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涂色鍍鋅鋼板門窗安裝技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄
4、
618
涂色鍍鋅鋼板門窗安裝
工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日期
交底內(nèi)容：
涂色鍍鋅鋼板門窗安裝
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑涂色鍍鋅鋼板門窗的安裝。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具：
2.1.1 涂色鍍鋅鋼板門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2 涂色鍍鋅鋼板門窗所用的五金配件，應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配，采用五金噴塑鉸鏈，并用
塑料盒裝飾。
2.1.3 門窗密封采用橡膠密封膠條，斷面尺寸和形狀均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.4 門窗連接采用塑料插接件螺釘，把手的材質(zhì)應(yīng)按圖紙要求而定。
2.1.5 焊條的型號(hào)根據(jù)施焊鐵件的厚度決定，并應(yīng)有產(chǎn)品的合格證。
2.1.6 嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.7 325 號(hào)以上普通水泥或礦渣水泥。
中砂過5mm 篩，篩好備用。豆石少許。
2.1.8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條、自攻螺絲等配套準(zhǔn)備，并有產(chǎn)品合格證。
2.1.9 膨脹螺栓：塑料墊片，鋼釘?shù)葌溆谩?
2.1.10 主要機(jī)具：螺絲刀、粉線包、托線板、線墜、扳手、手錘、鋼卷尺、塞尺、毛刷、
刮刀、扁鏟、鐵水平、絲錐、笤帚。沖擊電鉆、射釘槍、電焊機(jī)、面罩、小水壺等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦理了工種之間交接檢。
2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線及+50cm 的標(biāo)高線，核對(duì)門窗口預(yù)留尺寸及標(biāo)高是否正確，如
不符，應(yīng)提前進(jìn)行處理。
2.2.3 檢查原結(jié)構(gòu)施工時(shí)門窗兩側(cè)預(yù)留鐵件的位置是否正確，是否滿足安裝需要，如有問題
應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.2.4 開包檢查核對(duì)門窗規(guī)格、尺寸和開啟方向是否符合圖紙要求；檢查門窗框扇角梃有無(wú)
變形，玻璃及零附件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換后方可安裝。
2.2.5 提前準(zhǔn)備好安裝腳手架，并搞好安全防護(hù)。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
彈線找規(guī)矩→ 門窗洞口處理→ 門窗洞口預(yù)埋鐵件的核查→ 拆包檢查門窗質(zhì)量→
按圖紙編號(hào)運(yùn)安裝地點(diǎn) → 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝 → 門窗四周嵌縫、填保溫材 →
清理 → 質(zhì)量檢驗(yàn) → 成品保護(hù)
3.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引到各層，并在每層門
窗口處劃線、標(biāo)注，對(duì)個(gè)別不直的口過應(yīng)進(jìn)行處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀打垂直線。
門窗洞口的標(biāo)高尺寸應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)往上反，這樣可分別找出窗下皮安裝標(biāo)高，
及門口安裝標(biāo)高位置。
3.3 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣及窗臺(tái)板的寬度，確定涂色鍍鋅鋼板門窗安裝位
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工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日期
置，安裝時(shí)應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露寬度相同來掌握。
3.4 與墻體固定有兩種方法；
3.4.1 帶副框的門窗安裝（圖8-2）：
3.4.1.1 按門窗圖紙尺寸在工廠組裝好副框，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用M5×12 的目攻螺絲將連接
件鉚固在副框上。
3.4.1.2 按圖紙要求的規(guī)格、型號(hào)運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。
3.4.1.3 將副框裝入洞口，并與安裝位置線齊平，用木楔臨時(shí)固定，校正副框的正、側(cè)面垂
直度及對(duì)角線的長(zhǎng)度無(wú)誤后，用木楔牢固固定。
3.4.1.4 將副框的連接件，逐件用電焊焊牢在洞口的預(yù)埋鐵件上。
3.4.1.5 嵌塞門窗副框四周的縫隙，并及時(shí)將副框清理干凈。
3.4.1.6 在副框與門窗的外框接觸的頂、側(cè)面貼上密封膠條，將門窗裝入副框內(nèi)，適當(dāng)調(diào)
整，用M5×20 自攻螺釘將門窗外框與副框連接牢固，扣上孔蓋；安裝推拉窗時(shí)，還應(yīng)調(diào)整好滑
塊。
3.4.1.7 副框與外框、外框與門窗之間的縫隙，應(yīng)填充密封膠。
3.4.1.8 做好門窗的防護(hù)，防止碰撞、損壞。
3.4.2 不帶副框的門窗安裝（圖8-3）
3.4.2.1 按設(shè)計(jì)圖的位置在洞口內(nèi)彈好門窗安裝位置線，并明確門窗安裝的標(biāo)高尺寸。
3.4.2.2 按門窗外框上膨脹螺栓的位置，在洞口相應(yīng)位置的墻體上鉆膨脹螺栓孔。
