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車站安全施工組織設計

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1	工程概況	
		1.1工程安全生產概況
		1.2編制依據
2	安全生產布署	
		2.1安全文明施工目標
		2.2安全管理方針和原則
		2.3安全組織保證體系
		2.4安全工作準備
		2.5安全施工保證措施
		2.6完善和健全安全生產規章制度
		2.7各工種安全技術操作規程
		2.8施工現場安全生產紀律
		2.9施工現場一般安全規定
3	各項施工安全技術措施	
		3.1工程安全技術
		3.2抹灰工程
		3.3窗安裝工程安全技術
		3.4混凝土與模板的安裝與拆除安全
		3.5.腳手架工程
		3.6高處作業安全技術措施
		3.7安全網、安全帽與安全帶的安全技術要求
		3.8攀登與懸空作業的安全防護措施
		3.9施工洞口及臨邊防護、立體交叉作業
		3.10施工現場臨時用電
		3.11建筑機械使用安全技術
		3.12防火安全措施
		3.13雨季施工安全措施
		
4	文明施工與環境保護	
		
		
目   錄

安全施工組織設計
1、工程概況
1.1工程安全生產概況
       本工程為林州市建通酒店，位于安陽林州市汽車客運中心旁，本工程為框架剪力墻結構，建筑面積為 36915平方米，抗震設防烈度為7度。建設單位為河南省林州市建通酒店管理有限公司，監理單位為河南高達工程管理咨詢有限責任公司，施工單位為河南勝達建筑工程有限公司。
 本工程垂直運輸和防高空墜落、基礎施工是施工中的關鍵控制問題。在施工安全方面必須采取有效的安全技術措施，方能防患于未然。，所以為了確保該項目在施工過程中的安全生產，結合本工程的建筑特點，編制本安全施工組織設計。
1.2編制依據
按照行業標準《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—2011）、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）以及其它相關的規范及標準的要求。建筑施工的傷亡主要集中發生在高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌事故這五類事件，占事故總數的85%以上，稱為“五大傷害”。為此將消除以上五類事故確定為整體系統的安全目標。這些事故集中在安全管理、文明施工、腳手架、模板工程、“三寶”利及用“四口”防護、施工用電、外用龍門架、塔吊和施工機具等十個方面。要求項目安全部對照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）的要求逐一對照檢查，對于安全隱患決不姑息遷就
2、安全生產布署
2.1安全文明施工目標
2.1.1安全目標：杜絕死亡、重傷事故；輕傷頻率控制在2‰以內
重大機械設備與火災事故。
2.1.2文明施工目標：創市級文明工地。
2.1.3消防指標：消除現場消防隱患。
2.1.4安全管理達標。
2.2安全管理方針和原則
    方針：“安全第一，預防為主”。
    原則：“先防護后施工，不防護不施工”；“管生產必須管安全”。“安全生產，人人有責”。
2.3安全組織保證體系
 組織以項目經理為首，由生產經理、安全部長、總工、工長、各專業分包等各方面的管理人員組成安全保證體系。成立施工現場建立安全文明施工領導小組。認真貫徹國家安全生產法和省市及企業安全生產法規。發展“企業負責、行業管理、國家監察、群眾監督、勞動者遵章守紀”的安全生產管理體制。
2.3.1施工現場建立組織機構
安全施工領導小組
組  長：王德乾
副組長：姜忠陽  
組  員：王開修  王富生  萬治軍

