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鋼結構廠房安全施工組織設計

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智能電網開關及控制設備生產項目鋼結構工程

安
全
施
工
組
織
設
計

批準人：            
審核人：            
編制人：

二十一冶建設有限公司新疆分公司
二0一四年四月二十五日

目    錄

第一章、工程概況………………………………………………………....3
第二章、編制依據…………………………………………………………..4
第二章、安全文明組織機構網絡圖…………………………………………4
第三章、安全文明管理目標………………………………………………..5
第四章、安全管理…………………………………………………………..5
第五章、文明施工方案………………………………………………………9
第六章、基槽開挖支護方案…………………………………………………14
第七章、落地式鋼管腳手架施工方案……………………………………….15
第八章、模板工程施工方案…………………………………………………24
第九章、“三寶”、“四口”防護施工方案………………………………….31
第十章、臨時用電施工方案…………………………………………………32
第十一章、施工機具安裝施工方案………………………………………….35
 
第一章  工程概況
工 程
名 稱	智能電網開關及控制設備生產項目---智能開關柜廠房
建 設
單 位	新疆特變電工自控設備有限公司	設 計
單 位	中國新時代國際工程公司
施 工
單 位	二十一冶建設有限公司新疆分公司	監 理
單 位	新疆澤強工程項目管理有限公司
質 安
監 督	昌吉州質量技術監督局	結 構
類 型	廠房排架結構/辦公樓框架結構
建 筑
面 積	28165.27㎡	結 構
層 數	廠房單層/辦公樓3層
開 工
日 期	2014年5月5日	竣 工
日 期	2014年5月5日
項 目
經 理	孫 海 武	安 全
主 管	傅 盤 江
項目副經 理	岳 德 平	材 料
主 管	黃 延 忠
項 目
總 工	李 奪 胤	測 量
主 管	程 大 磊
施 工
主 管	陳 兆 根	技 術
主 管	林 高 喜
 
第二章 編制依據
一、施工組織設計及施工圖紙
二、主要規范、規程、標準
類別	名        稱	編    號
國家	建筑施工現場用電安全規范	GB50194-93
	鋼管腳手架扣件	GB15831-2006
	GB/T19001-2008質量管理體系	
	GB/T28001-2011職業健康安全管理體系	
行業	建筑機械使用安全技術規程	JGJ33-2001
	施工現場臨時用電安全技術規范	JGJ46-2005
	建筑施工安全檢查標準	JGJ59-2011
	建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范	JGJ130-2011
	建筑施工高處作業安全技術規范	JGJ80-91
三、主要法規
類別	名        稱	編    號
	中華人民共和國建筑法	
	中華人民共和國安全生產法	
	中華人民共和國環境法	
	建設工程安全生產管理條例

第三章  安全、文明組織機構網絡圖
1、安全、文明組織機構網絡圖

第三章  安全文明管理目標
一、本工程項目杜絕重大傷亡事故，負傷頻率控制在千分之五。
二、項目經理、安全員、管理人員和特殊工種持證上崗率為100%，全員安全教育、三級安全教育率達100%。
三、無重大設備及火災事故發生。
四、本工程確保“昌吉市安全文明工地”。
第四章  安全管理
一、安全生產責任制
1、項目部根據國家法律法規和公司安全生產責任制結合工地具體情況建立健全本項目部安全生產責任制及各項安全管理制度。包括：項目經理、技術負責人、施工員、安全員、質檢員、班組長、班組成員等人員的安全崗位責任。
2、項目對各級人員安全生產責任制應規定檢查和考核辦法，并按規定期限進行考核，對考核結果及兌現情況應有記錄。
3、項目與各班組簽訂勞務分包合同時必須依據國家法律、法規提出安全生產工作的具體要求。檢查分包單位的營業執照、企業資質證書、安全生產許可證，分包單位的資質與工程要求相符，在安全合同中應明確總、分包單位各自的安全職責。
4、施工現場有項目部主要工種的安全技術操作規程。
5、施工現場配備經政府建設行政主管部門培訓合格的1名專職安全管理人員。并有總公司安技處的任命文件。
二、目標管理：
    1、施工現場安全工作管理目標：
    （1）傷亡事故控制目標：杜絕死亡、避免重傷。輕傷事故控制指標為5‰。
    （2）安全培訓教育指標：項目經理、安全管理人員、特種作業人員持證率100%，全員安全教育率、三級安全教育率100%。
（3）重大設備和火災事故控制指標為零。
（4）安全文明創建目標：確保昌吉市安全文明工地。
2、對制定的安全管理目標，根據安全責任目標的要求，按安全生產責任制要求分解到人。