3.4.2.3 將門窗裝入洞口安裝線上，調(diào)整門窗的垂直度、標(biāo)高及對(duì)角線長(zhǎng)度，合格后用木楔
固定。
3.4.2.4 門窗與洞口均用膨脹螺栓固定好，蓋上螺釘蓋。
3.4.2.5 門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞密實(shí)，表面用建筑密封膠封閉。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 彩色鍍鋅鋼板門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.2 彩色鍍鋅鋼板門窗安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)
計(jì)要求。
4.1.3 彩色鍍鋅鋼板門窗安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 彩色鍍鋅鋼板門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。
4.2.2 彩色鍍鋅鋼板門窗附件安裝齊全；安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。
4.2.3 彩色鍍鋅鋼板門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、嵌填材料符合設(shè)計(jì)要
求。
4.2.4 彩色鍍鋅鋼板門窗表面潔凈、平整，顏色一致，涂膜完整，細(xì)膩光滑，無(wú)劃痕碰傷，
無(wú)污染。拼接縫嚴(yán)密。
4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表8-4。
彩板鍍鋅鋼板門窗允許偏差表8-4
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日期
1 門窗槽口寬度、高度 ≤2000mm ±1.5 用3m鋼卷尺檢查
門窗槽口寬度、高度>2000mm ±2 用3m 鋼卷尺檢查
2 門窗槽口對(duì)角線尺寸差 ≤2000mm ≤2 用3m鋼卷尺檢查
門窗槽口對(duì)角線尺寸差>2000mm ≤3 用3m 鋼卷尺檢查
3 門窗框（含拼樘料）垂直 ≤2000mm ≤2 用1m托線板檢查
門窗框（含拼樘料）垂直>2000mm ≤3 用1m 托線板檢查
4 門窗框（含拼樘料）水平度 ≤2000mm ≤1.5 用水平靠尺檢
門窗框（含拼樘料）水平度>2000mm ≤2 用水平靠尺檢
5 門窗橫框標(biāo)高 ≤5 用鋼板尺檢查
6 門窗豎向偏離中心 ≤4 用鋼板尺檢查
7 雙層門窗內(nèi)外框（含拼樘料）中心距 ≤4 用線墜、鋼板尺檢查
5 成品保護(hù)
5.1 抹水泥砂漿嵌塞門窗縫以前，應(yīng)先在門窗上貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護(hù)，以防門窗框被
水泥污染后變色。
5.2 門窗框四周嵌塞密封膠時(shí)，操作應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，以防膠液污染門窗。
5.3 內(nèi)外墻涂料施工時(shí)，亦應(yīng)先遮擋好門窗，噴涂完后，拆除保護(hù)膜，將局部污染處用軟布
沾水擦凈。
5.4 室內(nèi)垃圾、雜物及水磨石漿水等，嚴(yán)禁從門窗口外倒。
5.5 不能將門窗框做為架子的支點(diǎn)承重。室內(nèi)運(yùn)輸管道、設(shè)備、材料等，注意不要撞壞門窗
框料。
5.6 門窗安裝時(shí)不應(yīng)在門框上打火引弧，防止燒傷門邊。
5.7 做為主要運(yùn)料口的門框口邊，應(yīng)用木板保護(hù)，防止碰撞。
5.8 門窗應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，并設(shè)專人開關(guān)窗戶，走道門扇應(yīng)用木楔將門扇臨時(shí)固定，防
止碰壞。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 涂色鍍鋅鋼板門窗應(yīng)采取后塞口，嚴(yán)禁隨砌墻、隨塞口的施工方法，因此種門窗屬于薄
壁形門窗，易損壞。
6.2 四周框邊內(nèi)外未嵌密封膠：門窗框與墻體四周嵌塞設(shè)計(jì)選用的保護(hù)材，塞滿塞實(shí)后，外
表面應(yīng)用密封膠封堵，以防滲漏，并可保溫。
6.3 拼接處未進(jìn)行密封處理：副框與門窗框以及拼樘之間的縫隙均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。
6.4 不帶副框的門窗四周采用水泥砂漿填縫，容易造成門窗框件的變形：無(wú)副框的門窗安裝
時(shí)，最好先搞好內(nèi)外抹灰，再在洞口內(nèi)彈線，安裝門窗，并用膨脹螺栓將外框固定在洞口的墻體
上，嵌密封膠將門窗與墻體之間縫堵嚴(yán)。不應(yīng)填嵌水泥砂漿。
6.5 門窗關(guān)閉不嚴(yán)密，間隙不均勻，開關(guān)不靈活；門窗框扇加工尺寸偏差較大，關(guān)閉后縫不
均勻，開啟時(shí)費(fèi)勁，不靈活。應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)驗(yàn)收檢查。
6.6 門窗附件不齊全、不配套，影響使用：生產(chǎn)門窗的廠家，不同時(shí)供應(yīng)門窗附件，所使用
的五金配件外購(gòu)，與門窗預(yù)留安裝孔洞、位置不配套，達(dá)不到使用要求。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 涂色鍍鋅鋼板門窗的出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。
技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日期
7.2 與門窗配套的五金配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
7.3 橡膠密封膠條的斷面尺寸及出廠合格證。
7.4 焊條的品牌、型號(hào)及出廠證明。
7.5 嵌縫材料、密封材料等產(chǎn)品的出廠合格證及使用說明。
7.6 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
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