文明施工領導小組
組  長：王德乾 
副組長：姜忠陽
組  員：王開修  王富生  萬治軍 
   2.3.2河南勝達建筑工程有限公司林州市建通酒店項目設質安部，有專職安全員1名，各班組設有兼職安全員，其中姜忠陽為安全部長，負責項目的全面安全管理工作，現場日常安全施工巡視和檢查工作，每天班前檢查，班中監督，施工現場文明、施工平面圖的管理及現場垃圾清運工作，水電安裝部的安全施工。
各級主要安全管理人員職責:                                                                           
?	項目經理職責:
a)	認真執行國家、政府部門和企業的安全生產規章制度。
b)	堅持管生產必須管安全，以身作則，不違章指揮，積極支持安全專職人員工作。
c)	針對生產任務特點，制定和實施安全技術措施。
d)	定期對職工，尤其是特殊工種職工進行安全技術和安全紀律教育。
e)	改善勞動條件，注意勞逸結合，保護職工的身體健康。
f)	每月組織安全生產檢查，對發生重大事故和險肇事故苗子及時上報，認真分析原因，提出落實改進措施。
?	項目工程師職責：
a)	按照《建筑安裝工人安全技術規程》的要求，組織編制審批施工計施工方案中的安全技術措施，及時解決施工中的安全技術問題。
b)	督促落實十項安全技術措施。
c)	對職工進行安全技術教育。
d)	組織安全技術培訓。
e)	參加傷亡事故的調查分析，提出技術鑒定意見和改進措施。
?	安全員職責：
a)	貫徹執行國家、政府部門關于安全生產和勞動保護法規和企業的安全生產規章制度，做好安全管理和監督檢查工作。
b)	經常深入基層和現場，撐握安全生產技術工作，調查研究不安全因素，提出改進措施。
c)	組織安全生產檢查，及刊向領導和上級有關部門匯報安全情況。
d)	參加審查施工組織設計和編制安全技術措施計劃，并對貫徹執行情況督促檢查。
e)	進行工傷事故統計、分析和報告，參加工傷事故的調查和處理，提出整改措施。
f)	制止違章指揮和違章作業，遇到嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導處理。
g)	對違反安全技術、勞動法規的行為，經說服勸阻無效時，有權越級上報。
?	施工員職責：
a)	施工員對負責的施工項目的安全生產負直接責任。
b)	嚴格按照施工組織設計的計劃、要求組織施工，鑒發任務單的同時必須進行安全技術交底，并負責檢查實施。
c)	負責腳手架、塔吊、機電設備安裝及臨時用電線路等設備安裝驗收鑒證工作。
d)	熟悉撐握各工種安全技術操作規程，督促班組、職工遵章紀和開展好各項安全活動。
e)	有權拒絕不科學。不衛生的生產指令。
f)	認真清除事故隱患，一旦發生事故要立即上報，保護現場、配合調查。
?	班組長職責：
a)	熟悉和撐握本班組各崗位安全技術操作規程，模范遵守安全生產規章制度，對本班組作業區內的安全工作負責。
b)	認真開展班組安全活動，須做到班前提要求、班中跟蹤檢查、班后記錄，隨時掌握班組設備‘機具安全使用狀態及人員操作待業、個人防護用品正確使用情況，發現問題及時消除隱患。 
c)	及刊做好區域內安全防護設施的配置、驗收工作，遇有險情立即向上級報告。
2.3.3遵守安全生產六大紀律：
a）、進入施工現場應戴好安全帽、系好帽帶；并正確使用個人勞動防護用。
b）、2m以上的高處、懸空作業、無安全設施的，必須系掛好安全帶、扣好保險鉤。
c）、高處作業時，不準往下或向上亂拋材料或工具等物件。
d）、各種電動設備應有可靠有效的安全接地和防雷裝置，才可啟動使用。
e）、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和擺弄機電設備。
f）、吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械性能應完好，把桿垂直下方不準站人。
2.4安全工作準備
2.4.1施工人員首先必須認真熟悉本工程圖紙，按設計要求規范為原則，認真仔細組織編制各項安全生產施工組織設計，做好安全技術交底工作，進行安全技術難度交底，提供安全生產合理化建議，各項安全生產施工組織編制必須與施工速度同步進行，落實好各項安全生產班組，根據現場情況，確定各工程所需人數，所需安全設施、機械設備，確保安全生產及工程順利進行。
2.4.2積極與建設單位聯系，確定工程用水，施工用電的來源，用水、用電量的確定，做好統計，布置施工現場線路和供水管道。
2.4.3合理安排施工機具的進場，安全所需設施，勞動力的統計，有計劃、有組織、有目標地進行統計，提前做好安全設施到位的準備。確保工程順利進行，結合工程特點與本項目的實際情況，合理調度，周轉安全設施、機械設備及工具配置工作。
2.4.4根據實際需要，在建筑物附近搭設臨時設施，將職工生活區和施工區分開，臨時廁所、木工棚、鋼筋加工棚等。
2.4.5在建筑物四周設置一定高度的臨時圍擋，并要做好現場排水設施，保證施工場地排水通暢，地面無積水，在攪拌站、砂石堆放處，應做路面硬化處理。
2.4.6現場安全生產文明施工必須遵照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011），采用彩色噴繪安全標語及警示牌及時布置好五牌二圖。
2.5安全施工保證措施
 貫徹管施工必須管安全的原則，安全工作要常抓不懈，由項目生產經理牽頭嚴格執行國家及沈陽市有關現場安全管理條例及方法。
 建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會、增強安全意識、使安全工作落實到廣大職工上。新進場的勞動者必須經過上崗前的“三級”安全教育，即公司教育、項目教育、班組教育，做好記錄并建立好教育卡。
 強化法制觀念，嚴格執行安全工作文字意識，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。特殊工種作業人員必須持有《特種作業操作證》。
 進入施工現場的人員，胸前必須佩戴安全上崗證，證明已經受過安全教育，考試合格。所有施工人員必須經過三級安全教育。
 杜絕“三違”，三違是指：違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。
 對于機械安裝實行驗收制，驗收不合格一律不允許使用。
對于現場的腳手架搭設、臨時用電、基坑防護、模板工程、垂直運輸機械等均做好施工方案，并嚴格按方案實施。 
a）、每周進行一次定期安全生產檢查，成立以項目經理為組長專職安全員為副組長，各班長為組員的檢查組，對檢查中發現的問題，限時整改，各班組長天天檢查，及時糾正及時整改。
b）、施工前，組織各工種人員認真學習安全技術操作規程，新工人上崗前進行三級安全教育，做好記錄并建立好教育卡。
c）、全面貫徹落實（JGJ59-2011）《建筑施工安全檢查標準》，規范施工現場的一切防護設施及防護措施。
d）、施工現場的腳手架搭設，臨時用電，基坑支護，模板工程，垂直運輸機械等均做好施工方案，并嚴格按方案實施。
e）、施工使用的一切中小型機械，使用前須進行嚴格驗收并進行詳細的技術交底，未經驗收及技術交底不準投入使用。
f）、各分部分項工程施工前均進行詳細的安全技術交底，未經技術交底的不準上崗作業。
g）、建筑物中的“四口、五臨邊防護”，按照（JGJ59-2011）《建筑施工安全檢查標準》要求，設置防護設施，無可靠的防護措施不準進行作業。
h）、腳手架搭設完畢后，嚴格按驗收制度驗收，由項目經理組織安全、技術、機管、設備等相關人員驗收，驗收合格后，方可投入使用，在施工期間，經常對腳手架及支撐件進行檢查，發現隱患及時整改。
i）、特種作業人員持證上崗，無證人員一律不準上崗作業。
j）、施工現場的一切臨時用電，嚴格按照JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》設置，實行三相五線制的宮殿方式，采取三級配電，二級保護的措施，防止電氣事故的發生。
k）、按照（JGJ59-2011）《建筑施工安全檢查標準》要求，認真收集整理好施工現場的安全生產資料，為施工現場提供內容真實的安全生產工作依據。
l）、指定一系列安全生產管理制度，安全生產措施，層層落實責任，并分解到班組、個人。宣傳安全生產的法律、法規、技術標準和規范，提高施工人員的安全意識，營造“人人講安全、事事講安全、時時講安全”的良好氛圍。
m）、發生事故要立即向上級報告，不得隱瞞不報，并按“四不放過”原則進行調查分析和處理，“四不放過”是指：事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過。
n）、對查出的事故隱患要做到“定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改驗收人”。
o）、必須把好安全生產措施關、交底關、教育關、防護關、檢查關、改進關。
p）、 現場不準使用童工，對未成年工，不得安排從事有毒有害作業及特別繁重的體力勞動，禁止安排加班加點和夜班工作。
q）、建設部規定：“嚴禁酒后上班”。
r）、安全標識要按國家規定標識規范和到位。
2.6完善和健全安全生產規章制度
河南勝達建筑工程有限公司林州市建通酒店項目應建立以下主要的安全生產規章制度：
 	安全生產責任制
a）、安全第一、預防為主的方針
b）、管生產必須管安全，誰主管誰負責的原則
c）、生產必須安全，不安全不生產的原則
d）、先防護，后施工，無防護不施工的原則
e）、發生事故“四不放過”的原則。
 	施工現場安全管理制度
a）、凡進入施工現場的人員必須佩帶安全帽和胸牌，并遵守安全生產的規程、規定。
b）、抓生產必須抓安全，項目經理是工地安全生產工作第一責任人，要建立健全各項安全生產責任制，并將安全生產責任落實到人，明確各人責任。
c）、對進入現場施工的人員要進行所從事工種的安全操作規程的教育，對分部分項工程進行針對性的安全技術交底，受交底者須履行簽字手續。
d）、施工現場的各種專業管理人員，特殊作業人員必須按規定持證上崗，無證人員不得從事施工作業。
e）、施工現場要按規定設置安全員，隨時監督、檢查、跟蹤到位，發現事故隱患及時 整改，對違章作業要嚴肅制止。
f）、安全生產的宣傳教育要做到經常化、制度化，在施工工地的主要施工部位、危險區、作業區，通道口都必須張掛安全標語或警告牌。
g）、工地要有完整的安全生產管理資料，并做到項目齊全，內容符合要求。
 	項目經理安全生產責任制
a）、對所轄范圍的安全生產工作負直接領導責任，具體貫徹執行上級有關安全生產的政策、法規 、標準和規章制度。
b）、計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，編制施工組織設計制定安全技術措施，組織交底與實施，實行單位工程經濟承包，要有安全指標要求和獎罰措施。
c）、負責每周一次的安全檢查，針對現場存在的隱患和不安因素，及時采取有效整改措施，經常組織開展安全活動，并有活動記錄資料。
d）、發生事故后，組織調查分析，及時處理，并制訂防范措施，組織實施文明生產和安全達標，加強對職工(民工)的安全教育。
e）、負責組織對本項目區域的主要臨建設施，腳手架、卷揚機、吊架及新安裝的重要機電設備的安全技術檢查鑒定與驗收工作。
 	施工員(工長)安全生產責任制
a）、對所管轄的施工生產現場的安全生產負有直接責任。
b）、向班組布置生產任務的同時，必須要進行全面有針對性的安全技術交底(應有交底文字資料)，并督促檢查執行。
c）、認真執行上級有關安全生產規定，組織開展工地安全達標、無事故競賽等安全活動。
d）、堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業行為，加強對施工生產人員(含民工)的安全教育。
發生事故后要保護現場，及時上報，查清事故原因采取改進措施。
e）、組織參與對本項目生產區域的臨建設施，腳手架、卷揚機、吊架及施工用機電設備，線路的檢查驗收工作，簽證后存檔。
f）、建立健全本工號的各項安全生產基層管理資料和活動記錄。
 	工地安全員安全生產責任制
a）、協助領導貫徹執行國家的安全生產，勞動方針、政策、法規、標準和企業的有關安全規章制度。
b）、協助領導組織開展安全生產目標管理、安全達標等競賽評比活動，貫徹落實安全措施和計劃。
c）、做好日常安全生產檢查工作，對查出的問題，及時向領導匯報，提出整改意見和要求，下達有關人員執行，并督促實施，遇有嚴重險情，有權越級上報。
d）、配合組織對職工的安全教育和監督特種作業人員持證上崗。
e）、參與對現場臨建設施、腳手架等起重設備、卷揚機、吊架及施工機電設備、線路和檢查驗收工作以及安全防護設施裝置的鑒定，推廣工作。
f）、監督檢查安全設施與勞動保護用品的正確使用與管理。
g）、建立與健全安全資料的歸檔制度，參加傷亡事故的統計上報工作及安全事項的審查工作。
 	班組長及班組安全員生產責任制
a）、帶領本班組工人在施工生產中模范遵守勞動紀律和各工種的安全技術操作規程以及有關安全生產的各項規章制度與安全措施，做到三不傷害，即我不傷害自己、我不傷害人他人、我不被別人傷害。
b）、積極開展班組安全活動，開好班前生產安全會并堅持周一班組安全活動及安全值日與班組自檢制度。及時清除隱患，發現有不安全因素無法排除時，要立即報告領導處理解決，經常對本班組工人及民工進行安全教育，隨時糾正和制止違章作業行為。對領導的生產任務，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施時，有權拒絕接受任務。
c）、正確使用、管理好生產現場各種防護設施和勞動保護用品。
d）、發生事故，要保護好現場，立即上報據實反映事故發生情況，并組織本組人員分析原因，吸取教訓，防止事故重復發生。積極完成領導下達和安全達標任務與要求，建立班組安全活動記錄。
 	安全生產檢查制
為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，及時發現現場存在的全隱患，改善生產條件和作業環境，創建文明安全工地，落實各級責任制，制定安全生產檢查制度如下：
a）、定期安全檢查
Ⅰ、由總公司組織，分管領導帶隊、各職能部門參加的安全季度檢查，每季度對各分公司及所轄項目部進行一次安全工作檢查。檢查內容含分公司安全管理工作；工地現場安全狀況；并將檢查結果給予通報。
Ⅱ、由公司安全部進行的安全檢查，每半月對所轄工地進行安全工作檢查。檢查內容含各工地安全管理工作；責任制考核及目標管理情況；督促項目部整改安全隱患，并將檢查結果反饋到公司。
Ⅲ、由項目經理部組織本工地責任人員參加的安全周檢，每周末對本工地進行安全檢查，對公司，分公司提出的整改意見落實安排施工、整改，并將檢查和整改意見記錄在“業務檢查記錄”中，及時將隱患提出，部門反饋已整改的情況。
Ⅳ、安全員安全檢查。由各項目部安全員每天對本工地各施工位置進行巡檢，發現安全隱患及時向項目經理匯報，并組織有關人員進行整改，將檢查、整改情況記入“業務檢查記錄”。
b）、不定期、突擊性、專業性、季節性和節假日安全檢查。
公司各級安全檢查人員、相關責任人應根據各工地安全變化情況，實行動態管理，對上級布置的突擊性檢查、季節變化、自然災害、節假日前后等，有針對性地到工地上不定期檢查，跟蹤管理，并對檢查情況提出安全隱患整改通知書。
c）、各級安全檢查人員，發現安全隱患，應及時提出整改意見，根據不同情況給予通報或記錄，并按“獎罰條例”給予獎罰處理。受檢工地應定人、定措施、定時間限期整改，對隱患未排除以前，應采取可靠的防護措施，整改后及時反饋報檢查單位復查。
d）、安全生產檢查：
Ⅰ、安全檢查的方法
安全生產檢查采取經常性的檢查與突擊性檢查相結合，定期檢查與不定期檢查相結合，自查與互查相結合的方法進行。公必需品每月進行一次全面大檢查，項目部每周不少于一次安全檢查，專職安全員天天查，施工班組有班前活動。每年安全月‘安全周、“三高”期間、臺風汛期前后等進行突擊性檢查。
Ⅱ、公司成立以王德乾經理為組長,各職能部門為組員的檢查組,項目部成立以姜忠陽為班長，各班組長為組員的檢查組。
Ⅲ、檢查內容:
施工現場安全管理,腳手架,“三寶”使用及四口、五臨邊的防護；施工用電，垂直運輸機械，施工機具，防火機具，防火措施，場容場貌及生活衛生。
Ⅳ、評分標準：
按《建筑施工安全檢查》標準（JGJ59-2011）進行評分。
貫徹邊查邊改落實的原則，對查出的事故隱患按罰款規定，并提出整改措施，責任到人。限期整改到位。發現吉故隱患必須按規逐級上報。存在事故隱患和單位應采取切實柬行的整改措施，消除事故隱患；暫時難以整改的應采取切實可行的防范措施，嚴防事故發生
 	安全生產培訓教育制
a）、安全生產教育的內容：
　　一般分為思想、法規和安全技術教育三種主要內容：
　?、?、思想教育，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故的政治影響、經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育。
　?、颉⒎ㄒ幗逃?，主要是學習上級有關文件、條例、本企業已有的具體規定、制度和紀律條文。
　?、蟆踩夹g教育，包括生產技術、一般安全技術的教育和專業安全技術的訓練。其內容主要是本廠安全技術知識、工業衛生知識和消防知識，本班組動力特點、危險地點和設備安全防護注意事項；電氣安全技術和觸電預防；急救知識；高溫、粉塵、有毒、有害作業的防護；職業病原因和預防知識；運輸安全知識；保健儀器、防護用品的發放、管理和正確使用知識等。
　?、?、專業安全技術訓練，是指對鍋爐等受壓容器，電、氣焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射線輻射等特殊工種進行的專門安全知識和技能訓練。
b）、安全生產教育的主要形式和方法：
安全生產教育的主要形式有“三級教育”、“特殊工程教育”和“經常性的安全宣傳教育”等形式。
三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工人、來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育。其中，班組安全教育。包括：介紹本班安全生產情況，生產工作性質和職責范圍，各種防護及保險裝置作用，容易發生事故的設備和操作注意事項。
經常性的宣傳教育：可以結合本企業本班組具體情況，采取各種形式，如安全活動日、班前班后會、安全交底會、事故現場會、班組園地或墻報等方式進行宣傳。
 	安全生產獎懲制
a）、罰則： 
   Ⅰ、有下列情況之一的個人，罰款50~100元，情況嚴重的，罰款200~2000元，或清退出場，觸犯刑律的，送交當地公安機關處理； 
①  進入施工現場不戴安全帽，不按規定使用勞動保護用品；   ②  攀登、跨越各種欄、網、架、墻、乘坐非載人提升設備上下，從上拋擲物料、垃圾；
   ③  無證進行特種作業； 
   ④  擅自改變安全技術方案，拆改、移動或故意損壞安全設施，安全標志；
 ⑤  亂拉亂接臨時用電線路，擅自動用電器設備的； 
⑥  未經項目部批準在宿舍區使用煤油爐、液化汽灶、煤爐、火爐、電爐及其它電熱器具的； 
   ⑦ 擅自留宿非本工地工作人員的；
   ⑧  擅自帶未滿16歲人員進入施工現場；
   ⑨  在宿舍區亂倒垃圾、亂潑臟、廢水的、亂扔煙頭、亂倒剩飯剩菜、亂吐痰的；
 ⑩  在宿舍區進行大聲喧嘩、吵架、斗毆、賭博、酗酒的；
⑾  損害公物，擅自移動宿舍區鋪位的，擅自損壞、拆除、改裝宿舍區床鋪、桌子、椅子及其他設備設施的 ； 
⑿  不服從管理，拒絕安全管理檢查人員指導，威脅、漫罵、侮辱、毆打管理人員的；
   ⒀  違章行為造成隱患、險情、未遂事故、事故或傷害他人，違反操作規程作業的，不配合管理人員對事故、案件進行調查處理的； 
⒁  拆改、移動防護設施后，不按要求恢復，也不采取彌補措施的；
 ⒂ 在木工房、食堂、倉庫、配電房、樓層、外架及其它易燃易爆部位抽煙或未批準使用明火的； 
⒃ 偷盜現場的物資、設備、零星配件的。 
    Ⅱ有以下情況之一的班組（隊）（班隊長）罰款100~500元，情節嚴重的，罰款1000元~5000元，情節特別惡劣的，應清通出場，觸犯刑律的，應將責任人送交當地公安機關處理，造成損失的，應按實賠償；
   ①、不按規定按時做班前安全教育、交底活動的，每月不按時組織安全講評活動的（以資料為憑據）；
②、項目、公司組織活動，未經批準不參加的；
   ③、變動本班組人員，不及時將人員變動情況上報項目的； 
④、苛扣本班組工人工資的； 
   ⑤、每周三次不在現場領導本工種工作、碰到緊急情況不及時趕到現場及高危作業時未到場監督的； 
   ⑥、唆使、威脅或采用其它手段鼓動、縱容工人鬧事的； 
   ⑦、不服從項目、公司管理的；
   ⑧、違章指揮行為造成隱患、險情、未遂事故或傷害他人的； 
⑨、不對本班組從事高空、懸空、人工挖孔作業的人員或其它從事特殊工種人員進行身體檢查的； 
   ⑩、與公司簽訂勞務合同后，未與項目簽定安全生產及治安管理責任合同，擅自進入施工現場并開工的；
   ⑾、未做到灰落手清的；
⑿、隨意亂倒建筑垃圾的；
   ⒀、違章指揮造成事故的；
 ⒁、不積極主動配合公司、項目的檢查活動的，對提出的隱患不積極整改的；
   ⒂、不及時提交本班組兼（專）職安全員、治安消防員名單及其它資料的。
b）、獎則：
    Ⅰ、有下列情況之一的個人，可以給予100~1000元的獎勵；
 ①、模范遵守公司、項目的有關安全管理、文明施工及治安 管理制度的； 
 ②、發生緊急情況及時排除、制止或報告的； 
 ③、發生工傷事故及時搶救人員及保護現場的；
 ④、對本項目提出合理化建議并經采納的； 
   Ⅱ、有下列情況之一的班組，可以給予500~1000元的獎勵。 
①、季度或整個施工過程(不滿季度的)不發生重傷、死亡事故、勞務手續健全、每月評分季累計達250分以上（含250分）輕傷頻率控制在2 ‰以內的； 
 ②、對本項目提出合理化建議并經采納的；
 ③、整個施工過程中，未違反安全生產及治安管理合同的；
④、項目認定的其它情況。 
c）、獎罰兌現： 
     將罰數額由項目專職安全員填寫“獎勵通知單”或“違章罰款單”，每月25日送甲方一份，公司財務一份，獎勵由公司財務部負責兌現，收繳的罰款進入公司安全基金，不能挪作它用。
 	施工現場文明施工管理規定
為認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，依據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全管理條例》、《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》、《國務院關于進一步加強安全工作的決定》及相關法律法規的規定，使公司項目安全、文明施工管理工作制度化、標準化，樹立公司整體形象，維護公司的聲譽，落實公司安全文明管理制度，從而使所屬各單位的安全、文明生產工作在公司領導的領導下，建立以法規為準則，以標準為尺度，以管理為力度，以安全檢查為動力，以文明施工為引導，以預防為主，以整改為輔的安全管理模式，進一步提高項目部的管理水平，營造一個個安全、文明的標準化工地。
a）、管理機構
項目部貫徹“質量第一、安全第一”的思想，把安全文明施工和質量管理結合起來，工程項目部建立以項目經理為首安全文明生產領導小組，由施工員和專業施工隊長參加，由專職安全員負責日常工作，項目部要制定定期安全文明檢查和日常、專項、周期、季節性檢查的時間和實施辦法。提出整改處理和復查要求，對公司所檢查提出的問題必須及時整改并把整改反饋公司。
b）、安全教育與培訓
貫徹安全第一、預防為主的方針，加強工程建設人員的安全培訓教育工作，增強有關人員的安全意識和安全素質、提高安全管理能力和防護能力，減少安全事故的發生。工程管理人員每年必須接受一次專門的安全培訓，完成國家規定的安全教育學時。新進場的工人必須接受公司、項目（分公司、施工隊）、班組的三級安全教育，符合企業的要求方能上崗。
對從事垂直運輸機械設備作業、安裝拆卸外架、電焊工、電工等特殊工種作業人員，必須持證上崗，且要定期接受發證機關復審。
c）、文明施工措施
Ⅰ、CI形象宣傳
項目部根據實際情況布置現場，詳見施工平面圖。
Ⅱ、場區布置
①、辦公區、生活區、作業區劃分明顯。辦公區、生活區道路做硬化處理，其余設置為綠地；施工區全部硬化，保證道路暢通，現場無積水；場區醒目處設置“五牌二圖”欄，生活區設安全衛生宣傳欄。
②、現場安全管理牌及安全標示牌統一采用公司印刷品且布置規范合理，現場要有安全標語，要設宣傳欄、讀報欄、黑板報等。
③、廁所應設置成水沖式，墻壁涂刷涂料、地面硬化；
④、食堂、宿舍夏季應有消暑和防蚊蟲措施，冬季應有保暖、防煤氣中毒措施，設置淋浴室，生活垃圾應及時清理，應有衛生責任制，不得燃煤。
⑤、材料堆放：材料按總平面圖布置堆放，掛牌標識且堆放整齊，做到“散才成方，型材成垛”，易燃易爆物品分類堆放，建筑垃圾應歸類放置且及時清理。
Ⅲ、消防保衛
①、辦公區、生活區、作業區設置消防器材及消防設施。
②、工地要設置門衛房并建立門衛制度，進入現場佩帶工作卡，工地要有定期的安全學習制度且認真執行。
③、加強對本項目部全體員工的法制、道德教育，增強法制觀念，做到人人遵紀守法，服從管理。
④、項目部所有人員禁止打架、聚賭、偷盜。如有發生，將當事人逐出工地，情節嚴重者交司法機關處理。建筑內禁止大小便，對出現上述情節的給予500~1000元經濟處罰。
⑤、社區服務
要有防粉塵、噪聲措施，現場禁止燃燒有毒、有害物質，制定施工不擾民措施，最終實現周邊居民零投訴。
 	安全生產措施
a）、實行“誰主管、誰負責”的安全工作項目經理負責制，項目部設專職安全員。
b）、施工隊伍進場首先進行安全教育，各分部分項工程施工前，工長均對作業隊進行安全技術交底，將書面安全技術交底簽字歸檔。
c）、各特殊工種，如電工、焊工、機械操作工均進行專業培訓后持證上崗。
d）、施工用電實行三級配電，兩極漏電保護，線路架空或埋地，埋地的線路加套管保護，進入樓內的電纜亦加套管保護。樓內每層設分配閘箱，閘箱編號上鎖，嚴格實行“一閘、一機、一漏”制度，由專門電工管理，動力、照明分線供電，施工照明采用低電壓。
e）、臨近在建工程的施工人行通道上面搭設雙層防護棚，棚高4米，棚頂分別覆蓋一層腳手板和一層竹笆。
f）、主體施工期間，樓梯設臨時鋼管欄桿，各樓層外墻未砌筑前設1.2米高護欄。
g）、上料口設安全門，安全門用鋼筋焊制，門框用鋼管制作，安全門與門框之間設碰卡，無人出入時保持關閉狀態。
h）、腳手架下面每隔四層支一層平網,建筑物周圍地面以上4米處設置一層平網.
i）、消防措施
Ⅰ、名火作業先申請,批準后才可作業,電氣焊施工要專人監護,易燃易暴物品設專人保管.
Ⅱ、現場設消防桶、滅火器、裝修階段樓內每層設一組消防器。
Ⅲ、裝修階段的施工下腳料及時清理,禁止在樓內堆積存放。
對查出的安全隱患要做到“五定”，即定整改責任人，定整改措施，定整改完成時間，定整改完成人，定整改驗收人。把好安全生產“六關”，即措施關、交底關、教育關、防護關、檢查關、改進關。
 	施工現場防火管理規定
a）、施工現場基本要求
Ⅰ、基本要求
   ①、現場要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。   
②、電工，焊工從事電氣設備安裝電、氣焊作業，要有操作證和用火證。動火前要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火手續。
③、使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。
④、因施工需要搭設臨時建筑，應符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料。城區內的工地一般不準支搭木板房。必須支搭時，須經消防監督機關批準。
⑤、施工材料的堆放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料搭設。易燃、易爆物品，應專庫儲存，分類單獨堆放，保持通風，用火符合防火規定。不準在工程內、庫房內調配油漆、稀釋易燃、易爆液體。
⑥、工程內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工程的可燃材料，要根據工程計劃限量進入在采取可靠的防火措施。工程內不準住人。特殊情況需要住人的，要報經上級機關批準并與建設單位簽定協議，明確管理責任。
⑦、施工現場嚴禁吸煙。必要時設有防火措施的吸煙室。
⑧、施工現場和生活區，未經安全保衛部門批準不得使用電熱器具。
⑨、氧氣瓶，乙炔氣瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業距離不小于10米。禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發生器作業。
⑩、施工工程始末要堅持防火安全交底制度。特別進行電焊、氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業時，要有具體防火要求。
⑾、現場應劃分用火作業區，易燃、易爆材料區，生活區，按規定保持防火間距。如果條件所限，防火間距達不到標準時，就采取相應防火措施，適當減少防火距離，這種做法要征求當地消防部門的意見。另外，還要在防火間距中不準堆放易燃物。各類建筑設施、材料防火間距如表： 
建筑物	臨建設施	非易燃庫站	易燃庫站	固定明火處	木料堆放處	廢料易
燃雜料
建筑物	20	15	20	15	20	30
臨建設施	20	5	6	20	15	15
非易燃庫、站	15	6	6	15	15	10
易燃庫站	20	20	15	20	25	20
固定明
火處	25	15	15	25	15	25
木料堆	20	15	10	20	25	20
廢料易燃雜料	30	30	20	30	30	30
各類建筑設施、材料的防火間距表（m）
⑿、現場應有車輛循環通道，通道寬度不小于3.5米。禁止占用場內通道堆放材料。
   ⒀、現場應設消防水管網，配備消防栓。進水干管直徑不小于100㎜。較大工程要分區設置消防栓；高度超過24米的工程，應設置消防豎管，管徑不得小于65㎜，并隨樓層的升高每隔一層設一處消防栓口，配備水帶。消防供水應保證水槍的充實水柱射到最高最遠點。施工現場消防栓處日夜要設明顯標志，配備足夠水帶，周圍3米內，不準存放任何物品。消防泵房應用非燃材料建造，設在安全位置，消防泵專用配電線路，應引自施工現場總斷路器的上端，并設專人值班。要保證連續不間斷供電。
   ⒁、現場防火材料堆放的防火要求有3點：
 1）木料堆放不宜過多，垛之間要保持一定的防火距離。木材加工的廢料要及時清理，以防自燃。
 2）現場生石灰應單獨存放，不準與易燃、可燃材料放在一起，并注意防水。
 3）易燃、易爆物品的倉庫應設在地勢低處，電石庫應設在地勢較高的干燥處。
   ⒂、現場中用易燃材料搭設工棚在使用時應遵守下列規定：
 1） 工棚設置處要有足夠的滅火器材，設蓄水池或蓄水桶。
 2）每幢工棚的防火間距，城區不小于5米，農村不小于7米。工棚不得過于集中。每一組工棚不準超過12幢。組與組的防火間距不小于10米。
