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建筑施工起重機械安裝驗收記錄表（塔式起重機）

		點擊數：	更新時間： 2025年10月11日
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建筑施工起重機械安裝驗收記錄表（塔式起重機）
表8.1.12-1 
工程名稱		安裝位置	
設備=信息號		設備名稱		規格型號	
制造單位		出廠編號		出廠日期	
安裝單位		安裝日期		安裝類別	□ 初始高度
□ 附著加節
安裝詳情	□初始高度標準節  節；□附著第  道，加節共 節從 升至 節	驗收時塔高	              m
最大工作幅度	             m	起重力矩	          KN?m	最大起重量	               t
與建筑物水平附著距離	       m 	各附著間距詳情   		  已安附著      	             道
驗收部位	驗收要求	結果
檢驗情況	驗收前，應經具有相應資質單位監督檢驗合格，查檢驗報告	
結
構
件	部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確	
	螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開	
	結構件無變形、開焊、疲勞裂紋	
	壓重、配重的重量與位置使用說明要求	
基礎與
軌道	地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確	
	基礎周圍有排水措施	
	路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確	
	鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000	
	塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求	
	止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1 m	
	行走限位裝置距止擋裝置距離≥1 m	
	軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于2 mm	
機構及
零部件	鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好	
	鋼絲繩規格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準	
	鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準	
	各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象	
	吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠	
	各機構轉動平穩、無異常響聲	
	各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確	
	制動器動作靈活可靠，聯軸器連接良好，無異常	
附著
錨固	錨固框架安裝位置符合規定要求	
	塔身與錨固框架固定牢靠	
	附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠	
	墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠	
	最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000	
	獨立狀態或附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000	
	附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規定高度	
表8.1.12-1 （續表）
電氣
系統	供電系統電壓穩定、正常工作、電壓380V±10%	
	儀表、照明、報警系統完好、可靠	
	控制、操縱裝置動作靈活、可靠	
	電氣按要求設置短路和過流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求	
	電氣系統對地的絕緣電阻不小于0.5MΩ	
安全
裝置	起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%	
	力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%	
	回轉限位器靈敏可靠	
	行走限位器靈敏可靠	
	變幅限位器靈敏可靠	
	頂升橫梁防脫裝置完好可靠	
	吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠	
	滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠	
	小車斷繩保護裝置靈敏可靠	
	小車斷軸保護裝置靈敏可靠	
	額定起重力矩為315t.m及以上塔式起重機應裝安全監控管理系統，運行良好、可靠	
作業
環境	布設位置合理符合施工組織設計要求	
	與架空線最小距離符合規定	
	塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m	
出租（產權）單位意見：

負責人（簽字）：               （蓋章 ）
                        年   月   日	安裝單位驗收意見：

安裝單位技術員（簽字）：
負責人（簽字）：                      （蓋章 ）
                                 年   月   日
使用單位驗收意見：

項目機械或綜合類專職安全員：

項目負責人（簽字）：           （蓋章 ）
                         年   月   日	監理單位驗收意見：

總監理工程師（簽字）：          
（蓋章 ）
                          年   月   日
施工承包單位驗收意見：

項目機械或綜合類專職安全員（簽字）：
項目負責人（簽字）：                                                      （蓋章 ）
                                                                      年   月   日
注：首次高度安裝及每次附著頂升的后續安裝后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對塔式起重機進行驗收。

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