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點駁式幕墻幕墻施工組織設計

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幕墻施工組織設計

第一章 　工程概況與工程特點
綿陽市科創園孵化中心大樓外墻點駁式幕墻工程由綿陽市科創園管委會統籌規劃建設，它位于綿陽市園藝科創園開發區，迎賓大道旁，全框架結構，點駁式幕墻裝飾面積3200平方米，建成后將成為綿陽市科創園及辦公、科研、技術交流的重要埸所。
一、工程概況
根據業主的要求和所提供的圖紙，本工程為大型現代科技園孵化中心，其外裝工程為目前最為豪華氣派的新型清玻點駁接幕墻及采光天棚，外圍大廳清玻幕墻結構為魚弧實驗鋼桁架駁接形式，面積總計約3200平方米，其中：采光天棚部分面積為1450平方米，幕墻部分為1750平方米
二、工程特點
1、本工程同步交叉作業面寬，施工工藝要求高，合理的進行總體規劃是搞好本工程的前提條件，在施工過程中，要有充分的施工準備和施工組織系統工程的綜合策劃和管理。
2、本工程工期短，裝飾工程量大，需要合理安排，精心施工和保證必要的投入才能滿足質量、進度的要求。
3、本工程標準要求高，要確保單位工程優良，爭創市優質樣板工程，組織流水施工立體交叉，同步進展；配備有經驗的管理班子專項把關，保證各方面的質量；配備充足的機具設備；確保施工進度的利實施。
第二章  施工組織及總體布署
一、	施工管理組織保證
1  工程的管理模式：
該工程列為本公司重點工程，公司將從技術、管理、機具設備、資金、勞動力等方面確保投入，并嚴格進行統籌組織安排。提出“強化管理、科學施工、奮力拼搏、優質高速，立創綿陽市科創園孵化中心點駁式幕墻優質工程為奮斗目標”;進一步按公司系統工程施工管理模式運作，由公司主管經理、總工程師直接領導，建立以項目管理為中心的“統一領導、分權管理”的施工管理機構。組成高效、精干的項目領導班子按照施工規律和本工程的特殊要求組織技術、質監、勞動、設備、安全等部門，對工程施工進行全面、全方位、全過程動態控制跟蹤管理。
2、管理機構人員配置：
項目部下設二部一室：
a  工程部：負責工程技術、施工、測量、質量、進度及計劃、檔案、安全、消防等；
b  供應部：負責工程的材料、機具、設備的供應和調度；
c  辦公室：負責后勤、生活、治安保衛、接待等。
人員配置如下：
         項    目   經   理：    (助理工程師)
         項目副經理兼施工員；     (助理工程師)   
          項目技術負責人：      (高級工程師)
          安    全    員：      (工程師)
          質    檢    員：    (工程師)
          材    料    員：    （技術員）
          預    算    員：    (助理工程師)
內 業 技 術 員：    
管理機構設置見附表：
二、工程施工目標
1、工期：確保計劃工期60天完成標書規定的全部工程施工內容。
2、質量：確保工程質量達到合格標準。
3、安全：實現安全生產“五無”目標（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌），嚴格按照建設部“一標三規范”施工。
4、標準化文明施工：達到綿陽市文明施工和標準化工地十二條標準，創標準化、文明施工樣板工地。
5、成本控制：按企業下達的內部指標進行項目成本核算，加強內部管理，降低消耗，爭創效益。
三、施工順序
     該工程制安規模屬大型，鋼結構達100噸，施工包含柱、梁軸線的復核、半成品構件及輔材進場和堆放、構件拚裝、屋面制安、檢驗。必須嚴密布署，制定詳細的施工計劃。按施工總體布署嚴格實行。基本施工順序為： 
     
現場勘測→圖紙設計→圖紙會審→材料準備→構件運輸→現場加工制作→現場安裝→工程交驗→現場清除
四、施工組織系統、工程策劃管理
本工程為鋼結構點駁式幕墻施工，要確保工程質量、施工進度的順利進行，就必須精心組織、策劃、運籌帷幄，使施工工序穿插合理、科學施工秩序正常化。因此，應對本工程進行系統工程策劃管理，其措施如下：
1、施工技術系統管理
施工技術應緊緊圍繞現場施工服務，走在現場施工的前列。施工技術的各個環節應有機地結合在一起，有預見地提出解決、處理施工中可能出現的各種難題，引進或改進有利于工程質量、安全、進度、效益的各種新技術或施工工序。從技術上保證各施工程序的順利進行。
2、施工組織策劃：
建立、健全現場項目經理部的各種業務職能，并和建設單位，公司的有關職能部門配合起來，形成一條迅速反饋信息，解決、處理問題的通道，理順建設單位、政府各種管理制度和辦法，賞罰分明，有效保證現場施工的正常運轉。
3、現場施工策劃：
a.有效組織流水作業施工，盡早插入關鍵線路上工序的施工，縮短施工工期，理順裝飾、安裝的施工關系，防止不合理的穿插和對此施工成果的破壞。
b.統一制定施工進度計劃，提交現場協調會討論通過，并組織實施。
4、工期實施管理措施
采用總計劃進度與現場實施相結合，對工序的搭接進行研究。實行工期“立體管理”并在實施中不斷調整各工序作業時間。
四、工期安排
根據標書的要求以及同類工程的施工經驗，結合我司生產管理水平，總工期定為60天，具體詳見施工進度表。
五、勞動力的配置
公司將對本工程各勞務層進行綜合組織安排。隨各階段施工的不同，及時調整、靈活調動，形成嚴密的動態管理，以公司創一系列優質工程的隊伍作為要工程的主要施工力量（主要勞動力需用計劃見附表2-5）。
六、物資設備供應
以工程施工圖預算實物量和施工組織設計為依據，在工程開工前先做好材料、設備需要用量計劃，按各分部分項工程的施工時間，列出數量、質量、規格、型號和進場時間。周轉性材料、施工機械設備等由公司采購部按計劃統一調配，工程所有材料由公司采購部按照材料計劃單組織貨源，隨時準備進場，保證工程正常順利進場。
1）主要機械需用計劃（見附表:2-6）
2)　主要材料清單    (見附表：2-7)
附表：2-1                  施工組織系統圖
 
附表：2-2
矩陣式施工管理系統組織圖

附表：2-3
質量檢查監督機構及職能圖

附表：2－4
安全管理機構及職能
 
附表：2-5         綿陽市科創園孵化中心點駁式幕墻工程
         主要勞動力需求計劃

序號	工種名稱	人數	進場日期
1	測量工	2	隨開工時間調動
2	起重工	5	
3	玻璃安裝工	10	
4	電    工	1	
5	電 焊 工	8	
6	不銹鋼工	4	
7	鋼結構	2	
8	漆    工	10	
9	氣割工	3	
10	鉗工、鉚工	3	
11	架　　工	10	
	合    計	58

附表：2-6　　　　
     幕墻工程
主要機械需用計劃

機械設備名稱	數量	功　率
（千瓦）	自有
或租用	總功率
（千瓦）	進場時間
電動提升機	1臺	2	自有	2	按施工進度
空氣壓縮機	3臺	1.8	自有	5.4	按施工進度
真空玻璃吸盤	20付		自有		按施工進度
8噸汽車吊	1臺		租用		按施工進度
電動扳手	2臺	0.8	自有	1.6	按施工進度
手提切割機	3把	0.8	自有	2.4	按施工進度
電　錘	6臺	1.2	自有	7.2	按施工進度
手槍鉆	8臺	0.3	自有	2.4	按施工進度
多功能彎管機	1臺	3	自有	3	按施工進度
氬孤焊機	1臺	4.5	自有	4.5	按施工進度
交流焊機	4臺	2.5	自有	10	按施工進度
開口器	4個		自有		按施工進度
鋼材切割機	3臺	0.5	自有	1.5	按施工進度
水準儀	1臺		自有		按施工進度
經緯儀	1臺		自有		按施工進度
噴　槍	4把		自有		按施工進度

附表：2-7　　　　　          幕墻工程
主要材料清單
序號	名稱	單位	數量	備注
1	鋼桁架橫梁結構	噸	98.73	熱鍍鋅
2	8+8夾膠鋼化玻璃	平方米	1450.00	
3	6+6夾膠鋼化玻璃	平方米	280.00	
4	12mm鋼化玻璃	平方米	1470.00	
5	不銹鋼板	平方米	84.00	2mm厚
6	駁接爪系統	套	640	
7	結構膠及密封膠	支	4200	
8	氟碳漆	平方米	226.00

