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風管部件與消聲器制作施工技術交底

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·152·
安裝工程施工技術交底范本1000例
(2)不銹鋼板風管、鋁板風管與配件的表面，不得有劃傷、刻痕等缺陷。
(3)硬聚氯乙烯風管的熱穩定性較差。對這種風管的加工、存放、安裝等要嚴格控制溫度的影響。
①適用漏度：一1060℃。
②熱成型溫度不能長時間處于170℃。
③焊接時焊接的空氣溫度要控制在210~250℃。
④塑料風管的運輸和存放溫度為一10~50℃，
硬塑料板的整形溫度100~150℃，
⑥焊接時適宜室溫為10~25℃。
⑦板材在冬期溫度較低或板材雜質與再生材料合過重時，應將板材加熱到30℃左右，再進行
剪切。
(4)由于硬聚氯乙烯風管的剪切強度和抗裂性都比金屬材料差，所以風管堆放不宜重疊，并且要求
場地要寬散、平整、無積水。必要時，還應用墊料墊平。風管上面不允許堆積其他物品，更不能有其他
物體沖撞。嚴禁隨意踩踏塑料風管。
(5)成品、半成品運輸、裝卸時，應輕拿輕放。風管較多或高出車身的部分要綁扎牢固，避免來回
碰撞，損壞風管及配件，
(6)吊運、安裝風管及配件時要先按編號找準、排好，然后再進行吊運、安裝，減少返工。并要注
意安全，不要掉下來損壞風管及配件或傷人，
(7)板料凸出平整時，嚴防在板料上留下錘痕，切不可亂打。
2.1.7質量驗收文件
(1)材料出廠合格證。
(2)風管與配件制作檢查記錄。
(3)檢驗批質量驗收記錄，
(4)分項工程質量驗收記錄。
(5)隱蔽驗收記錄。
2.2風管部件與消聲器制作施工技術交底
2.2、1適用范圍
本施工技術交底適用于通風與空調工程中風口、風閥、排風罩等其他部件及消聲器的加工制作或產
成品質量的驗收，
2.2.2施工準備
2.2.2.1材料（設備）質量要求
(1)各類材料應符合設計要求及規范規定，并具有產品合格證及質量鑒定文件。
(2)鋼板和鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結疤、拉斷和夾雜，鋼板和鋼帶不得有分層。
(3)電焊條應進行外觀質量檢驗，并應存放在干燥而且通風良好的倉庫內。
(4)圓鋼和方鋼截面面積和允許偏差應符合有關產品制造規范的規定。
(5)吸聲材料應嚴格按照設計要求選用，并滿足對防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。
(6)其他材料不能因具有缺陷而導致成品強度的降低或影響其使用效果，
2.2.22主疊施工機具
主要施工機具包括：龍門剪板機、振動式曲線剪板機、手動電動剪、倒角機、咬口機、折方機、咬
口壓實機、合縫機、型鋼切割機、沖孔機、臺鉆、手電鉆、液壓鉚釘鉗、電動拉鉚槍、空氣壓縮機、油
漆噴槍、鋼直尺、角尺、量角器、劃規、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、滑輪、倒鏈、繩索、活動扳
手、鋼絲鉗、螺絲刀、鋼鋸、線錘、鋼卷尺、水平尺等。
2.2.2.3施工作業條件
(1)應具備寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。
2通風與空調工程
·153·
(2)作業地點要有滿足加工工藝要求的機具設備、相應的電源，安全防護裝置及消防器材。
(3)各種風管部件、消聲器制作均應按國家有關標準設計圖紙制作，并有施工員書面的技術、質量、
安全交底和施工預算。
(4)消聲器制作所運用的材料，應符合設計規定的防火、防腐、防潮和衛生的要求。
2.2.3施工工藝
2.2.3.1一般要求
(1)手動單葉片或多葉片調節風間的手輪或扳手，應以順時針方向轉動為關閉，其調節范圍及開啟
角度指示應與葉片開啟角度相一致。
用于除塵系統間歌工作點的風閥，關閉時應能密封，并符合以下要求：
①結構應牢固，啟閉應靈活，法蘭應與相應材質風管的相一致。
②葉片的搭接應貼合一致，與閥體縫隙應小于2mm;
③截面積大于1.2m2的風閥應實施分組調節，
(2)電動，氣動調節風閥的驅動裝置，動作應可靠，在最大工作壓力下工作正常，
(3)防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關消防產品標準的規定，并具有相應的產品合格證明
文件。
(4)凈化空調系統的風閥，其活動件、固定件以及緊固件均應采取鍍鋅或作其他防腐處理（如噴塑
或烤漆)；閥體與外界相通的縫隙處，應有可靠的密封措施，
(5)工作壓力大于1000Pa的調節風閥，生產廠應提供（在1.5倍工作壓力下能自由開關）強度測試
合格的證書（或試驗報告）
(6)止回風閥應符合下列規定：
