場查看。	改造。				TSG19
55	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.1運行異常情況		"1.容器在運行時出現工作壓力、工作溫度、液位超過規定值，采取措施后仍不能得到有效控制的現象；
2.移動式壓力容器真空絕熱罐體外表面局部存在嚴重結冰、結霜或者結露，介質壓力和溫度明顯上升；
3.移動式壓力容器充裝量超過核準的最大允許充裝量；
4.氧艙呼吸系統濃度超過規定值，采取適當措施仍不能有效控制；
5.氧艙電氣系統、艙內環境調節系統的裝置、儀表等不能正常工作。"	壓力容器	"1.《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）
2.《移動式壓力容器安全技術監察規程》（TSG R0005-2011）
3.《氧艙安全技術監察規程》（TSG 24-2015）"	嚴重	每半年	"1.查看壓力容器技術檔案；
2.查看操作使用運行記錄。"	"1.當不能得到有效控制時應按容器事故應急預案進行處理；
2.根據操作規程找出原因；
3.加強巡回檢查。"				TSR01
56	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.2變形及裂縫		"容器在運行時出現超溫、超壓，致使主要受壓元件出現下列危及安全的現象：
⑴主要受壓元件母材異常變形、發生裂縫；
⑵焊接接頭發生裂縫失效等。"	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	嚴重	每季	"1.查看壓力容器技術檔案；
2.查看操作使用運行記錄；
3.現場查看。"	"1.立即停用；
2.對壓力容器失效的主要受壓元件進行檢驗，安全評估；
3.對壓力容器有修復價值的主要受壓元件進行修理。修復后進行檢驗合格才能繼續使用；
4.對沒有修復價值的壓力容器應報廢更新。"				TSR02
57	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.3材質劣化		"1.容器運行時由于超溫，致使主要受壓元件材質劣化等危及安全的情況；
2.氧艙艙體、觀察窗等的有機玻璃材料是否有目視可見的劃傷、銀紋、劣化等缺陷；
3.氧艙艙門的密封材料是否老化、變形。"	壓力容器	"1.《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）
2. 《移動式壓力容器安全技術監察規程》（TSG R0005-2011）
3. 《氧艙安全技術監察規程》（TSG 24-2015）"	嚴重	每半年	"1.查看壓力容器技術檔案；
2.查看檢驗報告。"	"1.立即停用；
2.對壓力容器主要受壓元件進行檢驗，安全評估，必要時進行更換。"				TSR03
58	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.4腐蝕		1.容器內介質腐蝕性強，運行時造成主要受壓元件發生嚴重腐蝕、襯里層失效等危及安全的現象。	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	嚴重	每年	"1.查看壓力容器技術檔案；
2.查看檢驗報告。"	"1.立即停用；
2.對壓力容器主要受壓元件進行檢驗，安全評估。"				TSR04
59	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.4腐蝕		"2.容器本體外表面無腐蝕，緊固件、閥門等零部件無腐蝕破壞現象；
3.搪玻璃壓力容器外表面防腐漆完好，無銹蝕、腐蝕跡象；
4.石墨及石墨襯里壓力容器外表面防腐漆完好，無銹蝕、腐蝕跡象；
5.纖維增強塑料及纖維增強塑料襯里壓力容器外表面防腐漆完好，無腐蝕跡象；
6.熱塑性塑料襯里壓力容器外表面防腐漆完好，無銹蝕、腐蝕跡象。"	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	一般	每月	查看容器本體外表面。	加強防腐處理。				TSR04
60	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.5容器泄漏	"
"	1.盛裝毒性危害程度為極度、高度危害的化學介質的壓力容器焊接接頭、法蘭密封面發生泄漏，而造成人員的毒害。	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	嚴重	每半年	"1.查看壓力容器技術檔案；
2.查看操作使用運行記錄；
3.現場查看。"	"1.立即停用；
2.對發生泄漏部位進行修理，消除泄漏；                   3.對容器進行全面檢驗。"				TSR05
61	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.5容器泄漏	"
"	2.盛裝高溫易爆、液化氣體介質的壓力容器法蘭、墊片、緊固件損壞，發生泄漏難以保證安全運行的。	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	嚴重	每半年	"1.查看壓力容器技術檔案；
2.查看操作使用運行記錄；
3.現場查看。"	"1.立即停用；
2.對損壞、發生泄漏的法蘭、墊片、緊固件進行修理更換。"				TSR05
62	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.6監控容器		"1.對安全狀況等級為4級的金屬容器，采取的監控措施；
2.對安全狀況等級為5級的金屬容器，采取的處理方案和結果；
3.對安全狀況等級為3、4級的非金屬容器，采取的監控措施。對安全狀況等級為4級的容器，如果是腐蝕原因造成的，則不能繼續在當前介質下使用；
4.對安全狀況等級為5級的非金屬容器，不得繼續使用，采取的處理方案和結果；
5.容器受壓元件經無損檢測發現缺陷，在運行時有擴展跡象。"	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	嚴重	每季	"1.查看容器技術檔案及檢驗報告；
2.查看采取的監控措施或處理方案和結果。"	采取安全防范措施，加強監控措施檢查。				TSR06
63	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.7嚴重振動		壓力容器與管道發生嚴重振動出現泄漏，危及容器安全運行的。	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	一般	每年	"1.查看壓力容器技術檔案；
2.查看操作使用運行記錄；
3.現場查看監控或處理措施。"	"1.立即停用；
2.根據現場實際情況，分析找出振動原因；
3.對發生泄漏部位進行修理，消除泄漏；
4.對容器和管道進行全面檢驗。"				TSR07
64	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.8移動式壓力容器支撐結構與走行裝置		"1.罐體的支座、鞍座或者其他形式的連接支撐件應完好、牢固可靠；
2.罐體或者氣瓶與走行裝置或者框架的連接緊固裝置應完好、牢固可靠。"	移動式壓力容器	《移動式壓力容器安全技術監察規程》（TSG R0005-2011）	一般	每半年	"1.查看容器技術檔案及檢驗報告；
2.現場查看。"	"1.采取安全防范措施；
2.及時修理損壞的連接部位。"				TSR08
65	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.9氧艙其它裝置		"1.氧艙的壓力調節系統與呼吸器系統應完好，控制閥門操作靈敏可靠，無泄漏；
2.氧艙的每個艙室應分別設置獨立的壓力調節裝置；
3.電氣系統與艙內環境調節系統中的照明裝置，艙內外通訊對講裝置，應急呼叫裝置（包括聲光報警），視頻監控裝置，溫度調節裝置等應完好、靈敏可靠；
4.艙內配備的水噴淋消防系統應完好，配備的消防器材應在有效期內。"	氧艙	《氧艙安全技術監察規程》（TSG 24-2015）	一般	每半年	"1.查看氧艙技術檔案及檢驗報告；
2.現場查看。"	"1.采取安全防范措施；
2.及時修理、校驗失靈或損壞的零部件或裝置。"				TSR09
66	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.10安全附件		"1.安全閥選型正確，安裝位置正確，在校驗有效期內使用；
2.杠桿式安全閥防重錘自由移動和杠桿越出的裝置完好，彈簧式安全閥的鉛封裝置完好，靜重式安全閥的防止重片飛脫的裝置完好；
3.如果容器與安全閥之間加裝了截止閥，截止閥處于全開位置，鉛封完好；
4.安全閥無泄漏，放空管通暢，防雨帽完好。"	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	一般	每季	"1.查看安全閥技術檔案；
2.查看安全閥檢修，校驗報告。"	"1.更換選型錯誤的安全閥；
2.及時修理、重新校驗失靈、損壞、過期的安全閥；
3.及時維修損壞的鉛封。"				TSR10
67	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.10安全附件		"1.爆破片選型正確，符合運行要求；
2.爆破片裝置的安裝方向正確，運行中無滲漏；
3.爆破片未超過規定使用期限，使用過程中不存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；
4.爆破片和壓力容器間裝設的截止閥處于全開狀態，鉛封完好；
5.爆破片和安全閥串聯使用，如果爆破片裝在安全閥的進口側，檢查爆破片和安全閥之間裝設的壓力表無壓力顯示，打開截止閥檢查無氣體排出；
6.與爆破片夾持器相連的放空管通暢，放空管內無存水(或者冰)，防水帽、防雨片完好。"	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	一般	每季	檢查爆破片裝置的出廠資料、產品名牌及其安裝情況。	"更換具有下列情況之一的爆破片裝置：
1.爆破片超過規定使用期限的；
2.爆破片安裝方向錯誤的；
3.爆破片標定的爆破壓力、溫度和運行要求不符的；
4.爆破片使用中超過標定爆破壓力而未爆破的；
5.爆破片和安全閥串聯使用時，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；
6.爆破片單獨作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯使用時，爆破片和壓力容器間的截止閥未處于全開狀態或者鉛封損壞的； 
7.爆破片裝置泄漏的。"				TSR10
68	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.10安全附件		"快開門式壓力容器的安全聯鎖裝置完好，功能符合下述要求：
⑴當快開門達到預定關閉部位，方能升壓運行；
⑵當壓力容器的內部壓力完全釋放，方能打開快開門；
⑶氧艙艙門除設置安全保護聯鎖裝置外，至少應配置一套手動操作裝置。"	壓力容器	"1.《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）監控措施
2.TSG 24-2015《氧艙安全技術監察規程》"	嚴重	每月	檢查快開門式壓力容器的安全聯鎖裝置的設置，試驗其功能狀況。	維修、更換功能不符合要求的安全聯鎖裝置。				TSR10
69	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.11緊急切斷裝置		"1.充裝易燃、易爆介質以及毒性程度為中度危害以上（含中度危害）類介質的移動式壓力容器，其罐體的液相管、氣相管接口處應當分別裝設一套緊急切斷裝置，并且其設置應當盡可能靠近罐體；
2.緊急切斷裝置應當動作靈活、性能可靠、便于檢修，緊急切斷閥閥體不得采用鑄鐵或者非金屬材料制造；
3.緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應當采用螺紋或者法蘭的連接形式；
4.緊急切斷裝置應當具有能夠提供獨立的開啟或者切斷閥瓣的動力源裝置（手動、液壓或者氣動），其閥門和罐體之間的密封部件必須置于罐體內部或者距離罐體焊接法蘭（凸緣）外表面。"	移動式壓力容器	《移動式壓力容器安全技術監察規程》（TSG R0005-2011）	嚴重	每月	檢查移動式壓力容器的緊急切斷裝置的設置，試驗其功能狀況。	維修、更換不符合要求的緊急切斷裝置。				TSR11
70	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.12裝卸軟管		"1.裝卸軟管出廠時應當隨產品提供質量證明文件，并且在產品的明顯部位裝設牢固的金屬銘牌，制造單位應當注明軟管的設計使用壽命；
2.裝卸軟管與充裝介質接觸部分應當有良好的耐腐蝕性能；
3.裝卸高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體和液體的裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力的2倍，裝卸壓縮氣體的裝卸軟管公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力的1.3倍；裝卸軟管的最小爆破壓力應當大于4倍的公稱壓力；
4.裝卸軟管和快裝接頭組裝完成后應當逐根進行耐壓試驗和氣密性試驗。"	移動式壓力容器	《移動式壓力容器安全技術監察規程》（TSG R0005-2011）	嚴重	每月	檢查裝卸軟管的出廠質量證明文件和產品銘牌，按要求對軟管進行耐壓試驗和氣密性試驗。	"更換屬于下列情況之一的裝卸軟管：
1.超過設計使用壽命；
2.充裝介質對軟管具有強烈的腐蝕；
3.軟管的公稱壓力與裝
4.耐壓或氣密性試驗不合格。"				TSR12
71	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.13壓力表		"1.壓力表的精度等級、量程選型符合運行要求；
2.壓力表的定期檢修維護、檢定有效期及其封簽符合規定。"	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	一般	每月	檢查壓力表的合格證、安裝、檢定和外觀狀況。	"1.更換選型錯誤的壓力表；
2.維修或更換表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清的壓力表；
3.及時檢定封簽損壞或者超過檢定有效的壓力表。"				TSR13
72	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.14液位計		"1.液位計的定期檢修維護符合規定；