3、安全管理目標有具體的責任分析和考核辦法，制定切實可行的獎罰措施，并按月兌現。
4、對分解的責任目標及責任人的執行情況要有考核記錄，并做為年終評選安全生產先進集體和先進個人的依據。
5、安全措施經費要有使用清單和發票復印件。
三、施工組織設計
    1、開工前，根據國家法律法規和行業規定由施工單位項目技術負責人編制安全文明施工組織設計，并由施工單位安全處審核，施工單位總工程師審批。
    2、腳手架、模板工程、施工用電、高空吊裝等專業性強的工程項目由施工單位項目負責人編制專項安全施工方案，并由施工單位安全處審核，施工單位總工程師審批。并由工程監理單位總監理工程師簽字。
    3、安全技術措施應根據工程特點和現場實際進行編制，當施工方案有變化時安全技術措施也應進行重新修訂并重新審核和審批。
四、分部分項安全技術交底
    1、每進行一分部（分項）工程施工前應由工地技術負責人對作業班組進行書面安全技術交底，并由交底人、施工負責人、班組長和安全員簽字，施工負責人、班組長、現場安全員各留一份。
    2、安全技術交底的內容包括：一、對建筑實體施工過程中的安全交底；二、對施工機具、安全設施、起重設備的安裝拆除及操作進行安全技術交底。
五、安全檢查
    1、建立定期安全檢查制度。
2、安全設施必須嚴格執行檢查驗收手續，首先由安裝人自檢，然后項目部復檢，最后公司安全部門終檢。未經驗收或驗收不合格的安全設施嚴禁使用。驗收合格后，應將相關資料存放在安全檔案中。
3、安全檢查時，應由施工負責人組織有關人員共同進行。并要工地安全檢查記錄或安全日志。
4、使用建設部JGJ59－2011《安全檢查評分標準》表格進行檢查評分，對照檢查表，找出存在的安全隱患。
5、下達安全隱患整改通知書，及時落實人員、措施和解決時間，并對整改情況進行登記。
六、安全教育
    1、項目部建立健全安全教育制度。
    2、開工后立即實施自項目經理至普通工人的全員安全教育，并制作全員安全教育花名冊，新上崗工人實施三級安全教育，并填寫三級安全教育登記表，附個人身份證復印件、考卷、身體健康檢查表等材料，建立安全教育檔案。未經安全教育的人員嚴禁上崗。
    3、安全教育內容：國家和地方有關安全生產的法律、法規、標準、規范、本企業和項目部的安全生產規章制度、本工種的安全技術操作規程。
    4、項目經理及項目專職安全員必須經上級建設行政主管部門安全資格培訓合格后方可任職，并存有項目經理和專職安全員的安全資格證書復印件。
七、班前安全活動
    1、建立健全班前安全活動制度。
    2、施工負責人在安排生產任務的同時，必須交待施工現場的環境、執行生產任務過程中應注意的安全事項。
    3、各班組組長和作業工人在布置班組工人生產任務和工作前，首先檢查施工現場安全環境，交待任務的同時要交待安全注意事項。
    4、施工完畢后，作業工人應檢查作業現場是否留有安全隱患，收拾好生產工具，清理施工現場，做到工完料盡場地清。
    5、班組長記班組日記的同時，應單獨把安全工作記在班組日記里，做為安全檔案資料的一個重要組成部分。
八、特種作業持證上崗
    1、本項目部特種作業人員包括：起重工、電工、電焊工、架子工、場內機動車輛駕駛員、汽車吊司機、司索工、信號工、防水工、指揮等工種。
    2、特種作業人員必須經國家安全生產監督管理局進行專業培訓，考核合格后，發給特種作業人員操作證書后方可獨立上崗。
    3、特種作業人員必須持證上崗，其證書復印件應保存在安全檔案資料中，并登記在特種作業人員花名冊中。特種作業人員每二年復訓一次，復訓合格后方可繼續上崗。
九、工傷事故處理
    1、制定項目部應急預案措施，并有演練記錄，發生重大安全事故能及時采取有效的控制措施；建立工傷事故上報調查處理規定。
    2、每月按規定向公司安全處報工傷事故月報。
    3、建立工傷事故登記臺賬。
    4、發生安全事故必須在24小時內上報給總公司安全處、上級有關建設行政主管部門。
    5、輕、重傷事故由總公司相關部門組成調查處理小組按國家有關規定妥善處理；死亡事故由市有關行政主管部門組成事故調查組處理；三人以上重大事故必須由省有關行政主管部門組成調查組處理。調查處理資料必須保存在工傷事故調查處理檔案中。
十、安全標志
1、繪制施工現場安全標志總平面布置圖，標明施工機具、施工材料、配電房、水電管線、排水溝線及安全警示標志具體位置。
2、安全標志位置應與施工現場安全標志總平面布置圖位置一致，并在醒目位置懸掛。
第五章  文明施工方案
新疆特變電工自控設備有限公司智能電網開關及控制設備生產項目---智能開關柜廠房建筑工程位于新疆昌吉市三工鎮，圍墻高度不得低于2.1m，大門鋁塑板制作，書寫二十一冶建設有限公司新疆分公司智能電網開關及控制設備生產項目—智能開關柜廠房建筑工程名稱，左邊印有二十一冶建設有限公司的企業標志。大門一側設值班室，有供人員進出的小門。辦公區和生活區與生產區必須嚴格隔離。砂、石料堆放場、鋼筋加工場和木料加工場應盡可能在主干道兩側，便于車輛運輸，且互不影響，輔助用房用1臺25T汽車吊。職工宿舍、食堂、餐廳、衛生間、淋浴間、活動室、設在生活區內，經理室、會議室、監理室、業主室、施工管理人員辦公室設在辦公區內。