 3）不準在高壓線下搭設工棚。在高壓線下一側搭設工棚時，距高壓線的水平距離不小于6米，工棚距鐵路和易燃物庫房距離不濁于30米；距危險性較大的用火生產區不小于30米。鍋爐房、廚房用明火的設施應設在工棚區的長年下風向。
 4）工棚的高度一般不低于2.5米，棚內應留有通道，合理設門窗，門窗均應向外開。
 5）工棚內的燈具、電線都應采用妥善的絕緣保護，燈具與易燃物一般應保持30㎝間距，使用大燈泡時要加大距離，工棚內不準使用碘鎢燈照明。⒃、施工現場不同施工階段的防火要點如下：
 1）在基礎施工時，注意工地上風方向是否有煙囪落下火種的可能，注意焊接鋼筋時易燃材料應及時清理。
 2）在主體結構施工時，焊接量比較大，要加強看火人員。特別高層施工時，電焊火花一落數層，如果場內易燃物多，應多設看火員。在焊點垂直下方，盡量清理易燃物。電火花落點要及時清理，消滅火種。電焊線接頭要鎖緊，焊線絕緣要良好，與腳手架或建筑物接觸時要采取保護，防止漏電打火。照明和動力用膠皮線應按規定架設。
 3）在裝修施工時，易燃材料較多，對所用電氣及電線要嚴加管理，預防斷路打火。在吊頂內安裝管道時，應在吊頂易燃材料裝上以前完成焊接作業，禁止在吊頂內焊割作業。如果因為工程特殊需要必須在易燃棚頂內從事電氣焊時，應先與消防部門商定妥善的防火措施后，方可施工。在使用易燃油漆時，要注意通風，嚴禁明火，以防易燃氣體燃燒爆炸。還應注意靜電起火和工具碰撞打火。
     Ⅱ、現場發生火災事故后的注意及急救要領
      現場出現火災或火險時，要立即組織現場人員進行撲救，救火方法要得當。油料起火不宜用水撲滅。可用泡沫滅火器或隔離法壓滅火源。電氣設備起火時，應盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，千萬不要向電氣設備上潑水，這樣容易造成觸電、斷路爆炸等迸發事故。如果化學材料起火，更要慎重，要根據起火物性質選擇滅火方法，同時注意救火人員的安全，防止中毒。
      現場出現火險時，工長要判斷準確，當即不能救的要及時報警，請消防部門協助滅火。在消防隊到達現場以后，工長要及時、準確地向消防人員提供電器、易燃、易爆物的情況。火災區內如有人時，要盡快組織力量，設法先將人救出，然后再全面組織滅火。
滅火以后，要保護火災現場，并設專人巡視，以防死灰復燃。保護火災現場又是查找火災原因的重要措施。
b）、 消防安全技術
在施工程要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業時，要有具體防火要求。
    Ⅰ、機電設備
   ①、機械和動力機的機座必須穩固。轉動的危險部位要安設防護裝置。
   ②、工作臺前必須檢查機械、儀表、工具等且確認完好方準使用。
   ③、電氣設備必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機必須按規定接零接地，并設置獨立開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
   ④、施工機械和電氣設備不得帶病運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時不準修理。
   ⑤、在架空輸電線路下面工作應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作。在架空輸電線路一側工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表的規定。
輸電線路電壓 1KV以下 1~20KV 30~110KV 154KV 220KV
允許與輸電線路的最近距離（ｍ） 1.5 、 2、  4 、 5 、 6
   ⑥、行燈電壓不超過36伏，在潮濕場所或在金屬容器內工作時行燈電壓不得超過12伏。
   ⑦、受壓容器應有安全閥，壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶及配件嚴防沾染油脂；乙炔發生器、液化石油氣，不得躺臥使用，且必須有防回火的安全裝置。
    Ⅱ、油漆工
   ①、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內妥善保管。
   ②、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
   ③、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等調配油料應戴好防護用品，嚴禁吸煙。
沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在的蓋的金屬容器內，及時處理。
   ④、在室內或在容器內噴漆，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準的火種。
   ⑤、使用噴燈，加油不得過多，打氣不得過足，使用時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
   ⑥、在調油漆或對釋稀料時，室內應通風，在室內和地下室油漆時，通風應良好，任何人不得在操作時吸煙，防止氣體燃燒傷人。
   ⑦、用不完的料桶應蓋好放回原處，不準到處亂放。
   ⑧、清理隨用的小油漆桶時，應辦理用火手續，按申請地點用火燒，并設專人看火，配備消防器材，防止發生火災。
    Ⅲ、焊接工程
◆電焊工
   ①、電焊焊機外殼必須接地良好。
   ②、電焊機要設獨立的的開關，開關應設在防雨的箱內，拉閘時應側身操作。
   ③、在密閉的金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
   ④、焊接預熱工件時，應采用石棉布或擋板等隔熱措施。焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線接頭必須連接牢固。
   ⑤、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或對其進行覆蓋或隔離。
   ⑥、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區內施焊時，應經有關部門檢驗許可后，方可施焊。
    Ⅳ、防水作業
①、患皮膚病、眼結膜病及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業每班適當增加間歇時間。
   ②、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。
   ③、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵串通后，方準烘烤，烘烤中經常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰和油直接接觸。
   ④、熬制瀝青的地點不得設在電線的垂直下方。一般應距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應大于80厘米，鍋與鍋之間的距離大于2米；火口與鍋邊應有70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的地方，離鍋不小于5米。  ⑤、煎油前應先清除鍋內的雜質和清水。
   ⑥、熬油必須由有經驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過鍋容量的3/4，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。
   ⑦、鍋內瀝青著火，應立刻用鍋蓋蓋緊，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干沙，濕麻袋滅火。
   ⑧、配制冷底的油，下料應分批少量，緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的1/2；溫度不得超過80℃，并嚴禁煙火。
   ⑨、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得錫焊，盛油量不得超過容器的2/3。肩或手推未行走的道路要平坦，繩具要牢固。吊運時桶的垂直下方不得有人。
   ⑩、屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2m高圍欄,靠近屋面四周沿邊應側身操作。
   ⑾、在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒，有害的涂料防水作業，應定時輪換間歇，通水換氣。
    Ⅴ、樓層鋼筋電焊焊接。
   ①、電焊機外殼必須接地良好，其與樓面鋼筋用板支承絕緣。
   ②、焊鉗與把線必須絕緣良好，邊接牢固，更換焊條必須帶電焊手套，焊把線、地線必須雙線到位，嚴禁用鋼筋代替地線。
   ③、操作前必須申請明火用火證，按規定清理好現場，按規定清理好現場周圍易燃易爆物品，備足滅火設備，設人看火，否則禁止作業。
    Ⅵ、明火作業
   ①、使用電氣設備和化學危險品，必須符合技術規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業。施工作業用火必須經保衛部門審查批準。領取用火證，方可作業。用火證只在指定地點和限定時間內有效。
   ②、具有火災危險的場所禁止動用明火。確需動用明火時，必須事先向主管部門辦理審批手續，并采用嚴密的消防措施，切實保證安全。
   ③、使用明火時應注意下列問題：
 1) 現場生產、生活用火均應經主管消防的領導批準，任何人不準擅自使用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。
 2) 使用材料燒火時，要隨時有人看管，不準用易燃油料點火。用火完畢要認真熄火。
 3) 現場應設吸煙室，場內嚴禁吸煙。
 4) 現場從事電焊、氣焊的工作人員均應受過消防知識的教育，持有操作合格證。在作業前要辦理用火手續，并配備適當的看火人員，看火人員應隨身應有滅火器，在焊接過程中不準擅自離開崗位。
    Ⅶ、季節施工
   ①、暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路，發現傾斜、變形、下沉、漏雨等現象，應及時加固修理，有嚴重危險的，立即排除。
   ②、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨防潮設施。
   ③、現場道路加強維護。斜道和腳手板應有防潮措施。
   ④、油漆桶、稀料桶不準靠近火爐或用火烤。
  c）、 工地各設施消防的基本要求和規定
    Ⅰ、 一般規定
   ①、重點工程和高層建筑應編制防火措施并履行報批手續，一般工程應有防火技術方案。
   ②、按規定配置消防器材、設施和用品，建立消防組織。
   ③、明確劃定用火和禁火區域。
   ④、動火作業需履行審批制度，動火操作人員持證上崗并有專人監護。
   ⑤、定期進行防火檢查，及時清除火災隱患。
Ⅱ、滅火器材適用范圍
   ①、泡沫滅火器適用于油脂，石油產品及一般固體物質的初起火災。
   ②、酸堿滅火器適用于竹木、棉毛、革、紙等一般可燃物質的初起火災。
   ③、干粉滅火器適用于石油及其產品、易燃物質的初起火災。
   ④、二氧化碳滅火器適用于貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600V以下電器及油脂火災。
   ⑤、水的滅火范圍較廣，但不得用于：
   1) 非水溶性可燃易燃物體火災。
   2) 與水反應產生可燃氣體，可引起爆炸的物質起火。
   3) 直流水不得用于帶電設備和可燃粉塵處的火災，貯存大量濃硫酸，硝酸場所的火災。
    Ⅲ、消防器材的日常管理
   ①、 各種消防梯經常保持完整完好。
   ②、 水槍經常檢查，保持開關靈活，暢通，附件齊全無銹蝕。
   ③、 水帶沖水防驟然折彎，不被油脂污染，用后清洗曬干，收藏時單層卷起，豎直放在架上。
   ④、 各種管接頭上和閥蓋應接裝靈便，松緊適度，無滲漏，不得與酸堿等化學品混放，使用時不得撞壓。
   ⑤、 消防栓按室內外（地上、地下）的不同要求定期進行檢查和及時加注潤滑液，消防栓上應經常清理。
   ⑥、 工地設有火災控測和自動報警滅火系統時，應設專人管理，保持處于完好狀態。
    Ⅳ、料場倉庫存防火
   ①、 易著火的倉庫應設在工地下風方向、水源充足和消防能使到的地方。
   ②、 易燃露天倉庫應有6米寬平坦空地消防通道，禁止堆放障礙物。
   ③、 庫存物品應分類分堆貯存編號，對危險物品應加強庫存檢驗，易燃易爆物品應使用不發火的工具設備搬運和裝卸。
   ④、 庫房內嚴禁使用碘鎢燈、電氣線路或照明應符合安全規定，易燃品應使用防爆開關和防爆燈。
   ⑤、 易燃材料堆保持通風良好，應經常檢查其溫、濕度，防止自然起火。
   ⑥、 露天油桶堆放處應有醒目的禁火標志和防火防爆措施。
   ⑦、 各種氣瓶均應單獨設庫存放。
    Ⅴ、24米及以上建筑施工防火
   ①、 設置足夠揚程的高壓水泵和其它消防措施；
   ②、 視需要增設臨時水箱、水池，以保證有足夠的消防水；
   ③、 設專業防火監視巡回檢查；
   ④、 現場配報警裝置，及時報告火險。
Ⅵ、地下室施工防火 
   ①、保持出入口暢通；
   ②、 在門窗、洞口和通氣孔處禁放氧氣瓶和乙炔瓶；
   ③、 不準用作危險品倉庫和存放有毒、易燃物品；
   ④、 應有火險報警裝置。
Ⅶ、電焊、氣焊作業防火。
   ①、乙焊割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶的距離不小于10m，與易燃、易爆物品的距離不小于30m。
   ②、乙炔氣瓶與氧氣瓶存放時的距離不小于2m，使用時的距離不小于5m。
   ③、氧氣瓶、乙炔氣瓶等焊割設備上的安全附件齊全有效。
   ④、作業前應有書面的防火交底，作業時備有滅火器材，作業后清理熱物和切斷電源、氣源。
     Ⅷ、涂（噴）漆的防火
   ①、作業場所應通風良好，防止空氣形成爆炸濃度。
   ②、禁止與焊、割作業同時或同部位上下交叉進行作業。
   ③、接觸涂料、稀釋劑的工具應采用防火花型。
   ④、浸有涂料、稀釋劑的破布、棉紗、手套和工作服等應及時清除，防止堆放生熱自燃。
2.7各工種安全技術操作規程
2.7.1 泥工：
a）、上下腳手架應走斜道；不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
 b）、砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
 c)、超過胸部以上的墻面不得繼續砌筑，必須及時搭設架子；不準用不穩定的工具或物體墊高工作。
 d）、從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止垛倒傷人。
e）、掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口應有防護欄桿和防護立網。
f）、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩；屋面應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。
2.7.2 抹灰工：
a）、室內抹灰使用的木凳、金屬支架搭設應平穩牢固。操作架上堆放材料、站人不得過于集中。
b）、陽臺部位粉刷時，外側必須掛設安全網圍護；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板，上進行操作。
c）、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運；安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定安全后方可拆除臨時支撐。
 d）、使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。
2.7.3 混凝土工：
 a）、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。
 b）、用井架等物料提升機運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。用塔吊運送混凝土，起料、卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴禁站入，防止料斗傷人。
 c）、澆灌砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固；操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
 d）、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
 e）、澆灌框架和梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。
 f）、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防止人員下墜。
g）、使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，不得使用破皮漏電的電源線。
 h）、夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。
2.7.4 木工：
a）、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
b）、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
 c）、支設獨立梁模應設臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
 d）、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。
 e）、采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
 f）、拆除模板應履行申請審批手續，同意后方可操作。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。
 g）、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
 h）、在坡屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上行走。
 i）、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。
 j）、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
 k）、木工機械均不得使用倒順開關控制。
 l）、操作平刨機有以下基本要求：
Ⅰ、平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩定，雙手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度要保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。
  Ⅱ、刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。
  Ⅲ、過節疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節疤上推料；刨舊料時，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應拉閘斷電。
 m）、操作壓刨機有以下基本要求：
  Ⅰ、壓刨機送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。
  Ⅱ、進料必須平直，發現材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正，遇硬節時要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。
  Ⅲ、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
n）、操作圓盤鋸應符合以下基本要求：
   Ⅰ、圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
   Ⅱ、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
   Ⅲ、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。
   Ⅳ、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節時要慢推，接料要待料出鋸片l~5厘米，不得用手硬拉。注意防火安全，木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。
2.7.5 鋼筋工：
a)、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。
b)、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。
c)、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。
  d)、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。
  e)、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
  f)、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。
  g)、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。
  h)、多人合運鋼筋的，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
  i)、使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。
  j)、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
k)、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
  l)、操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。
m)、在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開．以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。
  n)、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。
  o)、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
p)、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
2.7.6 電焊工：
a)、電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業必須履行審批手續。
  b)、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
  c)、電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。
  d)、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。
  e)、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
  f)、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
  g)、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。
  h)、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。
  i)、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
  j)、雷雨時，應停止露天焊接作業。
  k)、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
  l)、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。
  m)、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
2.7.7 架子工：
a)、架子工(建筑登高架設作業人員)經特種作業和高處作業安全技術培訓考核，取得特種作業操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。
  b)、搭設腳手架必須按規范進行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。
 c)、架子工必須嚴格按專項施工方案及操作規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。
  d)、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。
  e)、搭設用鋼管和扣件必須符合國家標準，禁止使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。
  f)、腳手架內立桿與外墻面間按規定進行防護。腳手架上人斜道應有獨立的支撐系統，轉角休息平臺應不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑條的間距不得大于30厘米。
  g)、鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設縱、橫向掃地桿。
  h)、腳于架兩端、轉角處以及外側的剪刀撐必須接續到位，拉結點構造和數量符合要求。
i)、設置的立桿應等距，縱向間距不得大于1.8水、腳廠架離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必須采取隔離措施。
j)、腳手架主要桿件的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長處必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米。
 k)、腳手架的頂端必須按規程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口1米。腳手架的外側，自第二步起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和30米厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.2米和1.8米。
l)、腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規定的安全距離，否則必須采取必要的安全防護措施。搭沒和拆除架體時，必須注意安全，謹防桿件碰及高壓線后傷人。
m)、操作面高于2米的里腳手架的安全防護、強度、剛性和穩定性必須同樣符合有關要求。
n)、腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電
阻不大于lo歐姆。
o)、腳手架上的垃圾雜物必須經常清理，發現腳手片破損或桿件彎曲、變形的，應及時更換。
p)、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉、斜吊方式從腳手架上進料。
q)、拆除腳手架和物料提升機應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查架體有無其他牽拉物，提升機與腳手架、建筑物連結情況等；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序逐層自上而下進行，做到一步一清。嚴禁上下同時拆除。
r)、拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網等物體，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋拂。
s)、鋼管、腳手片、扣件、安全網等分門別類，整齊堆放，掛設標牌。
t)、腳手架搭設后，必須申請驗收。
2.7.8 力工：
a)、挖掘土方時，兩人間距應至少保持2～3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業中發現土方坍塌預兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。
  b)、開挖溝槽、基坑等，應根據土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。
  c)、吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。
  d)、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層再拆  層，不得一次拆到頂。
  e)、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。
  f)、用手推車裝運物料時，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
  g)、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。
h)、腳手架上放磚的高度不準超過3層側磚。