注：以上的鋼材及鋼材的熱鍍處理、12mm鋼化玻璃、6+6夾膠鋼化玻璃、8+8夾膠鋼化玻璃、硅酮建筑密封膠、駁接爪系統必須追溯。 
           第三章　　主要分部分項工程施工方案
施工前的準備
一、工程進場前，項目經理必須組織相關人員搞好施工組織設計，制定工藝流程，合理安排生產施工組織方案，編制施工進度計劃，提供材料采購計劃，制定相應的安全措施，并針對施工技術難題組織技術人員進行攻關，做好開工前的其它準備工作。
二、項目部應根據該工程所涉及的各種工序，必須進行圖紙會審技術交底，認真填寫技術交底記錄表，并交由各工段長簽字，技術交底記錄表一式三份，分別交公司、項目部、工段長留存。
 三、工程進場前，項目部必須召開施工動員會，組織所有參加該項目施工的人員學習施工工藝流程、質量標準、考核標準，布置工程分項任務，明確工程質量、工期、進度、安全、文明施工等要求，搞好宣傳、動員工作，使每個職工對工程情況做到心中有數。會議必須通知質控部、研發辦參加，研發辦對其進行考核。
四、項目部負責臨時用電、用水、材料庫房、現場辦公室等設施的搭建。
五、公司材料供應部嚴格按項目經理簽字認可的材料計劃，采購優質的原材料，及時完好地送至庫房或工地；變更材料須經設計單位和工程項目部同意。項目部有權拒絕簽收不合格材料。
六、工地的項目經理總體掌握工程進度情況，合理安排協調作業，并將工期進度及時間安排通知工段長，并經常檢查，督促按期完成。
七、各工段接到施工進度安排后，應根據本工段情況，理順各施工環節，合理調配機械設備和作業人員。如確有困難不能按期完成施工任務的，應及時向項目經理提出，以便調整；因土建、水電等單位原因影響裝飾進場的，應及時向項目經理反映，以便及時協調。

第一節　腳手架搭設工程
一、工程概況
綿陽市科創園孵化中心點駁式幕墻工程由鋼結構、鋼化玻璃、夾膠鋼化玻璃主要材料組成，裝飾施工面積3200平方米。
二、技術要求
1、材料及規格選擇
根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130－2001、J84－2001標準,要求其腳手架鋼管采用48＊3.5鋼管，扣件材質應符合GB15831規定。
2、基礎
立桿基礎必須著重在平整堅實的的基礎上，基礎要高出自然地坪不小于50mm。
3、搭設尺寸
1）、搭設總高度：雙排落地式外腳手架的搭設高度應超出建筑物墻上皮1m。
2）、墊板采用長度不少于4.2m，厚度不少于50mm的木墊板，立管下設置150*150mm*8mm厚鋼板底座。
4、構造要求
1）立桿：柱距建筑物500mm鋼管立桿采用對接，接頭、交錯布置方向錯開500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距1/3。
2）采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于100mm。
3）立桿必須用連墻件與建筑可靠連接，連墻桿間距必須滿足規范要求及三步三跨，采用墻體埋件與角鋼件焊接連接固定的方式。
4）縱向水平桿步距1.70m，下部掃地桿距地50mm縱向水平桿宜設置在立桿內側。其長度不宜大于3跨。
5）縱向水平桿接頭宜采用對接或扣件連接。
6）縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平的接頭不宜設置在同一步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3跨。
7）搭接長度不應大于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。
8）使用木腳手板時，縱向水平桿應作橫向水平的支座，用直角扣件固定在立桿上。
9）主節點處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
10）橫向水平桿：橫向水平桿應設置在水平桿上并伸出縱向水平桿外不小于100mm。
5、剪刀撐的設置：
1）剪刀撐：必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐并應由底至頂連續設置，中部各道剪刀撐之間的凈距不得大于10m。
2）剪刀撐所用鋼管搭接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。
3）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。（詳見后附圖）
三、雙排外腳手防護架的驗收：
1、外腳手架必須由持有效上崗證的人員搭設，并逐層對其進行檢查及分段驗收，不符合要求的迅速整改。
2、雙排外腳手防護架分段驗收應按JGJ59－99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。
四、雙排外腳手防護架搭設的安全技術措施：
1、外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。
2、外腳手架必須及時維修加固，以達到緊固穩定，確保施工安全。
3、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施工，施工荷載不得大于2KN。
4、控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭扳手，扭力矩應控制在40－50N.m范圍內。
5、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
五、外腳手架拆除的安全技術措施：
1、在拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。
2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩圍欄或設立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
3、架的高處作業人員應戴安全帽，系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。
5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件、拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
6、連墻桿（拉接點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。
7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時，嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
10、拆下的材料徐徐下運，嚴格拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

腳手架地基承載力計算

一、立桿地基承載力計算
立桿基，底面的平均壓力應滿足：P≤fg
P：立桿基礎底面平均壓力：F＝　N/A
N：上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值
N＝1.2（n1NGK2）＋1.4NQK
A：基礎底面面積
fg：地基承載力設計值：砼墊層fg＝100N/m2㎡
n1：腳手架的步距數：由于此次外墻裝飾施工難度較大，腳手架的步距按1.8米搭設。
共計30+1/1.8=18步
NGK1：腳手架結構自重標準值　產生的軸向力
NGK2：構酴自重標準值產生的軸向力
NQK：一個縱距腳手架施工荷載標準值產生的軸力
因為P＝1.2n1NGK1＋NGK2）/A＋1.4NQK
1.2（18*0.47+5.022）/0.24*1.6+1.4*5.04
＝49.19N/m2㎡
而Fg=100N/m2㎡
p∠fg
所以立桿底面承載力滿足要求。

第二節	鋼結構桁架焊接工程
        整個工程施工分為兩個階段：加工制作階段和現場安裝階段。我公司目標管理要求工程質量等級為一次性交驗優良。這是和各個分項施工環節密不可分的。加工環節確定了結構件的制作精度，有利于提高現場安裝精度，同時減少了現場修正、就位時間，縮短施工工期。所以，對每個環節都必須按規范和設計要求實施，達到相應質量保證所規定的標準。
  一、工程技術規范
依據設計施工圖紙和技術文件要求，本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現行中華人民共和國及省、市、行業的一切有關法規、規范的要求，如下述標準及規范要求有出入則以較嚴格者為準。
1《建筑結構荷載規范（GBJ9—87）》
2《鋼結構設計規范（GBJ17—88）》
3《冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GBJ18—87）》
4《建筑鋼結構焊接規程（JGJ81—91）》
5《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范（JGJ82—91）》
6《建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301—88）》
7《門式鋼架輕鋼房屋鋼結構技術規范（CECS102—98）》
8《鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205—95）》
9《建筑安裝工人安全技術操作規程》
10《建筑施工安全檢查標準（JGJ59—99）》
二、   廠內制作階段
       廠內制作包括原材料采購、材質檢驗、除銹、下料、單體構件制作、組件拼裝、防銹漆涂刷、半成品檢驗等工序。各種鋼構件廠內制作之前，認真做好施工圖自審，會同有關單位進行會審，技術部門組織車間、材料部門作技術交底，明確技術指標、質量要求、工期、安全等目標。
1、原材料采購程序控制
本公司原材料采購及控制完全按ISO9001質量體系程序文件來執行，其具體執行過程主要為以下幾點：							
1）技術部門根據施工圖紙及有關規范、標準，計算出本工程所需的原材料（另部件）的名稱、數量、規格等提供給材料供應部門。
2）材料供應部門應根據技術部門提供的材料文件和原材料庫存、工程進度要求制定出采購計劃任務書。明確采購的原材料的品種、數量、規格、到貨日期等要求下達采購表。
2、該工程設計選用材質為：