一、現場圍檔
    1、圍檔高度不得小于2.1m。
    2、圍檔沿工地四周連續設置，不得留有缺口。
    3、圍檔選用磚砌體基礎，立面墻體采用網格板。
二、封閉管理
    1、沿廠房南面圍擋邊沿設置鐵皮大門，上書本企業名稱和承建工程名稱，左邊設二十一冶的企業標識。
    2、門內側設有值班室，有人員進出小門；值班室有專職門衛人員，室內放一張桌子和一張椅子，墻上貼門衛管理制度并掛安全帽。
    3、項目部人員進出一律統一著裝，佩戴工作卡，正確戴好安全帽，然后方準進入施工現場；來訪人員說明來訪目的，在登記薄登記并戴好安全帽后方準進入施工現場。
三、施工場地
    1、工地道路用混凝土澆注成循環干道，設置排水管網，攪拌機處設置沉淀池，經二次沉淀后，排入市政管網，保持正常情況下地面無積水。
    2、施工現場設置固定的吸煙室，吸煙室遠離危險區并設置必要的滅火器材。
    3、綠化環境，保持施工現場的整潔。
四、材料堆放
1、施工現場工具、構件、材料的堆放必須按照總平面圖規定的位置放置。
2、各種材料、構件堆放必須按品種、規格堆放，并設置有產品名稱、型號規格、生產廠家、檢驗狀態的標牌。
3、各種物料堆放必須整齊，磚成垛，砂、石成方，大型機具應一頭見齊，鋼筋、構件、鋼模板應堆放整齊并用方木墊起。
4、作業區內應工完料盡場地清。
5、作業區內清理的建筑垃圾應分類堆放，并及時清理，不得長期存放在廠區內。
6、易燃易爆物品不能混放，應統一堆放、統一管理；集中堆放的數量不宜超過臨界值。
五、現場住宿
1、生活區、辦公區必須與施工現場作業區嚴格分開；在建建筑物不得兼作宿舍。
2、宿舍區內床鋪及各種生活用品應放置整齊，室內限定人數，保持人均居住面積不得少于3平方米。保持安全通道暢通，門向外開，被褥疊放整齊、干凈，室內無異味。
3、宿舍周圍環境衛生良好，設有污物桶，不亂潑亂倒。周圍道路整齊。
4、室內照明燈具高度不得低于2.5m；電線上不得晾曬衣物。
5、寒冷季節宿舍內設有電暖氣進行取暖；，安排專人管理并有崗位責任制。
六、現場防火
1、施工現場根據施工作業條件訂立消防制度和消防應急措施。
2、按照不同的作業條件，合理配備滅火器材。
3、倉庫、木材堆放區、易燃易爆物品堆放區應設為重點防火區，設置有明顯的防火、防止煙火的警示標志。
七、治安綜合治理
1、施工現場應在生活區內適當設置工人活動室，放置電視、報刊、棋牌等娛樂用品以豐富工人的文化生活。
2、建立治安保衛制度，做好防偷防盜工作，保證施工現場的安全，保持社會的安定。
八、施工現場標牌
1、施工現場入口處設置整齊的“七牌二圖”。
2、施工現場危險區域應設置醒目的安全警示標志，工地明顯處懸掛大幅安全宣傳標語。
3、施工現場設置宣傳欄、黑板報，用各種生動活潑的方式向干部工人宣傳安全工作的重要性。
九、生活設施
1、施工現場應設置符合衛生要求的自動水沖式廁所，墻地面鑲貼瓷磚，并經常有人打掃。
2、工地食堂要有衛生防疫站頒發的衛生許可證，炊事員要有衛生防疫站頒發的健康證，上班時著干凈的白大褂并經常換洗。食堂生、熟食操作應嚴格分開，買飯菜窗口要用紗屋或紗櫥隔離；工人買飯、吃飯要有相應面積的餐廳。
3、食堂、餐廳要懸掛衛生管理制度，并經常有人打掃。
4、施工現場應按作業人數設置足夠使用的淋浴室，寒冷季節有暖氣，并正常有熱水供應。
5、施工現場作業人員應能喝到符合衛生要求的白開水；有固定的盛水容器和專人管理。
6、生活垃圾應設置垃圾箱，實施袋裝化，及時清理，不能與建筑垃圾混放，并有專人管理。
7、建筑物內和施工現場應保持衛生，不得隨地大小便。
十、保健急救
1、本項目部靠近昌吉市區人民醫院，不專門設置醫務室。
2、設置醫藥保健箱和急救擔架，培訓合格的急救人員，懂得一般的急救知識。
3、在流行病發病季節開展衛生防疫的宣傳教育。
十一、社區服務
1、做到施工不擾民，避免夜間施工，做到施工噪音不超過85分貝。
2、按當地規定，在允許的施工時間之外必須施工時，應有主管部門批準手續并做好周圍群眾工作。
3、現場不得焚燒有毒、有害物質，并按照有關規定進行處理。
4、建立施工不擾民措施，有責任人管理和檢查，聽取社區居委會的意見，對合理意見及時采納，工作應有記載。
第六章   基槽開挖支護方案
新疆特變電工自控設備有限公司智能電網開關及控制設備生產項目---智能開關柜廠房建筑工程位于新疆昌吉市三工鎮，基礎最大深度為－3.5 m，且無地下室，屬淺基坑，支護方案以放坡為主。
1、基坑最大深度－3.5m，放坡系數不得陡于1：0.67，坡腳離基礎邊線距離應不小于0.5m，以利于排水。
2、使用反鏟挖掘機挖土，分層開挖，分層放坡；因施工場地業主要求不能堆土，土方全部外運。
3、開挖順序由西向東，一直挖到設計標高上30cm，留驗槽后人工切槽。防止基底出現彈性變化，驗槽時間應盡可能縮短。
4、為減少晾槽時間，及時通知甲方組織有關部門進行驗槽。
5、上下基坑設專用行人斜道，供施工人員上下，禁止攀爬坑緣，造成不必要的傷害。
6、現場應有專人監護，密切注意坡壁的變化，如發現邊坡不正常應及時采取加固措施。