2.液位計外觀及其附件符合規定；
3.寒冷地區室外使用或者盛裝0℃以下介質的液位計選型符合規定；
4.介質為易爆、毒性危害程度為極度或者高度危害的液化氣體時，液位計的防止泄漏保護裝置符合規定。"	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	一般	每月	檢查液位計的合格證、安裝、外觀及其定期檢修維護狀況。	"1.更換選型錯誤的液位計；
2.檢修超過規定檢修期限的液位計；
4.維修或更換液位指示錯誤、指示模糊不清的液位計；
5.維修損壞的防止泄漏的保護裝置。"				TSR14
73	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.15測溫儀表		"1.測溫儀表的定期校驗和檢修符合規定；
2.測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍匹配；
3.測溫儀表及其二次儀表的外觀符合規定。"	壓力容器	《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）	一般	每月	檢查測溫儀表的合格證、安裝、外觀及其定期校準和檢修狀況。	"1.更換量程選擇錯誤的測溫儀表；
2.及時校驗、檢修超過規定校驗、檢修期限的測溫儀表；
3.維修或更換破損的測溫儀表及其防護裝置。"				TSR15
74	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.16呼吸氣體濃度測定裝置及氣體分析儀		"1.醫用空氣加壓氧艙的呼吸氣體濃度測定裝置和記錄裝置的精度、測量范圍，呼吸氣體濃度傳感器的種類應符合要求；
2.醫用空氣加壓氧艙的呼吸氣體濃度測定裝置所設定的上下限報警點和報警功能符合要求；
3.呼吸氣體濃度測定裝置，濃度傳感器應在有效期。"	氧艙	《氧艙安全技術監察規程》（TSG 24-2015）	一般	每月	檢查呼吸氣體濃度測定裝置和記錄裝置的精度、測量范圍，呼吸氣體濃度傳感器的合格證、安裝、外觀及其定期校準和檢修狀況。	"1.更換錯誤的呼吸氣體濃度測定裝置及傳感器；
2.及時校驗、檢修超過規定校驗、檢修期限的呼吸氣體濃度測定裝置和傳感器。"				TSR16
75	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.17停用容器		容器停用后應設置停用標志，并按規定進行維護保養。	氧艙	"1. 《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）"	一般	每年	查看壓力容器技術檔案。	加強監管。				TSR17
76	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.17停用容器		"1.常規容器停用后啟用應按規定進行檢查、檢驗；
2.氧艙停用半年后重新啟用應按規定進行檢查、檢驗。"	氧艙	"1. 《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）
2.《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017） 
3.《移動式壓力容器安全技術監察規程》（TSG R0005-2011）
4.《氧艙安全技術監察規程》（TSG 24-2015）"	一般	每年	"1.查看壓力容器技術檔案；
2.查看檢驗報告。"	加強監管。				TSR17
77	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.18地理位置		容器處于易發生地震、洪澇、泥石流、滑坡等地質災害區域。	壓力容器		一般	每年	"1.查看容器所在地地質條件文件；
2.現場查看。"	聯系地方政府，采取安全防范措施。				TSR18
78	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.18地理位置		容器處于粉塵或易燃易爆介質區域。	壓力容器		一般	每半年	現場查看。	加強監管。				TSR18
79	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.18地理位置		容器處于易腐蝕介質區域。	壓力容器		一般	每半年	現場查看。	加強監管。				TSR18
80	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.18地理位置		容器的安全距離內有水源地。	壓力容器		嚴重	每年	"1.查看容器所在地水文條件文件；
2.現場查看。"	聯系地方政府，采取安全防范措施。				TSR18
81	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.18地理位置		盛裝危害化學介質的容器，與人員密集場所或公眾聚集場所的安全間距是否符合相關要求。	壓力容器		嚴重	每年	"1.查看安全間距的相關要求文件；
2.現場查看。"	聯系地方政府，采取安全防范措施。				TSR18
82	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.19運行環境		容器廠房內存放有易燃、易爆、有毒等有害物質，且室內通風不暢。	壓力容器		一般	每半年	現場查看。	移除廠房內易燃易爆、有毒、有害物質，加強室內通風。				TSR19
83	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.19運行環境		容器使用區域內未配備消防設施，消防通道不明確、不通暢。	壓力容器		一般	每半年	現場查看。	配備消防設施，恢復消防通道。				TSR19
84	2.現場管理	2.2壓力容器	2.2.19運行環境		醫用空氣加壓氧艙不得與該壓力調節的設備安裝在同一間房屋內。	壓力容器	《氧艙安全技術監察規程》（TSG 24-2015）	一般	每年	現場查看。	移除氧艙房內的壓力調節設備。				TSR19
85	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.1壓力管道本體	1.管道存在異常振動、異響。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度
4.操作規程"	一般	每月	現場巡回檢查。	查找原因處理異常 。				TSD01
86	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.1壓力管道本體	2.無毒非易燃易爆壓力管道出現泄漏。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》 
3.維護保養制度
4.操作規程"	一般	每月	現場巡回檢查。	查找原因處理異常 。				TSD01
87	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.1壓力管道本體	3.有毒易燃易爆壓力管道存在泄漏。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度
4.操作規程"	嚴重	每月	現場巡回檢查。	"1.查找原因處理異常；
2.停車處理。"				TSD01
88	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.1壓力管道本體	4.管道出現明顯的銹蝕。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度
4.操作規程"	一般	每年	現場巡回檢查。	"1.查找原因；
2.防腐處理或更換。"				TSD01
89	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.1壓力管道本體	5.保溫管道突然出現液體或氣體滲出（可能存在泄漏）。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度
4.操作規程"	一般	每月	現場巡回檢查。	拆除保溫層檢查異常并處理。				TSD01
90	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.1壓力管道本體	6.保冷管道突然出現結冰現象(可能存在泄漏）。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度
4.操作規程"	一般	每月	現場巡回檢查。	拆除保冷層檢查異常并處理。				TSD01
91	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.1壓力管道本體	7.管道出現明顯可見的變形現象。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度
4.操作規程"	一般	每月	現場巡回檢查。	查找原因處理變形。				TSD01
92	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.1壓力管道本體	8.壓力管道運行過程出現溫度、壓力異常現象。	壓力管道GC	"1.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
2.操作規程"	一般	每月	依據操作規程排查。	查找原因處理異常現象。				TSD01
93	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.2閥門、管件	1.閥門、法蘭等連接螺栓出現銹蝕或松動、螺紋未穿出螺母、未穿戴齊全、閥門盤缺失。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	查找原因處理、加固、更換。				TSD02
94	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.2閥門、管件	2.導淋口、排污口、排空口等固定出現松動。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	固定松動位置。				TSD02
95	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.2閥門、管件	3.管道之間，管道與相鄰構件存在摩擦磨損現象。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	查找原因處理異常現象。				TSD02
96	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.2閥門、管件	4.設有疏水閥時，排水不正常。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	修復或更換。				TSD02
97	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.2閥門、管件	5.管道設有的膨脹節、補償器出現損壞。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	修復或更換。				TSD02
98	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.2閥門、管件	6.導淋口、排污口、排空口放出口的介質存在人身傷害、中毒或窒息等。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	整改放出口排放位置或設置安全警示。				TSD02
99	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.3支吊架	1.管道支吊架出現傾斜、懸空、偏移等現象。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每年	現場查看。	查找原因修復或更換。				TSD03
100	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.3支吊架	2.管道管卡出現松動、脫落、偏移。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	查找原因修復或更換。				TSD03
101	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.3支吊架	3.管廊架出現傾斜、變形，基礎存在可見沉降。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	查找原因修復或更換。				TSD03
102	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.4管道標識標牌	1.管道及管件防腐涂漆、色環色標出現損壞或錯誤標識。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每年	現場查看。	防腐處理、更換正確標識。				TSD04
103	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.4管道標識標牌	2.管路盲板標識未標識或標識不正確。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	添加標識或修改標識。				TSD04
104	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.4管道標識標牌	3.緊急切斷閥開關位置標識標牌未標識或標識不清晰不正確。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	添加標識或修改標識。				TSD04
105	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.5管道儀表儀器附件	1.壓力表、溫度計等有破損或指示不正確。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	修理或更換。				TSD05
106	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.5管道儀表儀器附件	2.壓力表、溫度計等未檢定或檢定過期。	壓力管道GC	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》第十三條、第十四條