鋼材
1、鋼柱、鋼梁等材質為Q235。
2、屋面檁條、墻面檁條材質為Q235。
3、所購材料、標準件應有批次號（爐批號）、質量合格的證明文件。應符合國家現行標準及設計要求。每塊鋼板應包含有牌號、爐批號或檢查號尺寸等清晰標記。在加工及安裝過程中應保證其重要材料狀態的可追蹤性。
4、生廠家必須完整提供包括批量規格、力學性能、化學成份的鋼材質量證明書等技術文件。
焊接材料
1、焊接材料應按有關規范標準進行牌號的選用，應將焊材訂貨的技術條件和制造廠家的資料提交業主、監理認可。
2、所采購的焊材必須具備完整的質量證明書。對于不同批次，不同狀態的焊接材料應分別進行焊接工藝評定，并根據評定的結果修改作業指導書。
3、焊條、焊絲、焊劑應妥為包裝，并保存在有干燥設備的倉庫里，焊劑內不允許有雜質及其它材料顆粒，焊劑的濕度就小于0．1％。
4、手工焊條應防止藥皮受潮或壓損。
涂裝材料
      底漆采用鐵紅色醇酸快干磷酸鋅防銹漆，除油液采用SSPC-SP1清洗液或70號洗滌汽油。所采購的材料必須具備完整的質量證明書。底漆在入庫前必須對粘度、細度、干燥時間、顏色進行檢驗，性能參數應符合材料出廠技術標準。未經檢驗或檢驗不合格的材料不得入庫。
鋼材除銹
	鋼材做噴沙或磨機除銹處理，保證表面無浮銹，達到Sa2 .5  等級。
1、放樣前必須熟悉施工圖和工藝要求，應檢查確認鋼材的牌號、規格、質量是否符合圖紙及有關規范標準的要求。
2、放樣前應對鋼材進行檢查，如不符合規范要求則應進行矯正，合格后方可使用。
3、放樣和號料應根據工藝要求預留制作時的焊接收縮余量。
下料、切割及坡口加工
1、鋼管主要構件采用自動切割機進行切割下料。
2、采用氣割對鋼管連接端口進行相貫線切割。氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除溶渣和飛濺物。
坡口加工
1、坡口加工應根據施工圖紙及規范要求，焊縫級別進行設計。
2、坡口加工一定要按工藝規定進行，必須保證坡口角度，鈍邊及光潔度。
3、重要位置坡口如一組焊縫區采用連機加工坡口，一般位置坡口采用自動切割機加工坡口。
4、為了保證焊縫質量，必須保證坡口質量，如坡口有缺陷，應補焊打磨到合格。
5、下料切割的零件應用油漆進行件號標識。
構件組裝
1、拼接前，零件板應經檢查合格。沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。
2、拼接焊接必須用埋弧自動焊機進行。施焊前，應從焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。引弧和引出板的焊縫長度應大于50mm。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。拼接焊縫發須達到II級以上焊縫標準。
3、 在H型鋼上劃出各加強筋板和連接板的位置中心線，然后將筋板和連接板對號入座，進行焊接。劃線時，按設計要求的基準面進行劃線，留適當的焊接收縮余量。
4、組裝前，應按按設計圖的規定尺寸，認真檢查拼裝零件的尺寸是否正確。
5、 拼裝底樣的尺寸一定要符合拼裝半成品構件的尺寸要求，構件的焊接點的收縮量應接近焊后實際變化尺寸要求。
6、組裝時，為防止構件在拼裝過程中產生過大的應力和變形，應使不同形狀零件的規格符合規定的尺寸和樣板要求；同時在拼裝時不應采用較大的外力強制組對，以防構件焊后產生大的內應力而發生變形。
7、構件組裝時，為使焊接接頭均勻受熱以消除應力和減少變形，應做到對接間隙、坡口角度、搭接長度和T形貼角連接的尺寸正確，其形式、尺寸的要求，應按設計及確保質量的經驗做法進行。
構件焊接
1、 所有參加施焊的焊工，必須經過考試合格，并取得國家有關機構認可頒發的“合格焊工資格證書”。
2、參加施焊焊工的焊接項目，必須是資格證書中注明的經過考試合格的項目，并在有效期內。
3、施焊前，焊工應復查焊件的組裝和表面清理的質量，表面和坡口內外兩側20mm范圍的油、銹及其污垢，必須清理干凈且呈現金屬光澤。當不符合要求時，應經修磨合格方可施焊。
4、焊接方法優先采用埋弧自動焊，其次采用手工焊，H型鋼截面構件主焊縫必須采用埋弧自動焊。
5、 多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清出缺陷后再焊。
6、焊接完畢焊工應清理焊縫表面熔渣及飛濺物經自檢合格后，焊工應在工藝規定的焊縫相關部位打上焊工鋼印。
焊接檢驗
焊縫應按相應的質檢標準進行檢驗和必要的無損檢測。
構件成品檢驗
構件成品應按照施工圖紙和施工規范的規定進行檢查驗收。施工單位質量部門驗收合格后，在報業主所派現場代表抽檢，合格后方可出廠。并向業主提供有關技術資料。
三、現場安裝階段
本工程采用吊裝施工。根據本工程具體特點，采用1臺16噸汽車液壓吊主吊，一臺8噸汽車液壓吊配合吊裝及倒運。
安裝工藝流程：
基礎螺栓檢查---構件清點及倒運---鋼柱安裝---屋面橫梁安裝---屋面檁條支撐安裝---天溝屋面安裝 
安裝一榀，檢查一榀 ，鉛垂度、柱距、標高、梁軸線、平直度均調整合格，最后緊固，保證結構的穩定性。各跨安裝過程中隨時檢查，消除累計偏差，使總偏差在標準規定范圍之內，構件自然就位，不允許強行安裝，避免產生永久塑性變形。    
 整個工程安裝包括以下兩個分項：
1.梯形桁架式鋼架安裝分項工程
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁、屋面水平支撐，屋面檁條安裝等，是本工程的主要承重結構，屬施工中重點控制的分項。安裝前，對預埋件的全部標高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強度等進行復測復檢，驗收合格后才能進行安裝。
基礎檢查
由專業測量人員認真按土建交接資料對該工程的坐標，柱子行列線，標高進行嚴格檢查，在該工程安裝中要建立永久性的控制點，一滿足隨時檢查的需要，施工用的儀器，鋼尺要有計量合格證，基礎檢查無誤后方可安裝。
柱安裝
1、鋼柱的吊裝：吊裝前，必須對埋好的地腳螺栓進行認真驗收，將螺栓上黃色抹掉，用扳手重新套一次，抹上機油。。
2、復查基礎面的標高尺寸，劃出縱橫軸十字線，柱身分別劃出三面線，調整好3個地腳螺母以保證其平面水平及標市的準確。
3、吊梁選擇：選擇兩臺吊車分別在兩條軸線上采取退工吊裝法，吊裝鋼絲繩扣栓在鋼柱上部以利于上部脫強。
4、利用兩臺經緯儀控制柱垂直度，待全部鋼柱吊裝完畢后進行一資重新測是，然后擰緊上部又螺母。
5、在柱安裝完畢后精度要求達到：
柱子底以位移偏差＜3mm，且要求每個地腳螺栓有三點對正。
柱基標高偏差=（-5mm～0）mm。
柱身垂直度偏差：牛腿處＜5mm，柱頂處＜15mm。
柱距跨距偏差±10mm。
屋面橫梁安裝
1、鋼梁安裝之前，在地面進行組裝。組裝時，分別用制作的馬凳和道木架起，兩側各用鋼管支撐，吊車按順序將各段梁構件吊到馬凳支架上，安裝人員將高強螺栓將梁連接。利用扭力扳手檢測螺栓的扭矩數值。
2、起吊時采用Φ325鋼管作橫吊梁進行2點吊裝，使吊點受力均勻，端強與梁夾角不小于30度。
3、鋼梁吊裝必須從一端山墻開始起吊，在起吊之前山墻抗風柱須用棕繩臨時固定，待連續安裝整體結構穩定后，方可松開棕繩。
4、在吊裝兩榀后，即應安裝屋面檁條和梁間支撐。
5、高強螺栓在初擰2-24小時以內進行終擰。
屋面系統安裝分項工程
     本分項包括天溝、泛水、包角、包邊等節點大樣的細部處理。
屋面排水天溝安裝
1、天溝安裝時，必須在屋面檁條上給出控制點，以控制天溝安裝的水平直線度和標高偏差。
2、天溝安裝時按施工圖的要求做出坡度以利排水，落水管洞口按節點大樣認真處理，保證不滲漏且落水通暢。
3、天溝堵頭、落水口及落水管待天溝安裝完畢后統一進行。天溝堵頭在每段天溝兩端各設一個，同泛水板連接；落水管以包箍方式固定于鋼柱上，上部以漏斗與落水口連接，下部離地面+300，遇鋼柱包腳處以彎頭過渡。
構件的存放和現場倒運
1、鋼構件存放場地應平整、堅實、無積水，鋼構件應按種類、型號，安裝順序，分區存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并防止支點下沉。相同型號的構件重疊堆放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，并防止構件被壓壞和變形。構件堆放要墊平、放穩，必要時用鐵絲或鋼繩綁扎牢固，以防倒下損壞構件及傷人。	
2、現場須拼裝的構件及拼好后需吊裝的構件倒運，用8噸吊車配合，5噸平板汽車進行倒運。

