導航：安全管理網>> 管理資料>> 技術交底>> 建筑施工>>正文

墻面水刷石施工質量技術交底

		點擊數：	更新時間： 2025年09月28日
下載地址：點擊這里	文件大小： 542.46 KB 共5頁	文檔格式： PDF	下載點數： 1 點（VIP免費）

全屏查看

內容預覽 [文件共5頁]

本文件共5頁，如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現部分文字亂碼（如口口口）、內容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：542.46 KB 共5頁文件格式：PDF 下載點數：1 點（VIP會員免費）

上一篇：現制水磨石地面施工質量技術交底

文本預覽

僅提取頁面文字內容，供快速閱讀使用。

技術交底記錄
499
工程名稱交底部位
工程編號 日期
交底內容：
墻面水刷石施工
1 范圍
本工藝標準適用于一般工業與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 水泥：325 號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應采用同批產品。
2.1.2 砂：中砂。使用前應過5mm 孔徑的篩子。
2.1.3 石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其他有機物等有害物質。石渣規格應符合規范要
求，級配應符合設計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應用水洗凈，按規格、顏色不
同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。
2.1.4 小豆石：粒徑以5～8mm 為宜，含泥量不大于1%，用前過二遍篩，用水沖凈備用。
2.1.5 石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm 篩子淋成石灰膏，用時灰膏內不應含有未熟
化的顆粒及其他雜質。
2.1.6 生石灰粉：使用前一周用水將其燜透使其充分熟化，使用時不得含有末熟化的顆粒。
2.1.7 其他材料：107 膠、YJ302 界面處理劑、粉煤灰等。
2.1.8 顏料：應用耐堿性和耐光性好的礦物質顏料。
2.1.9 主要機具：應備有手壓泵2～3 臺（根據刷石量多少及施工人員數量決定）、木抹子、
大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（小）水桶、軟（硬）毛刷子、筷子筆、
分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。
2.2 作業條件：
2.2.1 結構工程已經驗收合格。
2.2.2 按施工要求準備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應離開墻面20cm 以保
證操作。墻上最好不留腳手眼，防止二次修補，造成墻面有花感。
2.2.3 外墻預留孔洞及預埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完，并經淋水試驗無滲漏，檢驗
合格。門窗框安裝固定好，并用1∶3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。
2.2.4 墻面清理干凈，墻面上凸起的混凝土應剔平。凹處用1∶3 水泥砂漿分層補平。
2.2.5 水刷石大面積施工前應先做樣板，確定配合比和施工工藝，責成專人統一配料，并把
好配合比關。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
門窗口四周堵縫(預制混凝土外墻板空腔板縫的處理) → 墻面清理→
澆水濕潤墻面 (墻板空腔縫淋水試驗) → 吊垂直、套方找規矩、抹灰餅、沖筋 →
分層抹底層砂漿 → 彈線 → 粘分格條、滴水條 → 抹石渣漿 →
反復揉壓沖刷拍實 → 鐵抹子壓光、壓實 → 用手壓泵沖洗刷石 →
用漿壺自上而下沖洗 → 起分格條、滴水條 → 水泥膏勾縫
技術交底記錄
500
工程名稱交底部位
工程編號 日期
3.2 基層為混凝土外墻：
3.2.1 基層處理：將混凝土表面鑿毛，板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，
澆水濕潤；用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈，并用清水沖洗晾干，噴或甩1∶1 摻用
水量20%的107 膠水泥細砂漿一道。終凝后澆水養護，直至砂漿與混凝土板粘牢（用手掰砂漿不
脫落），方可進行打底；或采用YJ302 混凝土界面處理劑對基層進行處理，其操作方法有兩種：第
一種，在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑°一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時
處理劑不能干。第二種，剛完處理劑后撒一層粒徑為2～3mm 的砂子，以增加混凝土表面的粗糙
度，待其干硬后再進行打底。
3.2.2 吊垂直。套方找規矩：若建筑物為多層，應用特制的大線墜從頂層往下吊垂直，并繃
鐵絲后，按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側等分層抹灰餅。若為高層時，應在大角、門窗洞
口等垂直方向用經緯儀打垂直線，并按線分層抹灰餅找規矩，使橫豎方向達到平整一致。
3.2.3 抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標高充筋，先刷一道摻用水量10%的107 膠水泥漿，
隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿，常溫打底配合比可選用1∶ l∶ 6（混合砂漿）或1∶0.5∶0.5∶
6（粉煤灰混合砂漿），打底灰及時用大杠橫豎刮平，并用木抹子搓毛。終凝后澆水養護。
3.2.4 彈線分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條，分格條上皮要做到平整，
線條橫平豎直交圈對口。并按規范規定的部位設置滴水條。
3.2.5 抹水泥石渣漿面層：刮一道內摻10%的107 膠水泥漿，緊跟著抹1∶0.5∶3（水泥∶
石灰膏∶小八厘）石渣漿，從下而上分兩遍與分格條抹平，并及時用小杠檢查其平整度（抹石渣
層要高于分格條lmm），然后將石渣層壓平、壓實。
3.2.6 修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實，將其成水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥
漿刷去，重新壓實溜光，反復進行3～4 遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用水刷子刷不掉石粒為
度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻
面10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣后，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水
分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。
3.2.7 操作程序：門窗暄臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石應先做小面，后做大面，以保證
大面的清潔美觀。刷石陽角部位，噴頭應從外往里噴洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺暄
臉、陽臺、雨罩等底面應做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。
大面積墻面刷石一天完不成，繼續施工沖刷新活前。應將頭天做的刷石用水淋透，以備噴刷時沾
上水泥漿后便于清洗、防止污染墻面。岔子應留在分格縫上。
3.3 基層為磚墻：
3.3.1 基層處理：抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈，堵腳手眼，澆水濕潤。
3.3.2 吊垂直、套方找規矩：從頂層開始用特制線墜，繃鐵絲吊直，然后分層抹灰餅，在陰
陽角、窗口兩側、柱、垛等處均應吊線找直，繃鐵絲，抹好灰餅，并充筋。
3.3.3 抹底層砂漿：常溫時采用1∶0.5∶4 混合砂漿或1∶0.3∶0.2∶4 粉煤灰混合砂漿打
底，抹灰時以充筋為準控制抹灰的厚度，應分層分遍裝檔，直至與筋抹平。要求抹頭遍灰時用力
抹。將砂漿擠入灰縫中使其粘結牢固，表面找平搓毛，終凝后澆水養護。
3.3.4 彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，分格條要橫平豎
直交圈，滴水條應按規范和圖紙要求部位粘貼，并應順直。
3.3.5 抹水泥石渣漿：先刮一道摻用水量10%的107 膠水泥素漿，隨即抹1∶0.5∶3 水泥石
技術交底記錄
501
工程名稱交底部位
工程編號 日期
渣漿，抹時應由下至上一次抹到分格條的厚度，并用靠尺隨抹隨找平，凸凹處及時處理，找平后
壓實、壓平、拍平至石渣大面朝上為止。
3.3.6 修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實，將其內水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥
漿刷去，重新壓實溜光，反復進行3～4 遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用刷子刷不掉石渣為度，
一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距墻10～
20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣沖凈，待墻面水分控干后，起
出分格條，并及時用水泥膏勾縫。
3.3.7 操作程序：門窗暄臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保證墻
面清潔美觀。刷石陽角部位噴頭應由外往里沖洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺、暄臉、
陽臺、雨罩底面應做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面積墻
面刷石一天完不成，如需繼續施工時，沖刷新活前應將頭天做的刷石用水淋濕，以備噴刷時沾上
水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。
3.4 冬雨期施工：
3.4.1 冬期施工為防止灰層受凍，砂漿內不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體
積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3 水泥砂漿；
水泥石渣漿配合比可采用1∶0..5∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改為1∶2 水泥石渣漿使用。