7、機械施工，挖土機司機必須經專業培訓考核合格、持有操作證；機械作業半徑內嚴禁進人，必須進人時，先通知司機停機后方可進入。
8、夜間施工必須有充足的照明，電箱設置及周圍環境以及各種電氣設備的安裝使用均應符合電氣規范規定。
第七章  落地式鋼管腳手架
一、工程概況與材料的選擇
1、工程概況
本工程辦公樓為框架結構，三層，建筑面積：2760m2，最大檐口高度：14.2m，室外地坪高程為－0.35m，搭設高度16m，搭設步數9步。
2、材料準備
依據《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130－2001）、昌吉市建筑工程安全文明站文件《關于扣件式鋼管腳手架搭拆和使用的有關規定》（昌建管安［2002］12號）的規定。
鋼管選用國家《直縫電焊鋼管》（GBT13793），質量符合國家碳素結構鋼（GBT700）Q235-A級鋼要求。鋼管尺寸選用φ48×3.5mm。鋼管上嚴禁打孔，扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定，使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，并應做防銹處理；螺栓扭緊力矩達65N.M，不得發生破壞，出現滑絲的螺栓應更換；連墻件的材質應符合現行標準《碳素結構鋼》（GBT700）中Q235-A級鋼的規定；竹笆腳手板應采用毛竹制作。
二、構造要求和搭設方法
（一）構造要求和搭設方法
1、落地鋼管扣件式雙排腳手架，腳手架步距1.8m，基礎用C10砼，掃地桿離地小于20cm，層數為9層架。立桿縱向間距不大于1.5m，橫向間距不大于1m，內立桿離墻0.2m。連墻桿件采用“三步兩跨”。
 　
2、用直角扣件連接立桿和縱橫向水平桿。先連接立桿和橫向水平桿，再連接立桿和兩側縱向水平桿，中間二根縱向水平桿和橫向水平桿連接。桿端離扣件邊緣長度不小于10cm。立桿、縱向水平桿用對接扣件接長，相鄰接頭位置必須錯開一步（跨），接頭宜在步（跨）中1/3處。
3、在腳手架外側，每5-7根立桿沿整個長度方向和高度設置連續的剪刀撐，剪刀撐斜桿與水平面呈45°~60°夾角；剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于1.2m，兩端使用二個旋轉扣件，間距不小于1m；斜桿和立桿連接。
4、連墻件一律使用剛性連接，間距是每層水平間隔不大于4.5m一組。在砼梁上預埋短鋼管或將短鋼管焊在厚度6mm鋼板上，鋼板四角留螺栓孔，用鐵膨脹螺栓固定在砼梁板上。將連墻件一端扣在短鋼管上、一端扣在腳手架內側立桿上。
 
5、腳手板選用竹笆，隔層滿鋪，四角用ø1.2mm鐵絲固定在兩側縱向水平桿上。
6、腳手架外側每層在立桿內側扣1m高鋼管防護欄桿，并用1.8×6m密目式立網全封閉防護，網與縱向水平桿間、網與網間用網繩將網眼綁扣牢固。
（二）腳手架計算：
ø48鋼管物理性能：
壁厚：δ＝3.5mm，截面積：A＝4.89m2；
抗拉、抗壓和抗彎強度設計值：f=205N/mm2；
彈性模量：E＝2.06×105N/mm2；
慣性矩：I＝12.19cm4，截面模量：W＝5.08cm3；
回轉半徑：ⅰ=1.58cm，每米長重量：qg=0.038kN/m；
竹笆腳手板荷載：qb=0.3kN/m2；裝飾架施工荷載：qs=2kN/m2；
密目式安全立網荷載：qw=0.01kN/m。
1、外側縱向水平桿計算：
線荷載：
qz＝1.4 qs×1÷4＋1.2 qb×1÷4＋1.2(qg＋qw)
　＝1.4×2×1÷4＋1.2×0.3×1÷4＋1.2×(0.038＋0.01)
＝0.85kN/m
縱向水平桿跨度：
lz＝1.5m；
最大彎矩：
Mz＝1/8 qz lz2＝0.125×0.85×1.52＝0.24kN?m
最大抗彎應力：
σz＝Mz÷W＝(0.24×106)÷(5.08×103)
＝47N/mm2＜f＝205N/mm2
允許撓度：［υz］＝lz/150＝1500÷150＝10mm；
最大撓度：
υz＝(5qzlz4)÷(384EI)
＝(5×0.85×1.54×1012)÷(384×2.06×105×12.19×104)
＝2.2mm＜［υz］＝10mm
縱向水平桿抗彎和抗撓強度滿足施工要求。
2、橫向水平桿計算：
qh＝1.4qslz＋1.2qblz＋1.2qglz×2÷lh＋1.2qg
＝1.4×2×1.5＋1.2×0.3×1.5＋1.2×0.038×1.5×2＋1.2×0.038＝4.92kN/m
橫向水平桿跨度：lh＝1.05m
最大彎矩：
Mh＝1/8qhlh2＝0.125×4.92×12＝0.615kN?m
最大抗彎應力：
σh＝Mh÷W＝(0.615×106)÷(5.08×103)
＝121N/mm2＜f＝205N/mm2
允許撓度：［υh］＝lh/150＝1000÷150＝7mm；
最大撓度：
υh＝(5qhlh4)÷(384EI)
＝(5×4.92×14×1012)÷(384×2.06×105×12.19×104)
