一、施工準備

1、作業條件

地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。

2、材料要求

(1)、室外給水管：管徑大于等于DN80采用PE100（1.6MPa）給水管，其余采用PP-R塑料給水管，同質熱熔連接。

(2)、室外排水部分管道采用采用HDPE雙壁波紋管，環剛度SN8，橡膠圈承插密封連接

(3)、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。

以上工程物資都應有產品質量合格證及相關檢驗報告。對于國家及北京市有規定的特定設備及材料，如消防、衛生、壓力容器，應附有相應資質等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調試報告，給水管道材料衛生檢驗報告，衛生器具環保檢測報告，水表和熱量表應經校準檢定合格，有計量檢定證書。

二、雙壁波紋管連接施工技術

1、 檢查管材、管件及橡膠圈質量。當連接的管子需要切斷時，需在插口倒角，并應劃出插入度標線，然后進行連接。切斷管材時，應保證斷口平整。直管應插入承插口的底部。

2、 將承口內的橡膠圈溝槽，插口端正工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。

3、 將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈。

4、 用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內；潤滑劑嚴禁使用黃油或其它油類。

5、 對口插入將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

6、 用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。

7、 注意事項：承口裝嵌橡膠圈的槽內不得涂上潤滑劑，防止在接口時將橡膠圈推出。接口插管時應一次插到底，若插入阻力過大或發現插入管道反彈時，應退出檢查橡膠圈是否正常。

四、排水管網施工方法

1、排水管道安裝施工程序

驗槽→下管→排管→平基→穩管→管座→接口→閉水試驗

2、材料選擇

雨污水排水管采用的是雙壁波紋管，承接處用橡膠圈密封。

驗槽：溝槽基底施工前必須經項目監理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。

3、管道接口施工要點

（1）、密封用橡膠圈外觀應平滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。

（2）、管道連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度，至少四條肋槽。

（3）、接口作業時，應先將承口(或插口)的內(或外)工作面用棉砂清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。

（4）、管道應敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上，管道在車行到下管頂覆土厚度不小于0.7m.

（5）、雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。

（6）、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加1000mm確定，以便于人工在槽底作業為宜。

（7）、管道安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，是管道平穩的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。混合槽或支撐槽，因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。

（8）、插口插入承口時，小口徑管可在管端設置木檔板，用橇棒將管材沿軸線徐徐插入隨口內；公稱直徑大于DN400mm的管道可用纜繩系住管材，用手板葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內。

（9）、承插口管安裝應將管口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。

（10）、管道長短的調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。

（11）、管道基礎設計，采用墊層基礎。對一般的土質地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基，槽底有處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒徑為5mm-40mm，上面再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于50mm,墊層總厚度不小于200mm。

（12）、溝槽回填

①管道敷設后應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。

②從管頂基礎至管頂0.7m范圍內，沿管道、檢查井兩側必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用機械推土回填。管道分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮。

③管頂0.7m以上溝槽采用機械回填時，應從管軸線兩側同時均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓。

④回填時溝槽內應清空積水。不得回填淤泥、有機物，回填土中不得含有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。

⑤管基支承角150°范圍內的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實，回填高度從管底填高300，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。

4、閉水試驗

(1)閉水試驗頻率：污水管道必須逐節檢驗(兩檢查井之間的管道為一節)。

(2)閉水試驗方法：直徑小于800mm的管道，采用磅筒閉水；直徑大于1000mm的管道，采用檢查井閉水。

五、給水系統施工方法

1、管材和配件的性能要求與存放

(1)管材、配件的性能要求滿足國家規范和標準，外觀應光滑、清潔，沒有劃傷和其他缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質、顏色不均、分解變色線等。

(2)管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中應輕拿輕放，嚴禁拋扔或激烈碰撞。管材應避免陽光暴曬，短期堆放應遮蓋，若存放期較長，則應放置于棚庫內，以免變形和老化。

2、管道基礎施工

(1)基礎施工前必須復核坡度板的標高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。

(2)管道基礎開挖要根據當地的地形、地貌、地質條件及開挖的深度，采取合理的支撐系統及降水措施，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等發生。