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	現場查看。	送檢。				TSD05
107	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.6安全閥、爆破片	1.安全閥的鉛封損壞，未檢定或超過有效期。	壓力管道GC	"1.《安全閥安全技術監察規程》
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》 
3.維護保養制度"	一般	每月	查記錄表或現場查看。	重新檢定。				TSD06
108	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.6安全閥、爆破片	2.安全閥進口設有閥門時未處于全開狀態，閥門未掛標識牌。	壓力管道GC	"1.《安全閥安全技術監察規程》
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》 
3.維護保養制度"	一般	每月	現場巡回檢查。	全開閥門，掛標識牌。				TSD06
109	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.6安全閥、爆破片	3.安全閥排放口存在泄漏。	壓力管道GC	"1.《安全閥安全技術監察規程》
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》 
3.維護保養制度"	一般	每月	現場巡回檢查。	處理泄漏或重新調校。				TSD06
110	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.6安全閥、爆破片	4.管道上設有的爆破片超過有效期。	壓力管道GC	"1.《安全閥安全技術監察規程》
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》 
3.維護保養制度"	一般	每月	現場巡回檢查。	更換。				TSD06
111	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.7防雷接地	設有防雷、靜電接地、靜電跨接，抗腐蝕陰陽極保護裝置出現損壞、脫落等現象或未按要求測試。	壓力管道GC	"1.《石油化工企業設計防火規范》 
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	查記錄表或現場查看。	修復或更換，按要求測試。				TSD07
112	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.7防雷接地	現場設有的氣體報警儀器儀表損壞，未在檢驗有效期內。	壓力管道GC	"1.《石油化工企業設計防火規范》 
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每月	查記錄表或現場查看。	修復或更換，送檢				TSD07
113	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.7防雷接地	易燃易爆區域未配置防爆工器具。	壓力管道GC	"1.《石油化工企業設計防火規范》 
2.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
3.維護保養制度"	一般	每年	現場巡回檢查。	按要求配備。				TSD07
114	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.8防腐保溫	管道防腐油漆出現起層、脫落等現象。	壓力管道GC	"1.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
2.維護保養制度"	一般	每年	現場巡回檢查。	防腐處理。				TSD08
115	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.8防腐保溫	管道保溫保冷層損壞。	壓力管道GC	"1.《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
2.維護保養制度"	一般	每月	現場巡回檢查。	修復或重新保溫保冷。				TSD08
116	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.9外部環境	管道安裝在易發生地質斷裂的區域。	壓力管道GC		一般	每年至少1次（易發季節增加頻次）	現場巡回檢查。	依托當地政府或地質災害管理部門加強監控和巡查。				TSD09
117	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.9外部環境	管道安裝在易發生滑坡、崩塌、水毀、泥石流等地質災害區域。	壓力管道GC		一般	每年至少1次（易發季節增加頻次）	現場巡回檢查。	依托當地政府或地質災害管理部門加強監控和巡查。				TSD09
118	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.9外部環境	管道穿越住宅、公共場所或人口密集區域或鄰近機場,水利樞紐，水源地，軍事設施，電力，公路,鐵路等重要場所或設施。	壓力管道GC		一般	每年至少1次（易發季節增加頻次）	現場巡回檢查。	向當地政府匯報整改。				TSD09
119	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.9外部環境	管道位于高粉塵、易燃易爆區域。	壓力管道GC		一般	每年	現場巡回檢查。	加強通風排放和監控。				TSD09
120	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.10內部環境	管溝積液或淤泥淹沒。	壓力管道GC	《工業金屬管道設計規范》	一般	每月	現場巡回檢查。	梳理或清潔管溝。				TSD10
121	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.10內部環境	有毒有害崗位是否配置防護器具。	壓力管道GC		一般	每年	現場巡回檢查。	配置防護器具。				TSD10
122	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.1工業管道（GC）	2.3.1.10內部環境	現場消防設施配備不齊全或未配備。	壓力管道GC	《石油化工企業設計防火規范》	一般	每年	現場巡回檢查。	按要求配備齊全。				TSD10
123	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.1管體和防腐層	地下燃氣管道埋設的最小覆土厚度（地面至管頂）不符合國家標準的相關要求。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設計規范》（GB 50028-2006）	一般	實時，在管理制度中明確巡查周期	"1.現場巡查；
2.檢測。"	"1.向政府相關部門報告；
2.加強巡查；
3.按標準要求整改。"				TSD11
124	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.1管體和防腐層	管道沿線有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現象或燃氣泄出聲響等。	壓力管道GB1	"《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）
《城鎮燃氣管網泄漏檢測技術規程》（CJJ/T 215-2014）"	嚴重	泄漏檢測周期不少于《城鎮燃氣管網泄漏檢測技術規程》的規定	"1.現場巡查；
2.檢測。"	查明原因及時修復或更換。				TSD11
125	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.1管體和防腐層	入土端與出土端(含進出站場閥室的管道)、露管段出現明顯的銹蝕。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設計規范》（GB 50028-2006）	一般	實時	現場巡查。	防腐處理。				TSD11
126	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.1管體和防腐層	跨越段管道防腐層破損。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設計規范》（GB 50028-2006）	一般	實時	現場巡查。	防腐處理。				TSD11
127	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.2閥門、管件	閥門外觀存在損壞和嚴重銹蝕現象，閥門未懸掛開關標志牌，閥門未定期檢查維護，啟閉不靈活。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	一般	實時	現場巡查。	修復或更換閥門，懸掛標識。				TSD12
128	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.2閥門、管件	閥門、閥井、法蘭、補償器、調壓器、套管等組成件，鑄鐵管連接接口、非金屬管道熔接接口（含鋼塑轉換接口）存在泄漏。	壓力管道GB1	"《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）
《城鎮燃氣管網泄漏檢測技術規程》（CJJ/T 215-2014）"	一般	泄漏檢測周期不少于《城鎮燃氣管網泄漏檢測技術規程》的規定	現場巡查。	查明原因修復或更換。				TSD12
129	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.3穿、跨越管段	穿越管道錨固墩、套管檢查孔存在損壞或受到河流沖刷侵蝕。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每年	現場巡查。	查明原因修復或更換。				TSD13
130	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.3穿、跨越管段	跨越管道的結構件、連接件、地基基礎等存在缺損、變形、腐蝕、開裂等情況。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每年	現場巡查。	查明原因修復或更換。				TSD13
131	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.4安全閥	1.安全閥的鉛封損壞，未檢定或超過有效期。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每月	查記錄表或現場查看。	重新檢定。				TSD14
132	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.4安全閥	2.安全閥進口設有閥門時未處于全開狀態，閥門未掛標識牌。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每日	現場巡回檢查。	處理泄漏或重新調校。				TSD14
133	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.5管道標識標示	管道路面標識標示丟失、破損、錯漏。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每年		重新標識。				TSD15
134	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.6壓力表	1.壓力表有破損或指示不正確。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每日	現場檢查。	修復或更換。				TSD16
135	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.6壓力表	2.壓力表未檢定或檢定過期。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	一般	每日	現場檢查或查看記錄。	重新檢定。				TSD16
136	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.6壓力表	管道出現壓力異常。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣技術規范》（GB50494-2009）	一般（嚴重）	每日	現場檢查。	查明原因排除故障。				TSD16
137	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管線環境	與人口密集區，建（構）筑物，易燃易爆危險生產、經營、存儲場所，特殊作業區與管道及其附屬設施的距離不符合國家法律法規和技術規范的要求。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設計規范》（GB 50028-2006）	管道及其附屬設施可實施檢測，管道本體安全狀況滿足規范要求，且管道警示、防護設施有效為一般隱患，除一般隱患以外的為嚴重隱患	實時	現場檢查或查看資料。	"1.向政府相關部門報告；
2.加強巡查；
3.按標準要求整改。"				TSD17
138	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管線環境	不同壓力燃氣的相連管段之間未有效隔斷。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	嚴重	實時	現場檢查或查看資料。	進行隔斷。				TSD17
139	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管線環境	管道直接與城鎮雨（污）水管涵、熱力、電力、通信管涵交叉且未采取保護措施的。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣技術規范》（GB50494-2009）	嚴重（重大）	實時	現場檢查或查看資料。	"1.向政府相關部門報告；
2.加強巡查；
3.按標準要求整改。"				TSD17