①啟閉靈活，關閉時應嚴密。
②閥葉的轉軸、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉動靈活、耐用。
③閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形，
④水平安裝的止回風閥應有可靠的平衡調節機構，
(7)插板風閥應符合下列規定：
①殼體應嚴密，內壁應做防腐處理，
②插板應平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置。
③斜插板風閥的上下接管應成一直線。
(8)三通調節風閥應符合下列規定：
①拉桿或手柄的轉軸與鳳管的結合處應嚴密。
②拉桿可在任意位置上固定，手柄開關應標明調節的角度。
③閥板調節方便，并不與風管相碰擦。
(9)風量平衡閥應符合產品技術文件的規定。
(10)風罩的制作應符合下列規定：
①尺寸正確、連接牢固、形狀規則、表面平整光滑，其外殼不應有尖銳邊角。
②槽邊側吸罩、條縫抽風罩尺寸應正確，轉角處弧度均勻、形狀規則，吸人口平整，罩口加強板分
隔間距應一致。
③廚房鍋灶排煙罩應采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應嚴密不漏水，并坡向排放口，罩內油
煙過濾器應便于拆卸和清洗。
(11)風帽的制作應符合下列規定：
①尺寸應正確，結構牢靠，風帽接管尺寸的允許偏差同風管的規定一致。
②傘形風帽傘蓋的邊緣應有加固措施，支撐高度尺寸應一致。
③錐形風帽內外錐體的中心應同心，錐體組合的連接縫應順水，下部排水應暢通。
④簡形風帽的形狀應規則、外筒體的上下沿口應加固，其不圓度不應大于直徑的2%，傘蓋邊緣與
外筒體的距離應一致，擋風圈的位置應正確，
·154·
安裝工程施工技術交底范本1000例
⑤三叉形風帽三個支管的夾角應一致，與主管的連接應嚴密。主管與支管的維度應為3°~4。
(12)導流片的制作應符合以下規定：
矩形彎管導流葉片的迎風側邊緣應圓滑，固定應牢固。導流片的弧度應與彎管的角度相一致。導流
片的分布應符合設計規定，當導流葉片的長度超過1250mm時，應有加強措施。
(13)柔性短管應符合下列規定：
①應選用防腐、防潮、不透氣、不易莓變的柔性材料。用于空調系統的應果取防止結露的措施；用
于凈化空調系統的還應是內壁光滑、不易產生塵埃的材料。
②柔性短管的長度，一般宜為150~300mm,其連接處應嚴密、牢固可靠。
③柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。
④設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。
(14)檢查門應平整、啟閉靈活、關閉嚴密，其與風管或空氣處理室的連接處應采取密封措施，無明
顯滲漏。
凈化空調系統風管檢查門的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。
(15)風口的驗收規定：規格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合表2-35的規定。
風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散環的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調節裝置
轉動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動，
風口尺寸允許偏差(mm)
表2-35
圓形風口
直徑
≤250
>250
允許偏差
0~-2
0~-3
矩形風口
邊長
<300
300~800
>800
允許偏差
0--1
0-2
0--3
對角線長度
<300
300~500
>500
對角線長度之差
1
≤2
3
2.2.3.2風閥加工
(1)蝶閥。蝶閥是通風系統中最常見的一種風閥。按它斷面形狀不同，分圓形、方形和矩形三種；
按它的調節方式有手柄式和拉桿式兩類。其中手柄式蝶閥由短管、閥板和調節裝置三部分組成，見圖
2-28,
開
75
150
圖2-28手柄式蝶閥
B1一調節裝置：B2一閥板：B一短管
2通風與空調工程
·155·
短管用厚1.2~2mm的鋼板（最好與風管壁厚相同）制成，長度為150mm。加工時穿軸的孔洞，應
在展開時精確劃線、鉆孔；鉆好后再卷圓焊接。短管兩端為便于連接風管，應分別設置法蘭，
閥板可用厚度為1.5~2m的鋼板制成，直徑較大時，可用扁鋼進行加固。閥板的直徑應略小于風
管直徑，但不宜過小，以免漏風。
兩個半軸用15圓鋼經鍛打車削而成，較長的一根端部方并套絲扣，兩根軸上分別鉆有兩個8.5
的孔洞。
手柄用3mm厚的鋼板制成，其扇形部分開有1/4圓周弧形的月牙槽，圓弧中心開有和軸相配的方