3.4.2 抹灰砂漿應使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。
3.4.3 抹灰層硬化初期不得受凍。
3.4.4 進入冬前施工，砂漿中應摻入能降低冰點的外加劑，加氯化鈣或氯化鈉，其摻量應按
早七點半大氣溫度高低來調整其砂漿內外加劑的摻量。
3.4.5 用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面或
用熱水消除墻面的冰霜。
3.4.6 嚴冬階段不得施工。
3.4.7 雨期施工時注意采取防雨措施，剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時，應注意遮擋，防
止損壞。
4 質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 所用材料的品種、質量必須符合設計要求。
4.1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
4.2 基本項目：
4.2.1 表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。
4.2.2 分格條（縫）：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、
通順。
4.2.3 滴水線（槽）：流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊
一致。
4.3 允許偏差項目，見表9-5。
外墻面水刷石允許偏差表9-5
項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法
1 立面垂直 5 用2m托線板檢查
2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺檢查
技術交底記錄
502
工程名稱交底部位
工程編號 日期
3 陰陽角垂直 4 用2m托線板檢查
4 陰陽角方正 3 用2cm方尺及楔形塞尺檢查
5 墻裙勒腳上口平直 3 拉5m小線及尺量檢查
6 分格條平直 3 拉5m小線及尺量檢查
7 全高垂直 單層、多層 H‰且≤20 經緯儀檢查
全高垂直 高層 H‰且≤30 經緯儀檢查
5 成品保護
5.1 粘在門窗框及磚墻上的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗應及時粘好保護膜，以防污
染。
5.2 噴刷時應用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面，以防污染。特別是風天更要細心保護和覆
蓋。
5.3 建筑物進出口的水刷石抹好交活后，應及時釘木條保護口角，防止砸壞棱角。
5.4 拆架子及進行室內外清理時，不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。
5.5 油漆工刷油時應注意別將油罐碰翻污染墻面，對已做好的刷石窗臺及凸線等，應加以保
護，嚴禁蹬踩損壞。
6 應注意的質量問題
6.1 灰層粘結不牢、空鼓：原因是基層未澆水濕潤；基層沒清理或清理不干凈；每層灰跟得
太緊或一次抹灰太厚；打底后沒澆水養護；預制混凝土外墻板太光滑，且基層沒“毛化”處理；
板面酥皮未剔鑿干凈；分格條兩側空鼓是因為起條時將灰層拉裂。應注意基層的清理、澆水；每
層灰控制抹灰厚度不能過厚；打底灰抹好24h 注意澆水養護。對預制混凝土外墻板一定要清除酥
皮，并進行“毛化”處理。
6.2 墻面臟、顏色不一致：刷石墻面沒抹平壓實，凹坑內水泥漿沒沖洗干凈，或最后沒用清
水沖洗干凈；原材料一次備料不夠；水泥或石渣顏色不一致或配合比不準，級配不一致。操作時
應反復揉壓抹平，使其無凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比有專人掌握，所
用水泥、石渣應一次備齊。
6.3 墜裂、裂縫：原因是面層厚度不一，沖刷時厚薄交接處由于自重不同墜裂，干后裂縫加
大；壓活遍數不夠，灰層下密實也易形成抹紋或龜裂；石渣內有未熟化的顆粒，遇水后體積膨脹
將面層爆裂。要求打底灰一定要平整，面層施工一定要按工藝標準邊刷水邊壓，直至表面壓實、
壓光為止。
6.4 爛根：刷石與散水及與腰線等接觸的平面部分沒有清理干凈，表面有雜物，待將雜物清
凈后形成爛根；由于在下邊施工困難，壓活遍數不夠，灰層不密實，沖洗后形成掉渣或局部石渣
不密實。刷石與散水和腰線接觸部位的清理；刷石根部的施工要仔細和認真。
6.5 陰角刷石、墻面刷石污染、混濁，不清晰：陰角做刷石分兩次做兩個面，后刷的一面就
污染前面已刷好的一面。整個墻面多塊分格，后做的一塊，刷洗時污染已經做好的一塊；將陰角
的兩個面找好規矩，一次做成，同時噴刷。對大面積墻面刷石，為防止污染，在沖刷后做的刷石
前，先將已做好的刷石用凈水沖洗干凈并濕潤后，再沖刷新做的刷石，新活完成后，再用凈水沖
洗已做好的刷石，防止因沖洗不凈造成污染、混濁。
6.6 刷石留槎混亂，整體效果差：刷石槎子應留在分格條中，或水落管后邊，或獨立裝飾部
分的邊緣處，不得留在塊中。
技術交底記錄
503
工程名稱交底部位
工程編號 日期
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 水泥出廠證明和試驗報告。
7.2 砂子質量證明書及含泥量報告。
7.3 石渣、小豆石等質量證明書。
7.4 生石灰粉、粉煤灰出廠合格證。
7.5 其他材料：107 膠、YJ302 界面處理劑的出廠合格證及使用說明。
7.6 質量檢驗評定記錄。
8 水刷豆石施工工藝
其作法與水刷石相同，只是將石渣漿換成小豆石漿粉刷而成，一般采用配合比1∶0.5∶3（常
溫）（水泥∶白灰膏∶小豆石），冬期施工采用1∶2 配合比施工。
技術負責人： 交底人： 接交人：

網友評論 more

建筑施工最新內容

09-28