140	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管線環境	對停用或報廢的燃氣管道未及時外置且未采取安全措施，繼續對其進行管理。（對停用或廢棄的燃氣管道未采取有效措施，保障其安全性。）	壓力管道GB1	《城鎮燃氣技術規范》（GB50494-2009）	嚴重（重大）	實時	現場檢查或查看資料。	組織整改。				TSD17
141	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管線環境	管道周邊發生地質災害，對管道穩定造成影響的。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	嚴重（重大）	實時	現場檢查。	"1.向政府相關部門報告；
2.組織整改。"				TSD17
142	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管線環境	鋼質管道受交直流干擾，未采取排流措施。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規程》（CJJ95-2013）	一般	每年	現場檢測。	采取排流措施。				TSD17
143	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.7管線環境	"在燃氣設施保護范圍內，有從事下列危及燃氣設施安全的活動：
(1)建設占壓地下燃氣管線的建筑物、構筑物或者其他設施；
(2)進行爆破、取土等作業或者動用明火；
(3)傾倒、排放腐蝕性物質；
(4)放置易燃易爆危險物品或者種植深根植物；
(5)其他危及燃氣設施安全的活動。"	壓力管道GB1	"1.《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）
2.《城鎮燃氣管理條例》"	種植深根植物為一般隱患，其他為嚴重隱患	每日	現場巡查。	立即制止并報地方主管管道保護工作的部門責令限期改正。				TSD17
144	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.8檢驗、檢查、評估、安全隱患排查	未定期對燃氣設施進行安全評價	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》CJJ 51-2016 ，  《燃氣系統運行安全評價標準》GB/T50811-2012	一般	每年	查閱資料。	開展安全評價				TSD18
145	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.8檢驗、檢查、評估、安全隱患排查	當鋼質管道服役年限達到管道的設計使用年限時，未進行專項安全評價評估。	壓力管道GB1	《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）	嚴重	每年	查看資料。	開展評估。				TSD18
146	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.8檢驗、檢查、評估、安全隱患排查	管道未開展定期檢驗檢測或管道未處于有效檢驗周期內。	壓力管道GB1	"1.《中華人民共和國特種設備安全法》
2.《壓力管道定期檢驗規則——公用管道》（TSG D7004-2010）"	一般	每年	查閱資料。	開展定檢。				TSD18
147	2.現場管理	2.3壓力管道	2.3.2公用管道（GB1）	2.3.2.8檢驗、檢查、評估、安全隱患排查	未定期開展管道陰極保護系統和管道防腐層的檢測。	壓力管道GB1	"《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ 51-2016 ）
《1-20kV時)。	起重機械	《起重機械安全規程》（GB6067.1-2010） 15.3.3	嚴重	"1.每月
2.起重機新安裝、搬遷或周圍環境有變化時"	現場測量	加大安全距離，使之符合標準要求。				TSQ100
381	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.5環境溫度	1.起重機工作的環境溫度大于40°C時，采用調速裝置的電氣系統元件應采取隔熱、降溫措施。	起重機械（停車設備、升降機除外）	《起重機械安全規程》（GB6067.1-2010） 6.1.3	嚴重	每月	現場查看	加隔熱、降溫裝置。				TSQ101
382	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.5環境溫度	2.起重機吊運高溫物品，工作環境有熱輻射時，起重機主要結構件、吊梁等應加隔熱裝置，避免熱源直接輻射，造成主梁等主要受力件失效。	起重機械（停車設備、升降機除外）	《起重機設計規范》（GB/T3811-2008） 5.9.1.8	嚴重	每月	現場查看	加隔熱、降溫裝置。				TSQ101
383	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.5環境溫度	3.起重機工作的環境溫度小于-20°C時。起重機結構件有脆裂可能，主要受力結構件應采用質量等級較高的C、D、E類鋼材	起重機械（停車設備、升降機除外）	《起重機設計規范》（GB/T3811-2008） 附錄I	嚴重	每月	查看主要受力結構件設計圖紙	訂貨時要求。				TSQ101
384	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.6高度	室外工作的起重設備高度大于30米，且周圍無高于起重機頂尖的建筑物和其他設施，容易妨礙水運和空運。	起重機械（停車設備、升降機除外）	《起重機械安全規程》（GB6067.1-2010） 8.10.2	一般	每月	現場查看	應在其高處增加紅色障礙燈，并保證一直亮燈。				TSQ102
385	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.7電器	設備電器元件使用于離子和非離子輻射環境中，容易產生誤動作和老化。	起重機械	《起重機械安全規程》（GB6067.1-2010） 6.1.8	一般	每月	現場查看	電器設備加裝防護裝置。				TSQ103
386	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.7電器	最高溫度為+40°C，空氣的相對濕度不超過50%，溫度為+20°C，空氣的相對濕度不超過90%時，電氣設備能正常工作。超過此濕度，電氣設備不能正常工作。	起重機械	《起重機械安全規程》（GB6067.1-2010） 6.1.4	一般	每月	現場查看	"1.更換電器元件，采用濕熱型；
2.電器室內增加附加設施（空調、加熱器等）。"				TSQ103
387	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.7電器	露天工作的起重機的電器設備容易遭受雨水、露氣侵襲，電氣設備不能正常工作。	起重機械	《起重機械安全規程》（GB6067.1-2010） 6.1.6	一般	每月	現場查看	"1.更換電器元件，提高防護等級；
2.加強隔離防護。"				TSQ103
388	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.8有害氣體	裝有停車設備的室內環境，凡是有可能出現因汽車尾氣等有害氣體滯留而造成人員危險的都應設置強制通風換氣裝置。	停車設備	《機械式停車設備安全規程》（GB17907-2010） B.1	嚴重	每月	現場查看	設置強制通風換氣裝置。				TSQ104
389	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.9水災	為保證停車設備內部及下部不積水應配備完善可靠的排水設備。	停車設備	《機械式停車設備安全規程》（GB17907-2010） B.3	一般	每月	現場查看	設置排水設備。				TSQ105
390	2.現場管理	2.5起重機械	2.5.16工作環境	2.5.16.10火災	停車設備要配備安全可靠的消防設備設備。	停車設備	《機械式停車設備安全規程》（GB17907-2010） B.4	嚴重	每月	現場查看	設置消防設備。				TSQ106
391	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.1索道線路通過性		1.吊具橫向擺動與外側障礙物的水平凈空不滿足規范要求，吊具縱向擺動觸碰走臺或橫擔。	客運索道	"1.《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》（TSG S7001-2013）附件A 3.9,3.10，3.13
2.客運架空索道安全規范（GB 12352-2007）"	一般	每年	"1.現場查看；
2.測量。"	調整設備或排除障礙物。				TSS01
392	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.1索道線路通過性		2.線路兩側有危及索道安全的樹木和山石。	客運索道	"1.《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》（TSG S7001-2013）附件A 3.9,3.10，3.13
2.客運架空索道安全規范GB 12352-2007 "	一般	每年	"1.現場查看；
2.測量。"	排除障礙物。				TSS01
393	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.2架空索道離地最小距離		1.離地最小距離不滿足規范要求。	客運索道	"1.《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》（TSG S7001-2013）附件A 3.9,3.10，3.13
2.客運架空索道安全規范GB 12352-2007 "	一般	每年	"1.現場查看；
2.測量。"	清除低于高度的障礙物。				TSS02
394	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.2架空索道離地最小距離		2.站口附近區域無防止人員穿行安全隔離措施。	客運索道	"1.《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》（TSG S7001-2013）附件A 3.9,3.10，3.13
2.客運架空索道安全規范GB 12352-2007 "	一般	每年	"1.現場查看；
2.測量。"	增加隔離措施。				TSS02
395	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.3基礎及線路		1.風速：索道沿線風速大于索道說明書允許運行的最大風速。	客運索道	"1.本索道使用維護說明書
2.《客運架空索道安全規范》的12.1.2.2條"	一般	根據現場環境	現場測量。	現場風速大于允許風速時，立即采取降速并停運的措施。				TSS03
396	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.3基礎及線路		2.地質條件：索道基礎、支架基礎附近有滑坡、泥石流、危巖的風險。	客運索道	"1.《客運架空索道安全規范》3.1.1.3 
2.《客運索道安全生產標準化評定標準》5.9.1條"	嚴重	"根據實際需要
至少每月"	現場查看。	發現地質風險后，立即進行評估及治理。				TSS03
397	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.3基礎及線路		3.雷擊：線路及站房有被雷擊風險。	客運索道	"1.本索道使用維護說明書
2.《客運架空索道安全規范》9.8條"	一般	雷雨季節，隨時排查	關注天氣預報現場查看。	完善避雷設施并關注天氣預報，如有雷電風險，及時將線路上的游客拉回站內，并停機接地。				TSS03
398	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.3基礎及線路		4.水災：索道線路及站房有遭受洪水災害的風險。	客運索道	"1.《客運架空索道安全規范》3.1.1.3 
2.《客運索道安全生產標準化評定標準》5.9.1條"	一般	根據天氣預警，隨時排查	關注天氣預報現場查看。	做好防洪物資準備及應急疏散預案。				TSS03
399	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.3基礎及線路		5.森林火災：索道站房及線路周圍無遭受森林火災的風險。	客運索道	《中華人民共和國消防法》第五條，第三十一條	嚴重	根據實際需要，至少每月	密切關注索道站房及線路森林火險情況。	做好火源管控及防火物資儲備。				TSS03
400	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.3基礎及線路		6.凍雨：索道設備及線路有遭受凍雨的風險。	客運索道	《客運索道安全生產標準化評定標準》5.9.1	一般	根據實際需要	關注天氣預報現場查看。	空載除冰或增加破冰輪。				TSS03
401	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.4垂直救護設備		1.循環索道應配備至少2套救護設備，當吊具距地超過15m時，應用緩降器救護。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 4.1	一般	每季	"1.現場查看；
2.測量。"	配備足夠的救護設備。				TSS04
402	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.4垂直救護設備		2.救護繩的長度以及緩降器的剩余次數不滿足救護要求。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 4.1	一般	每季	"1.現場查看；
2.測量。"	更換救護繩和緩降器。				TSS04
403	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.5水平救護設備		1.驅動機無防雨措施，固定不牢靠。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 4.2，4.3	一般	每年	"1.現場查看；
2.測量。"	采取防雨措施，固定驅動機。				TSS05