第三節 點駁式玻璃幕墻安裝工程
一、制作要點
1、玻璃幕墻在制作前應對建筑設計施工圖進行放樣核對，并應對已建主體結構進行復測，按實測結果調整幕墻設計，經設計單位同意后方可加工組裝。
2、點支式玻璃幕墻所采用的材料、零附件應符合規定，并應有出廠質量合格證。
3、加工幕墻所采用的設備、機具和量具應適合加工精度的要求。
4、點支式玻璃幕墻的主體結構主要為鋼結構和鋼筋混凝土結構，其垂直度和外表面平整度及結構尺寸偏差，除應符合有關結構施工及驗收規范的要求外，還應滿足玻璃幕墻安裝的基本條件。
二、玻璃板塊加工
1、玻璃板塊在鋼化處理前，應完成玻璃的切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。
2、玻璃板塊的周邊必須按設計要求進行機械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理。
3、玻璃板塊邊緣不應出現爆邊、缺角等缺陷。
4、磨邊后玻璃板塊的尺寸偏差應符合表1的要求。
表1  玻璃板塊尺寸允許偏差（mm）
項目	a =2500	250020m
長度偏差	5mm	8mm	12mm
螺紋偏差	不低于6g精度
外   觀	表面光亮，無銹斑，鋼絲補允許有斷裂及其它明顯的機械損傷，鋼拉索的接頭粗糙度不大于Ra3.2
4、點支式玻璃幕墻鋼結構的制作與檢驗應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205的規定。
五、施工要點
1、點支式玻璃幕墻安裝前，應對建筑主體結構工程的尺寸是否符合有關結構施工及驗收規范進行復核。
2、凡對點支式玻璃幕墻可能造成嚴重污染的分項工程，應安排在幕墻施工前完成，否則應采取有效的保護措施。
3、點支式玻璃幕墻工程安裝前應編制專項的施工組織設計。
4、點支式下班幕墻的材料、零附件和結構構件等應符合設計要求，進埸時應提交產品質量證書。
六、施工準備
1、進埸的結構構件、材料、零附件應分類存放，玻璃板塊應稍傾斜直立擺放于A字架上。室外堆放時應采取保護措施。
2、材料、零附件和結構構件在搬運和吊裝時不得碰撞。
3、結構構件現埸拼裝和安裝中對連接附件等進行輔助加工時，其位置、尺寸應符合設計要求。
4、結構構件安裝前應進行檢查。結構構件應平直、規方，不得有變形或刮痕，不合格的構件不得安裝。
5、點支式玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的相關規定。預埋件遺漏或位置偏差過大時，應根據幕墻設計要求重新補設埋件，并進行后置埋件的拉拔力實驗。

七、安裝
1、	點支式玻璃幕墻的施工測量應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的相關規定和現行國家標準《工程測量規范》GB50026的有關規定。
2、	點支式玻璃幕墻支撐結構構件安裝應符合下列要求：
（1）	鋼結構安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205的有關規定；
（2）	大型鋼結構構件應作吊點設計，并應試吊；
（3）	鋼結構安裝就位、調整后應及時緊固，并申報隱蔽工程驗收；
（4）	鋼結構在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應按照現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205的有關規定補涂；
（5）	鋼拉桿和鋼索安裝時必須施加預應力。預應力采用測力計測定，應符合設計要求。應設置預應力調節裝置。
3、	支撐結構構件的安裝應符合表的要求。
名稱	允許偏差
相鄰兩豎向構件間距	±2.5
豎向構件垂直度	L/1000或≤5，1-跨度
相鄰三豎向構件外表面平面度	5
相鄰兩爪座水平間距	-3～+1
相鄰兩爪座水平高低差	1.5
爪座水平度	2
同層高度內爪座高低差 幕墻面寬≤35m
                     幕墻面寬>35m	5
7
相鄰兩爪座垂直間距	±2
單個分格爪座對角線差	4
爪座端面平整度	6
4、	點支式玻璃幕墻爪件的安裝應符合下列要求：
（1）	爪件在安裝前，應精確定出其安裝位置。爪座的偏差應符合上表的規定；
（2）	爪件裝入爪座后能進行三維調整；
（3）	爪件安裝完成后，應對爪件的位置進行檢驗，檢驗結果必須符合上表的規定。
5、	點支式玻璃幕墻附件的安裝應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的規定。
6、	點支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關部門規定外，尚應在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調整后再正式固定。
7、	耐候硅酮密封膠的施工除應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的規定外，尚應符合下列要求：
（1）	在耐候硅酮密封膠施工前，應充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥；
（2）	縫隙兩側玻璃應貼保護紙膠帶；
（3）	耐候硅酮密封膠施工完畢后應進行養護和保護。
8、	點支式玻璃幕墻安裝過程中，除應按照現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定申報隱蔽工程驗收外，對于有保溫和防火要求的，尚應對保溫材料和防火材料安裝等申報隱蔽工程驗收。
八、安全措施
1、	點支式玻璃幕墻安裝的安全措施應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定。
2、	點支式玻璃幕墻安裝前應對作業人員進行安全技術交底。
3、	點支式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應設置警戒范圍，應進行試吊裝，可行后正式吊裝。
九、質量控制
1、	點支式玻璃幕墻工程的觀感驗收檢驗應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定。
2、	點支式玻璃幕墻工程的抽樣檢驗應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定。
3、	點支式玻璃幕墻的安裝質量應符合下表的規定。
名稱	允許偏差
相鄰兩豎向構件間距	±2.5
豎向構件垂直度	L/1000或≤5，1-跨度
相鄰三豎向構件外表面平面度	5
相鄰兩爪座水平間距	-3～+1
項目	允許偏差	檢查方法
幕墻垂直度	幕墻高度不大于30m	10mm	
激光或經緯儀
	幕墻高度不大于30m且不大于50mm	15mm	
幕墻平面度	3mm	3m靠尺、鋼板尺
豎縫直線度	3mm	3m靠尺、鋼板尺
橫縫直線度	3mm	3m靠尺、鋼板尺
拼縫寬度（與設計值比）	2mm	卡尺
第四節	  鋼結構氟碳漆飾面工程
為了保證孵化中心點駁式幕墻鋼結構部份漆飾后能經得起耐酸、耐堿、耐沖洗、耐化學藥品等侵蝕，在施工技術和材料性能上要作特殊要求，因此在材料上選定氟碳漆，技術標準應達到GB/T9757-2001,由底漆、中涂漆、保護漆三部份組成。
第一部份  氟碳漆的產品特點及施工
一、底漆
 (一)特點
a、極強滲透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。
b、抗堿性強，可有效防止面漆褪色及變色。
c、有助于提高面漆豐滿度及光澤均勻。
d、雙組分固化型底漆，與墻體附著力極強。
e、與不同種類的面漆均有較強的附著力。
c、可與不同類型的面漆配套使用。
 (二)施 工
a、工    具   漆刷、滾筒或無氣噴槍。
b、稀    釋   用602環氧稀釋劑稀釋(分為冬用/夏用劑)。
                 稀釋量為0-5%(不同粉化程度的墻面，按其吸收涂料的能力，稀釋比例需作適當調整)。
c、施工厚度     刷涂/滾涂：干膜厚度為50微米。
d、施工條件     在5-35℃及相對濕度85%以下施工。
e、清    洗     所有的工具用完后，用602環氧稀釋劑清洗干凈。
(三)使用說明
表面處理：
涂裝前，鋼結構必須牢固、清潔和無浮灰，可根據情況采取細小油脂污物及粉末所有中性清潔劑或溶劑清洗，或用濕布擦洗，以徹底清除所有污物處理。
(四)安全事項    安全、衛生及環保
該產品含有易揮發的可燃性溶劑，施工時應注意：
1、 保持空氣流通，施工現場不能有火種，不能進行焊接施工，嚴禁吸煙。
2、為避免沾染皮膚及眼睛或吸入過量漆霧，請使用防護鏡、口罩、手套等防護用具。
  3、如沾染皮膚，立即用中性清潔劑或濕水清洗。
二、中涂漆
(一)施工作業條件
表面處理：  清除被面上的油脂、灰塵等異物，并保持表面干燥。
混 合 比：  主漆/固化劑=85/15(重量比)
熟化時間：  10分鐘/℃
可使用時間：8小時/℃
干燥時間:  表干時間:1小時/20℃
               實干時間:3小時/20℃
(二)注意事項
施工環境: 在溫度持續低于5℃的場合或通風不良情況下,避免施工.
復涂事項: 用聚氨酯涂料進行重涂時,遇到陽光直射的場合，請在5天內進行重涂.超過5天,應將表面進行粗糙處理后再涂裝.
安全事項: 施工現場嚴禁煙火.
三、保護漆
 (一)施  工
工    具:  漆刷、滾筒、普通噴槍或無氣噴槍.
稀    釋:  使用603聚氨酯稀釋劑(分為冬用/夏用稀釋劑).
稀 釋 量:  刷涂/輥涂 0-10%        噴涂 10-20%
          (不同粉化程度的墻面,按其吸收涂料的能力,在不同涂裝道數時稀釋比例需做適當調整)
施工條件:  在5-35℃及相對濕度85%以下施工.
清    洗:  所有的工具用完后，用603聚氨酯稀釋劑清洗干凈.
(二)施工說明
1、	用清潔劑除去金屬表面的油污,再用請水洗凈,干燥.
2、用砂紙打磨金屬表面,清除殘留的頑固物質,并將所有灰塵清理干凈.
(三)貯存
存放陰涼、清潔、干燥、遠離火源的地方,剩余的涂料應蓋好密封.產品若未開啟且經妥善保管,貯存有效期為半年以上，包裝:20公斤/套(主漆17.5公斤,固化劑2.5公斤)
(四)安全事項    安全、衛生及環保
該產品中含有易發揮的可燃性溶劑,施工時應注意:
1、保持空氣流通,施工現場不能有火種,不能進行焊接施工,嚴禁吸煙.
2、為避免沾染皮膚及眼睛或吸入過量漆霧,請使用防護鏡、口罩、手套等防護用具.
3、如沾染皮膚,立即用中性清潔劑及溫水清洗.