孔，使手柄可按需要位置開關或調節閥板位置。手柄通過焊在墊板上的螺絲和翼形螺母，固定開關位量，
墊板可焊在風臂上固定。
組裝蝶閥時，應先檢查零件尺寸，然后把兩根半軸穿人短管的軸孔，并放人閥板，用螺栓把閥板固
定在兩個半軸上，使閥板在短管中繞軸轉動，在轉動靈活無卡阻情況時，墊好墊圈。在短管外鉚好螺絲
的墊板和下墊板，再把手柄套人，并以螺帽和翼形螺帽固定。蝶閥軸應嚴格放平，閥門在軸上應轉動靈
活，手柄位置應能正確反映閥門的開或關。
(2)對開式多葉調節閥。對開式多葉調節閥分手動式和電動式兩種，見圖2-29。通過手輪和蝸桿進
行調節，設有啟閉指示裝置，在葉片的一端均用閉孔海綿橡膠板進行密封。這種調節閥一般裝有2~8個
葉片，每個葉片長軸端部裝有搖柄，連接各搖柄的連動桿與調節手柄相連。操作手柄，各葉片就能同步
開或合。調整完畢，擰緊蝶形螺母，就可以固定位置。對葉片的要求應能貼合，間距均勻，搭接一致，
在制作時，宜在原標準圖基礎上，以增設法蘭加強剛性。
手動門
電動閥門
如果將調節手柄取消，把連動桿用連桿與電動執行機構相連，
就構成電動式多葉調節閥，從而可以進行遙控和自動調節。
組裝后，調節裝置應準確、靈活、平穩。其葉片間距應均勻，
關閉后葉片能互相貼合，搭接尺寸應一致。對于大裁面的多葉調節
風閥應加強葉片與軸的剛度，適宜分組調節。均應標明轉動方向的
標志。閥件均應進行防腐處理。
(3)三通調節閥。三通調節閥有手柄式和拉桿式兩種，適用于
矩形直通三通和褲叉管，不適用于直角三角，
在矩形斜三通或褲叉管內的分叉點，裝有可以轉動的閥板，轉
軸的端部連接調節手柄，手柄轉動，閥板也隨之轉動，從而調節支
管空氣的流量。調整完畢后擰緊驛形螺母固定。
制作時先用薄鋼板在專用模具上加工閥板。閥板的尺寸應準
圖2-29對開式多葉調節閥
確，以免安裝后與風管碰擦，閥板應調節方便。加工組裝的轉軸和
手柄（或拉桿）調節轉動自如，與風管接合處應嚴密，按設計要求內外作防腐。手柄開關應標明調節
角度。
(4)防火閥與排煙閥，
①防火閥按閥門關閉驅動方式分類可分為重力式防火閥、彈簧力驅動式防火閥（或稱電破式）、電
機驅動式防火閥及氣動驅動式防火閥等四種，其中重力式防火閥又可分矩形和圓形兩種。矩形防火閥有
單板式和多葉片式兩種；圓形防火閥只有單板式一種。其基本構造由閥殼、閥板、轉軸、托框、自鎖機
構、檢查門、易熔片等組成。
防火閥是高層建筑通風空調系統不可缺少的部件。當發生火災時可以切斷氣流，防止火災的蔓延。
閥板開啟與否，應有信號指示，并有打開與通風機聯鎖的接點，使風機停止運轉。
防火閥的外殼鋼板厚應不小于2mm;轉動部件在任何時候都應轉動靈活，并應采用耐腐蝕的材料制
作，如黃銅、青銅、不銹鋼和鍍鋅鐵件等金屬材料：易熔件應為公安消防部門認可的正規產品，閥板關
閉時應嚴密，能有效地阻隔氣流。
②排煙閥安裝在排煙系統中，平時呈關閉狀態，發生火災時借助于感煙、感溫器能自動開啟排煙
閥門。
1
+156*
安裝工程施工技術交底范本1000例
常用的排煙閥的產品包括：拌煙閥、排煙防火閥、遠控排煙閥、遠控排煙防火閥、板式排煙口、多
葉排煙口、遠控多葉排煙口、遠控多葉防火排煙口、多葉防火排煙口及電動排煙防火閥等。
排煙防火閥有圓形和矩形兩種。遠控排煙防火閥，可手動將閥門開啟或復位。
③防火閥及排煙閥是高層建筑通風空調系統中的重要部件。發生火災時，風管內氣流升至一定溫
度，防火閥自行關閉，風機接受信號后也停止運轉，同時發出信號：·
a閥體外殼、葉片，用鋼板制作，板厚必須2mm,嚴防火災時變形失效。
b轉動件在任何時候都應轉動靈活，必須采用耐腐蝕的黃銅、青銅、不銹鋼及鍍鋅鐵件等材料加工
制作。
心易熔件及執行機構必須是消防部門認可的標準產品，熔點溫度符合設計要求，當采用雙金屬片作
執行傳感元件時，動作溫度也應符合設計。設置易熔件的間門，易熔件要安裝在迎風面上，檢查口應設
在容易更換易熔件的位置。
d閥門組裝后，必須經過試驗，其動作應靈敏、準確、可靠。間門關閉后應嚴密，能阻隔氣流。其
”允許洞風量見表2-36。
防火、排煙閥允許滿風量
表2-36
閥門類型
兩端壓差/Pa
允許漏風量/[m2/(h·m2)]
防火閥
300
700
排煙閥
300
≤700
板式排煙口
250
≤150
(5)止回閥。在通風空調系統中，為防止通風機停止運轉后氣流倒流，常用止回閥。在正常情況下，
通風機開動后，閥板在風壓作用下會自動打開；通風機停止運轉后，閥板自動關閉。適用于風管風速不
小于8m/s,閥板采用鋁制，其重量輕；啟閉靈活，能防火花，防爆。止回閥除根據管道形狀不同可分為
圓形和矩形外，還可按照止回閥在風管的位置，分為垂直式和水平式。止回閥制作及安裝要求如下：
①閥板用鋁板加工，制作后的閥板應啟閉靈活，關閉嚴密。
,②閥板的轉軸與較鏈一般采用不易腐蝕的黃銅經機加工而成，加工精度應符合要求，轉動必須