404	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.5水平救護設備		2.救護吊具存放干涉索道正常運行。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 4.2，4.3	一般	每年	"1.現場查看；
2.測量。"	將救護吊具移至安全位置。				TSS05
405	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.6水平救護索		循環救護索不在承載索或者運載索上方，與其他部件有擦碰現象。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 4.2，4.3	一般	每年	現場查看。	調整救護索位置。				TSS06
406	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.7救護演習		1.救護演習不符合救援預案的內容要求。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 4.5	一般	每年	查看救護演習檔案。	按預案要求進行救護演習。				TSS07
407	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.7救護演習		2.垂直救護不在吊具距地最大處實施垂直救護演習。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 4.5	一般	每年	查看救護演習檔案。	按預案要求進行救護演習。				TSS07
408	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.7救護演習		3.每一水平救護區段為分別進行救護演習。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 4.5	一般	每年	查看救護演習檔案。	按預案要求進行救護演習。				TSS07
409	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.8鋼絲繩接頭狀態直徑增大量		1.鋼絲繩接頭繩股插入部位表面的損傷達到報廢規定。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 5.7	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.測量。"	更換鋼絲繩或重新編索。				TSS08
410	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.8鋼絲繩接頭狀態直徑增大量		2.繩股插入點鋼絲繩直徑增大量超過檢規規定。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 5.7	一般	每月	"1.現場查看；
2.測量。"	更換鋼絲繩或重新編索。				TSS08
411	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.9托壓索輪檢查維護		1.托壓索輪組工作不正常，轉動不靈活，運行有異響。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 6.13	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.測量。"	維護托壓索輪組查找原因或更換托壓索輪組。				TSS09
412	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.9托壓索輪檢查維護		2.輪襯異常磨損。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 6.13	一般	每月	"1.現場查看；
2.測量。"	查找磨損原因，更換輪襯。				TSS09
413	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.10索距		索輪組兩端索距偏差大于輪組長度的2/1000。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 6.16	一般	每年	"1.現場查看；
2.測量。"	調整索距。				TSS10
414	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.11站內設施安全性		站內機械設備、電氣設備及鋼絲繩無必要的防護。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.2	一般	每年	現場查看。	增加防護設施。				TSS11
415	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.12電源及備用動力		只有一套獨立的電源供電，備用動力系統工作不正常，不能帶動緊急驅動裝置啟動。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.4	嚴重	每年	現場操作。	配備符合要求的電源及備用動力系統。				TSS12
416	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.13站口防護網		站臺站口有人員跌落風險時，未裝設防護網；防護網結不結實牢固。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.14	一般	每年	現場查看。	裝設防護網或更換防護網。				TSS13
417	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.14驅動迂回輪		大輪運轉有異常噪音，輪襯不完整，輪體有裂紋、變形。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.15	嚴重	每年	現場查看。	查找原因，更換輪襯，修補輪體裂紋，校正變形。				TSS14
418	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.15萬向節十字軸或主傳動軸		萬向節十字軸或主傳動軸有裂紋或斷裂。	客運索道	本索道使用維護說明書	嚴重	每日	現場查看。	緊固螺栓，修補或更換傳動部件、轉動部件。				TSS15
419	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.16主電機		主電機運行中異常發熱、有異常噪音。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.19	嚴重	每日	現場查看。	根據實際情況，采取注油、更換碳刷、更換軸承及對主電機進行維修等方法。				TSS16
420	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.17制動器		1.每一套制動器單獨制動時，不能使索道停車。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.20	嚴重	每年	現場操作。	查找原因，調整或更換制動器。				TSS17
421	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.17制動器		2.制動塊及剎車面上有油污和水，開閘間隙不均勻。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.20	嚴重	每月	"1.現場查看；
2.測量。"	處理油污，調整間隙。				TSS17
422	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.18制動液壓站		1.外殼溫度大于60℃。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.22	一般	每日	現場測量。	查找原因，排除故障。				TSS18
423	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.18制動液壓站		2.油箱和供油管路有滲漏現象。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.22	一般	每日	現場查看。	維修或更換油箱、供油管路。				TSS18
424	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.19減速機		1.運轉不平穩有異常噪音。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.23	嚴重	每日	現場查看。	查找原因，排除故障。				TSS19
425	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.19減速機		2.潤滑油量不滿足要求。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 7.23	嚴重	每月	現場查看。	添加潤滑油。				TSS19
426	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.20重錘張緊二次保護裝置		未設有防止張緊索松脫、張緊小車飛出的二次保護裝置。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 10.3	一般	每年	現場查看。	設置二次保護裝置。				TSS20
427	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.21張緊油壓		張緊油壓未控制在理論設計油壓范圍以內。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 11.1	一般	每年	現場查看。	查找原因，調整油壓。				TSS21
428	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.22限位開關		1.行程極限位置未設有限位開關。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 11.4	一般	每年	現場查看。	設置限位開關。				TSS22
429	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.22限位開關		2.觸發裝置不能觸碰到限位開關。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 11.4	一般	每年	現場操作。	調整觸發裝置和限位開關的位置。				TSS22
430	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.23抱索器		1.抱索器、夾索器測試防滑力，結果不滿足設計要求。	客運架空索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 13.1	嚴重	每年	現場測試。	調整或更換抱索器、夾索器。				TSS23
431	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.23抱索器		2.抱索器進行拆解及目測檢查時，不符合規范要求。	拖牽索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 13.3	一般	每年	現場檢查。	更換抱索器。				TSS23
432	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.23抱索器		3.抱索器彈簧異常。	客運索道	本索道使用維護說明書	嚴重	每月	現場查看。	使用中注意是彈簧無微動磨損和碰撞，發現異常及時更換彈簧。				TSS23
433	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.23抱索器		4.抱索器鉗口裂紋。	客運索道	"《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A13.5
"	嚴重	每年	現場查看、根據抱索器無損檢測結論。	更換發現裂紋的抱索器鉗口。				TSS23
434	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.24吊具		1.吊椅護欄不能方便地抬起且在全抬起后會自行下落。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 13	一般	每年	現場檢查。	維修或更換護欄。				TSS24
435	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.24吊具		2.吊廂、吊籃門由于撞擊而自動開啟。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 13	一般	每年	現場檢查。	維修或更換吊具門。				TSS24
436	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.24吊具		3.吊籃周圍護欄距吊籃地板的高度、距座位面的高度不符合要求。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 13	一般	每年	現場測量。	調整護欄高度。				TSS24
437	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.24吊具		4.有掛住乘客衣物的突出構件。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 13	一般	每年	現場查看。	清除突出構件。				TSS24
438	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.24吊具		5.配有電池的吊具，應檢查電池使用及充電過程中有發熱、變形、泄露等異常情況。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 13	一般	每月	現場查看。	查找原因，更換電池。				TSS24