第二部份  氟碳漆施工方案
一、氟碳漆施工工藝流程
清掃--填補縫隙、局部刮膩子--磨平--第一遍滿刮膩子——磨平--第二遍滿刮膩子--磨平--第一遍氟碳漆--復補膩子--磨平（光）--第二氟碳漆--平（光）--第三遍氟碳漆
二、氟碳漆施工方法
1、清理基層：首先將基層起皮及松動處干凈，將藥渣鏟干凈，然后將基層掃凈。
2、修補基層：用原子灰將基層磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。
3、刮膩子：刮膩子遍數可由基層平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：原子灰：纖維素＝1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將鋼結構表面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平、磨光，不得將膩子磨穿。
4、噴第一遍氟碳漆：噴涂順序是先噴頂面，后噴基層立面，基層是先上后下，先將基層清掃干凈，用布將基層粉塵擦掉。氟碳漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆噴不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。
5、噴第二遍氟碳漆：第二遍氟碳漆操作同第一遍。使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀料，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將基層小疙瘩和顆粒物打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
6、噴第三遍氟碳漆在第二遍氟碳漆做好的程度上進行噴漆，噴漆的壓力不得小于8個大氣壓。
三、常見的質量問題、原因分析與防治措施
氟碳漆流墜
在物體的垂直表面上，或線角的凹槽處，氟碳漆產生流墜。形成淚痕象串珠子且手感十分明顯。
1、原因分析
1）氟碳漆中加稀釋劑過多，降低了氟碳漆正常的施工粘度，漆料不能附著在物體表面而流淌下墜。
2）涂刷的漆膜太厚，聚合與氧化作用未完成前，由于漆自重造成流墜。
3）施工環境溫度過低，濕度過大；或漆質干性較慢，也易形成流墜。
4）使用的稀釋劑揮發快，在漆膜尚未形成前已揮發，造成氟碳漆流易、性能差，而形成漆膜厚薄不一；或使用的稀釋劑揮發太慢，氟碳漆流動性太大，也容易發生流墜。
5）在凹凸不平的物體表面上噴涂氟碳漆，容易造成噴涂不均勻，厚薄不一致，較厚處就易流墜；物體表面處理的不徹底，有油、水等污物，氟碳漆噴涂后不能很好地附著在物面上，而自然下墜。
6）物體的棱角、轉角處或線角的凹槽處，常因氟碳漆過厚而造成流墜。
2、防治措施
1）選用優良的氟碳漆材料和適當的稀釋劑。
2）涂漆前，物體表面油、水等必須清除干凈。
3）物體表面凸凹不平之處，應先進行處理，凸鼓處要鏟磨平整；凹陷處應用膩子抹平，較大的孔洞要分多次抹平整。
4）施工環境溫度和濕度要選擇適當。以溫度15-25ºC、相對溫度50％-75％為最適宜的施工環境。
5）漆料不可隨意稀釋。
6）對具有吸收能力的表面，應事先封閉，并將孔眼修補填平。
7）正確選氟碳漆，注意將室內和室外氟碳漆分開，正確使用。
漆膜起泡
漆膜干透后，表面出現大小不同突起的氣泡，用手壓感到一一點彈性。氣泡是在漆膜與物面基層，或面漆與底漆之間發生的。起泡的地方附著力為零，氣泡外膜很容易成片脫落。
1、原因分析
1）、耐水性低的漆料用于浸水物體的涂飾，采用的油性膩子未完全干燥或底漆不干就涂面漆，在這之前凝膠中的水或底漆膜中殘存的溶劑受熱蒸發等，都會將漆膜頂起成泡。對于漆面結皮較快的漆料，由于膜中封閉的溶液要逸出而產生氣泡。
2）金屬表面處理不佳，凹陷處積聚潮氣或包含鐵銹，使漆膜附著不良而產生起泡。
2、防治措施
1）在濕度較大的環境中施工，在金屬表面噴涂氟碳漆前，必須將鐵銹清除干凈。
2）當基層有潮氣或底漆上有水時，必須將水擦凈、潮氣散干后，再做氟碳漆。
3）漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜過厚。
4）漆膜起泡輕微時，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補刷面漆；漆膜起泡較嚴重時，必須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因經過處理后，再涂氟碳漆。

第四章  施工總平面圖
一、臨時設施布置
根據此項工程施工現場條件和施工特點，在布置中盡量本著少拆除，少搬遷，經濟節約的原則，積極配合總包方（原土建方）作好臨時設施的搭建，由總包方指定臨時用電用水及臨時辦公埸地。
二、施工臨時用電
根據現場實際條件及裝飾施工臨時用電的特點，設獨立的配電系統。
（一）總用電量的統計，可按以下公式計算
P ＝1.05－1.10[Σ×P1×K1/cosФ +ΣP2K2+ΣP3K3 ]
P—供電設備總需容量（kW）
P1—電動設備定額容量（kW）
P2—電焊機總功率（kW）
P3—工地照明用電量（kW）
cos.Ф――電動設備功率因素，取0.8
K1—動力設備同時使用系數，取0.5
K2—電焊機同時需要系數，取0.6
K3—照明設備同時使用系數，取0.8
主要機械總功率統計：
Σp1＝30.5Kw    Σp2＝8Kw   Σp3＝7Kw 
PФ ＝1.1×（30.5/0.8×0.5+0.5×8+7×0.8）
   ＝31.53kvA
計算總容量為P動＝31.53kvA
晚間照明用電，按10%P總計算，則工地總用電量
P＝31.53×110%＝34.68kwA
現場臨時用電平面設計及配電系統圖（見附表：4-1、4-2、）。根據計算及有關資料，電源主線采用截面為25mm2個銅芯橡皮線（三相五線制）由建設方根據我公司提供臨時施工用電量確定配電，配電系統導線截面選擇如下：　　　　　
I線＝P /　3×v線×cosФ
I線＝電流值（A）
P=功率（kW） 
U線=電壓（kW）
cos.Ф—功率系數  一般取0.75
獨立配電系統 P＝34.68KWA　　　　　　　　
I線＝34.68×1000/ 3×380×0.75＝70.25（A）
查表應選用25mm2銅芯塑料絕緣線，其截面選擇為橡皮線BVB3×25+1×16銅芯塑料絕緣線。
四、安全用電技術措施和電氣防火措施
（1）施工現場臨時用電必須按建設部《施工現場臨時用電安全技術JCJ48-88》執行。
（2）施工現場臨時用電線路均采用“三相五線制”；保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須用綠/黃雙色線，保護必須在處設欄桿外，還必須在配電線路的中間端和末端處設重復接地，拉地電阻值應小于10Ω。
（3）線路架設應整齊，架空線路采用絕緣導線，室內線路和敷設與施工機具、建筑物、線路交叉、行人等應保持規定的距離，否則將采取安全防護隔離措施。
（4）配電系統采取分段配電，各類配電箱、開關箱應符合（規范）要求，一級配電箱必須設圍欄，且專人管理，掛警示牌，各類電箱均應設門鎖。
（5）各類用電設備的金屬外殼，必須有可行的接地，接零保護，且實行“一機一閘一漏”。
（6）在開關箱內要設隔離開關，熔斷器和漏電保護器，漏電保護器必須是建設部推薦產品，開關箱內斷絲按電流額定容量選擇。漏電保護器的漏電動作電流不大于30MA，潮濕場所漏電動作時間不大于0.1秒。
（7）照明線路燈具應按規定布線及裝設，特殊場所應采用安全電壓。
（8）電焊機外殼必須做好接零保護，一次線長度不得大于5M，二次線長度不得大于30M，線處必須設置防護罩，操作人員必須穿戴好防護用品。
（9）配電室、施工作業層應設置消防滅火設備。