靈活。
③水平安裝的止回閥，在彎軸上安裝可調墜錘，用來平衡和調節閥板的關啟，應該平穩、可靠。止
回閥的軸必須靈活，閥板關閉嚴密，較鏈和轉動軸應采用黃銅制作。
2.2.3.3排氣革加工
(1)密閉罩。密閉罩可分為帶卷簾密閉罩和熱過程密閉罩兩種，見圖2-30和圖2-31。通常用來把生
產有害物的局部地點完全密閉起來，
《2)排氣罩。排氣罩外形見圖2-32。外部排氣罩應安裝在有害物的附近。
0.1m2
圖2-30帶卷簾的密閉罩
圖2-31熱過程密閉罩
1一煙道：2一傘形：3一卷繞裝置：4一卷簾
2通風與空調工程
·157·
70
370
圖2-32排氣罩
B1一圓回轉罩：B2一連接管；B3一支架：B4一拉桿
制作排氣罩應符合設計或全國通用標準圖集的要求，根據不同的形式展開劃線、下料后進行機械
成手動加工成型。其各孔洞均采用沖制。連接件要選用與主料相同的標準件。各部件加工后，尺寸應
正確，形狀要規則，表面須平整光滑，外殼不得有尖銳的邊緣，罩口應平整。制作尺寸應準確，連接
處應牢固。其外殼不應有尖銳邊緣。對于帶有回轉或升降機構的排氣罩，所有活動部件應動作靈活、
操作方便。，
2.2.3.4風帽加工
風帽是裝在排風系統的末端，利用風壓的作用，加強排風能力的一種自然通風裝置，同時可以防止
雨雪流人風管內。
在排風系統中一般使用傘形風帽、錐形風帽和筒形風帽。
傘形罩按圓錐形展開咬口制成。圓筒為一圓形短管，規格小時，帽的兩端可翻邊卷鐵絲加固。規格
較大時，可用扁鋼或角鋼做箍進行加固。擴散管可按圓形大小頭加工，一端用卷鐵絲加固。一端錦上法
蘭，以便與風管連接。
錐形風帽制作時，錐形帽里的上傘形帽挑糖10mm的尺寸必須確保，并且下傘形帽與上傘形帽焊接
時，焊縫與焊渣不許露至檐口邊，嚴防雨水流下時，從該處流到下傘形帽并沿外壁下造成漏雨。組裝
后，內外維體的中心線應重合，而且兩錐體間的水平距離均勻、連接縫應順水，下部排水通暢。
·擋風也可按圓形大小頭加工，大口可用卷邊加固，小口用手錘出5mm的直邊和擴散管點焊固
定。支撐用扁鋼制成，用來連接擴散管、外筒和傘形帽。
風帽各部件加工完后，應刷好防銹底漆再進行裝配；裝配時，必須使風帽形狀規整、尺寸準確，不
歪斜，旋轉風帽重心應平衡，所有部件應牢固：
:,導流片安裝時，應與外殼鉚接牢固，要防止氣流引起噪音，
2.2.3.5風口加工
·(1)雙層百葉送風口。雙層百葉送風口，由外框、兩組相互垂直的前葉片和后葉片組成。
1
·158·
安裝工程施工技術交范本1000例
①外框制作：用鋼板剪成板條，鋰去毛刺，精確地鉆出鉚釘孔，再用扳邊機將板條扳成角鋼形狀，
拼成方框。然后檢查外表面的平整度，與設計尺寸的允許偏差不應大于2mm;檢查角方，要保證焊好后
兩對角線之差不大于3mm;最后將四角焊牢再檢查一次，
②葉片制作：將鋼板按設計尺寸剪成所需的條形，通過模具將兩邊沖壓成所需的圓棱，然后銼去毛
刺，鉆好鉚釘孔，再把兩頭的耳環扳成直角。
③油漆或烤漆等各類防腐均在組裝之前完成。
④組裝時，不論是單層、雙層，還是多層葉片，其葉片的間距應均勻，允許偏差為士0.1mm,軸的
兩端應同心，葉片中心線允許偏差不得超過3/1000、葉片的平行度不得超過4/1000。
⑤將設計要求的葉片鉚在外框上，要求葉片間距均勻，兩端軸中心應在同一直線上，葉片與邊框鉚
接松緊適宜，轉動調節時應靈活，葉片平直，同邊框不得有碰擦。
⑥組裝后，圓形鳳口必須做到圓弧度均勻，外形美觀；矩形風口四角必須方正，表面平整、光滑，
風口的轉動調節機構靈活、可靠，定位后無松動跡象。風口表面無劃痕、壓傷與花斑，顏色一致。焊點
光滑。
(2)插板式風口。常用于通風系統或要求不高的空調系統的送、回（吸）風口，借助插板改變風
口凈面積。算板式風口常用于空調和通風系統的回（吸）風口，以調節螺栓調節孔口，改變風口的凈
面積。
①插板式風口由插板、導向板、擋板等組成。
②活動算板式風口是由外算板、風算板、連接框、調節螺栓等組成。
③插板風口在調節插板時應平滑省力。制作的插板應平整、邊緣光滑。在風口孔洞處的上下邊各設
一根，上下兩導向板應平行，在插板的尾端設置擋板并與插板吻合。導向板與插板均用鉚釘固定在矩形
或圓形風管上。插板制作后應平整、邊緣應達到光滑程度，插板尾端兩角加工成半徑為5mm的圓弧；活
動式算板式風口應注意孔口的間距，制作時應嚴格控制孔口的位置，其偏差在1m以內，并控制累計誤
差，使其上下兩板孔口的間距一致，防止出現疊孔現象，影響風口的風量。
④組裝后的插板式及活動算板式風口，外形應美觀，啟閉自如、靈活，能達到完全開啟和閉合的
要求，
:·(3)散流器。散流器用于空調系統和空氣潔凈系統，它可分為直片型散流器和流線型散流器。直片
型散流器形狀有圓形和方形兩種，內部裝有調節環和擴散圈。調節環與擴散圈處于永平位置時，可產生