439	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.25吊架		1.無排水措施，有嚴重銹蝕。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 13.12	一般	每年	現場查看。	除銹，增加排水措施。				TSS25
440	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.25吊架		2.吊架與吊具的連接螺栓無防止自行松脫的措施。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 13.12	一般	每年	現場查看。	增加螺栓防松脫措施。				TSS25
441	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.26行走小車		1.行走小車吊架支撐軸有裂紋。	往復式索道	本索道使用維護說明書	嚴重	根據說明書要求	定期無損檢測。	更換行走小車吊架支撐軸。				TSS26
442	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.26行走小車		2.行走小車吊架與車廂連接軸有裂紋。	往復式索道	本索道使用維護說明書	嚴重	根據說明書要求	定期無損檢測。	更換行走小車吊架與車廂連接軸。				TSS26
443	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.27客車制動器的功能		1.牽引索或者平衡索斷繩檢測裝置動作時，客車制動器工作不正常。	"往復索道
纜車"	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 14.9	嚴重	每年	現場操作。	查找原因，消除故障。				TSS27
444	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.27客車制動器的功能		2.客車內設有乘務員時，客車制動器不能手動操縱。	"往復索道
纜車"	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 14.9	嚴重	每年	現場查看。	增加手動操縱裝置。				TSS27
445	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.27客車制動器的功能		3.客車制動器安裝不牢固，制動片異常磨損。	"往復索道
纜車"	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 14.9	嚴重	每年	現場查看。	調整制動器，更換制動片。				TSS27
446	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.28掛結前狀態檢測		掛結前狀態檢測開關模擬試驗,索道不能自動停車。	脫掛索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 15.3	嚴重	每年	現場操作。	查找原因，排除故障。				TSS28
447	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.29掛結后狀態檢測		1.掛結后狀態檢測開關模擬試驗,索道不能自動停車。	脫掛索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 15.4	嚴重	每年	現場操作。	查找原因，排除故障。				TSS29
448	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.29掛結后狀態檢測		2.未掛結好吊具出站，索道不能自動停車。	脫掛索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 15.4	嚴重	每年	現場操作。	查找原因，排除故障。				TSS29
449	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.30抱索器彈簧力檢測		彈簧力檢測值顯示功能不正常，超出設定值時，索道不能自動停車。	脫掛索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 15.8	嚴重	每年	現場操作。	查找原因，排除故障。				TSS30
450	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.31風速儀		未裝設風速儀，未在站房設置風速顯示及報警裝置。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 16.3	一般	每年	現場查看。	裝設風速儀及報警裝置。				TSS31
451	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.32脫索保護		脫索保護開關動作時，索道不能自動停車。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 16.5	嚴重	每季	現場操作。	查找原因，排除故障。				TSS32
452	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.33張緊行程保護		張緊小車行程保護開關動作時，索道不能自動停車。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 16.8	一般	每月	現場操作。	查找原因，排除故障。				TSS33
453	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.34進站減速信號		往復和脈動循環式架空索道、纜車只配備一套進站減速控制裝置。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 16.15	嚴重	每年	現場操作。	按規定配備2套以上不同來源及獨立控制的進站減速控制裝置。				TSS34
454	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.34進站減速信號		往復和脈動循環式架空索道、纜車配備的進站減速控制裝置不能單獨控制進站減速。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 16.15	嚴重	每年	現場操作。	查找原因，確保每套裝置均能單獨控制進站減速。				TSS34
455	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.35乘客須知		在上下站進站口醒目位置未設乘客須知。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 17.2	一般	每年	現場查看。	設置乘客須知。				TSS35
456	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.36站臺安全指示		站臺上未設置人流方向指示及上下車線、禁止線、上車區、下車區、等待區等安全指示標志。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 17.3	一般	每年	現場查看。	設置相關安全指示標志。				TSS36
457	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.37安全說明		運載工具(吊椅除外)內無安全說明、定員和最大載荷的標志。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 17.4	一般	每年	現場查看。	設置相關安全說明。				TSS37
458	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.38廣播通訊		有乘務員的車廂和驅動站之間通話故障，車廂沒有乘務員時，沿線路或車廂內廣播無法全線覆蓋。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 18.2	一般	每月	現場查看。	查找原因，處理故障。				TSS38
459	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.39空載試驗		1.正常起動，運行電流超過額定電流，張緊系統不在正常行程以內，張緊油壓或者張力不在正常范圍以內。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 19.2	一般	每年	現場操作。	查找原因，處理故障。				TSS39
460	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.39空載試驗		2.工作制動不平穩；緊急制動加速度不滿足規范要求。	客運索道	《客運索道監督檢驗和定期檢驗規則》附件A 19.2	嚴重	每年	現場操作。	查找原因，處理故障。				TSS39
461	2.現場管理	2.6客運索道	2.6.40索道轄區道路及站臺		索道轄區內道路、站臺地面在冬季、雨季缺乏防滑措施。	客運索道	《客運索道安全生產標準化評定標準》	一般安全隱患	每年冬季、雨季來臨前或氣象預報	現場查看。	制定防滑措施并實施。				TSS40
462	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.1基礎設施		"1.預埋基礎設施無裂縫、沉降；
2.防護欄桿應穩固，符合安全要求；
3.應急逃生通道是否暢通無雜物阻礙遮擋；
4.主要構件和基礎設施防腐處理應符合要求，無裸露、銹蝕、破損。"	大型游樂設施通用	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每月	現場查看	"1.立即停用；          
2.立即更換；        
3.立即修復。"				TSY01
463	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.1基礎設施		"1.賽道地面無裂縫；
2.防護欄桿、緩沖帶應穩固，符合設計要求；
3.應急逃生通道應暢通，無雜物阻礙遮擋。"	賽車類游藝機	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	現場查看	"1.立即停用；          2.立即更換；        
3.立即修復。"				TSY01
464	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.2電氣		"1.電氣元件、電氣線路無破損，線徑符合標準，無異常發熱；
2.電機絕緣值符合要求；
3.良好接地和防雷擊措施；
4.電壓應符合標準使用要求。"	大型游樂設備通用	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	現場查看、儀器測量	"1.立即停用；        
2.立即修復或更換。"				TSY02
465	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.3安全保護裝置及安全附件		"1.限位開關可靠有效；
2.安全壓桿（肩）有效固定乘客；
3.安全帶無破損，安全扣有效；
4.止退（逆）裝置靈敏可靠；
5.防撞裝置安全可靠；
6.運動限制裝置、超速限制裝置靈敏有效；
7.安全門及鎖緊裝置靈敏有效；
8.傳感器和報警裝置靈敏有效；
9.安全附屬裝置可靠有效。"	大型游樂設備通用	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	現場查看、現場測試	1.立即停用；        2.立即修復或更換。				TSY03
466	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.3安全保護裝置及安全附件		"1.安全壓桿（肩）有效固定乘客；
2.安全帶無破損，安全扣有效；
3.救生衣、皮筏艇、安全衣、安全扣環等安全附件完好。"	無動力類游樂設施	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	現場查看、現場測試	"1.立即停用；        
2.立即修復或更換。"				TSY03
467	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.4安全保護附件		頭盔、護肘、手套、護膝齊全、完好、佩戴正確。	賽車類游藝機		嚴重	每次	現場查看	"1.按要求配置；
2.按要求佩戴。"				TSY04
468	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.5設備主體		"1.主體運行安全凈空范圍內無障礙物，無超高、超寬；
2.軌道、滑槽無泄漏、毛刺；
3.緊急停止按鈕動作靈敏可靠；
4.執行機構（連接部位）運行順暢無卡頓；
5.蹦極彈力繩、保險繩等無斷絲、斷股，無割痕和明顯磨損。"	無動力類游樂設施	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	查看特種設備安全技術規范要求的設計文件、現場查看、試運行。	"1.立即停用；          
2.立即修復；        
3.立即更換。"				TSY05
469	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.5設備主體		"1.焊接或連接部位必須穩固，無開裂、脫焊、虛焊，應定期進行無損檢測；
2.滑輪、軌道、提升裝置等主要部件磨損程度應符合使用要求；
3.提升段無超高，提升裝置能正常使用；
4.運動部位潤滑處于正常狀態；
5.導向裝置處于正常狀態；
6.執行機構（連接部位）運行順暢無卡頓。"	滑行類游藝機	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	查看特種設備安全技術規范要求的設計文件、現場查看、試運行。	1.立即停用；          2.立即更換；        3.立即修復。				TSY05
470	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.5設備主體		"1.運動大臂焊接或連接部位必須穩固，無開裂、脫焊、虛焊，應定期進行無損檢測；