＝2.6mm＜［υh］＝7mm
橫向水平桿抗彎和抗撓強度滿足施工要求。
3、立桿計算：
扣件式鋼管腳手架每米立桿承受結構自重：
層高1.8m，層數9層，縱距1.5m：gk＝0.1248kN/m，架高：H＝16m；
外立桿軸向荷載：
N1＝1.4qslzlh÷2＋1.2gk×H＋1.2qblzlh×8÷2＋1.2(qg＋qw)lz
 ＝1.4×2×1.5×1÷2＋1.2×0.1248×16＋1.2×0.3×1.5×1×6÷2＋1.2×(0.038＋0.01)×1.5×9＝6.894kN
全封閉腳手架迎風面積：Aw＝1.5×1.8＝2.7m2，
擋風面積：An＝1.5×1.8＝2.7m2，
風荷載體型系數：
us＝1.0φ＝1.0×1.2An÷Aw＝1.0×1.2×2.7÷2.7
＝1.2，
底層風壓高度變化系數：uz＝1.03，
基本風壓：W0＝0.3kN/m2，縱距：la＝1.5m，步距：h＝1.8m，
作用于腳手架上水平風荷載標準值：
Wk＝0.7uzusW0＝0.7×1.03×1.2×0.3＝0.26kN/m2
風荷彎矩：
Mw＝0.85×1.4Wklah2÷10＝0.85×1.4×0.26×1.5×1.82÷10
＝0.15kN?m
立桿計算長度附加系數：k＝1.155，
二步三跨計算長度系數：u＝1.5，
立桿計算長度：l0＝kuh＝1.155×1.5×1.8＝3.12m，
立桿長細比：λ＝l0÷?＝3.12×100÷1.58＝197＜200，
查表得軸心受壓構件穩定系數：φ＝0.186，
組合風荷載時：
N1÷(φA)＋Mw÷W
＝6.894×103÷（0.186×4.89×102）＋0.15×106÷（5.08×103）＝114N/mm2＜f＝205N/mm2
立桿的穩定性滿足施工要求。
4、連墻桿計算：
雙排架連墻桿約束軸向力： 
N0＝5kN，
風壓高度變化系數：uz＝1.06，
水平風荷載標準值：
Wk＝0.7uzusW0＝0.7×1.06×1.2×0.3
＝0.27kN/m2
風荷載軸向力：
Nlw＝1.4Wk×6lah＝1.4×0.27×6×1.5×1.8
＝6.1kN，
連墻件軸向力：Nl＝Nlw＋N0＝6.1＋5＝11.4kN，
直角扣件抗滑力設計值：8kN＜Nl，
所以連墻件每端應用二個扣件。
三、安全生產措施及操作要求
    （一）安全生產措施
    1、參與編制、審核、搭拆的作業人員必須持證上崗。
2、架子工搭、拆腳手架必須戴好安全帽與系好安全帶。
3、架子工搭設應由施工人員進行書面技術、安全交底，并由班長簽字后方可進行搭設。
4、架子工在搭設過程中，對于彎曲、銹蝕嚴重的鋼管應剔除。
5、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施，并懸掛安全警示標牌。
6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看護，嚴禁非操作人員入內。
（二）操作要求
1、所有操作人員必須熟悉和遵守安全規定和本崗位安全技術操作規程，正確使用個人防護用品，嚴禁酒后上班。
2、戴好安全帽、衣著靈便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。
3、操作時不得向下拋擲物件，不得在未固定的桿件上行走，不得在外架上躺坐、休息。
4、嚴禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打鬧。
5、操作前必須學習技術交底并進行崗位安全檢查，下班時應收集好工具及材料，消除不安全因素。
6、工作完畢后，應做到工完料盡場地清。
四、腳手架的拆除方法和安全要求
1、拆除前準備工作：
（1）全面檢查腳手架的各部分是否符合構造要求。如發現隱患應及時加固處理。
（2）根據檢查結果補充完善腳手架各部分連接，特別是連墻件，因為它是腳手架抗傾覆的重要保證。
（3）由工地技術負責人進行腳手架拆除安全技術交底。特別要交待的是拆除順序、分段高差和材料傳送。
（4）清除腳手架上的雜物和地面障礙物。
2、拆除時的規定：
（1）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。地面應劃出警戒區并有專人監護。拆除人員必須是經過國家有關部門培訓合格的專業特種作業人員，身體健康、無高空禁忌癥。在架子上作業時必須系好安全帶。
（2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，一步一清，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不得大于一步，如高差大于或等于二步，應增設連墻件加固。拆除下一層腳手架前，必須將腳手眼修補完工。
（3）當腳手架拆至下部最后一根立桿高度（6米）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。
（4）當腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向斜撐加固。