氣流垂直向下的垂直氣流流型，可用于空氣潔凈系統。如調節環插人擴散圈內10mm左右時，使出口處
的射流軸線與頂棚間的夾角小于50°、形成貼附氣流，可用于空調系統。
:制作散流器時，圓形散流器應使調節環和擴散圈同軸，每層擴散麗的周邊的間距一致，圓弧均勻；
方形散流器的邊線平直，四角方正。
流線型散流器的葉片豎向距離，可根據要求的氣流流型進行調整，適用于恒溫恒濕空調系統的空氣
潔凈系統。流線型散流器的葉片形狀為曲線形，手工操作達不到要求的效果時，多采用模具沖壓成型。
目前；流線型散流器除按現行國標要求制作外，有的工廠已批量生產新型散流器，其特點是散流片整體
安裝在圓筒中，并可整體拆卸；散流片的上面還裝有整流片和風量調節閥。
方形散流器宜選用鋁型材；圓形散流器宜選用鋁型材或半硬鋁合金板沖壓成型。
,(4).孔板式風口。孔板式風口可分為全面孔板和局部孔板。孔板式風口是由高效過濾器箱殼、靜壓
箱和孔板組成過濾器風口般用鋁或鋁合金板制作。全面孔板的孔口速度為3/s以上，送風（冷風）
溫差≥30℃，：單位面積送風量超過：60m3/(m2·h),并且是均勻送風，孔板下方形成下送的垂直氣流流
型，適用于要求較高的空氣潔凈系統。孔板出口風速和送風溫差較小時，孔板下方形成不穩定流型，適
用于高精度空調系統。
孔板的孔徑一般為6mm,在加工孔板式風口時，為使孔口對稱和美觀并保證所需要的風量和氣流流
型，孔徑與孔距應按設計要求進行加工，孔口的毛刺應錐平。對有折角的孔板式風口，其明露部分的焊
縫應磨平、打光。
對鋁或鋁合金制作的過濾器風口，在制作后均須進行陽極氧化處理和拋光著色。其外表裝飾面拼接
2通風與空調工程
·159·
的縫隙，應小于或等于0.15mm。組件加工中與過濾器接觸的平面必須光滑、平整。
孔板加工前后應嚴格測量孔板的孔徑、孔距及分布尺寸、應符合設計要求。
組裝后的孔板式風口，在安裝時用四根吊環吊于頂部、固定在樓板上或輕鋼吊頂上均可。送風管一
般接在孔板式風口的側面，也可在靜壓箱的頂部接出。孔板均安裝在下方。·
2.2.3.6柔性短管加工
為了防止風機的震動通過風管傳到室內引起噪聲，所以常在通風機的人口和出口處，裝設柔性短管，
長度一般為150~200mm。
(1)帆布連接管。一般通風系統的柔性短管都用帆布做成。帆布連接管見圖2-33(a),制作時，先
把帆布按管徑展開，并苗出20~25mm的搭接量，用線把帆布縫成短管，或用縫紉機縫合。然后再用
lmm厚的條狀鍍鋅鐵皮或刷了油漆的黑鐵皮連同帆布短管鉚接在角鋼法蘭盤上。連接應緊密，鉚釘距離
一般為60一80mm,不應過大。好帆布短管后，把伸出管端的鐵皮進行翻邊，并向法蘭平面敲平。也
可以把展開的帆布兩端，分別與60~70mm寬的鍍鋅鐵皮條咬上，然后再卷圓或折方將鐵皮閉合縫咬上，
帆布縫好，最后用兩端的鐵皮與法蘭鉚接，見圖2-33(b)。
(a)
(b)
,圖2-33帆布連接短管
1一法蘭盤：2一帆布短管；3一鍍鋅鐵皮：4一鐘釘
(2)塑料布連接管。風管輸送腐蝕性氣體時，宜用聚氯乙烯塑料布制成。制作時，先把塑料布按管
徑展開，并留出10~15mm搭接量和法蘭留量，法蘭留量應按使用的角鋼規格留出。：焊接時，先把焊縫
按線對好，用端部打薄的電烙鐵插到上下兩塊塑料布的疊縫中加熱，到出現微量的塑料漿時，用壓把
塑料布壓緊，使其粘合在一起。電烙鐵沿焊縫慢慢移動，壓輥也跟在烙鐵后面壓合被加熱的塑料布。為
了使接縫牢固，一邊焊完后，應把塑料布翻身，再焊搭接縫的另一邊。
“焊接的電烙鐵溫度應保持在210~230℃之間，避免過熱燒焦塑料布。可用調壓變壓器來控制
溫度。
輸送耐腐蝕性氣體的柔性短管也可選用耐酸橡膠來制作。
(3)空氣潔凈系統的柔性短管。空氣潔凈系統的柔性短管應選用里面光滑不產塵、不透氣的軟橡膠
板、人造革、滌膠帆布等材料制作，連接應嚴密不漏氣。
(4)防潮柔性短管。如需防潮，可在帆布短管上刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止帆布失去彈性和伸
縮性，起不到減振作用，
(5)矩形的柔性短管。搭接縫可放在中間，對其四邊的缺角，應用小塊料補上，柔性短管的接合縫，
應牢固、嚴密，并不得作為異徑管使用。
2.2.3.7消聲制作
(1)吸聲材料選用。制作消聲器的吸聲材料應選用符合設計或國家標準圖要求的技術性能的材料。
消聲材料為多孔材料，具有物理性能為單位容重小、防火性強、吸濕性小、受溫度影響變形不大、施工
方便、無毒、無臭及經濟耐用等特點。目前常采用超細玻璃棉、玻璃纖維板、工業毛氈等、
(2)消聲器殼體制作。消聲器外殼采用的拼接方法與漏風量有直接關系。若用自攻螺絲連接，則易
滑風，必須采取密封措施。而采用咬接，不但增加強度，也可以減少漏風。所以消聲器的殼體應果用校
接較好。
在制作過程中，要注意有些形式的消聲器是有方向要求的，故在制作完成后應在外殼上標明氣流方
·160·