附表：4-1　　　  綿陽市科創園孵化中心點駁式幕墻工程
施工臨時用電配電系統圖

DZ473P60A  BVB3×25+1×16橡皮線      h1開關箱
               
                     DZ473P60A  BVB3×25+1×16橡皮線      h1開關箱
               
  DZ473P60A  BVB3×25+1×16橡皮線      h1開關箱
               
      DZ473P60A  BVB3×25+1×16橡皮線     h1開關箱
               
 　  DZ473P60A  BVB3×25+1×16橡皮線      h1開關箱
                
　  　DZ473P60A  BVB3×25+1×16橡皮線      h1開關箱
               
      
         　    
DZ473P200A　    BVB3×50+1×35橡皮銅芯線 
附表：4-2         
綿陽市科創園孵化中心點駁式幕墻工程
施工臨時用電開關箱配電圖

3P DZ47 32A
                                  3P DZ47 32A      
                                  3P DZ47 32A
 橡皮銅芯線                 　 　　3P DZ47 32A               
BVB3×25+1×16     　　　　　　　　3P DZ47 15A 
  DZ 47 3P 60A                    3P DZ47 15A 
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第五章  　保證工程質量措施

1、施工準備階段的質量管理
（1）、認真學習圖紙，領會設計意圖，組織工程技術人員對設計圖紙進行系統學習，參加圖紙會審的施工人員掌握施工圖的內容、要求和特點，同時要發現施工圖中待末完善的問題，并及時提出以便與設計單位明確做法，保證施工正常進行。
（2）、編制施工組織設計及各分部分項工程的施工方案，使其成為本工程的全面的技術經濟文件，在施工過程中發揮重要的指導意義。根據分項工程技術復雜和變化多、工程量大、工期緊的特點，在各分項工程的施工進展中采取總體布置指導原則，靈活多變，必要時調整和分階段地制定切實可行的施工方案，以確保工期好、快、省、安全、優質、高速、低消耗地完成。
（3）、所有進場的原材料、輔助材料、成品和半成品，必須按本公司《典章》要求嚴格檢驗及合格后才能放行使用，組織材料按計劃進場，并作好保管工作。各種不同類型、不同型號的材料分別堆放整齊，保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書、質檢報告必須符合、齊全，不能混雜。原材料進場必須有檢驗報告，不合格的產品不得用于本工程，對成品和半成品同樣具備證明及合格證書。
（4）、施工機械設備投入使用前，應檢修完善，并堅持制度性的保養、檢驗，確保能正常使用。
（5）、根據此項工程的特殊性和重要性，公司成立以公司經理為項目經理，總工程師為技術負責人的統一指揮機構，充分發揮公司質量保證體系ISO9001的作用，著重協調各方面的關系，排除各方面的障礙，嚴格按照質量控制程序（附表：5－1）施工，確保工程優質高速完成。
質量保證體系：在全面熟悉圖紙、領會設計意圖的前提下，建立以總工程師為首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質量。
二．施工過程中的質量管理
1、做好施工技術交底，嚴格按照施工圖紙、施工組織設計及其它施工規程進行施工，除建立工程質量管理保證體系外，應認真執行技術交底程序，交設計意圖、設計變更、操作規程、施工工藝、技術要求、技術措施和質量標準，向各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業人員真正做到心領神會，施工準確無誤，這才是保證和創優質工程的前提和根本。
2、質量保證技術措施，嚴格按公司制定的《典章》及ISO9001質量體系進行施工，減少和避免返工現象，抓好一次成優質，為了保證工程質量。在施工過程中，根據建筑裝飾特點，分別對隱蔽工程，分項工程和交工工程進行復核及檢查驗收，切實做好質量檢驗評定記錄。
三、施工質量動態控制
本工程的施工質量控制應從作業班組入手，組織建立班組型的質量管理小組，在整個施工過程中全面推行公司制定ISO9001質量體系，并貫徹到班組及作業人員。本工程的主要分部分項工程均有明確具體的質量管理目標，進行嚴密的動態跟蹤，保證全部的分部分項工程竣工驗收時達到優質標準，并爭創綿陽市優質樣板工程。為此，在施工過程中，各參戰施工部門應做到以下幾點：
1、保證本工程的所有分項工程和各檢查項目均做到無例外的達到優質等級。
2、各施工班組均應建立和完善班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制，有檢查、有記錄。
3、在玻璃安裝工段、不銹鋼工段、木工段、泥工段、漆工段等施工部門均要設置專門的檢查部門，并配備足夠的質檢人員常住現場，嚴格執行管理制度的各種規定及進行各項檢查，驗收工作。
4、堅持質量檢查制度，公司每月、項目部每天進行一次分部分項工程的跟蹤檢查和驗收，對不合格的堅決返工重來。
四、成品保護措施
1、抓好宣傳教育工作，使全體員工從思想上重視、行動上重視成品保護。
2、設專職成品保護責任人，建立責任制。
3、建立工序間移交手續制度，協調各工序，各專業之間工作搭接。