2.7.9 塔吊司機：
a)、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術培訓，取得特種作業人員操作證，方可獨立操作。
b)、司機必須熟知所操作塔吊的性能構造，按塔吊有關規定進行操作，嚴禁違章作業。應熟知機械的保養、檢修知識，按規定對機械進行日常保養。
  c)、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應有護圈。
  d)、作業前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應檢查試吊。
  e)、作業時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。
  f)、多臺塔吊作業時，應注意保持各機操作距離。    7、塔吊行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車；信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。
  g)、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規定。
h)、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。    
i)、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。 
j)、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。
k)、作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊夾軌鉗，切斷電源；應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。
l)、自升式塔吊在吊運物件時，平衡重必須移動至規定位置。
m)、塔吊頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽旋轉。
  n)、塔吊安裝后經驗收合格，方可投入使用。嚴禁使用未經驗收或未通過驗收的塔吊。
 	施工現場衛生管理制度

2.8施工現場安全生產紀律
2.8.1 進入現場應戴好安全帽，系好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。
2.8.2  2m以上的高處、懸空作業、無安全設施的，必須系掛好安全帶、扣好保險鉤。
2.8.3  高處作業時，不準往下或向上亂拋材料或工具等物件。
2.8.4  各種電動設備應有可靠有效的安全接地和防雷裝置，才可啟動使用。
2.8.5  不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和擺弄機電設備。
2.8.6  吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械性能應完好，把桿垂直下方不準站人。
2.9 施工現場一般安全規定
2.9.1  參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中，應堅守工作崗位，服從指揮。
2.9.2  架子工、電工、焊工和各種機動車輛司機等特種作業人員，必須經過專門培訓，持證上崗，方可獨立操作。
2.9.3  按規定正確使用防護用品，防護用具與安全防護設施，臨街及下方人行道與上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施。距地面2M以上作業架子或操作平臺要有防護欄桿及擋腳板或安全網。施工的通行道、腳手架、工作臺、梯子、工具、安全帽、安全帶、安全網等，要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。
2.9.4  施工現場的洞、坑溝、進出口、升降口、樓梯口、電梯井口、予留洞口及陽臺外側邊、框架樓層周邊、層面臨邊、樓梯和走道兩側邊、吊臺兩側邊等危險處應有防護措施和明顯安全標志，夜間臨人行道的坑洞應有紅燈示警。
2.9.5  坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩固情況，發現異常，人員要迅速撤離，并向主管領導報告，采取措施，妥善處理
2.9.6  機械、電氣設備操作人員嚴格按規程操作，非專業人員嚴禁接觸機械、電氣設備。
2.9.7  操作時衣著要靈便、扣緊，要思想集中，不得違章冒險作業，禁止在危險區域站立、通行。進出施工現場要走安全通道。
2.9.8  梯子不得缺擋，不得墊高使用，梯檔間距不超過40cm，單梯斜度75°±5°為宜。
2.9.9  現場取暖用火必須滿足防火安全要求，并且防止一氧化碳中毒。
2.9.10 做到施工現場整潔、文明生產。
2.9.11 嚴禁緊靠圍墻堆放建筑原材料、半成品、設備和挖出的余土等。
2.9.12 有權拒絕上級的違章指揮和不交待安全技術措施生產指令）
2.9.13 有權拒絕上級的違章指揮和不交待安全技術措施的生產指令
2.9.14 患有心臟病、高血壓、癲癇病者不得從事高處作業。
3、各項施工安全技術措施
3.1工程安全技術
3.1.1  進入現場應遵守安全生產六大紀律。
3.1.2  操作時應穿膠鞋，以免水泥燒腳。
3.1.3  夜間施工，地面要有足夠的照明，不得隨便移動臨時照明線，也不要把衣物等掛在電線上。
3.1.4  在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。
3.1.5  冬季施工生火爐增溫，應經主管防火工作的領導批準，并落實好防火措施。
3.2抹灰工程
  3.2.1  進入現場應遵守安全生產紀律。
3.2.2  室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設牢固，腳手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩。
3.2.3  搭設腳手不得有蹺頭板，嚴禁腳手板支搭在門窗、暖氣管道上。
3.2.4  操作前應檢查架子，高凳等是否牢固，不準用2×4、2×8木料（2m以上跨度）、鋼模板等作為立人板。
3.2.5  攪拌與抹灰時，防止灰漿濺入眼內。
3.2.6  在室內推運小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手
3.3  窗安裝工程安全技術交底
3.3.1  進入現場應遵守安全生產六大紀律。
3.3.2  經常檢查所用式具是否牢固，防止脫柄傷人。
3.3.3  安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時注意腳踩穩，不要向下看。
3.3.4  搬運門窗時應輕放、不得使用木料穿入框內吊運至操作位置
3.3.5  不準腳踩窗扇芯子，或在冒扇芯子放置腳手板和懸吊重物
3.4  過程與模板的安裝與拆除安全
3.4.1  鋼筋過程
a)、展開盤圓鋼筋時，兩要卡牢，以防回彈傷人。
b)、拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區域內嚴禁行人。
c)、人工斷料時，工具必須牢固，并注意打錘區域內不得站人。切斷小于60mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。
d)、制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入，機殼應有保護零線。
e)、多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。
f)、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。
g)、綁扎框架柱、墻體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時，搭設工作臺，4m以下時，可用馬登或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
h)、綁扎、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外掛架懸挑架，并按規定掛好安全網。
i)、冷拉鋼筋時，卷揚起前應設置防護擋板?；驅⒕頁P機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停留。
j)、冷拉鋼筋應緩慢均勻，發現錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。
3.4.2  混凝土過程
a)、使用平板震動器、震動棒的作業人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。
b)、已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規定的養護期內，始終能保持足夠的濕潤狀態。
c)、澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節間應連接牢靠。在操作部位設護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。
d)、泵送混凝土輸送管道的接頭緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送要試送，檢修時必須卸壓。
e)、澆灌混凝土嚴禁直接站地模板上或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。
f)、澆筑雨蓬、陽臺應有防護措施。
3.4.3  模板安裝工程
a)、模板安裝必須按模板施工設計進行，嚴禁任意變動。
b)、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層樓板、支撐和新澆混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。如采用懸吊模板、杵架支模方法，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度。
c)、當層間高度大于5m時，順兩層支架立柱問應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同一垂直線上。
d)、模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。
e)、暗柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與暗柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高2m再增加一道水平撐。水平撐之間還需增加剪刀撐一道。
f)、承重焊接鋼筋骨架和模板起安裝時應符合下列規定：
模板必須固定地承重焊接鋼筋骨架的結點上。安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。
g)、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。
h)、鋼管和扣件搭設時，扣件應扣緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定嚴禁隨意增大。
i)、平板模板就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。
j)、五級以上大風，應停止模板吊運作業。
3.4.4模板拆除工程
a)、拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。
b)、在高處、復雜結構模板拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。
c)、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛地身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落
d)、遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業。
e)、拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
f)、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因跌空、踏空而墜落。
g)、在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。
h)、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。
i)、拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查坑土壁的情況。發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業，拆下的模板和支承桿件不得地離坑上1m以內堆放，并隨拆隨運。
j)、拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：
Ⅰ、拆除4m以上模板時，應搭設腳手架，并設防護欄桿；
Ⅱ、嚴禁在同一垂直面上操作；
Ⅲ、拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒；
Ⅳ、拆除平臺、樓層板的底模時，應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。
Ⅴ、嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。
k)、拆除高而窄的構件模板，應隨時加設支撐將構件支穩，嚴防構件傾倒傷人。
l)、每人應有足夠的工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。
3.5  腳手架工程
3.5.1 本工程采用鋼管腳手架，鋼管的材質，應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。鋼管的尺寸應按下表采用。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用Φ48×3.5鋼管。
新舊鋼管的尺寸、表面質量和外型應分別符合行標《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130—2001）第8.1.1、8.1.2條的規定；鋼管上嚴禁打孔。
3.5.2  扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；扣件不應裂紋，氣孔，也不應有疏松，砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，上扣件夾等鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位應使其轉動靈活，旋轉扣件的兩轉面間距要小于1mm。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N?m時，不得發生破壞
3.5.3  腳手板采用由杉木和落葉松林材制作，其材質應符合現行國家標準《木結構設計規范》（GBJ5）中Ⅱ級材質的規定，厚度一般不應小于50mm，架板兩端8㎝處應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。 
3.5.4  竹腳手架板厚不得小于5㎝，栓孔不得大于1㎝，螺栓必須擰緊，凡松散、彎曲、枯脆、軟晃、蟲蛀、傷裂的不得使用。
3.5.5  腳手架設計
a)、腳手架設計詳《腳手架施工方案》。
b)、承重腳手架上的施工荷載不得超過3KN/㎡；落地式裝飾腳手架不得大于2KN/㎡，吊籃腳手架不得大于1.5KN/㎡，如負荷量必須增大，則應經設計計算，并按規定的施工方案要求進行。
 3.5.6  滿堂腳手架搭設：
a)、立桿間距不得大于2m，縱向及橫向均應扣接橫桿，互相拉牢,架子四角應與墻體抵住或用斜撐撐牢，防止架子晃動，高水5m以上的架子，縱橫的垂直之間的間距不得大于2m。并加設剪刀撐和掃地桿。
b)、滿堂腳手架：架高4m以下，架板空縫不得大于20㎝，架高4m以上，架板應滿鋪，并不得有空頭板，高度大于6m的滿堂架子在距地面3 m處應掛設一道平網。
3.5.7  活動式里腳手架：
a)、活動式里腳手架四條架腿應保持平衡，架體有足夠強度，不得采用磚塊或加氣砌塊支墊架腿或架板。
b)、里腳手架砌墻，架板應不低于墻面20㎝，支架間距不大于1.5m
3.5.8  腳手架的驗收與拆除
a)、驗收方法和內容。
Ⅰ、架子搭設和組裝完畢，在使用前，應逐層逐流水段由主管工長，架子班班長和專職技安人員一起組織驗收。驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加。并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料 配件 工具是否符合現行國家和部頒標準，各有關規范的規定以及是否符合施工方案的要求。
Ⅱ、驗收的具體標準內容為：
①、架子的位置，立桿，大小橫桿間距。
②、架子搭設和組裝，包括工具架起重點的選擇。
③、連墻點或與結構固定部分是否安全可靠，剪力墻。斜撐是否符合要求。
④、架子的安全防護，安全保險裝置是否安全可靠，扣件擰緊程序符合規定。
⑤、腳手架基礎處理，作法，埋深必須正確和安全可靠。
b)、腳手架的拆除：要制定腳手架拆除方案，拆除前應向拆除人員進行安全技術交底。
Ⅰ、腳手架拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工。地面監護人員應履行職責。高層腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。
Ⅱ、拆除的高處作業人員，必須正確戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。
Ⅲ、拆除人員進入崗位以后，先清除步層內存留的材料，物件及拉垃圾塊，嚴禁高處拋擲。拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。嚴禁上下同時進行拆除作業。拆除前還要對整體架子進行檢查，必要時還要先加固后拆除。按搭設的反程序進行拆除，即安全網—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立桿。
Ⅳ、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子，連墻點應隨拆進度逐層拆除，拆拋撐前應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。不允許分立面拆除或上、下兩方向同時拆除（踏步式），確保做到一步一清，一桿一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排扣、登高措施應隨腳手架步層拆除同步下降，不準先行拆除。所有桿件扣件、在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。腳手架內使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。
Ⅴ、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣前，應先通知對方，以防墜落。
Ⅵ、在大片架子拆除前應將預留的斜道,上料平臺,通道小飛跳等,先行加固以便拆除后能確保其完整,安全和穩定。
Ⅶ、拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措施，防止接觸電線。
Ⅷ、拆除時應注意成品保護，拆下的材料應用繩索栓柱，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲。不得將拆下的物件過多集中存放在一起，防止坍塌事故。
Ⅸ、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換時，應將拆除的情況交代清楚后方可離開。
Ⅹ、多立桿內腳手架或拆除時，拆下的架料應由作業人員運輸傳遞給地面上的作業人員，按規定地點分類堆放。
Ⅺ、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。
Ⅻ、遇強風、雨、雪等特殊氣候，停止腳手架拆除作業。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。
ⅩⅢ、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。
ⅩⅤ、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。
3.6  高處作業安全技術措施
3.6.1  高處作業的定義：按GB3608-83規定：凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行作業,都稱為高處作業。在高處作業中凡從事臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業時，都須按照《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80—91）有關規定執行。