安裝工程施工技術交底范本1000例
向，以免安裝時裝錯。
片式消聲器的殼體，可用鋼筋混凝土，也可用重砂漿砌體制成，殼的厚度按結構需要由設計決定。
,(3)消聲器框架制作。消聲器的框架有用角鋼框、木框和鐵皮等制作的，圖2-34為管式消聲器示
意。無論用何種材料，都必須固定牢周，有些消聲器如阻抗式、復合式、蜂窩式等在其迎風端還需裝上
導流板。
密度為38kgm3卡特隆纖堆
或密度為170kg/m2礦液棉
1000
I-I
圖2-34礦棉和卡普隆管式消聲器示意
共振腔是共振性消聲器的共振結構之一，每一個共振結構都具有一定的固有頻率。由孔徑、孔頸厚
和共振腔（空腔）的組合所決定的。對其他的消聲器如復合式消聲器、膨脹式消聲器和迷宮式消聲器等
隔板尺寸也同樣重要，所以必須按設計要求制作。
(4)消聲片單體安裝。在有較高消聲要求的大型空調系統中，消聲器的規格尺寸較大，一般做成單
片，安裝于處理室的消聲段，如圖2-35所示。消聲片是有規則的排列，要保持片距的正確。才能達到較
好的消聲效果。上下兩端裝有固定消聲片的框架，要求安裝不能松動，以免產生噪聲。
①各膨脹室的縫隙要嚴密，膨脹室的內管和外殼間的隔斷鋼板要鉚接牢固，以保證消聲的效果。
:②阻性吸聲片是用木筋、密度為18kg/3的超細玻璃棉氈和無堿玻璃纖維布做成。制作時先用木筋
制成木框，內填超細玻璃棉氈，在外包玻璃布。玻璃棉氈必須鋪的薄厚均勻，玻璃布平整牢固，裝釘吸
聲片時凡與氣流接觸部分均用漆包釘。
③如無上述材料時，一般可用散裝玻璃棉、玻璃絲、酚醛玻璃纖維板和礦棉等多孔吸聲材料代替超
細玻璃棉氈；玻璃纖維布可用麻布、麻袋布或工業白布等透聲而又有一定強度的材料代用。
④共振性消聲器（圖2-36）制作應按設計要求加工。不能任意改變關健部分的尺寸。穿孔板的孔徑
和穿孔率應符合設計要求。穿孔板經沖（鉆）孔后，應將孔口的毛刺平。共振腔的隔板尺寸應正確，
隔板與壁板連接處應緊貼，
小孔
99999
共振腔
圖2-35單體安裝消聲器示意
圖2-36共振性消聲器示意
,⑤阻抗復合式消聲器的阻抗消聲是靠阻性吸聲片和抗式消聲的內管截面突變、內外管之間膨脹室的
作用所構成，它對低頻及部分中頻噪聲有聲好的消聲作用。國家標準圖中列有10種規格，其中1~4號
消聲器有三個膨脹室，5~10號消聲器有兩個膨脹室，其膨脹比即為消聲器外形斷面積與氣流通道有效
面積的比值。膨脹比越大，則低頻消聲性能越好，但消聲器的體積較大，應合理的選擇。一般消聲器的
膨脹比為3~4左右。阻抗復合式消聲器的構造如圖2-37所示。圖中所示的是4號消聲器，其阻式吸聲
片有兩條，其他型號則根據消聲器的斷面尺寸而增減。
·162·
安裝工程施工技術交底范本1000例
2.2.4.2一般項目檢驗
風管部件與消聲器制作一般項目檢驗標準見表2-38。
一般項目檢驗
表2-38
序號
項目
合格質量標準
檢驗方法
檢查數量
手動單葉片或多葉片調節風閥應符合下列規定：
(1)結構應牢圓，啟閉應靈活，法蘭應與相應材
手動操作，
質風管的相一致。
1
調節風閥
尺量、觀察
(2)葉片的搭接應貼合一致，與閥體健家應小
檢查
于2mm
(3)截面積大于1.2m2的風閥應實施分組調節
止回風閥應符合下列規定：
(1)啟閉靈活，關閉時應嚴密，
(2)閥葉的轉軸、鏈應果用不易銹蝕的材料制
觀察、尺量，
作，保證轉動靈活、耐用。
手動操做試驗
2
止回風閥
(3)閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲
與核對產品的
變形、
合格證明文件
(4)水平安裝的止回風閥應有可靠的平衡調節
按類別、批分
機構
別抽查10%，不
插板風閥應符合下列規定：
得少于1個
(1)殼體應嚴密，內壁應作防腐處理。
手動操作，
3
插板風閥
(2)插板應平整，啟閉靈活、并有可靠的定位固
尺量、觀察
定裝置，
檢查
(3)斜插板風閥的上下接管應成一直線
三通調節風閥應符合下列規定：
(1)拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處應嚴密。
觀察、尺量+
三通調節閥
(2)拉桿可在任意位置上固定，手柄開關應標明
手動操做試驗
調節的角度，
(3)閥板調節方便，并不與風管相碰擦
觀察、尺量，
5
風量平衡閥
風量平衡閥應符合產品技術文件的規定
核對產品的合
格證明文件
風罩的制作應符合下列規定：
(1)尺寸正確、連接牢固、形狀規則、表面平整
光滑，其外殼不應有尖銳邊角。
(2)槽邊側吸罩，條縫抽風翠尺寸應正確，轉角
按批抽查
6
風罩制作
尺量、觀察
處弧度均勻、形狀規則。吸人口平整，罩口加強板
檢查
10%,不得少于
分隔間距應一致。
1個
(3)廚房鍋灶排煙罩應采用不易銹蝕材料制作，
其下部集水槽應嚴密不顏水，并坡向排放口，罩內
油煙過濾器應便于拆卸和清洗
2通風與空調工程
·163·