附表5-1               質量保證體系
 
第六章　保證安全生產施工措施

一、成立施工現場安全組織
1、成立以項目經理為首的安全領導班子，形成有效完善的管理體系（附表：6－1安全管理機構；附表：6－2現場安全管理體系）
2、施工現場的工地負責人（或項目經理）為安全生產的第一責任者，應視工地的大小設置安全專（兼）職人員或安全機構。
3、成立以工地負責人（項目經理）為主的，有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產管理小組，并組成安全管理網絡。
4、要建全由工地領導參加的包括施工員，安全員內的輪流值班制度，檢查監督施工現場及班組安全制度的貫徹執行，并做好安全值班記錄。
5、施工現場要建立健全各類人員的安全生產責任制、安全技術交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。
6、屬特種作業班組還應報告本班組持有操作證情況。同時，工地安全管理小組要向班組進行安全交底。
二、建立安全生產施工責任制
1、項目經理對負責工程項目的安全生產承擔全部領導責任
1）在項目施工生產全過程中，認真貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，結合項目特點，提出有針對性的安全管理要求，嚴格履行安全考核指標和安全生產獎懲辦法；
2）認真落實施工組織設計中安全技術管理的各項措施，嚴格執行
安全技術措施審批制度，施工項目安全交底制度和設施、設備交接驗收使用制度；
3）領導組織安全生產檢查，定期研究分析項目施工中存在的不安全生產問題，并加以落實解決；
4）發生事故，保護好現場，及時上報，并認真吸取教訓。
2、工長、施工員、對所管工程的安全生產負直接責任
1）組織實施安全技術措施，進行技術安全交底；
2）對施工現場搭設的架子和安裝的電氣，機械設備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用；
3）不違章指揮；
4）組織工人組織學習安全操作規程，教育工人不違章作業；
5）認真消除事故隱患，發生工傷事故立即上報，保護現場，參加調查處理。
3、班組長要遵守安全生產規章制度，領導本班組作業。
1）認真執行安全交底，有權拒絕違章指揮；
2）班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查，發現問題立即采取改進措施；
3）組織班組安全活動，開好班前安全生產會；
4）發生工傷事故要立即向工長報告。
4、工人
1）認真學習，嚴格執行安全技術操作規程，模范遵守安全生產規章制度；
2）積極參加安全活動，認真執行安全交底，不違章作業，服從安全人員的指導；
3）發揚團結友愛精神，在安全生產方面做到互相幫助，互相監督對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施和防護用具，做到正確使用，不準拆改；
4）對不安全作業要積極提出意見，并有權拒絕違章指令；
5）發生傷亡和未遂事故，保護現場并立即上報。
三、保證施工現場的安全生產要求
1、開工前，在施工方案中，必須有詳細的施工平面布置圖。運輸道路、臨時用電線路布置、各種管道，主要機械設備位置及工地辦公、生活設施等臨時工程的安排，均要符合安全要求。
2、工地周圍應有與外界隔離的圍護設置，入口處一般應有工程名稱、施工單位名稱牌，并設置施工概況表、安全紀律牌。使進入該工地的人，能對該工程的概況有一個基本了解和注意安全的忠告。
3、一切建筑施工器材都應該按施工平面布置圖規定的地點分類堆放整齊穩固。種類材料的堆放不得超過規定高度。嚴禁靠近場地圍護柵欄及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應在50cm以上，兩頭空間應予封閉，防止有人入內，發生意外傷害事故。
4、作業中使用剩余器材及現場拆下來的腳手架桿件和余料、廢料等都應隨時清理回收，并且將釘子拔掉或者打彎再分類集中堆放。
5、油漆及稀釋和其他對職工健康有害物質，應該存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。
6、安全設施如安全網、防護罩、護欄、各種限制保險裝置都必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經工地施工管理負責人同意，并需采取相應的臨時安全措施，在完工后立即復原。
7、施工現場除應設置安全宣傳標語牌外，危險部位還必須懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標志》規定的標牌。
四、保證安全施工的技術措施
1、雨季施工安全措施（雨季進行作業，主要做好防觸電、防雷、防坍塌臺風的工作。
2、施工過程中的具體安全措施
1）進入施工現場的所有人員必須戴安全帽、穿工作服、佩工作證，實行封閉施工管理體系，施工現場嚴禁無關人員任意出入。
2）施工現場設置警示牌，夜間施工設置警示燈、專人指揮。
3）鋼管和扣件使用前進行安全檢查，發現裂紋、滑絲、變形禁止使用。
4）腳手架、工作平臺搭設經工段長、專職安全檢查員檢查合格認可后使用，高空作業必須拴好安全帶。
5）切割刀、電錘、電焊機等電源線應絕緣良好，操作者穿絕緣膠鞋，絕緣手套操作，濕手不得接觸電源開關。
6）配電箱設專人負責，非專業人員不得操作。
7）雨水施工時，做好排水工作。
3、施工過程中安全用電措施
1）臨時用電按《施工現場臨時用電安全技術規范》并建立現場線路、設施定期檢查制度。
2）架空線采用絕緣導線，不得采用塑料導線。
3）配電箱系統分級配電，各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。
4）獨立配電系統按有關標準規定采用三相線制的接零保護系統，非獨立系統根據現場實際采取相應的接零或接地保護，在采用接零或接地保護時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護。
5）手持電動機具設專人維修、保管，電源線不得任意接長和調換。
6）油漆庫房、油漆工地要特別注意防水工作，嚴禁現場吸煙，任何人對違章冒險指令都　有權拒絕執行。
7）電焊機單獨設置開關，外殼作接地或接零保護，護線固定，不得借用金屬管道、腳手架等作回路地線。
4、安全檢查的具體措施
1）各種安全檢查都應該根據檢查要求配備力量，要明確檢查負責人，抽調專業人員參加檢查，并進行分工，明確檢查內容、標準及要求。
2）每種安全檢查都應有明確的檢查目的和檢查項目、內容及標準。重點、關鍵部位要重點檢查。對大面積或數量多的相同內容的項目可采取系統的觀感和一定數量的測點相結合的檢查方法。檢查時盡量用數據說話。對現場管理人員的操作工人不僅要檢查是否有違章指揮和違章作業行為，還應進行應知應會知識的抽查，以便了解管理人員及操作工人的安全素質。
3）檢查記錄是安全評價的依據，因此要認真、詳細。特別是對隱患的記錄必須具體，隱患的部位、危險性程度及處理意見等。采用安全檢查評分表的，應記錄每項扣分的原因。
4）安全檢查需要認真地、體面地進行系統分析，用定性宣進行安全評價。哪些檢查項目已達標，哪些檢查項目雖然基本上達標，但是具體還有哪些方面城建蜓完善，哪些項目沒有達標，存在哪些問題需要整改。
5）整改是安全檢查工作重要的組成部分，是檢查結果的歸宿。整改工作包括隱患登記、整改、復查、銷案。
6）檢查中發現的隱患應該進行登記，不僅是作為整改的備查依據，而且是提供安全動態分析的重要信息渠道。
7）安全檢查中查出的隱患除進行登記外，還應發出隱患整改通知單。引起整改單位重視。對凡是有即發性事故危險的隱患，檢查人員應責令停工，被查單位必須立即整改。
8）對于違章指揮、違章作業行為，檢查人員可以當場指出，進行糾正。
9）被檢查單位領導對查出隱患，應立即研究整改方案，按照“三定”（即定人、定期限、定措施），立即進行整改。
10）整改完成后要及時通知有關部門。有關部門要立即派員進行復查，經復查整改合格后，進行銷案。
6、安全教育的具體措施
1）對臨時工、合同工入場前進行不少于8小時的安全教育，并進行考試，填寫三級教育卡，并將教育考核后名單造冊。
2）堅持工段長主持召開對工人的安全教育（一般每星期有一次記錄）及每天的安全喊話制度。
3）工段長通過安全技術交底，對班組進行教育，每次有記錄備案待查。
4）對新進場的工人和調換工種的工人，必須按規定進行安全教育和技術培訓，經考核合格，方準上崗。
5）采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育，未經教育不得上崗操作。
 
附表：6-1　          安全管理機構及職能

附表：6-2　　　　　　　　
現場安全管理體系

第七章　　保證文明施工措施
一、施工區衛生管理措施
1、施工現場要天天打掃，保持整潔衛生，場地平整，種類物品堆放整齊，道路平坦暢通，無堆放物、無散落物，做到無積水、無黑臭、無垃圾，有排水措施。生活垃圾與建筑垃圾要分別定點堆放，嚴禁混放，并應及時清運。
2、施工現場嚴禁大小便，發現有隨地大小便現象要對責任負責人進行處罰。施工區、生活區有明確劃分，設置標志牌，標牌上注明責任人姓名和管理范圍。
3、施工現場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾臨時放不得超過3d，如違反本條規定要處罰工地負責人。
4、辦公室內做到天天打掃，保持整潔衛生，做到窗明地凈，文具擺放整齊，達不到要求，對當天衛生值班員罰款。
5、職工宿舍鋪上、鋪下做到整潔有序，室內和宿舍四周保持干凈，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及時外運，發現不符合此條要求，處罰當天衛生值班員。
6、為了廣大職工身體健康，施工現場必須設置保溫桶和開水，公用杯子必須采取消毒措施，茶水桶必須有蓋并加鎖。
二、保證現場文明施工措施
1、認真貫徹國家建設部，市建委關于創建標準化文明工地的標準，開展創標準化文明工地的競賽活動。
2、以公司質控部為主，具體負責現場文明施工管理，施工現場由項目負責人抓文明施工。
3、施工現場的臨時平面布置，裝飾板材、石材、水泥、玻璃、漆類等材料堆放必須嚴格遵守本工程《施工組織設計》施工平面圖示位置劃分，不可隨意更改，堆放場設置圖示掛牌。
4、為保證標準化文明施工管理的順利實施，凡進入施工現場的工人必須戴安全帽，穿工作服、配工作證方能進場，保安人員負責清查閑雜人員。
5、現場清潔、施工現場道路設專人負責，保持通暢，場地整潔、無建筑垃圾。
6、施工機械做到擺放整齊，機身保持整潔，標記、編號明顯，安全裝置靈敏有效。
7、現場生產、生活用電符合國家安全用電規程。
8、切實加強水源管理，易燃物品應專人保管和存放，防火工具齊全。
9、材料要嚴格定量使用，生產工人在施工進程中除合理耗損外，浪費材料要從獎金中扣除。
10、項目部每月按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評分并在每月生產會議上評比總結。
11、施工現場必須有安全生產宣傳牌，各作業崗位應有安全操作規程牌，在主要施工部位、危險區，主要通道口應掛有安全生產標語或安全警示牌。
12、施工現場應做好“門前三包”并明確責任人。
13、施工現場內道路必須通暢、平整，道路上無散落物，不得任意占道。
14、施工區和生活區必須有嚴格隔離措施，并掛設文明標牌或文明施工規章制度，危險區要有醒目的安全警示牌，夜間作業設警示紅燈。
15、施工現場辦公室及后期設施應設規范、醒目、統一的標牌門牌；室內應張掛相應的崗位責任制度及其它配套圖表；辦公用品擺放整齊，必須設置電開水爐、茶杯及花瓶。
16、現場管理人員和操作工人應戴不同顏色的安全帽以示區別。施工現場管理人員應佩戴證明其身份的證卡，并隨身攜帶《崗位證》和《業績冊》。
17、現場管理人員和操作工人，都應從我做起，搞好現場文明施工，樹立公司良好的形象。