（5）參加拆除所有作業人員，一律不準酒后作業；必須思想集中，保持嚴肅；不準擅自離開工作崗位；嚴禁違章作業，野蠻施工。
3、卸料時的規定：
（1）各構配件嚴禁拋擲至地面。拆下構配件先放在架子上，但不得超載，然后把材料用繩子吊至地面或排成人隊接力傳遞到地面。
（2）運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼放成堆。
五、腳手架的檢驗與驗收
腳手架搭設完成后，由項目部提請公司有關部門進行驗收，對驗收中出現的一些問題立即進行整改，當驗收合格且責任人簽字后方可進行投入使用。主要檢查是：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞、桁架等的構件是否符合要求；立桿是否懸空；扣件螺絲是否松動；安全防護措施是否符合要求；立桿是否沉降；垂直度偏差是否符合規范要求；是否超載等。每搭設10-13m高度，達到設計高度后，遇有六級大風和大雪后，停用超過一個月等，均應履行檢查驗收手續。腳手架要保證縱成線、橫成方，立桿桿身垂直，搭接交替錯開，縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均符合規范要求，架子剪刀撐連續設置綁牢，架子與建筑物連接牢固，保持架子整體牢固、穩定、安全、適用、美觀。
第八章、模板工程施工方案
一、工程概況及材料
本工程廠房為單層排架結構，獨立基礎；辦公樓為框架結構（三層）。建筑面積：28165.27㎡，總高：14.2m。最大層高5.27m，相應最大梁截面尺寸400mm×900mm，相鄰板厚110mm。模板材料采用松木方料、5cm板材、2cm厚膠合板，鋼管排架支撐，局部采用木支撐。
二、操作工藝及支撐系統
（一）作業條件：
1、彈好軸線、抄平標志＋50cm水平點。
2、柱鋼筋綁扎完畢，并做好隱蔽工程驗收記錄。
（二）操作工藝及支撐系統
1  柱模板：
最大層高5.276m，相應最大框架柱截面為650mm×650mm，相應最大框架梁高900mm，柱砼最大澆筑高度為5.26－0.9＝4.36m，考慮側壓力較大，柱模選用2cm厚松木板加三至四根50mm×100mm背方封閉四面。澆柱砼前柱底留清掃口，以便沖洗柱底雜物。全部封閉后，并按50cm間距安裝柱箍，柱箍截面為Φ48鋼管。（見圖）
 
1.1  柱模計算：
　　柱高：h＝5.27m，
砼比重：γ＝25kN/m3，
來自柱底砼的最大側壓力：
p＝γh＝25×5.27＝131.75kN/m2，
考慮砼的粘稠性，柱上部砼的震動和重量傳遞對柱下部側面模板產生的附加影響忽略不計。
柱寬：b＝0.65m，它的線荷載：
qM＝pb＝131.75×0.65÷3＝28.6kN/m，
柱箍間距：l＝0.5m，
柱模板最大彎矩：M＝1/8qMl2＝0.125×28.6×0.52＝0.894kNm，
柱模板截面模量：W＝1/6×5×102＝83.3cm3，
柱模板抗彎強度允許值：f＝12N/mm2，
柱模板最大抗彎應力：
σ＝M／W＝(0.894×106)/(83.3×103)
＝10.732N/mm2＜f＝12N/mm2，
柱模板強度滿足施工要求。
1.2柱箍計算：
柱模對柱箍產生的集中荷載：P＝pl＝28.6×0.5＝14.3kN，
柱箍設計跨度：L＝0.65m，
柱箍最大彎矩：M＝Pl2＝14.3×0.2＝2.86kNm，
柱箍截面模量：W＝1/6×10×102＝166.7cm3，
柱箍抗彎強度：f＝12N/mm2，
柱箍最大抗彎應力：
σ＝M／W＝(2.86×106)÷(166.7×103)
＝17.16N/mm2＞f＝12N/mm2，
柱箍強度不滿足施工要求，需進行調整，把柱箍間距調整為0.3cm，依據上述方法再次驗算，經驗算符合施工要求。
2  梁、板模板：
一層最大梁截面為400mm×900mm，相鄰板厚110mm，相對支撐高度5.16m，底模用5cm厚木板，整體鋼管排架支撐，支撐高度4.37m，立桿間距不大于0.7m，頂部、中間和底腳設置三道水平拉桿，最大步距1.45m。梁側模用膠合板后加5cm×10cm方料立檔，間距35cm。梁底起拱高度應根據梁的跨度來確定。板模板選用膠合板下用5cm×10cm方料作擱柵，整體鋼管排架支撐，立桿間距不大于1m，底部、中間、頂部設置四道水平拉桿。板底起拱高度不大于凈跨度的1‰。
梁模板及其支承系統承受的荷載應為鋼筋砼梁、板自重、模板自重和施工荷載的合成。
梁截面：Al＝0.4×0.9＝0.36m2，
1m寬內板截面：Ab＝0.11×(1－0.4)＝0.066m2，
     鋼筋砼比重：γ＝25kN/m3，
施工荷載：qs＝3.0kN/m，
模板荷載：qm＝1.0kN/m，
3.1  梁底模計算：
5cm厚、44cm寬梁底模的線荷載：
q ＝1.4(Al＋Ab) γ＋1.4qs＋1.2qm
＝1.4×(0.36＋0.066)×25＋1.4×3＋1.2×1.0
＝20.31kN/m，
（鋼筋砼梁板重量的安全系數考慮砼震動因素。）
梁底支撐跨度：l＝0.7m，
梁底模截面模量：W＝1/6×40×52＝167cm3，