3.6.2  高處作業的要求：	
a)、高處作業要設置安全標志，張掛安全網，并逐級作好高處作業安全技術交底。落實所有安全技術措施和安全防護設施、否則，不得進行施工。
b)、高處作業時，每年要進行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病。癲癇病等不適合從事高處作業售貨員的人員，不可安排從事此類工作。
c)、高處作業時，要衣著靈便，但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。
d)、高處作業人員持證上崗。
e)、施工過程中，若發現高處作業的安全設施有缺陷或隱患，務必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應立即停止作業。所有安全防護設施和安全標志等到，任何人不得毀損或擅自移位和拆除。確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經安檢部門后才能動手拆除，并在工作完畢后即行復原。
3.6.3  作業前，要對腳手架、工作臺、通道、梯子、吊架、設備、工具等進行檢查，確認完好，才準投入使用。發現缺陷隱患，應及時整改或報告領導處理。危及人身安全時，必須停止作業。
3.6.4  攀登和懸空作業人員及搭設架子與安全設施的人員，要經專業技術培訓，考核合格后持證上崗。
3.6.5  施工作業場所有可能墜落的物體應清理，拆除或加以固定，所用物料應堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋；拆卸下來的物件及余料和廢料均應及時清除，不得任意亂放或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
3.6.6  雨雪天進行高空作業，必須采取防滑、防寒、防凍措施，及時清除冰、霜、雪。
3.6.7  因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后立即恢復。
3.6.8  防護棚搭設與拆除時，應拆除時應設警戒區，并應派專人臨護，嚴禁上下同時拆除。
3.6.9  登高作業遵守如下“十不準”規定：
a)、患有心臟病、高血壓、頭暈、貧血癥、癲癇癥、精神病、高度近視等不適合高處作業的人員不準登高作業。
b)、登高架設工（含架子工、吊裝起重工等）須經培訓合格持證上崗，否則不準登高作業。
c)、大霧、大雪、大雨、雷雨或六級以上大風等惡劣天氣，不準登高作業。
d)、從事懸空作業或高空危險地方操作，未佩帶安全帶和安全帽者不準登高作業。
e)、夜間施工，現場沒有足夠的照明，不準登高作業。
f)、上崗前飲酒、有病、精神不振、服了安眠鎮定等到藥物，或經醫生建議暫不宜登高作業的人不準登高作業。
g)、腳手架、操作平臺、樓梯及斜道、跳板跑道等設施，未經安全檢查驗收或檢查不符合要求，未整改前不準在該處登高作業。
h)、“四口”、“五臨邊”場所沒有設置符合安全要求的防護欄桿（或安全網、蓋板）等防護設施裝置，不準登高作業。
i)、陡坡屋面或高處容易滑倒造成墜落的場所沒有可靠的安全防護措施，不準在該處登高作業。
j)、2m以上的高處運料、支模、扎筋、澆灌混凝土等作業場所，無有架板或操作平臺無腳架板者不準在該處作業。
3.7  安全網、安全帽與安全帶的安全技術要求
3.7.1  安全網的材料要求：要求其比重小、強度高，耐磨性好，延伸度率大和耐久性較強，此外還應有一定的耐氣候性能，受潮受濕后其強度下降不太大。同一張安全網所有網繩都要采用一種材料，所有材料的濕干強力不得低于75%，禁止使用材料為丙綸的安全網。每張安全網的重量一般不宜超過15kg，并要能承受800N的沖擊力。
3.7.2  安全網的尺寸
a)、平網量最小伸出作業點2m以上，因此平網的最上寬度為8m
b)、立網起的作用與防護欄桿類似，其最低高度應為1.2m。
c)、安全網網目邊長不得大于10cm
3.7.3  邊繩、系繩、筋繩和網繩
a)、邊繩的直徑必須是網繩直徑的兩倍以上，并不能低于7mm。
b)、平網邊繩和系繩斷裂強力不能低于7354.5X，立網不能低于2941.8N。
c)、筋繩抗拉強力不超過2941.8N，兩根筋繩的最小距離不得小于30cm。
d)、網繩的斷裂強力一般為1470.9N—1961.2N
e)、安全網使用前必須經過試驗合格后方可使用。
3.7.4  安全網的搭設
a)、立網的搭設
Ⅰ、本工程主體結構施工采用懸挑式雙排架。
Ⅱ、立網的下口下支桿要牢固地扎結，立網平面施工作業面邊緣的最大距離不得超過10cm.。
Ⅲ、立網網體不得作平網網體使用。
b)、安全網的拆除
安全網的拆除應地施工全部完成，作業全部停止之后，經過項目主管安全的經理同意，方可拆除，拆除過程中要有專人監護。拆除的順序，應上而下依次進行，下方應設警戒區，并設“禁止通行”等安全標志。
c)、安全網的檢驗與管理
Ⅰ、使用前的檢查：安全網塔設完畢后，須經安檢部門檢驗，合格后方可使用。
Ⅱ、使用過程中的檢查：在施工過程中每兩周或一月要做一次檢查。當其一安全網受到較大沖擊后也應立即檢查。每隔3個月按批號對試驗網繩進行強力實驗一次，并做好試驗記錄。每年還應做抽樣沖擊試驗一次。
Ⅲ、安全網就由專人負責購置、保管、發放和收存，網體在入庫及庫存時，要查驗網上在兩個不同的位置所附的法定的永久性標牌。嚴禁采購使用無產品說明書和無質量檢驗合格證書的安全網。
在使用過程中，要配備專人負責保養安全網，并及時作檢查和維修。網內的墜落物經常清理，保持網體干凈，還要避免大量焊接或其它火星入網內。當網體受到化學品的污染或網繩嵌入粗砂?；蚱渌赡芤鹉p的異物時，即須進行清洗，洗后使其自然干燥。
Ⅳ、使用過后拆下的網。要有安檢部門作全面檢驗并簽定合格使用的證明，方可入庫存放或重新使用。
Ⅴ、安全網在搬運過程中不可使用鐵鉤帶刺的工具，以防損傷安全網。
3.7.5  安全帽
a)、凡進入施工現場的所有人員，都必須正確佩戴安全帽。作業中不得將安全帽脫下。正確戴安全帽必須注意兩點：一是安全帽由帽襯和帽殼部分組成，帽襯和帽殼不能緊貼，應有一定的間隙（帽襯頂部間隙為20～50mm，四周為5～20mm）；當有墜物落到安全帽殼上時，帽襯可起到緩沖作用，不使頸椎受到傷害，二是必須系緊下顎帶；當人體發生墜落時，由于安全帽戴在頭部，起到對頭部的保護作用。
b)、安全帽必須符合國家標準GB-2811《安全帽》的規定。
c)、戴安全帽的高度為：帽箍底邊至人頭頂端的垂直距離為80-90mm，安全帽必須能承受5000N的沖擊力。
d)、要正確使用安全帽，要扣好帽帶，調整好帽襯間距（一般為4—5cm）。
e)、購買安全帽，必須檢查是否備有產品檢驗合格證，不準購買和使用不合格品。
3.7.6  安全帶
a)、安全帶應符合國家標準GB6095—80《安全帶》規定的安全帶的構造形式、材料、技術能和使用保管上的要求等。
b)、高處作業人員，在無可靠安全防護設施時，必須系掛好安全帶，安全帶必須先掛牢后再作業，不系安全帶是違法的、安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用，也不準將掛鉤直接掛在安全繩上使用，鉤子應掛在連接環上，當發現有異常時要立即更換，換新繩時要加繩套，使用3m以上的繩要加緩沖器。
c)、在攀登和懸空等作業中，必須佩戴安全帶并有牢靠的掛鉤設施。
d)、安全帶不使用時要妥善保管，不接觸高溫、強酸、強堿或尖銳物體，使用頻繁的繩要經常做外觀檢查，使用兩年后要做抽檢，抽驗過的樣帶要換新繩。安全帶的檢驗應按GB6096—85《安全帶檢驗方法》進行，不得采購和使用不合格的產品。
3.8  攀登與懸空作業的安全防護措施
3.8.1  攀登作業：
a)、攀登的用具，結構構造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。當梯面上有特殊作業時，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。
b)、移動式梯子，均應按現行的國家標準驗收其質量。
c)、梯腳底部方應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30㎝為宜，不得有缺檔。
d)、固定式直爬梯應用金屬材料制成，梯寬不應大于50㎝，支撐應采用不小于∠75×6的角鋼，埋設與焊接均必須牢固，梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設1～1.5m高的扶手。使用直爬梯進行攀登作業時，攀登高度以5米為宜，超過2m時，宜加設護籠。超過8m時，必須設置梯間平臺。
e)、作業人員應從規定的通道上下，不得在陽臺之間等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登上下梯子時，必須面對梯子，且不得手持器物。
3.8.2  懸空作業
a)、懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄桿網，欄桿或其他安全設施。
b)、懸空作業所用的機具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備、均需經過技術鑒定或檢證方可使用。
c)、懸空安裝大模板時，必須站在操作平臺上操作，吊裝中的大模板上嚴禁站人和行走。
d)、模板支撐和拆卸時的懸空作業，必須遵守下列規定：
Ⅰ、支模應按規定的作業順序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝拆模板，結構復雜的模板。裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。
Ⅱ、支設懸挑形式的模板時，應有穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架、模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒，混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應遵循《建筑施工高處作業安全技術規范》有關章節進行防護。
拆模高處作業，應配置登高用具或搭設支架。
e)、鋼筋綁扎時的懸空作業，必須遵守下列規定：
Ⅰ、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。
Ⅱ、綁扎圈梁、挑檐、外墻和邊柱時，應搭設操作平臺和張掛安全網。
Ⅲ、懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。
f)、混凝土澆筑時懸空作業，必須遵守下列規定：
Ⅰ、澆筑離地面2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或在支撐件上操作。
Ⅱ、特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網。
g)、懸空進行門窗作業時，必須遵守下列規定：
Ⅰ、安裝門、窗、油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作、門、窗臨時固定，封堵材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。
Ⅱ、在高處外墻安裝門、窗、無外腳手時，應張掛安全網。無安全網時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。
Ⅲ、進行各項窗口作業時，操作人員的重心應位于室內，不得在窗臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。
3.9  施工洞口及臨邊防護、立體交叉作業
3.9.1  洞口的防護措施
a)、樓板、屋面及平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5的孔口，必須用堅實的蓋板加以封蓋，蓋板應能防止挪動移位
b)、樓板面等處邊長為25—50cm的洞口，安裝預制構件的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木板作蓋板加以蓋設，蓋板擱置時，四周要保持均衡，并沒有固定其位置的措施，防止發生牽動。
c)、邊長為50—150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成網格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板，也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，鋼筋網格的間距不能大于20cm。
d)、邊長在150cm以上的洞口，必須在洞口的四周設防護欄桿，并在洞口下張掛安全平網。
e)、位于車輛行駛道旁邊的洞口、深溝與管道坑、槽等處，在其上面所加的防護蓋板兩側，須有防止被任意拖動的措施。它的材質須能承受不小于當在卡車后的額定有效承載力兩倍的荷載，以防車輛偏向或駛出道外沖壓洞口板身。
f)、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝開關式、工具式或固定式防護門。門柵網格的間距應不大于15cm。也可采用防護欄桿，下設擋腳板（笆）。
g)、施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與客安全標。
h)、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向洞口，均應予以蓋設或加以防護，并有固定其位置的措施。
  3.9.2  立體交叉作業的安全措施
a)、支模、粉刷、砌墻各工種進行上下立體交叉施工時，不得在同一垂直方向操作。下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。
b)、拆除模板、腳手架時，下方不得有其他人員，拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿應不小于1m，其堆放高度不能超過1m。任何拆卸下來的物品，都不許堆放在樓層口、通道口、腳手架邊緣等處。
c)、結構施工中，凡人員進出的通道口應搭設安全防護棚。
  3.9.3  臨邊的防護：
a)、對臨邊高處作業，必須設置防護措施，并符合下列規定：
基坑周邊，尚未安裝欄桿、料臺與挑平臺周邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處，都必須設置防護欄桿。
b)、臨邊防護欄桿件的規格及連接要求，應符合下列規定：
Ⅰ、鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm，下桿直徑不應小于14mm，欄桿柱直徑不應小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。
Ⅱ、鋼管橫桿及欄桿柱均采用Φ48×3.5mm的管材，以扣件或電焊固定。
c)、搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：
防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5～0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防護欄桿應高1.5m，并加掛安全立網，除經設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。
d）、欄桿柱的固定應符合下列規定：
Ⅰ、當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50～70㎝深。鋼管離邊口的距離，不應小于50㎝。
Ⅱ、當在鋼筋混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。
Ⅲ、當在磚或砌塊等砌體上面固定及其與橫桿的連接，可預先砌入規格相適應的80×6彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊，然后用上述方法固定。
Ⅳ、欄桿的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應使用防護欄桿在上桿任何處，能經受任何方向的1000N外力，當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。
Ⅴ、防護欄桿必須自上而下用安全網封密，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18㎝的擋腳板或40㎝的擋腳笆，擋腳板與擋腳笆如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆
Ⅵ、當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。