續表
序號
項目
合格質量標準
檢驗方法
檢查數量
風銀的制作應符合下列規定：
(1)尺寸應正確，結構牢靠，風帽接管尺寸的允
許偏差同風管的規定一致。
(2)傘形風帽傘蓋的邊緣應有加固措施，支撐高
度尺寸應一致。
7
風帽制作
(3)維形風帽內外錐體的中心應同心，錐體組合
尺量、觀察
的連接縫應順水，下部排水應暢通，
檢查
(4)筒形風帽的形狀應規則、外簡體的上下沿口
應加周，其不圓度應不大于直徑的2%。傘蓋邊緣與
外筒體的距離應一致，擋風圖的位置應正確，
(5)三叉形風帽3個支管的夾角應一致，與主管
的連接應嚴密。主管與支管的維度應為3~4
矩形彎管導流葉片的迎風側邊綠應圓滑，固定應
矩形考管導
核對材料，
牢固。導流片的弧度應與彎管的角度相一致。導流
8
尺量、觀察
流葉片
片的分布應符合設計規定，當導流葉片的長度超過
1250mm時，應有加強措施
檢查
柔性短管應符合下列規定：
按批抽查
(1)應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔
10%,不得少于
性材料。用于空調系統的應采取防止結露的措施；
1個
用于凈化空調系統的還應是內壁光滑、不易產生塵
柔性短管
埃的材料。
尺量、觀察
9
安裝
(2)柔性短管的長度，一般宜為150~300mm,
檢查
其連接處應嚴密、牢固可靠，
(3)柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連樓管，
(4)設于結構變形壁的柔性短管，其長度宜為變
形縫的寬度加100mm及以上
《1)所選用的材料，應符合設計的規定，如防
火、防腐、防潮和衛生性能等要求。
(2)外殼應牢固、嚴密，其風量應符合表2-11
序號3的規定。
尺量、觀察
10
消南器制作
(3)充填的消聲材料，應按規定的密度均勻鋪
檢查，核對材
料合格的證明
設，并應有防止下沉的措施，消聲材料的覆面層不
文件
得破損，搭接應順氣流，且應拉緊，界面無毛邊，
(4)廂板與整板結合處應緊貼、嚴密：穿孔板應
平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應符合設計要求
檢查門應平整、啟閉靈活、關閉嚴密，其與風管或
檢查門安裝
空氣處理室的連接處應果取密封措施，無明顯滲漏，
按數量抽查
11
要求
觀察檢查
凈化空調系統風管檢查門的密封墊料，宜采用成
20%,不得少于
型密封膠帶或軟橡膠條制作
1個
風口的驗收，規格以頸部外徑與外邊長為準，其
尺量、觀察
尺寸的允許偏差值應符合表2-39的規定。風口的外
檢查，核對材
按類別、批分
12
風口驗收
表裝飾面應平整、葉片成擴散環的分布應勻稱、顏
料合格的證明
別抽查5%，不
色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調節裝置轉動應
文件與手動操
得少于1個
靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動
作檢查
·164·
安裝工程施工技術交底范本1000例
2.2.4.3元許偏差
風口尺寸允許偏差見表2-39。
風口尺寸允許偏差(mun)
表2-39
圓形風口
直徑
≤250
>250
允許偏差
0~-2
0-3
矩形風口
邊長
<300
300~800
>800
允許編差
0~-1
0~-2
0+3
對角線長度
<300
300~500
>500
對角線長度之差
1
≤2
3
注：本表摘自《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)。
2.2.5應注意的質量問題
(1)風管部件的制作應注意的質量問題有：
①風口的裝飾面極易產生劃痕，在組裝過程中應在操作臺上墊以橡膠板等軟性材料。
②風閥葉片應根據閥門的規格計算好葉片的數量及展開寬度尺寸。
③風閥、風口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應控制在允許范圍之內，
④部件產品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火閥產品，
(2)消聲器制作時應注意的質量問題有：
①消聲器的覆面材料容易破損，使吸聲材料外群或脫落，影響功能。制作時，釘覆面材料的泡釘應
加墊片。發現覆面材料有破損現象，應根據情況及時修復或更換。
②消聲片敷設的消聲材料容易下沉，出現空隙而影響吸聲效果。制作時對容積較大的吸聲片可在容
腔內裝設適當的托擋板，搬運及安裝時應輕拿輕放。安裝前應進行檢查，消聲材料不得有明顯下沉。
③消聲材料填充不均勻、覆面層不緊，消聲孔頒不均勻、孔徑小、總面積不足等使性能降低，要根
據設計或規范嚴格工藝操作。
2.2.6成品保護
2.2.6.1風管部件加工