三連跨計算系數：k＝0.107，
梁底最大彎矩：M＝kql2＝0.107×20.31×0.72＝1.065kNm
梁底最大抗彎應力：
σ＝M／W＝(1.065×106)÷(167×103)
＝6.377N/mm2＜f＝12N/mm2，
梁底模的抗彎強度滿足施工要求。
3. 2梁支撐立柱計算：
φ48×3.5鋼管立柱物理性能：
壁厚：δ＝3.5mm，截面積：A＝4.89cm2；
抗拉、抗壓和抗彎強度設計值：f=205N/mm2；
彈性模量：E＝2.06×105N/mm2；
慣性矩：I＝12.19cm4，截面模量：W＝5.08cm3；
回轉半徑：ⅰ=1.58cm，每米長重量：qg=0.04kN/m；
鋼管架結構自重：0.2004×4.37＝0.876kN；
立柱承受壓力：N＝20.31×0.9÷2＋0.876＝10.016kN，
有縱橫向水平支撐的立柱步高：h＝1.45m，
計算長度附加系數：k＝1.155，
單桿計算長度系數：u＝1.5
計算長度：l0＝kuh＝1.155×1.5×1.45＝1.7325m，
立柱長細比：λ＝l0÷?＝1.7325×100÷1.58＝110＜200，
查JGJ130－2001表C得軸心受壓構件穩定系數：
φ＝0.516，
N÷(φA)＝(10.016×103)÷(0.516×4.89×102)
＝40N/mm2＜f＝205N/mm2，
鋼管立柱支撐的強度和穩定性滿足施工要求。
    3.3梁側模計算：
砼比重：γ＝25kN/m3，
梁高：h＝0.65m，模板寬：b＝0.79m，
梁側面模板承受的砼側壓力：
q＝γhb＝25×0.9×0.79＝17.775kN/m，
立檔凈距：l＝0.25m，三連跨計算系數：K＝0.107，
梁側面模板最大彎矩：
M＝Kql¬¬2＝0.107×17.775×0.352＝0.233kNm，
梁側面模板截面模量：W＝1/6×79×22＝53cm3，
梁側面模板最大抗彎應力：
σ＝M÷W＝(0.233×106)÷(53×103)
＝4.4N/mm2＜f＝9N/mm2，
梁側面模板強度滿足施工要求。
3.4立檔計算：
立檔的線荷載：q1＝ql÷b＝17.775×0.25÷0.79＝5.625kN/m，
橫檔間距：l1＝0.79m，
立檔最大彎矩：
M1＝0.125 q1 l12＝0.125×5.625×0.792＝0.439kNm，
立檔截面模量：W1＝1/6×10×52＝41.7cm3，
立檔最大抗彎應力：
σ1＝M1÷W1＝(0.439×106)÷(41.7×103)
＝10.5N/mm2＜f＝12 N/mm2，
立檔強度滿足施工要求。
模板上應鋪設穩定、牢固的走道墊板，嚴禁踩壓樓板鋼筋。澆砼時，模板應有專人值班看護，發現有漏漿或漲模等現象及時處理，防止砼出現空洞、蜂窩、麻面和尺寸超過設計要求和施工規范規定標準的變形。
三、模板驗收
　　模板支設完畢后，首先由班組自檢，然后由質檢員復檢，最后由公司技術組驗收。驗收時對照施工組織設計，檢查模板及支撐系統是否符合設計要求，檢查施工過程中的安全措施。如果驗收不合格不得進行下道工序。
四、模板拆除
    1、砼澆筑時應留置與現場砼相同條件下自然養護的拆模試塊，對于梁、板跨度在8m 以內的砼強度應達到設計強度的80%以上，梁、板跨度在8m 以外及懸挑構件的砼強度應達到設計強度的100%以上才允許拆模。拆模應由木工班長提出申請，并報項目技術負責人批準，經監理工程師檢驗砼強度試驗報告并簽字認可后方可拆模。
2、拆模順序與安裝模板時相反。一般順序為柱模板、梁側模、樓板模板的底模及梁底模。拆模時應盡可能避免破壞操作構件表面及模板本身。板底模應先拆掉水平拉桿，然后拆除模板支撐，每根龍骨留1-2根暫不拆。拆模區域應設警戒線并有專人監護，嚴禁無關人員進入。嚴禁作業人員站在正拆除的模板上，嚴禁留有未拆除的懸空模板。
3、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐使其龍骨自由墜落（樓層較高，采用雙層排架，使模板落在架上），用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運出，整理、修復，在規定處堆放，以備再用。
五、運輸道路及作業環境
板面在澆筑前用小馬凳和5cm木板搭好通道，作業面孔洞及臨邊應防護到位，垂直上下作業應設隔離防護措施。
六、砼輸送方法針對性安全措施
　　本工程采用商品砼，板面應搭設跳板，跳板應方便作業人員操作和行走，防止踩壓樓板鋼筋。
第九章  “三寶”和“四口”防護
進行洞口作業以及在因工程和工序需要而產生的使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業時，必須按照下列規定設置防護設施：
一、基礎土方開挖后，臨邊防護距坑邊不小于0.5m設置防護警戒線，距離地面高度為1.2m左右，每隔5m設置一根立柱，夜間設置紅燈示警。
二、樓梯防護根據現場具體情況采用不小于φ48?3.5鋼管搭設，防護立桿每端設置一根，踢腳桿離地0.3m，扶手桿離地1.0m。