2.結合部件在運行過程中無異響、不正常晃動；
3.大臂舉升幅度不能大于45°；
4.液壓裝置無泄漏；
5.制動系統動作靈敏可靠；
6.執行機構（連接部位）運行順暢無卡頓；"	 陀螺類游藝機	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	查看特種設備安全技術規范要求的設計文件、現場查看、試運行。	1.立即停用；          2.立即更換；        3.立即修復。				TSY05
471	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.5設備主體		"1.懸掛裝置焊接或連接部位必須穩固，無開裂、脫焊、虛焊，應定期進行無損檢測；
2.液壓、氣壓提升裝置運行平穩無異常晃動；
3.吊掛裝置運行擺幅范圍無超寬、超高；
4.液壓、氣壓裝置無泄漏；
5.緩沖制動系統動作靈敏可靠；
6.執行機構（連接部位）運行順暢無卡頓；"	飛行塔類游藝機	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	查看特種設備安全技術規范要求的設計文件、現場查看、試運行。	1.立即停用；          2.立即更換；        3.立即修復。				TSY05
472	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.5設備主體		"1.發動機功率符合設備設計要求，嚴禁超范圍使用；
2.賽車動力裝置、轉向裝置、制動裝置應在正常狀態；
3.應為單向賽道；
4.油品儲存裝置無泄漏。"	賽車類游藝機	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	查看特種設備安全技術規范要求的設計文件、現場查看、試運行。	1.立即停用；          2.立即更換；        3.3.立即修復。				TSY05
473	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.5設備主體		"1.主體及舉升臂焊接或連接部位必須穩固，無開裂、脫焊、虛焊，應定期進行無損檢測；
2.設備在運行過程中無異響、不正常晃動；3.浮動無超寬；
4.液壓、氣壓裝置無泄漏；5.座艙與舉升臂應連接穩固。"	自控飛機類游藝機	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	查看特種設備安全技術規范要求的設計文件、現場查看、試運行。	"1.立即停用；          2.立即更換；        
3.立即修復。"				TSY05
474	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.5設備主體		"1.主體及提升裝置焊接或連接部位必須穩固，無開裂、脫焊、虛焊，應定期進行無損檢測；
2.運動裝置、傳動裝置運行平穩，無卡阻，應定期進行無損檢測；
3.座艙主體連接牢固、運行平穩，鎖閉裝置正常；
4.冷卻裝置無泄漏。"	觀覽車類游藝機	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	每日	查看特種設備安全技術規范要求的設計文件、現場查看、試運行。	1.立即停用；          2.立即更換；        3.立即修復。				TSY05
475	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.5設備主體		"1.焊接或連接部位必須穩固，無開裂、脫焊、虛焊，應定期進行無損檢測；
2.設備座艙動力裝置、轉向裝置工作正常，座艙外殼玻璃鋼完好無開裂、破損；
3.軌道無變形、沉降，站臺地面平整、防滑，進出站安全防護網完好；
4.行走輪、軌道等主要部件磨損程度應符合使用要求；
5.運動部位潤滑處于正常狀態；
6.導向裝置處于正常狀態；
7.執行機構（連接部位）運行順暢無卡頓。"	架空觀覽車類	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	適時	現場查看、監測。	"1.立即停用；            2.立即更換；        
3.立即修復。"				TSY05
476	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.5設備主體		"1.設備運行平穩，主體與周圍站臺之間運行時無接觸、無摩擦，且縫隙不得超過50mm；
2.主體鋼結構件焊接或連接部位必須穩固，無開裂、脫焊、虛焊、變形，應定期進行無損檢測；
3.驅動及傳動裝置工作正常，無異響，潤滑正常；
4.設備主體內部未堆放任何可燃物、雜物；
5.設備運行區域內地面平整、防滑、無脫鉚變形；
6.活動部件（銅套、齒輪、軸承等）潤滑正常且磨損程度應符合使用要求；
7.主體外殼、馬匹、座艙玻璃鋼完好無開裂、破損、毛刺，腳踏板固定穩固牢靠。"	轉馬類	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	適時	現場查看、監測。	"1.立即停用；            2.立即更換；        
3.立即修復。"				TSY05
477	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.6運行環境		"1.距運行軌跡2M內應定期修剪藤蔓植物、不得放置雜物及任何人站立，高空吊物、裝飾物必須安全穩固，距離主體4米以上；
2.嚴禁在運行范圍內或安全距離外放置易燃易爆危險化學物品；3.設備操作間2M范圍內須配備消防滅火工具（二氧化碳滅火器或消防沙）；
4.在設備運行過程中，嚴禁在設備范圍內進行吊裝作業、動火作業及受限空間作業；
5.配備備用電源的應定期進行檢測；
6.運行區域須進行有效隔離；進出口門應處于常閉狀態。"	大型游樂設施通用	"1.《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）
2.《設備使用手冊》"	嚴重	每月	現場查看、現場測試。	"1.立即停用；
2.增加防護裝置；
3.加強巡查；
4.清理易燃易爆物品；
5.加裝通風散熱裝置；
6.增加防止小動物進入裝置；
7.增加應急電源、水源及應急救援工具、措施；
8.增加防火裝置及消防器材。"				TSY06
478	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.6運行環境		"1.距運行軌跡3M內不得放置雜物、障礙物，運行過程中任何人不得進入賽道；
2.嚴禁在賽道外運行；
3.賽車檢修站2M范圍內須配備消防滅火工具（二氧化碳滅火器或消防沙）。"	賽車類游藝機	"1.《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）
2.《設備使用手冊》"	嚴重	每日	現場查看、現場測試。	"1.立即停用；
2.增加防護裝置；
3.加強巡查；
4.清理易燃易爆物品；
5.加裝通風散熱裝置；
6.增加防止小動物進入裝置；
7.增加應急電源、水源及應急救援工具、措施；
8.增加防火裝置及消防器材。"				TSY06
479	2.現場管理	2.7大型游樂設施	2.7.7自然環境		"1.設備經營范圍內發現有自然災害引起地質沉降、滑坡、塌方等征兆；
2.大風、雷雨、高溫、冰凍等惡劣天氣超過設備運行要求時；
3.有粉塵、高濕、靜電等不良運行環境。"	大型游樂設施通用	《游樂設施安全規范》（GB8408-2008）	嚴重	適時	現場查看、監測。	"1.停止設備運行，疏散人群、并采取相應安全措施；
2.針對粉塵、高濕、靜電等狀況采取有效對應措施
     
"				TSY07
480	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.1整車		1.必須具有國家統一制定的牌照。	場車通用	"1、《中華人民共和國特種設備安全法》；
2、《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2017）；
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	外觀檢查。	按照相關要求辦理使用登記并在正確位置懸掛。				TSN01
481	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.1整車		2.車輛整潔，車身周正，各部件齊全完整。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	外觀檢查。	"1、清洗；
2、如有變形、側傾等現象，應立即停止使用，并進行檢修；
3、補齊缺失部件。"				TSN01
482	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.1整車		3.車輛各儀表應齊全有效。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.外觀檢查；
2.操作實驗。"	及時檢修、維護。				TSN01
483	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.2動力系統		1.發動機運行平穩，沒有異響，能正常啟動、熄火。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	"1.觀察；
2.操作實驗。"	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN02
484	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.2動力系統		2.線路、管路無漏電、漏水、漏油現象。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.外觀檢查；
2.操作實驗。"	及時檢修、維護。				TSN02
485	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.3燈光電氣		1.車輛設置轉向燈、制動燈等，其燈具安裝牢固可靠。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.外觀檢查；
2.操作實驗。"	及時檢修、維護。				TSN03
486	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.3燈光電氣		2.應安裝喇叭，且靈敏有效，音量不得超過105dB(A)。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	操作實驗。	及時檢修、維護。				TSN03
487	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.3燈光電氣		3.蓄電池車輛總電源應設有緊急斷電裝置，電機控制電路應裝有電流保護裝置。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	"1.外觀檢查；
2.操作實驗。"	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN03
488	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.3燈光電氣		4.電動機運轉平穩無異響，工作溫升正常，電刷接觸良好，防護罩齊全。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	"1.外觀檢查；
2.操作實驗。"	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN03
489	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.4傳動系統		1.離合器分離徹底，結合平穩，不打滑、無異響。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	操作實驗。	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN04
490	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.4傳動系統		2.傳動系統運轉平穩，行駛中不抖動、無異響。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.觀察；
2.操作實驗。"	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN04
491	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.5行駛系統		1.車架和前后橋不得有變形、裂紋，前后橋與車架的連接應緊固。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	外觀檢查。	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN05
492	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.5行駛系統		2.充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm，輪胎胎面和胎壁不得有長度超過30mm、深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	外觀檢查。	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN05
493	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.6轉向系統		1.轉向應靈活，不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現象。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	操作實驗。	及時檢修、維護。				TSN06
494	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.6轉向系統		2.轉向機構不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	外觀檢查。	及時檢修、維護。				TSN06