(1)對通風部件的加工，首先要選擇好場地。通常在加工車間進行。因為部件加工工種多，零件多，
加工環境對裝配質量有著直接關系。
(2)加工配件的成品、半成品或零件，要分類排列整齊，依次編號，做到有條不素。成品、半成品
加工成型后，應存放在寬敞、避雨、避雪的倉庫、散棚中。置于干燥的隔潮木頭墊上、架上。按系統、
規格和編號堆放整齊，避免相互碰撞造成表面劃傷，要保持所有產品表面的光滑、潔凈。
(3)潔凈系統使用的部件，裝配好后要進行潔凈處理。處理好后用塑料薄膜分個進行包裝。
(4)通風部件在運輸過程中，要輕拿輕放。
(5)吊運、安裝風管及配件時要先按編號找準，排好，然后再進行吊運，安裝減少返工。并要注意
安全防止掉下重物損壞風管及配件或傷人，
2.2.6.2消聲器制作
(1)消聲器成品應在平整、無積水的室內場地上碼放整齊，下部設有墊托，并有必要的防水措施。
(2)成品應按規格型號進行編號。妥善保管，不得遭受雨雪，泥土、灰塵和潮氣的侵蝕。
(3)消聲器在安裝前應進行檢查，充填的吸聲材料不應有明顯下沉。發現質量缺陷要進行修復。
(4)消聲器安裝后如遇暫停工階段，應將端口包扎嚴密，以免損壞或進人破土等。
2.2.7質量驗收文件
(1)材料出廠合格證。
2通風與空調工程“
·165·
(2)風管與配件制作檢查記錄。
(3)檢驗批質量驗收記錄。
(4)分項工程質量驗收記錄。
(5)隱蔽驗收記錄。
2.3風管系統安裝施工技術交底
2.3.1適用范圍
本施工技術交底適用于通風與空調工程中的金屬和非金屬風管系統安裝質量的檢驗和驗收，
2.3.2施工準備
2.3.2.1材料（設備）質量要求
(1)風管和部件的品種、規范應符合設計要求，加工、制作質量驗收合格，有質量驗收記錄；外購
風管和部件應具有產品合格證或進行強度和嚴密性的驗證合格。
(2)送排風系統風管法蘭墊片的材質，設計無要求時，一般應采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封
膠帶或其他閉孔彈性材料等。法蘭墊片的厚度宜為3~5mm,應有出廠合格證和檢驗證明。
(3)風管系統吊、支架采用膨脹螺栓等脹錯固定時，必須符合其相應使用技術文件的規定。
2.3.2.2主要施工機具
主要施工機具包括：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、電動砂輪鋸、角向砂輪、臺鉆、
電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、倒鏈、高凳、滑輪繩索、尖沖、子、射釘槍、刷子、安
全帽、安全帶等。
2.3.2.3施工作業條件
(1)通風管道的安裝，要在建筑物基本完成后進行。包括設備基礎已經澆灌。
(2)安裝現場已將建筑材料、垃圾等有礙安裝的雜物均清除，已具備現場組裝風管及部件的條件。
(3)風管及部件的支吊架形式已經選定，并向有關專業人員進行交底。土建施工過程中由專業人員
密切配合，已做好風管、部件和設備安裝的預留孔洞、預埋件的工作。安裝前經檢查支架預埋件位置正
確，標高符合風管、部件安裝要求。
(4)安裝風管前，應該將圖紙與施工現場進行核對，檢查是否能按預定的標高和位置安裝風管和部
件。在此基礎上，編制施工方案。
·(5)檢查已制作好的風管及部件，
(6)準備好數量足夠的風管安裝所用的螺栓、墊料等輔助材料。
(7)安裝裝配使用的工具、量具準備齊全，并檢查使用性能。
(8)排氣和除塵系統的風管，宜在該系統所服務的生產設備就位后安裝。
(9)鋼板、型鋼、焊條和各類風口、風閥（包括防火閥、排煙閥在內）均應有出廠合格證。，
(1)在土建施工時，應派人配合做好孔洞的預留和預埋件的敷設工作，避免在安裝時打洞，既浪費
工料又影響土建的質量。
(11)根據現場實際工程進度，按施工方案組織勞動力，進行安裝技術交底，下達工程任務單。搭設
好架設風管用腳手架。準備好螺栓、墊料等安裝輔助材料以及安裝需用的工具，
2.3.3施工工藝
·2.3.3.1支、吊架安裝-
(1)支.（吊）架制作要點。
①支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成：斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；，扁鐵用來制
作抱箍。
②支、吊架在制作前，首先要對型鋼進行嬌正，嬌正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般
采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行熱矯正。矯正的順序應該先矯正扭曲、后矯正彎曲。

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