第八章 工程成本降低措施
在不影響工程質量、易于實施且能保證安全的情況下，針對本工程的特點，提出下列降低成本措施：
一、從工程成本宏觀控制
1、在滿足設計方案要求和保證工程質量的前提下，對設計圖紙進行認真會審，并提出積極的修改意見，在取得建設方和設計單位同意后，修改圖紙，避免施工造成返工現象。
2、合理組織施工，正確選擇方案，提高施工管理水平。
3、落實技術組織措施，在項目經理的領導下，充分發動群眾進行討論，提出更多的措施，最后由項目經理下達召開有關負責人參加的會議進行討論，作出決定，成為最后的施工計劃。
4、提高勞動生產率，從兩方面作手，提高工人的科學技術水平和勞動熟練程度；提高機械設備利用率，加快施工進度，縮短工期。
二、針對本工程特點及公司管理制度制定相應的降低工程成本的措施
1、為了加強施工班組材料使用的管理，對工班組實施限額領料控制原材料損耗，達到降低消耗的目的。
1）材料定額員根據生產計劃部門編制的施工任務書、質量部門為上道工序簽署的質量意見及施工材料定額，扣除采用技術節約措施的節約量，計算班組應用材料的數量，編制限額領料單。
2）限額領料單一式三份，一份存根，一份交班組作為領料憑證，一分交材料保管員作為發料憑證。
3）限額領料單必須填表清任務書、定額編號、施工預算量，由工長向班組下達交底。
4）班組領料人員憑限額領料單領料，發料員在限額領單規定的限額內發料，并做好分次領用記錄。
5）在領發過程中，雙方輸領發料（出庫）手續，填寫領料單，注明用料的單位工程和班組，材料的名稱、規格、數量及領用的日期，雙方需簽字認證。
6）材料領出后，由班組負責保管和使用，材料員必須按保管和使用要求對班組進行監督。
7）各種原因造成的超耗，必須由工長提出超耗原因，施工隊長核實后，由定額員計算數量，補簽限額領料單。對非正常因素造成的超耗，在補簽的限額領料單上注明“超耗”字樣　，并寫明原因，僅作為超領數量的憑證，不作為應耗量的結算憑證。
2、為了方便施工生產，以經濟手段管理經濟，調動工人的積極性，直接參與企業管理，提高施工工具利用率，節約工具使用費用，增加企業經濟效益，制定工班組施工工具定額包干法。
1）班組通用工具的配發：通用工具由基層材料部門負責采購，按專業工種一次性配發到班組，按使用期限包干使用。
2）通用工具的管理：材料部門建立班組領用工具臺帳或工具卡片，由班組負責管理及使用，配發數量及使用期限按本公司的有關標準執行。
3）通用工具的維修：在使用期限內的修理費用包干到班組。材料部門按班組建立工具維修費考核臺帳；所需零配件及其它費用，均由班組長控制掌握，由材料部門負責采購供應。
3、原材料的節約
1）加強物質的管理，一要堅持實事求是的原則，不得粗估冒算，提高計劃的準確性，防止因計劃不周造成積壓、浪費現象的發生；二要堅持勤儉節約，反對浪費的原則，挖掘企業內部潛力，開展清倉利庫工作；三要堅持計劃的嚴肅性與方法的靈活性相結合的原則，計劃一經訂立或批準，無意外變化，就必須嚴格執行。
2）加強對計量工作和計量器具的管理，對進入現場的各種材料要加強驗收、保管工作，減少材料的缺方虧噸，最大限度地減少材料的人為和自然耗損。
3）加強的平面布置及合理碼放，防止因堆放不合理造成的損壞和浪費。
4）施工現場設立垃圾站，并及時分揀、回收、利用。
5）搞好限額領料工作，要按照《限額領料方法》和《限額領料考評標準》的要求認真落實，避免只干不算或先干后算的情況發生。
6）用經濟手段管理好材料，簽定材料承包經濟合同，嚴格執行材料節獎超罰制度。
三、制定質量成本降低措施計劃，防止粗制濫造，杜絕返工現象，節約成本。

第九章 　防止環境污染的措施
我公司作為施工單位，對環保問題相當重視，特制定以下方面環保措施防止污染。
1、防止廢水污染的措施。
生活用水在指定的區域，預先設置臨時排污管道，使污水能排入污井道，避免廢水四處流散。
2、防止垃圾粉塵污染的措施
a.加強班組施工操作“落手清”管理，做到隨做隨清，最大限度減少建筑垃圾的產生。
b.如產生建筑垃圾及時清運出場。
c.水泥等材料的裝卸與堆放必須堆放在現場臨時專用庫房內，領用時，經工段長簽放領料單，限量領用，避免超量水泥、石膏、滑石粉在室外扔放，造成粉塵污染。
在裝飾材料中盡量采用新型的環保材料，減少對環境污染。
3、防止噪聲污染的措施
a.使用善良好的機械，減少噪聲源。
b.切割材料時，在專用隔斷庫房加工，以減少噪聲源的污染。

第十章　保證施工進度的措施
我公司根據工程裝飾特點，安排總工期為 60天，為確保工程按期保質完成，特制定以下保證工期措施：
一、施工管理上
1、保證工程專款專用。
2、現場推行項目管理，組織強有力的項目班子，指揮靈活可靠的管理系統，設立“綿陽市科創園孵化中心點駁式幕墻工程項目部，全權負責該項目各項工作的管理、調度、指揮和協調”。
3、加強工期管理制度，全力以赴地投入該裝飾工程的施工中，本工程采用總進度與現場實施結合，由項目制定月、周施工進度計劃，應用網絡技術推行“關鍵線路管理”，提交現場協調例會討論通過，組織實施并在施工中不斷進行調整各工序作業時間，配合單位必須按進度計劃完成各自的施工內容，嚴禁無故拖延工期。
4、公司各職能部門對該工程項目的進度、質量等嚴格檢查、監督和控制。
5、施工機械設備的正常運轉，是保證工期的重要因素，必須經常維護提供，加強機械設備的正常運轉，作好機械設備的作用日班記錄，掌握機械設備使用磨損規律，合理配備機具，保持各機械的完好率在98％以上，利用率在75％以上。
6、公司與項目經理，項目經理與施工員等簽訂工期目標責任書。
7、農忙季節，提高勞務工報酬，并設專項獎金，確保勞動力不受農忙季節的影響。
8、根據裝飾工程的特殊要求組織好各工程材料的及時到位，機械設備隨時根據施工進度進場，以保證工期正常進行。
9、保證施工后勤供給工作，搞好職工伙食、飲水供應，確保勞動工日的充分利用。
二、工作制方面
施工現場根據工程進度要求和工程實際情況，靈活安排施工作業時間，在需要連續作業的部位和工序實行兩班和三班工作制。
三、材料供應方面：
項目部制訂詳細的材料采購計劃，并認真及時地組織采購，避免停工待料事件的發生。
四、施工技術方案上：
在開工前，編制技術先進、操作性強、經濟合理的施工方案，在每分項工程施工前，編制詳細的指導作業書，并嚴格執行。
五、施工組織上：
a.確保各分項工序一次性達到優良，避免返工，并加強成品保護。
b.定期組織召開現場協調會，檢查計劃的實施情況，抓住主要矛盾，及時調查計劃，確保總工期的實現。
c.作好雨季施工措施。
六、在新技術、新工藝推廣方面
1、繼續推行建設部推廣的新技術、新工藝、新材料。
2、項目配備計算機，運用微機管理技術優勢，合理配置資源，進行有效的網絡計劃管理和成本控制。
七、施工進度計劃表（見附表：10-1）

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