3.10  施工現場臨時用電
3.10.1  施工現場臨時用電必須編制《施工臨時用電方案》，施工必須按方案和規范JGJ46—2005《施工現場臨時用電技術規范》。凡直接從事帶電作業的勞動者，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，防止發生觸電事故。
3.10.2  施工現場的臨時變電所應為現場施工專用，不得與（低壓）外電線路聯絡。
3.10.3  臨時變電所的進線側額定電壓不宜高于10kv變電所內應設置砂箱和絕緣滅火器，變電器室應有防水、排水措施。
3.10.4  電纜配電路采用埋地和架空兩種方法。埋地電纜應敷設與專用電纜溝槽內并每隔30m設“下有電纜”的提醒標志。
3.10.5  室內配電線路和由絕緣導線、瓷瓶（塑料）夾等組成。接戶線在檔柜內不得有接頭，進線外離地面高度不得小于2.5cm。
3.10.6  現場電氣設備使用必須有合格證和經安全部門檢查認可，電氣設備必須按規定和要求接地。
3.10.7  現場電氣設備必須在線路上設漏電保護器，逐級設置，逐級保護。
3.10.8  施工中不得在高壓線下施工，搭設作業棚或堆放物件、材料及雜物等，在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與高壓架空線的邊線之間必須保持最小安全操作距離應符合下表的規定。塔吊的被吊物邊緣與10kv以下架空線路的邊線的最小水平距離不得小于4m。對達不到上述安全距離時，必須采取防護措施。措施包括：屏障、遮欄、圍欄、保護網以及標志牌等，護防設施的搭設應符合要求。
3.10.9  塔吊、外用電梯必須按要求設置避雷裝置，作業層腳手架上設避雷裝置與主體避雷裝置連通。
3.10.10 觸電急救
a)、人體觸電傷害事故發生時，應采取急救措施，最首要的急救措施是使觸電者迅速脫離電源。使觸電者脫離電源的方法有二種：一種方法是切斷電源開關，另一種方法是用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離，或者將觸電者撥離電源，嚴禁救護者用手直接推、拉和觸摸觸電者；嚴禁救護者使用金屬物品或其它絕緣性能差物體（如潮濕的木棒、布帶等）接觸觸電者。觸電者脫離電源以后必須立即采取急救措施。如果是一度昏迷，但尚未失去知覺，則應使傷員在空氣清新、流通地方靜臥休息；如果是肺部暫停止呼吸，心臟暫停止跳動，或者肺部雖有呼吸，但是呼吸比較困難，這時必須毫不遲疑地采用人工呼吸和心臟按摩進行搶救。人工呼吸和心臟按摩的方法。
Ⅰ、人工呼吸法
     將觸電傷員身體伸直并仰臥在空氣清新、流通的地方。觸開衣服、褲帶、 使其頭部盡量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致阻塞氣道，接著救護者用一只手捏緊傷員鼻孔，用另一只手的拇指和食指瓣開傷員嘴巴，取出傷員嘴里的異物（脫落的假牙等）。然后救護者緊貼著傷員的口吹氣約2秒鐘。這樣吹氣和放松應連續不斷在進行下去，如果瓣不開嘴巴，可以捏緊傷員的下巴，緊貼著傷員的鼻孔吹氣和放松。在人工呼吸法進行中，若傷員表現出回轉的象征（如眼皮閃動和嘴唇微動），應該停止人工呼吸數秒鐘，讓其自然呼吸；若傷員還不能完全恢復自行呼吸，必須再進行人工呼吸，直至傷員能正常自行呼吸為止。人工呼吸應堅持長時間進行下去，在沒有呈現出明顯的死亡癥狀以前，切勿輕易放棄，死亡癥狀應由醫生來判斷。
Ⅱ、心臟按摩法
   將觸電傷員身體伸直平放在木板上，頭部稍低。救護者應站在傷員一側，將一手的掌根放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救護者上身的重量向胸骨下端適當用力加壓，使其陷下30mm左右，隨即放松，讓胸部自行彈起，這樣有節奏地壓和放松，每分鐘約60—80次。若傷員膚色恢復，瞳孔縮小， 動脈博動可以摸到，自發性呼吸恢復，則說明急救奏效。
b)、人工呼吸和心臟按摩法可以同時進行。
在無特殊醫療措施的情況下，搶救傷員嚴禁注射強心劑藥物。
3.11  建筑機械使用安全技術
3.11.1  一般規定：
a)、操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，并應過專業培訓，考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。
b)、操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。
c)、操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時做好各級保養工作，經常保持機械的完好狀態。
d)、實行多班作業的機械，應執行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。
e)、在工作中操作人員和配合作業人員必須按照規定穿戴勞動保護用品，長發應束緊不得外露，高空作業時必須系安全帶。
f)、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素，夜間作業應設置充足的照明。
g)、機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮。遵守現場安全規則。
h)、機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。
i)、機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
j)、機械不得帶病運轉，轉運中發現不正常，應先停機檢查，排除故障后方可使用。
k)、凡違反本規程的作業命令，操作人員應先說明理由后方可拒絕執行。由于發令人強制違章作業而造成事故者，應追究刑事責任。
l)、變配電所易于發生危險的場所，應在危險區域界限處，設置圍柵和警告標志，非工作人員未經批準不得入內。
m)、使用機械與安全生產發生矛盾時，必須首先服從安全要求。
n)、機械使用的潤滑油，應符合出廠使用說明書所規定的種類和牌號，并應時、按季、按質更換。
o)、當機械發生重大事故時，企業各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現場，查明原因，分清責任、落實及完善安全措施，并按事故性質嚴肅處理。
p）、從事電、氣焊作業的電、氣焊工人必須戴電、氣焊手套、穿絕緣鞋和使用護目鏡及防護面罩。從事有塵、有毒、噪聲等有害作業的勞動者，需要配置防塵、防毒口罩和防噪音耳塞等防護用品。
q）、操作旋轉機械設備的人員、應穿“三緊”（袖口緊、下擺緊、褲腿緊）工作服、不準戴手套、圍巾、女工的發辮要盤在工作帽內，不準露出帽外。
3.11.2  動力與電氣裝置
a)、電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零，并應符合下列要求：
Ⅰ、保護接地：中性點不直接接地系統中的電氣設備應采用保護接地。接地網接地電阻不宜大于4Ω。
Ⅱ、保護接零：中性點直接接地系統中的電氣設備應采用保護接零。
b)、在同一供電系統中，不得將一部分電氣設備保護接地，而將另一部分電氣設備作保護接零。
c)、在保護接零的零線上不得裝設開關或熔斷器。
d)、嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結構作工作零線。
e)、電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零）線與地干線（或保護零線）相連接。嚴禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。
f)、電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符合。
g)、電氣裝置遇跳閘時，不得強行合閘。應查明原因，排除故障后方可再行合閘。
h)、嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌，警告牌的掛、取應有專人負責。
i)、各種配電箱、開關箱內應配備安全鎖，箱內不得存放任何其他物件并保持清潔。非本崗位作業人員不得擅自開箱合閘，每班工作完畢后，應切斷電源，鎖好箱門。
j)、發生人身觸電時，應立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護，嚴禁在未切斷之前與觸電者相接觸。
k)、電氣設備或線路發生火警時，應首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導線和電氣設備。也不得用水或泡沫滅火機進行滅火。
3.11.3  電動機
a)、長期停用或可能受潮的電動機，使用前應測量絕緣電阻，其值不得小于0.5MΩ。
b)、電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。
3.11.4  10KV以下配電裝置：
a)、低壓電氣設備和器材的絕緣電阻不得小于0.5Ω。
b)、在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN～S接零保護系統，施工現場所有電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。
c)、施工現場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護零線應作重復接地，重復接地電阻值不應大于10Ω。
d)、施工現場低壓電力線路網必須采用兩級漏電保護系統，即第一的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，并應具有分級分段保護士的功能。
e)、漏電保護器的選擇應符合現行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》（GB6929）要求，并應按產品使用說明書的規定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏，運行可靠、保護有效。
f)、配電箱或開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA額定漏電動作時間應不小于0.1s，使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。
g)、施工現場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護套軟電纜，其性能應符合現行國家標準《通用橡套軟電纜》（GB1169）要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復接地線。各種熔斷器的額定電流必須按規定選用。嚴禁在現場利用鐵絲、鉛絲等非專用熔絲替代。
h)、施工現場的各種配電箱、開關箱必須有防雨設施，并應裝設端正、牢固。
固定式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離應為1.3～1.5m；移動式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6～1.5m。
i)、每臺電動建筑機械應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制。開關箱應設在機械設備附近。
j)、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。
k)、配電箱電力容量在15KWN以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀開關。4.5KW以上電動機不得用刀型開關直接啟動。各種刀型開關應采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴禁倒接線。
l)、照明采用電壓等級應符合下列要求：
Ⅰ、一般場所為220V；
Ⅱ、人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所不大于36V。
Ⅲ、在潮濕和易觸電及帶電體場所不在大于24V。
Ⅳ、在特別潮濕的場所，導電良好的地面、或金屬容器內不大于12KV。
m)、照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。
3.11.5  手持電動工具：
a)、使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確。牢固可靠。
b)、使用砂輪的機具、應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
c)、在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
d)、非金屬殼體的電動、電器、存放和使用時不應受壓、受潮、并不得接觸汽油等溶劑。
e)、作業前的檢查應符合以下要求：
Ⅰ、外殼、手柄不出現裂縫、磨損；
Ⅱ、電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。
Ⅲ、各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
f)、機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻，作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
g)、嚴禁超載使用，作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。
h)、作業中，不得用手觸摸刃具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修復或更換，然后再繼續進行作業。
i)、機具運轉時不得撒手不管。
j)、使用沖擊電鉆或電錘時，應符合以下列要求：
Ⅰ、作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
Ⅱ、鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。
Ⅲ、電鉆和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用。
Ⅳ、作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業的平臺，周圍應設有欄桿。
k)、使用瓷片切割機時應符合以要求：
Ⅰ、作業時應防止雜物、泥塵混入電機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理。
Ⅱ、切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛，當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
l)、使用角向磨光機時應符合下列要求：
Ⅰ、砂輪應選增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
Ⅱ、磨削作業時，應使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜，并不得橫向擺動。
m)、使用射釘槍時應符合下列要求：
Ⅰ、嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人。
Ⅱ、擊發時應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒后，再退出射釘；
Ⅲ、在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均勻不得裝有射釘。
3.11.6  混凝土攪拌機
a)、攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。下次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應超過規定的進料容量，以免動力過載。
b)、攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙，就經常檢查是否符合規定要求。當間隙超過標準時，會使筒壁和筒底粘結的殘料層過厚，增加清洗時的困難，降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應及時調整、修補和更換。
c)、混凝土攪拌機起動后，應使攪拌筒達到正常運轉后進行上料，上料后及時加水，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機。
d)、在混凝土攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運轉部分中去，以免使運轉部件卡住損壞。
e)、作業中，如發現故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。
f)、作業后，應對攪拌機進口進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。
3.11.7  砼泵設備
a)、砂石、粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書滿足泵機可泵性的要求。
b)、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。
c)、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置應齊全可靠。
d)、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。
e)、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
f)、應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。
g)、泵送工作應連續作業，必須暫停時每隔5—10min（冬季3—5min）泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送，泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。
h)、應保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁并有砂粒時應及時檢查處理。
i)、泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。
j)、作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
3.11.8  混凝土振搗器
a)、插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接地應安全可靠，電動機示接地線或接地不良者嚴禁開機使用。
b)、操作人員應掌握一定安全用電知識。操作振搗器作業時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
c)、振搗器停止使用時，應立即關閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。
d)、電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許在車輛在其上面直接通過；更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。
e)、振搗器作業時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂。
f)、振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發生危險。
g)、嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或將振動棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。
h)、用強拉平板振搗器時，挾繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上。電器開關應裝在手把上。
i)、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。
j)、作業后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。
3.11.9  鋼筋機械
a)、鋼筋切斷機
Ⅰ、使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5—1mm為宜。
Ⅱ、必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。
Ⅲ、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。
Ⅳ、切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料、鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。
Ⅴ、嚴禁切斷規定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過也刀硬度的材料。
Ⅵ、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉幾分鐘，排掉缸內空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可進行工作。
b)、鋼筋彎曲機
Ⅰ、使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉。
Ⅱ、機身應有接地，電源不允許直接接地按鈕上，應另裝開關箱。
Ⅲ、不準地運轉更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。
Ⅳ、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合，不要放反。
Ⅴ、不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發生事故。
Ⅵ、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑根數及機械轉速。
Ⅶ、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。
c)、鋼筋冷拉機
Ⅰ、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄及警戒區，裝防護欄及警告標志。
Ⅱ、作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑  。拉鉤、地錨及防護裝置均尖齊全牢固，確認良好后方可作業。
Ⅲ、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
Ⅳ、用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并在有專人負責指揮。
Ⅴ、電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動機和起動器外殼必須接地。
Ⅵ、地壟的設置和抗拉強度的計算，應由使用單位確定。
3.11.10  卷揚機
a)、安裝位置要求視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現場堆放材料、構件等，都不能影響司機對操作范圍內全過程的監視。
地基堅固：卷揚機應盡量遠離危險作業區域，選擇地勢較高土質堅固的地方，埋設地錨用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應打樁，防止卷揚機移動和傾覆。
卷筒方向：卷筒與導向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導向滑輪的距離，按規定：帶槽卷筒應大卷筒寬度的15倍；列槽卷筒應大于20倍。以防止卷筒運轉時鋼絲繩相互錯疊和導向輪翼與鋼絲繩磨損。
搭設操作棚：為保護機械設備及電氣不受潮和給操作人員創造一個安全作業條件。如果處于危險作業區域之內，操作棚頂部應符合防護棚的要求。
b)、卷揚機司機就以專業培訓持證上崗。作業時要精神集中，發現視線內有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不得操作。
c)、作業前，應先空轉確認電氣、制動以及環境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業的主要內容和工作量。
d)、當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關好電閘。
e)、使用單轉卷揚機，必須剎車控制下降速度，不能過快和猛剎車，，要緩緩落下。
f)、留在卷筒上的鋼絲繩最少應保留3—5圈。
g)、司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化時，第一次提升時，應先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續上升。
h)、禁止使用搬把型開關，防止發生碰撞誤操作。
i)、鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強度。
3.11.11  木工機械
a)、木工機械必須專人管理。
b)、安全防護裝置必須齊全可靠，操作時不準確性拆卸。
c)、操作時不準戴手套，不準在運轉中維修保養，加油清理和調整。
d)、加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。
e)、每日工作完畢，必須活完聲清，拉閘斷電，鎖好電閘箱。
f)、嚴禁使用多功能（電鋸、電蝕、電鉆合一的）木工機械。
g)、其它：未涉及到的中小型電動工具應按其使用說明和《建筑機械使用安全技術》的要求使用。
3.12  防火安全措施
3.12.1  施工現場的防火要求和管理
a)、施工現場的防火要求：施工現場放置消防器材處，應設置明顯標志，夜間設紅色警示燈，消防器材須墊高放置、周圍3m內不準存放任何物品。
b)、施工現場的平面布置圖、施工方法和施工技術，均應符合消防安全要求。
c)、施工現場應明確劃分用火作業，易燃，可燃燒堆放、倉庫、廢品集中站和生活區域。
d)、施工現場的道路應暢通無阻，夜間應設照明，并加強值班巡邏。
e)、不準在高奪架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。
f)、土建開工前應將消防器材和設施配備好，與應敷設好室外消防水管、消防栓、砂、鐵鍬等。
g)、焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得小于10m，易燃易爆物品距離不得小于30m。
h)、乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得小于2m，使用時兩者的距離不得小于5m。
i)、氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備上的安全附件完整而有效，否則嚴禁使用。
j)、施工現場的焊、割作業，必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定：
Ⅰ、焊工必須持證上崗,無證者不準進行焊、割作業。
Ⅱ、屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊工作業；施工現場明火作業，操作前必須辦理用火證，經現場有關部門（負責人）批準，并經現場有關部門（負責人）批準，并做好防護措施并派專人看火（監護）后，方可操作，用火證應限當天本人在規定地點使用。
Ⅲ、焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割；
Ⅳ、焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊、割。
Ⅴ、各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，或未排除之前，不準進行焊、割；
Ⅵ、用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔間、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的前方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；
Ⅶ、有壓力或密閉的管道、容器、不準焊、割；
Ⅷ、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防護之前，不準焊、割。
Ⅸ、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割；
k)、冬季施工采用煤炭取暖,應符合防水要和指定專人負責管理。
3.12.2  施工現場火災事故的管理
a)、施工現場發生火警或火災，應立即報告公安消防部門，以最快的速度組織搶救。
b)、在火災事故發生后，施工單位和建設單位應共同做好現場保護，并會同消防單位進行現場斟察工作。
c)、施工現場電氣發生火情時，先切斷電源，再使用砂土、二氧化碳、“1211”或干粉滅火器滅火，不得用水及泡沫滅火器進行滅火，以防止發生觸電事故。
d)、每日作業完畢后或焊工離開現場時，必須確認用火已熄滅，周圍已無隱患，電閘已拉下，門已鎖好，確認無誤后，方可離開。焊、割作業不準與油漆、噴漆、木材加工等易燃、易爆作業同時上下交叉進行。高處焊接下方應設專人監護，中間應有防隔板。進入施工現場作業區、特別是在易燃、易爆區物周圍、嚴禁吸煙。
3.12.3  施工現場倉庫的防火
a)、易燃倉庫的設置
Ⅰ、易著火的倉庫應設在水源充足、消防車能駛到的地方，并應設在下風方向。
Ⅱ、易燃露天倉庫四周應有不小于6m的平坦空地作為消防通道，通道上禁止堆放障礙物。
Ⅲ、貯量大的易燃倉庫，應設兩個以上的大門，并應將生活區、生活輔助和堆場分開布置。
Ⅳ、有明火的生產輔助區和生活用房與易燃堆垛之間，至少應保持30m的防火距離。有飛火的煙囪應布置在倉庫的下風地帶。
Ⅴ、易燃倉庫堆料場與其他建筑物、鐵路、架高電線的火間距，應按《建筑設計防火規范》的有關規定執行。
Ⅵ、易燃倉庫堆料場應分堆垛和分組設置，每個堆垛面積為：木材（板材）不得大于300m2，稻草不得大于150m，鋸末不得大于200m2堆垛與堆垛之間應留3m寬的消防通道。
Ⅶ、對易引起火災的倉庫，應將庫房內、外按每500m2的區域分段設立防火墻，把建筑平面劃分為若干個防火單元，以便考慮失火后阻止火勢的擴散。
b)、貯存
   Ⅰ、對貯存的易燃貨物應經常進行防火檢查，發現火險隱患，必須及時采取措施，予以消除。
Ⅱ、稻草、鋸末、煤等材料的堆放垛，應保持良好的通風，并應經常注意堆垛內的溫濕度變化。發溫度超過380C，或水分過低時，應及時采取措施，防止其自然起火。
Ⅲ、在易燃物堆垛附近不準生火燒飯，不準吸煙。
3.12.4  易燃倉庫的裝卸管理
a)、拖拉機不準進入倉庫，堆料場進行裝卸作業，其他車輛進入倉庫或堆料場裝卸時，應安裝符合要求的火星熄滅器。
b)、在倉庫或堆料場進行吊裝作業時，其機械設備必須符合防火要求，嚴防產生火星，引起火災。
c)、裝過化學危險的車，必須在清洗干凈后方準裝運易燃和可燃物。
3.12.5  易燃倉庫的用電管理
a)、倉庫和堆料場內一般應使用地下電纜，若有困難設置架空電力線時，架空電力線與露天易燃物堆垛的小水平距離，不應小于電桿高度的1.5倍。
b)、倉庫和堆料場所使用的照明燈與易燃堆垛間至少應保持1m的距離。
c)、安裝的開關箱、接線盒，應距離堆垛外緣不小于1.5m，不準亂拉臨時電氣線路。
d)、倉庫或堆料場嚴禁使用碘鎢類，以防電氣設備起火。
e)、對倉庫或堆料場內電氣設備，應經常檢查和管理，貯存大量易燃品的倉庫場地應設置獨立的避雷裝置。
3.13  雨季施工安全措施
3.13.1  根據施工現場總平面圖利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設施的安全。雨季中應設專人負責，隨時隨地及時疏浚，確保施工現場排水暢通。
3.13.2  臨時道路應起拱5‰，兩側做寬300mm，深200mm的排水溝，以防陷車和翻車事故的發生。對路基易受沖刷部分，應鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或者設涵管排泄，以便保證路基的穩固。雨期中應指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處應抓緊搶救或晴天及時修好，以便消除隱患。
3.13.3  施工現場的大型臨時設施，在雨期前整個加固完畢，應保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。腳手架、井架底腳的埋深，纜風繩的地錨等應進行全面檢查，特別是大風大雨后要及時檢查，發現問題應馬上處理，馬道上必須釘好防滑條。雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設是否牢靠等，保證雨季中正常供電。
3.13.4  怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構件和設備等，應放入室內、或設立堅實的基礎堆放在較高處，或用蓬布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。
3.13.5  根據土的性質、濕度和挖槽濃度按規程中規定放坡，并在建筑物四周做好截水溝或擋水堤，嚴防場內雨水倒灌?；垡惨诤盟疁?、集水溝隨時抽水，若基槽開挖后發現地下水較多時，可沿槽底開挖同一方向的引水溝，溝寬一般為200—300mm，溝深比槽底深200—300mm，將基槽內地下水引向集水坑，用抽水機排出，挖出的土方要及時運至場外，如需回填，應集中堆置于槽邊3m以外。若槽外有機械行駛，應距槽邊5m以外，手推車距槽邊則應大于1m。
3.13.6  吊裝：堆放構件的地基要平整堅實，周圍應做好排水。構件堆放或就位時，基墊木、臨時支撐、插放或靠放一定要牢固可靠和安全。塔式起動機的新墊路基，必須用壓路機逐層壓實，石子路基要高出周圍地面150mm，道木兩旁就應加封木板，防止石子下滑。對垂直運輸設備的基礎提前做好灰土墊層，必要時還應改作混凝土墊層或基礎。在整個雨季期間對塔吊路基和垂直運輸設備基礎，應嚴防雨水浸泡而發生事故。并裝好防雷設施。電、氣焊應采取措施觸電、防引爆。
3.13.7  屋面應在雨季前施工，并安裝好水落管，以利雨季排水。
3.13.8  室外散水應在雨季前施工完畢，以避免雨水浸入地基土而發生事故。

