（3）人的不安全行為是導致事故的主要因素
　　凡事靠人去做，產品開發、項目設施、設備制造安裝、規章制度制訂、技術改造、崗位作業等等的安全因素都要人去把關。人開發產品、制造機器、操縱機器，人與機器的能量有序配合就不會發生事故，但人如果發生不安全行為（三違現象），就會引起系統的能量逸散，再好的設備、再完善可靠的安全裝置也可能會造成事故的發生。據統計，由于人的不安全行為所造成的事故，約占事故總數的85%以上。
　　人的不安全行為主要表現有：
　　1．忽視安全操作規程。如無操作規程，操作無依據，或沒有安全指令，有規不依，有章不循。如某化工廠的環氧反應鍋，按要求生產，崗位上應備有氮氣，以防溫度壓力過高時置換用，但該崗位卻沒有準備氮氣，待需置換時，手忙腳亂再去領，時間已來不及了，以至反應鍋爆炸。再如不按安全的速度進行操作，作業人員偷懶圖方便，某廠中間體車間，離下班只有20分鐘了，而所需投放的物料，按正常工藝還需2個小時，操作工為趕下班時間，將需要在2個小時投放的料，在20分鐘內投完了，結果造成鍋內物料劇烈反應，沖開鍋蓋沖向大氣，污染了周圍環境，引起了周邊農戶的集體上告。還有人為地使安全裝置失靈失效，如操作臺、溶化池有防護欄不攔、洞有蓋不蓋、漏電保護器不用，對運轉中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接、清掃、移動等違規作業；如移動旋轉的排風扇傷指，修理懸在半空中的吊機墜落傷人，起吊的小車被卡用手推扶傷手等等，實際工作中這樣的例子很多。
　　2．違反勞動紀律。崗位職工自律意識差，安全意識淡薄，如在崗位上開開玩笑、打鬧、看小說、玩手機、玩電腦游戲、精神溜號、濫用機電設備或車輛，竄崗、離崗、睡崗，禁煙區吸煙，班前班上喝酒，未經批準違規動火、入槽鍋作業等等，釀成事故。如某廠職工閑談取樂，忘記了操作控制時間，鍋內物料溢出；打廢水睡崗，廢水槽滿出入河，污染環境；打危險化學品時離崗，造成料槽滿出，遇水引起化學燃燒，冒大量黃煙；動火、入罐未辦證，造成火險和中毒等等。
　　3．誤操作和誤處理。如在運輸、起重、修理、生產時，作業信號不清、警報警示不明；對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理；誤用了有缺陷的工具、器具等。如某公司操作工開電燈時誤按調槽開關，入槽作業人員被突然轉動的攪拌槳打傷；誤開料泵燒壞電動機；易燃品放在高溫崗位上自燃；不有在作業中把料管放錯、閥門開錯，物料投錯、計量算錯等等。
　　4．未做好個人防護。在作業中未使用或未正確使用個人防護用品、用具，未按要求穿戴勞動防護用品上崗作業；如未戴安全帽、護目鏡、口罩面具、膠鞋、防腐手套、防護服（工作服）等造成傷害。
　　5．物體（物料）擺放不合理。隨意亂放或放置無序，堆垛過高不實、排列不當，物料在儲運、使用過程中傾倒、墜落。如某公司雙氧水和保險粉放在一起，雙氧水滲漏致保險粉發熱燃燒，造成火災；某廠桶裝、袋裝、箱裝的物品堆放不實，壓傷裝卸作業人員等。
　　6．工藝規范不成熟。未經試制就盲目組織生產，或試制不到位，雖經小試、但未進行中試就組織大批量生產，或明知留有缺陷，利益所趨冒險作業，結果導致事故的發生。如某公司的DMF（二甲基甲酰胺）生產，小試中明知存在著有爆炸的危險，未消除此危險因素，就組織生產，結果導致了爆炸事故的發生。
　　導致人發生不安全行為的原因是多方面的，不同的人所發生的不安全行為表現雖然是一樣的，但原因往往因人而異，各不相同。歸納起來，導致人發生不安全行為的原因大致有以下四個方面：
　　1．心理方面的原因。如性格暴躁、魯莽、自負、不協作、不合群、懶惰、行動草率，精力不集中，注意力分散，過分敏感、恐懼、神經質，家庭不和，鄰里糾紛，無故受抱怨、聽罵聲、毆氣、抵觸情緒等。
　　2．生理方面的原因。如足跛、手疾、近視、耳背、反應遲緩，體力不足、身體不適、帶病上班等。
　　3．知識方面的原因。如文化水平低、相關知識缺乏、安全意識淡薄、實踐經驗少、不懂業務技術、操作不熟練等。
　　4．環境方面的原因。如空間不夠、場地狹窄、燈光陰暗、通風不良、工具缺乏，設備不可靠，環境臟亂差，有毒有害氣味重等等，使工人難以按照安全操作規程進行操作，沒有一個好的心態面對工作。
　　
　　（4）管理和監督上有缺陷也是導致事故的重要因素
　　有些事故（問題）發生在下面，根源卻在上面。管理和監督上存在的缺陷往往也會導致物質的不安全狀態和人的不安全行為的發生，雖然不是造成事故的直接原因，但有時卻是導致事故的本質因素。
　　管理和監督上的缺陷主要表現有：
　　1．在產品開發或項目設計時，未貫徹安全設施“同時設計、同時施工、同時投產運行”的“三同時”原則，忽略了相關安全標準、規程、措施的貫徹落實，在項目設計上、工藝規程上、設備制作安裝上留有缺陷或使用的材料有問題，造成了物的不安全因素。
　　2．安全管理不科學，同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比的“五同時”制度不落實；安全管理組織不健全，監督檢查不到位；責任制不落實或不明確，干好干壞一個樣，無獎罰措施或獎罰措施不落實不兌現；領導者有官僚主義作風，辦事不合法也不合理，片面武斷，隨心所欲，指揮不當，不符合安全規范。
　　3．安全工作流于形式，出了事故抓一抓，上級檢查抓一抓，平時無人負責和過問。安全措施不切實可行，安全生產方針不認真貫徹，只抓生產不抓安全，重生產效益輕安全管理。
　　4．思想工作欠缺，宣傳教育很少，職工安全意識淡薄，安技素質低下，思想上不重視，行動上缺乏自律，勞動紀律松弛，不遵守安全規程。
　　5．忽略防護措施的落實，機器設備無防護保險裝置，安全信號、儀器儀表失靈，通風照明不符合要求，安全工具不齊備，工況條件很差，存在的隱患沒有及時消除。
　　6．分配工人工作缺乏適當程序，進廠隨便，上班自由，上崗不教育，轉崗不培訓，擅自調班調工種，分工不合理，用人不恰當。
　　7．安全教育和技術培訓不足或不切合實際，新工人進廠的三級安全教育、老工人轉崗的崗位知識教育、特殊工種考試合格持證上崗制度不落實，“拉來黃牛當馬騎”，不開展或很少開展適合企業需要的安技教育與培訓，造成職工安技素質低下。
　　8．安全規程、條例，勞動保護法規、制度實施不力，或沒有制訂規章制度，無法可依，或規章制度不健全、不落實，有法不依。
　　9．對事故報告不及時，或瞞報、虛報，或調查處理不當，法制觀念不強，執法不嚴，敷衍了事，對事故處理未實行“事故原因不查清不放過，事故責任人和職工群眾不受到教育不放過，防范措施不落實不放過，事故責任人不受到處理不放過”的“四不放過”原則，發生事故后能瞞則瞞，不能瞞則避重就輕。