495	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.7制動系統		1.必須設置行車制動和駐車制動，且功能有效	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	"1.外觀檢查；
2.操作實驗。"	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN07
496	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.7制動系統		2.規定車速下，點制動無跑偏現象	場車通用	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	操作實驗。	及時檢修、維護。				TSN07
497	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.8工作裝置		1.叉車門架應設有防止貨叉架升到最高位時脫出的限位裝置。	叉車	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	外觀檢查。	及時檢修、維護。				TSN08
498	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.8工作裝置		2.貨叉或專用屬具在叉架上的固定必須可靠，能防止貨叉或屬具從叉架上脫落和防止橫向滑移和脫落。	叉車	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	外觀檢查。	及時檢修、維護。				TSN08
499	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.8工作裝置		3.貨叉不得有裂紋。	叉車	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	外觀檢查。	"1.立即停止使用；
2.及時更換。"				TSN08
500	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.8工作裝置		4.升降傾斜油缸應密封良好，無裂紋和漏油現象。	叉車	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	"1.外觀檢查；
2.操作實驗。"	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN08
501	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.8工作裝置		5.鎖止元件齊全，無裂紋、變形，開啟、鎖止靈敏可靠。	叉車	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	嚴重	每月	"1.外觀檢查；
2.操作實驗。"	"1.立即停止使用；
2.及時檢修、維護。"				TSN08
502	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.8工作裝置		6.專用機具完整，無裂紋、變形，工作應靈敏可靠。	叉車	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	外觀檢查。	及時檢修、維護。				TSN08
503	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.8工作裝置		7.液壓系統管理暢通，密封良好，無泄漏。	叉車	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》；
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	外觀檢查。	及時檢修、維護。				TSN08
504	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.9運行環境		1.裝載運輸易燃易爆、劇毒等危險品或熔融金屬、熾熱金屬等特殊物品。	叉車	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每半年	現場查看。	"1.建立專項應急預案，定期進行演練；
2.及時檢修、維護。"				TSN09
505	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.9運行環境		2.行駛于人群密集地區，如公園、展覽場館、旅游景區等。	觀光車	"1、《GBT16178-2011廠車安全檢驗技術要求》
2、《廠內機動車輛監督檢驗規程》
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每半年	現場查看。	"1、建立專項應急預案；
2.定期進行演練。"				TSN09
506	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.9運行環境		3.道路情況，工作區域存在大坡度（坡度大于10%）、急彎。	觀光車	"1、《中華人民共和國特種設備安全法》；
2、《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2022）；
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》（TSG N0001-2017）"	一般	每月	現場查看。	"1.建立專項應急預案，定期進行演練；
2.對作業人員定期進行培訓，提高安全意識和操作水平；
3.及時檢修、維護。"				TSN09
507	2.現場管理	2.8場（廠）內專用機動車輛	2.8.10自然環境		"1.設備運行范圍處于易發生地質災害地點；
2.運行路面有結冰、積雪、積水、道路損毀等情況。"	觀光車	"1、《中華人民共和國特種設備安全法》；
2、《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2022）；
3、《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》"	一般	每周	現場查看。	"1.及時對路面進行清理，或設置安全運行保護措施；
2.建立專項應急預案；
3.定期進行演練。"				TSN10
508	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.1設備狀況	2.9.1.1充裝設備                 	"1.超裝、超壓、超溫報警或自動切斷聯鎖裝置應完好；
2.配備的防止可燃氣體與助燃氣體或者不相容氣體的錯裝接頭完好；
3.裝卸軟管無皺褶、鼓包、破損；
4.防滑動、防拉脫設施有效；
5.抽空設備、介質分析檢測儀器、阻火器和冷卻噴淋裝置完好。"	氣瓶充裝	" 1.《氣瓶安全技術監察規程》（TSG R0006-2014）6.5                  2.《氣瓶充裝許可規則》（TSG-R4001-2006）A2.1
3.《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016）7.1.9
4.《氣瓶充裝站安全技術條件》（GB27550-2011）6.3；6.5；6.8；7.10；8.6
5.《永久氣體氣瓶充裝規定》（GB 14194-2006）5.7"	一般	每班	現場巡查。	立即修復或更換，并符合安全技術規范、標準的相應要求。				TSCZ01
509	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.1設備狀況	2.9.1.2消防及安全設施	"1.配備相應的消防器材，站內消防車通道、專用消防栓、消防水源應完好；
2.易燃易爆氣體充裝場地、設施、電器設備必須防爆、防靜電；
3.站內通風、遮陽、防雷、防靜電設施應完好；
4.配備的氣體危險濃度監測報警裝置符合相關要求；
5.按所充裝介質特性配備相應的保護用具和用品；
6.配有事故應急救援預案涉及的應急工器具。"	氣瓶充裝	1.《氣瓶充裝許可規則》（TSG-R4001-2006）A5.1；A5.2；A5.3；                         2.《氣瓶充裝站安全技術條件》（GB27550-2011）6.3；6.8；6.9；6.10；8.5；8.7；	一般	每月	現場巡查。	按照相關規定進行整改。				TSCZ02
510	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.2充裝作業	2.9.2.1充裝前檢查	嚴禁充裝永久性標記不清或者被修改、超期未檢或者檢驗不合格、翻新和報廢氣瓶。	氣瓶充裝	"1.《氣瓶安全技術監察規程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特種設備使用管理規則》2.15
3.《液化氣體氣瓶充裝規定》（GB 14193-2009）4；
4.《永久氣體氣瓶充裝規定》（GB 14194-2006）4
5.《溶解乙炔氣瓶充裝規定》（GB 13591-2009）5
6.《焊接絕熱氣瓶充裝規定》（GB 28051-2011）3"	嚴重	實時	逐只查看氣瓶制造標志、檢驗標志和外觀情況。	1.立即停用并隔離氣瓶；                    2、氣瓶送當地質監部門指定的單位（或氣瓶定期檢驗機構）進行消除使用功能處理。				TSCZ03
511	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.2充裝作業	2.9.2.1充裝前檢查	不得充裝未在本單位建立檔案的氣瓶（車用氣瓶、非重復充裝氣瓶、呼吸器用氣瓶除外）。	氣瓶充裝	"1.《氣瓶安全技術監察規程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特種設備使用管理規則》2.15"	一般	實時	逐只檢查。	按相關規定處理。				TSCZ03
512	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.2充裝作業	2.9.2.1充裝前檢查	檢查瓶內有無剩余壓力（剩余氣體）；氣瓶附件是否齊全，有無腐蝕、破損或者其他外部缺陷。	氣瓶充裝	"1.《氣瓶安全技術監察規程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特種設備使用管理規則》2.15
3.《液化氣體氣瓶充裝規定》（GB 14193-2009）4
4.《永久氣體氣瓶充裝規定》（GB 14194-2006）4
5.《溶解乙炔氣瓶充裝規定》（GB 13591-2009）5
6.《焊接絕熱氣瓶充裝規定》（GB 28051-2011）3"	嚴重	實時	逐只檢查。	立即停用并隔離氣瓶，按相關規定處理。				TSCZ03
513	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.2充裝作業	2.9.2.2充裝檢查	檢查氣瓶充裝的溫度、壓力及其流速是否符合規定。	氣瓶充裝	"1.《氣瓶安全技術監察規程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特種設備使用管理規則》2.15
3.《液化氣體氣瓶充裝規定》（GB 14193-2009）5.1；5.2；5.3；5.4；5.5；5.6；5.7；5.8；5.9；5.10
4.《永久氣體氣瓶充裝規定》（GB 14194-2006）5.1；5.2；5.3；5.4；5.5；5.6；5.7
5.《溶解乙炔氣瓶充裝規定》（GB 13591-2009）6
6.《焊接絕熱氣瓶充裝規定》（GB 28051-2011）4"	嚴重	實時	逐只檢查。	立即停用并隔離氣瓶，按相關規定處理。				TSCZ04
514	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.2充裝作業	2.9.2.3充裝后檢查	"1.檢查充裝介質及其壓力（重量）是否符合規定；
2.檢查瓶閥與瓶口連接的密封是否泄漏；
3.檢查氣瓶是否出現鼓包、變形等嚴重缺陷和溫度異常現象；
4.檢查焊接絕熱氣瓶是否有結霜、結露現象。"	氣瓶充裝	"1.《氣瓶安全技術監察規程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特種設備使用管理規則》2.15
3.《液化氣體氣瓶充裝規定》（GB 14193-2009）5.11；5.12；
4.《永久氣體氣瓶充裝規定》（GB 14194-2006）5.8
5.《溶解乙炔氣瓶充裝規定》（GB 13591-2009）7
6.《焊接絕熱氣瓶充裝規定》（GB 28051-2011）5"	嚴重	實時	逐只檢查。	立即停用并隔離氣瓶，按相關規定處理。				TSCZ05
515	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.2充裝作業	2.9.2.3充裝后檢查	檢查氣瓶的充裝產品合格標簽和警示標簽是否完整。	氣瓶充裝	"1.《氣瓶安全技術監察規程》（TSG R0006-2014）6.3；6.4.5；6.5
2.TSG 08-2017《特種設備使用管理規則》2.15
3.《液化氣體氣瓶充裝規定》（GB 14193-2009）5.11；5.12；
4.《永久氣體氣瓶充裝規定》（GB 14194-2006）5.8
5.《溶解乙炔氣瓶充裝規定》（GB 13591-2009）7
6.《焊接絕熱氣瓶充裝規定》（GB 28051-2011）5"	嚴重	實時	逐只檢查。	按相關規定處理。				TSCZ05
516	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.3環境	2.9.3.1消防措施	應有氣瓶待檢區、不合格瓶區、待充裝區和充裝合格區，有明顯隔離措施（設立明顯標記）。	氣瓶充裝	"1.《氣瓶充裝許可規則》（TSG R4001-2006）A5.1
2.《氣瓶充裝站安全技術條件》（ GB27550-2011）6.6 "	一般	每月	現場巡查。	按照相關規定進行整改。				TSCZ06
517	2.現場管理	2.9氣瓶充裝站	2.9.3環境	2.9.3.2安全措施	進站須知、安全警示標識、消防疏散標識清晰、齊全。	氣瓶充裝	《氣瓶充裝許可規則》（TSG R4001-2006）A5.1	一般	每月	現場巡查。	按照相關規定進行整改。				TSCZ07

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