(3)質量標準及檢驗方法

(4)墊層應按規定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。

3、管道安裝施工

(1)管材在放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。

(2)在安裝法蘭接口的閥門和管件時，應采取防止造成外拉應力的措施。口徑大于100mm的閥門下應保護支墩。管道的支墩不應設置在松土上，其后背應緊靠原狀土，如無條件，應采取措施保護支墩的穩定；支墩與管道之間應設橡膠墊片，以防止管道的破壞。在無設計規定的情況下，管徑小于100mm的彎頭、三通可不設支墩。

(3)溝槽回填一般分兩次進行：

1隨著管道鋪設的同時，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋，一次回填高度宜為0.1-0.15m，搗實后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.1m處。管道接口前后0.2m范圍不得回填，以便觀察試壓時的滲漏情況。

2管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管頂0.5m以上部分，可回填原土夯實。0.7m以上部分采用機械回填，回填時要從管的兩側同時回填，機械不得在管道上行駛。

4、管道連接方法

室外給水管管徑大于等于DN80采用PE（1.6MPa）給水管，其余采用PP-R塑料給水管，同質熱熔連接。

5、給水管道水壓試驗、沖洗消毒

給水管道系統水壓試驗的內容有強度試驗和嚴密性試驗。試壓前，試驗段的管道應先充水浸泡。水壓試驗包括(1)管道充水；(2)強度試驗；(3)嚴密性試驗。給水管道在試壓合格后，應進行一次通水沖洗和消毒，以便使管道輸送的水質符合“生活飲用水的水質標準”的有關規定。

六、室外電氣施工方法

1、強電

室外線路均采用電纜溝敷設，電纜溝上覆土300mm，入戶時穿鋼管埋地敷設，埋深均大于800mm。電纜溝砌體采用Mu10級磚，M5級水泥砂漿，如遇積水地帶，砂漿加3%防水劑。沿溝長方向，填方地帶每隔8m設一道變形縫，接縫處應填瀝青麻絲。電纜溝與下水溝間凈距大于1m，與天然氣等熱力管間距大于2m，與通訊電纜大于0.5m。沿電纜溝長方向，每隔100m左右（在電纜低洼處）設一個電纜溝排水孔。沿電纜溝長方向，電纜支架間隔1.5m；電纜溝出入口須用防火堵料嚴密封堵。電纜溝施工做法參見標準圖集94D164。

2、弱電

室外弱電線路采用PVC排水管及PVC梅花管敷設，排管埋深大于800mm。當弱電管線與給排水專業管道交叉時，電氣管線應走上面，間距大于200mm，當弱電管道與強電管道平行敷設時，弱電管道應遠離建筑物方向敷設，距強電管道的距離不得小于0.5m。弱電排管及人孔、手孔的施工做法參見標準圖集05X101-2。

七、 溝槽回填

1、排水管道的回填應分兩次回填，首先在安管之后試壓之前先將管道兩側和高出管頂0.7m 以內進行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便閉水試驗時觀察。試壓合格后，再進行溝槽其余部位的回填。

2、溝槽回填要求

管道兩側回填壓實度應達到 95%

管頂以上 0.7m 以內? 壓實度應達到 85%

管頂以上 0.7m 至地面 。

3、溝槽回填方法

（1）、管道兩側回填

回填前清理溝內雜物，嚴禁帶水回填。

1、 管頂上部 0.2m 以內應用砂石或無塊石及凍土塊的土回填。

2、只能采用人工夯實，每層厚度 0.15m 以內，做到夯夯相接。

3、管道兩側應對稱回填，防止管道產生位移。

（2）、管頂以上回填

管頂以上 0.7m 采用人工分層回填，攤鋪厚度 0.2m 以內；超過管頂 0.5m 以上，可采用蛙式打夯機，每層厚度 0.3m以內，其壓實度應達到規定要求。

（3）井室周圍回填

路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于 0.4m。井室周圍的回填，應與管道回填同時進行，若不同時，應留臺階形接茬。井室回填壓實對稱進行，防止井室移位。