三、電管洞等預留洞口均采用硬木板覆蓋釘牢。（本項目預留洞口寬度均小于0.5m，長度小于1.2m）。
四、樓梯休息平臺處臨邊采用鋼管扎設防護欄桿并用竹笆作擋板。
五、外腳手架立面采用密目網防護（所有網眼用斷裂強力≥1.96KN的纖維繩扎牢）。
六、安全帽、安全帶、安全網必須有合格證、生產許可證，安全網同時要有沖擊荷載試驗報告。
第十章  臨時用電施工方案
一、概況及配電線路布置	
本工程為廠房為單層排架結構，辦公樓為框架結構（三層），建筑面積：28165.27㎡，采用一臺攪拌機、一套鋼筋機械、兩臺圓盤鋸、五盞碘鎢燈、二臺砼平板振動機、二臺砼插搗式振動機、十臺電焊機。
二、電氣設備總容量及現場配電要求
電氣設備總容量： 
設備名稱	單
位	數
量	單位功率
（容量）	復計
功率	復計
容量
鋼筋切斷機	臺	1	3	3	
鋼筋彎曲機	臺	1	4	4	
砼平振動機	臺	2	1.1	2.2	
砼插振動機	臺	3	1.1	3.3	
圓　盤　鋸	臺	2	3	6	
碘鎢燈	盞	5	1	5	
攪拌機	臺	1	5.5	5.5	
潛水泵	臺	1	3	3	
電焊機	臺	6	30	180	
合　　　計				212	
考慮工地電動機不同時工作，需用系數：kz＝0.8，cosø＝0.75
Sd＝kz∑P/cosø＋S＝0.8×212÷0.75＋15＝241.1kVA
照明取動力用電功率的10%。
S0＝Sd＋Sd×10%＝241.1＋241.1×10%＝265.21kVA
I0＝S0÷( Udcosø)＝265.21×103÷( ×380×0.75)＝534A
根據額定電流的數值，總電源進線選用BX3×35＋2×25五芯銅芯電纜。
１、配電房和總配電箱：
一座配電房建在廠區北面中間綠化帶附近，長、寬、高凈尺寸均為3m，門朝外開。通風窗上蒙鐵紗，室內地面要高于室外。墻上懸掛《臨時用電平面布置圖》、《臨時用電安全技術規程》和《值班電工巡視記錄》。門外應有“配電房”標識、滅火器和安全警標。總配電箱門對著門外，箱前地下鋪橡皮絕緣墊，配電箱內配置DZ－200自動開關一部，前面配一部三相四極感應式電度表，后面配三部三相四極漏電保安器，端子排接電表工作零線出線、重復接地線、外殼保護接零線，PE保護零線。通向分配電箱的電源線一律使用五芯電纜。
２、分電線路：
沿19軸由北向南分3個配電箱：控制6臺電焊機、2臺砼插振動棒、1臺潛水泵；沿1軸由北向南分1個配電箱：控制1套鋼筋加工設備、1臺攪拌機、一個活動配電箱。
3、開關箱及用電設備：
開關箱內設60A閘刀一把，三相三極漏電保安器和單相二極漏電保安器各一臺，保護零線端子排。攪拌機開關箱內還要有過流和短路保護繼電器。動力設備用四芯電纜（其中一根保護接零），照明和單相電動機具需要保護接零的用三芯電纜（其中一根保護接零），普通燈具用二芯線。電動設備非帶電金屬外殼必須做保護接零，并要做重復接地。
三、電氣防火措施
1、總配電房必須配備干粉滅火器。
2、配電房附近應砌筑消防砂池。
3、室內照明電氣線路必須嚴格使用絕緣瓷柱，穿墻、頂棚時必須加套管。
4、辦公區和生活區未經許可嚴禁使用60瓦以上燈具和1千瓦以上大功率電器。
5、嚴禁使用燈泡烘烤衣服、鞋襪和取暖。
6、室外大功率燈具離易燃易爆物品必須保持2m以上距離。
7、電線截面積不得小于臨時用電施工組織設計要求。
四、安全用電注意事項：
1、臨時用電必須經安全部門專職人員驗收后方可使用。
2、接地電阻必須要有測試記錄。
3、臨時用電管理要有安全技術交底和簽字手續。
4、值班電工要有定期檢查和維修記錄。
5、非專業電工不得私拉亂接。
6、電線上嚴禁晾曬衣物。
7、檢修時要有專人監護，配電箱上要掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌。
第十一章  施工機具安裝施工方案
一、圓盤電鋸：
鋸盤上方要安裝防護擋板，不用時加蓋防護罩，傳動部位應有防護，電機外殼保護接零并重復接地。單獨配置開關箱，開關箱內必須有閘刀和漏電保護器，距離不得大于3m。
二、手持電動機具：
使用活動式開關箱，開關箱內必須有閘刀和漏電保護器，使用機具必須按規定穿戴絕緣用品，不得隨意接長電源線和更換插頭。
三、鋼筋機械：
每部機械都單獨設置開關箱，開關箱內必須有閘刀和漏電保護器，距離機械不得大于3m，機械外殼必須保護接零并重復接地，傳動部位要有防護罩，冷拉作業區和對焊作業區必須有防護措施。
四、電焊機：
單獨設置專用開關箱，開關箱內必須有自動開關和漏電保護器，外殼保護接零并重復接地，機內要有二次空載降壓和觸電保護器，一次線要穿管保護，焊把線使用多股銅芯軟電纜，接頭不超過3處，絕緣良好，電焊機配有防雨罩。
五、攪拌機：
砌筑作業臺和支承臺，將攪拌機放置在支承臺上，輪胎卸掉入庫保存。單獨設置專用開關箱，開關箱內必須有閘刀和漏電保護器，并配有過載和短路保護器，距離不大于3m。離合器、制動器和鋼絲繩符合規定要求，操作手柄有絕緣套和保險裝置，料斗保險掛鉤應完好無損，傳動部位有防護罩。攪拌機作業區搭設雙層防雨棚。

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