4、文明施工與環境保護
4.1  一般規定
4.1.1  工地門口應有“五牌二圖”。
4.1.2  工地內要有安全生產、文明施工內容的宣傳欄或宣傳標語等。
4.1.3  項目應制定環境衛生及文明施工的各項管理制度、現場要有除“四害”制度和措施。
4.1.4  管理文件中，應有環境衛生、文明施工的措施要求，并落實責任到人。
4.2  施工區環境衛生管理
4.2.1  環境衛生管理責任區
為創造舒適的工作環境，養成良好的文明施工作風，保證職工身體健康，明確劃分施工區域和生活區域，將施工區和生活區分成若干片，分片包干，建立責任區，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、吸煙等都有專人負責，做到落實到人，使文明施工、環境衛生工作保持經?；⒅贫然?
4.2.2  環境衛生管理措施
a)、施工現場要勤打掃，保持整潔衛生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路暢通，無堆放，無散落物，做到無積水、無黑臭、無垃圾、排水順暢。生活垃圾與建筑垃圾分別定點堆放，嚴禁混放，并及時清運。
b)、施工現場嚴禁大小便，發現有隨地大小便現象要對責任區負責人進行處罰。施工區、生活區有明確劃分的標識牌，標牌上注明責任人姓名和管理范圍。
c)、按比例繪制衛生區的平面圖，并注明責任區編號和負責人姓名。
d)、施工現場零散材料和垃圾，要及時清理、垃圾臨時堆放不得超過一天。
e)、保持辦公室整潔衛生，做到窗明地凈，文具擺放整齊，達不到要求的，對當天衛生值班員進行處罰。
f)、職工宿舍上、下鋪做到整潔有序，室內和宿舍四周保持干凈，污水和污物，生活垃圾集中堆放，及時外運，發現不符合此條要求的，處罰當天衛生值班員。
g)、冬季辦公室和職工宿舍取暖爐，應有驗收手續，合格后方可使用。
h)、樓內清理出的垃圾，要用容器或手推車，用塔吊或提升設備運下，嚴禁高空拋撒。
i)、施工現場的廁所，堅持天天打掃，每周撒白灰或打藥一二次，消滅蠅蛆。
j)、全體員工身體健康，施工現場應設置保溫桶和開水，并使用一次性杯子，開水桶有蓋加鎖。
4.2.3  環境衛生檢查記錄
施工現場的衛生要定期進行檢查，發現問題，限期改正，并保存檢查評分記錄。
4.3  生活區環境衛生管理
4.3.1  宿舍衛生管理規定
a)、職工宿舍要有衛生管理制度，規定一周內每天衛生值班日名單并張貼上墻，做到天天有人打掃，保持室內窗明地凈，通風良好。
b)、宿舍內各類物品應整齊化一，不到處亂放，做到整齊美觀。
c)、宿舍內保持清潔衛生，清掃出的垃圾倒在指定的垃圾站，并及時清理。
d)、生活廢水應有污水池、二樓以上也要有水源及水池，做到衛生區無污水、無污物，廢水不得亂倒亂流。
e)、冬季取暖爐的防煤氣中毒設施齊全有效，建立驗收合格證制度，經驗收合格后，方可使用。
f)、末經許可禁止使用電爐及其他用電加熱器具。
4.3.2  辦公室衛生管理規定
a)、辦公室衛生由辦公室全體人員流值班負責打掃并排出值班表。
b)、值班人員負責打掃衛生、打開水，做好來訪記錄，整理文具。做到窗明地凈，無蠅、無鼠。
c)、冬季負責取暖爐的看火，落地爐灰及時清掃，爐灰按指定地點堆放，定期清理外運，防止發生火災。
d)、末經許可禁止使用電爐及其他用電加熱器具。
4.4  食堂衛生管理
4.4.1  食堂衛生管理規定
食堂衛生采購運輸：
a)、采購食品使用的車輛、容器要清潔衛生做到生熟分開，防塵、防蠅、防雨、防曬。
b)、不得采購腐敗變質、霉變、生蟲、有異味或《食品衛生法》規定禁止生產經營的食品。
食品貯存保管衛生
a)、根據《食品衛生法》的規定，食品不得接觸有毒物，不潔物。建筑工程使用的防凍鹽（亞硝酸鈉）等有毒有害物質，各施工單位要設專人專庫存放、嚴禁亞硝酸鹽和食鹽同倉共貯。
b)、貯存食品要隔墻、離地、注意做到通風、防潮、防蟲、防鼠。食堂內必須設置合格的密封熟食間，應設冷藏設備。主副食品、原料、半成品、成品要分開存放。
c)、盛放醬油、鹽等副食調料要做到容器物見本色，加蓋存放，清潔衛生。
d)、禁止用鋁制品、非食用性塑料制品盛放熟菜。
制售過程的衛生
a)、制作食品的原料要新鮮衛生，做到不用、不賣腐敗變質的食品，各種食品要燒熟煮透，以免食物中毒的發生。
b)、制售過程及刀、墩、案板、盆、碗、及其它盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工具要嚴格做到生熟分開，售飯時要用工具銷售直接入口食品。
c)、共用食具要洗凈消毒，應有上下水洗手和餐具洗滌設備。
d)、使用的代價券必須每天消毒，防止交叉污染。
e)、盛放丟棄食物的桶（缸）必須有蓋，并及時清運。
個人衛生：
a)、炊管人員操作時必須穿戴好工作服、發帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩）并保持清潔整齊，做到文明操作，不赤背，不光腳，禁止隨地吐痰。
b)、炊管人員應做好個人衛生，要堅持做到四勤（勤理發、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲）。
4.4.2炊事人員健康管理規定：
a)、凡在崗位上的炊管人員，必須持有所在地區衛生防疫部門辦理的健康證和崗位培訓合格證，并且每年進行一次體檢。
b)、凡患有痢疾、肝炎、傷寒、活動性肺結核、滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛生的疾病，不得參加接觸直接人口食品的制售及食品洗滌工作。
c)、民工炊管人員無健康證的不準上崗，否則予以經濟處罰，責令關閉食堂，并追究有關領導的責任。
4.4.3集體食堂驗收標準
a)、新建的集體食堂，在選址和設計時應符合衛生要求，遠離有毒有害場所。
b)、制作間地面和墻裙的建筑材料，要用具有防鼠、防潮和便于洗刷的水泥等。制作間灶臺及其周圍要鑲嵌白瓷磚，爐灶應有通風排煙設備。
c)、主副食應分開存放，易腐食品應有冷藏設備。
d)、食品加工機械、用具炊具、容器應有防蠅、防塵設備。用具、容器和食用苫布要有生、熟及反、正面標記，防止食品污染。
e)、食堂應有相應的更衣、消毒、采光、照明、通風和防蠅、防塵設備，以及通暢的上下水管道。
4.4.4職工飲水衛生規定：
a)、施工現場應供應開水，飲水器具要衛生。
b)、夏季要確保施工現場的涼開水或清涼飲料供應，暑伏天可增加綠豆湯，防止中暑脫水現象發生。
4.5  廁所衛生管理
a)、施工現場要按規定設置廁所，廁所的頂壁要嚴密，門窗齊全有效，便槽內必須鋪設瓷磚。廁所要有專人管理，應有化糞池，嚴禁將糞便直接排入下水道中，露天糞池必須加蓋。
b)、廁所定期清掃制度，廁所應由專人天天沖洗打掃，做到無積垢，垃圾及明顯臭味，并應有洗手水源，市區工地廁所要有水沖設施保持廁所清潔衛生。
c)、按規定采取沖水或加蓋措施，定期打藥或撒白灰粉，消滅蠅蛆。
4.6  文明施工
4.6.1 一般規定
a)、有整套的施工組織設計或施工方案。
b)、有健全的施工指揮系統和崗位責任制度，工序銜接交叉合理，交接責任明確。
c)、有嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時設施和各種材料、構件、半成品按平面布置堆放整齊。
d)、施工場地平整，道路暢通，排水設施得當，水電線路整齊，機具設備善良好，使用合理，施工作業符合消防和安全要求。
e)、實現文明施工，不僅要抓好現場的場容管理工作，而且還要做好現場材料、機械、安全、技術、保衛、消防和生活衛生等方面的工作。一個工地的文明施工水平是該工地乃至所在企業各項管理工作水平的綜合體現。
4.6.2  現場場容管理
a)、工地主要入口要設置簡樸規整的大門，門邊設立明顯的標牌，標明工程名稱，施工單位和工程負責人姓名等內容。
b)、建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌作業，做到現場清潔整齊。
c)、施工現場場地平整，道路暢通，有排水措施，基礎、地下管道施工完后要及時回填平整，清除積土。
d)、現場施工臨時水、電要有專人管理，不得有長流水、長明燈。
e)、施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設或埋設整齊。
f)、施工現場清潔整齊，做到活完料清，工完場地清，及時消除在樓梯、樓板上的砂漿、混凝土。
g)、砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩。盛放砂漿、混凝土應有容器或墊板。
h)、要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞污染成品，堵塞管道。高層建筑要設置臨時便桶，嚴禁隨地大小便。
i)、建筑物內清除的垃圾渣土，要通過臨時拉薩市的豎井或利用電梯等措施穩妥下卸，嚴禁從門窗向外拋擲。
j)、施工現場不準亂堆垃圾及余物。應在適當地點設置臨時堆放點，并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。
k)、根據工程性質和所在地區的不同情況，采取必要的圍護和遮擋措施，保持外觀整潔。
l)、針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容，切實起到表揚先進、促進后進的作用。
m)、施工現場嚴禁居住家屬，嚴禁居民、家屬、小孩在施工現場穿行、玩耍。
4.6.3現場機械管理
a)、現場使用的機械設備，要按平面布置規劃固定點存放，遵守機械安全規程，經常保持機身及周圍環境的清潔，機械的標識、編號明顯，安全裝置可靠。
b)、清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。
c)、在用的攪拌機、砂漿機旁應設沉淀池，不得將漿水直接放入下水道等處。

5.施工現場臨時用電專項方案
（一）、用電管理
⒈臨時用電必須按“《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005”編制用電施工組織設計制定安全用電技術措施和電氣防火措施。
    ⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制，經技術負責人審批后作為臨時施工的依據。
    ⒊臨時用電施工組織設計的內容和步驟：
    ⑴  現場勘探，確定電源進線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。
    ⑵  進行負荷計算，選擇導線截面和電器的類型、規格。
    ⑶  繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統圖。
    ⑷  制定安全用電技術措施和電氣防火措施。
    ⒋施工現場臨時用電安全技術檔案：
    ⑴  臨時用電施工組織設計及修改施工組織設計的全部資料。
    ⑵  技術交底資料。
    ⑶  臨時用電工程檢查驗收表。
    ⑷  接地電阻測定記錄。
    ⑸  定期檢（復）查表（工地每月，公司每季進行一次）。
    ⑹  電工維修工作記錄。
⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。
（二）、電工
    ⒈電工必須經過專業及安全技術培訓，經（地）市勞動部門考試合格發給操作證，方準獨立操作。
    ⒉電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。
    ⒊上崗前按規定穿戴好個人防護用品。
    ⒋停用設備應拉閘斷電，鎖好開關箱。
⒌負責保護用電設備的負荷線，保護零線（重復接地）和開關箱。     
⒍移動用電設備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業，帶電作業要設監護人。
    ⒎按規定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進行檢查，發現問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。
⒏應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。
（三）、安全距離與外電防護
    外電線路：指施工現場臨時用電線路以外的任何電力線路。
    ⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。
    ⒉安全距離：
    ⑴  在建工程（包括腳手架）的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。
    ⑵  起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。
    ⑶  機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。
    ⒊外電防護：
    ⑴  達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。
    ⑵  帶電體至遮欄的安全距離10kv應大于95cm，35kv應大于115cm.
    ⑶  帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應大于30cm，35kv應大于50cm。
    ⑷  在架設防護設施時，應有電氣技術人員或專職安全員監護。
⑸  無法防護時必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準施工。
（四）、供電路線
    架空線路必須架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木上或腳手架上等不穩固的地方。
    ⒈架空線路最少截面：為滿足機械強度要求，鋁線≥16mm2 ，銅線≥10mm2 跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內的絕緣鋁線不少于35mm2 ，銅線不少于16mm2 。
    ⒉電線接頭：在一個檔距內，每層架空線接頭不得超過該層導線
50％，且一根導線只允許一個接頭，跨越道路、河流檔距內不得有接頭。
    ⒊電桿檔距：最大不超過35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔選用附表于后）。
    ⒋電桿及埋設：電桿應選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設深度為桿長的十分之一加0.6m。
    ⒌拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角應在45～30度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應在高于地面2.5m處裝設拉緊絕緣子。
⒍室內配線：進戶線過墻應穿管保護，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應采用絕緣子固定。
（五）、電纜線路
    ⒈電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。
    ⒉電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。
⒊橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。    
⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應靠近電負荷中心，固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
（六）、配電柜（盤）、配電箱及開關箱
    ⒈配電系統應設置總配電柜（盤）和分配電箱，實行分級配電。室內總配電柜（盤）的裝設應符合下列規定：
    ⑴  配電柜（盤）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃不少于2m，后面的維護通道為0.8m（個別部位不許少于0.6m），側面通道不少于1m。
    ⑵  配電室的天棚距地面不低于3m。
    ⑶  在配電室設置值班或檢修室時，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。
    ⑷  配電室門應向外開。
    ⑸  配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。
    ⑹  裸母線應涂刷有色油漆，并應符合下表規定：
                母  線  涂  色  表
 相  別 	 顏  色 	垂直排列	水平排列	引下排列
   A   	   黃  	   上  	   后  	  左   
   B   	   綠  	   中  	   中  	  中   
   C   	   紅  	   下  	   前  	  右   
   D   	   黑  	       	       	       
    ⑺  配電柜（盤）應按規定裝設有功、無功電度表，及分路裝設電流、電壓表。
⑻  配電柜（盤）應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關。
⑼  配電柜（盤）上的配電線路開關應標明控制回路。
    ⑽  配電柜（盤）或配電線路維修時，應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。
    ⒉配電箱：動力配電箱與照明開關箱宜分別設置，如合用一個配電箱，動力和照明線路應分別設置，配電箱、開關箱上的各配電線路應編號，并標明控制的線路或設備名稱等標記。
    ⒊總配電箱應設在靠近電源的地區，分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。
    ⒋配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。
    ⒌配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作。安裝應端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。
    移動式開關箱應裝高在堅固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。
    ⒍配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動。電線應用絕緣導線，剝頭不得外露，接頭不得松動。
    ⒎箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子分設。
    ⒏箱體的金屬外殼應做保護按零（或接地），保護零線必須通過接線端子板連接。
    ⒐配電箱、開關必須防雨、防塵。導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。
    ⒑進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。
（七）、電器裝置的選擇
    ⒈配電箱、開關箱內的電器設備必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應與用電設備容量相適應。
    ⒉總配電箱或分配電箱均應裝設總閘隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關和分路自動開關）；以及漏電保護器（若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路熔斷器或分路自動開關）。
    ⒊每臺設備應有獨立的開關箱、實行一機一閘制，嚴禁用一個電器開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。
    ⒋現場用電設備除做保護接零外，都必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。
    ⒌購置漏電保護器必須是國家定點生產廠或經過有關部門正式認可的產品。
    ⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應認真檢驗其特性，發現問題及時修理或更換。
    ⒎使用于潮濕和腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。
    ⒏手動閘刀開關只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。
（八）、使用與維護
⒈所有開關箱門應配鎖，專人負責，開關箱應標明用途所控設備。
⒉配箱、開關箱每月檢查維修一次，必須由專業電工進行。電工必須按規定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。
    ⒊送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關箱；
    停電操作過程：開關箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。
    ⒋施工現場停電一小時以上時，應切斷電源，鎖好開關箱。
    ⒌配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持清潔。
    ⒍熔斷器的熔體（保險絲）更換時，嚴禁用不符合規格的熔體或其他金屬裸線代替。
（九）、照明用電
    ⒈在一個工作場所內，不得只裝設局部照明。
    ⒉在正常濕度時，選用開啟式照明器（一般燈具）。
    ⒊在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。
    ⒋對有爆炸和火災危險的場所，必須安裝與危險場所等級相適應的照明器。
    ⒌在振動較大的場所，選用防振型照明器。
    ⒍照明器具和器材的質量應合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。
    ⒎在特殊場所照明應使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24V，在特別潮濕的場所和導電良好的地面或金屬器內工作照明燈電壓不得大于12V。
⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當照明燈為白熾燈時，零線截面為相線二分之一，當照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。
⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關箱（板）內必裝設漏電保護器，實行左零右火制。
    ⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內不低于2.5m。
    ⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。
    ⒓暫設工程的燈具宜采用拉線開關，拉線開關距地面2～3m，其他開關距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。
    嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設，嚴禁在床上裝設開關。
⒔電器、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具；
⒕不得把照明線路掛設在腳手架以及無絕緣措施的金屬構件上，移動照明導線應采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應使用安全電壓，照明零線嚴禁通過熔斷器。
（十）、接地與防雷
    接地接零：
⒈在施工現場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。
⒉當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備應根據當地的要求做保護接零或做好保護接地。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。
    ⒊保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨設置，不作它用，重復接地線應與保護零線相連接。
    ⒋保護零線使用銅線不少于10mm2 ，鋁線不少于16mm2 ，與電氣設備相連的保護零線可用不少于mm2 絕緣多股銅線。
    ⒌保護零線統一標志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。
    ⒍電力變壓器或發電機的工作接地電阻值不得大于4歐。
⒎保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。重復接地電阻值不大于10歐。
⒏不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。
    ⒐垂直接地體應采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。
    ⒑施工現場所有用電設備，除做保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。
防  雷：
    ⒈施工現場井架等設備若在相鄰建筑物、構筑物的防雷屏蔽范圍以外，應安避雷裝置。避雷針長度為1－2m，可用Φ16圓鋼端部磨尖。
    ⒉避雷針保護范圍按60°遮護角防護。
⒊本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應按裝避雷針（接閃器）。
附：
架空線路與鄰近線路或設施的最小垂直距離（m）
      最大弧垂與地面	同桿架設下方的廣播線路通訊線	最大弧垂與暫設工程頂端	與鄰近線路交叉
施工現場	機動車道	鐵路軌道			1KV以下	1-10KV
 4.0	  6.0	  7.0	   1.0	  2.5	  1.2	  2.5
鐵橫擔角鋼型號選用表
導線截面（mm2）	低壓直線桿角鐵橫擔	    低壓承力桿角鐵橫擔
		二線及三線	四線及以上
   16~50	    ∠50×5	  2×∠50×5	 2×∠63×5
   79~120	    ∠63×5	  2×∠63×5	 2×∠70×6

橫擔長度選用表（m）
橫     擔     長    度
    二  線	   三線、四線	     五   線
     0.70	      1.50	       1.80
（十一）、部分設備用電措施
1、一般場所應選用Ⅱ類手持電動工具，并裝設額定動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器，若采用Ⅰ類手持電動工具，還必須作保護接零。
2、手持電動工具負載線必須使用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。
3、電動機具的外殼、手柄、負載線、插頭、開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。
4、水泵的電線必須采用YHS型防水橡皮護套電纜，不得承受任何外力。
5、電焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。二次線采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，電纜長度應不大于30m。
6、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V，在特別潮濕的場所，導電良好的地面工作的電源電壓不得大于12V。
7、使用行燈電源電壓不超過36V，燈體與手柄應堅固，絕緣應良好，燈頭與燈體結合牢固，燈頭無開關，燈泡外部有保護網（罩）。
8、設置用電安全標志牌。
四、電氣防火措施：
（一）電氣防火組織措施：
1、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管理，并設置禁止煙火標志。
2、建立電氣防火責任制制度，發現問題及時處理。
（二）電氣防火技術措施：
1、施工現場的一切電氣線路、設備必須由持證的電工安裝、維修，并嚴格執行《JGJ46-88》施工用電安全技術規范的規定。
2、電線絕緣層老化、破損要及時更換。
3、電氣設備和電線不準超負荷使用，接頭處要牢固，絕緣性良好；室內、外電線架設應有瓷管或瓷瓶與其他物體隔離，室內電線不得直接敷設在可燃物、金屬物上，要套防火絕緣線管。
4、合理配置、更換各種保護電器，在任何情況下電路和設備的過載、漏電、短路等故障都進行可靠地保護。
5、嚴禁在外腳手架上架設電線和使用碘鎢燈。因施工需要在其他位置使用碘鎢燈時，架設要牢固，碘鎢燈距易燃物不小于50cm，且不得直接照射易燃物。當間距不夠時，應采取隔熱，施工完畢要及時拆除。
6、在電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不準使用電熱源和電火源。
7、加強電氣設備相間和相地之間絕緣，防止閃爍。合理設置防雷裝置。
8、在配電箱配置滅火器材，并禁止煙火。
9、凡是能夠產生靜電引起爆炸或火災的設備、溶器，必須設置消除靜電的裝置。

安
全
施
工
組
織
設
計

編制：
                   
                   審核：

2012年6月1日

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