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剪式電動液壓升降機操作及安全手冊

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萬力夫
安全操作手冊
 GTC-4C
 GTC-6C
 GTC-8C
 GTC-10C
 GTC-12C
操作及安全手冊
萬力夫
剪式電動液壓升降機
第一章重要提示
北京中太恒業(yè)能源技術有限公司對于發(fā)生下列情況時,不承擔過失和損失責任:
一一未按說明書要求進行使用操作、保養(yǎng)或進行了不適當的違反使用說明書進行
的操作
一一使用非專業(yè)技術人員進行修理和維護。
一由于電源方面引起的故障和責任。
未經授權而自行對產品進行改裝的。
一使用環(huán)境未達到正常使用環(huán)境要求。
嚴禁擅自拆卸液壓泵站上的各種閥、接頭、附件和其他元件;部件的松動
有可能引起負載的墜落和設備的損壞
一在一切安裝、裝配、維護、拆卸液壓泵站和其它元件時,必須內部不得有
任何壓力(壓力值為零),設備上不應有任何負載。
一對液壓泵站進行任何維護和保養(yǎng)前,必須事先切斷電機和其它一切電器設
備的電源,對所有電源的連接和切斷都應由專業(yè)技術人員進行操作。
一在對由非電機驅動的液壓泵站(如氣動式、液動式或機械式)進行維護、
拆卸時,應事先切斷一切動力源并確保液壓站處于無動力源狀態(tài)下
一液壓油有可能對人體健康產生不良影響,直接與皮膚和眼睛接觸,可能引起
巨大傷害
一請嚴格遵守設備上有關安全和保護方面的提示。
一液壓油會對環(huán)境造成污染,更換時應使用回收容器,并應采取相應的防漏和
吸油措施。
一液壓油的使用和儲存在一些特殊條件下會受到限制,請注意生產廠家的明示
并遵守使用地所在國家的相關有效法律
本產品可正常使用的環(huán)境要求:
風力≥3級時,嚴禁使用。
-環(huán)境溫度-5℃45C
地面堅實,不得松軟或有產生塌陷可能性。
一一雨雪天氣請勿露天使用
注:專業(yè)技術人員--指經過專業(yè)技術培訓且對本行業(yè)有豐富的工作經驗和了解的人員。
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操作及安全手冊
萬力夫
剪式電動液壓升降機
安全警示:擠壓危險;移動注意;高壓危險;傾斜危險
第二章安全須知
2-1概述
這章描述機器正確及安全的使用方式,分為三個基本類別:運輸、操作前及操作中。為了
達到正確使用的目的,按本章的內容建立起每日程序是必要的另外,必須由合格人員建立一
套維修表并嚴格遵守,以確保機器能安全操作
機器作用人/操作人在確實詳讀并了解本手冊及在有經驗及合格人員監(jiān)督下完成及了解操
作令前,不應承擔任何操作上的責任。如對操作或應用有任何問題,請咨詢廠家售后服務部門。
2—2電擊危險
在靠近或接觸帶電的電導體時,此機器未曾提供任何保護。機器的任一部分與任何載有50,
000伏特以上的電線及儀器之間至少應保持3米的距離。載電每增多30,000伏或以下,安全
距離則須增加0.3米。此外,須允許工作平臺的搖擺晃動或傾斜及電線擺蕩的距離
 VOLTAGE RANGE
 MINIMUM SAFE DISTANCE.
 (PHASE TO PHASE)
 Fet [meters]
 0-300V-AVOID CONTACT
 Over 300V to 50KV- 10ft. [3m]
 Over 50KV to 200KV 15ft..6m
 Over 200KV to 350KV 20ft. [6m
 Over 350KV to 500KV 25ft. [7.6m]
 Over 500KV to 750KV 35ft. [10.6m
 Over 750KV to 1000KV 45ft. [13.7m)
2-3運輸
在運送機器之前,使用人/操作者必須先熟悉運輸的程序及機器的尺寸和重量
在運送機器之前,使用人/操作者必須先熟悉工作地點四周及地面狀況。工作區(qū)域必須是平
滑、堅固、并能讓機器平放所地方。
注意:安全與正當操作的訣竅是常識及謹慎的應用
2-4運輸安全
√在移動機器之前,徹底清除工作臺上的工具及碎屑。
√在移動機器時,安全降低工作平臺,并將腳架拿下并收藏好
√在移動機器時,工作人員不得留在工作臺上
√在平面上移動機器時,工作平臺部分必須在前方。
移動機器時,須注意四周及上方的障礙物。
°
檢查移動的路線上有無人員、坑洞、凸起物、陷下、障礙物、碎片、或可能被物品掩
蓋的坑洞及其他危險物。上述任一情形都有可能造成機器的翻覆
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萬力夫
剪式電動液壓升降機
在地板、卡車或其它表面移動機器前,先檢查該平面的載重限量。
不得在松軟或不平的表面移動機器,此舉可能造成機器翻覆。
搬運時,如遇斜坡未超過5度,須2人合作。如斜坡斜度超過5度時,須有叉車輔助
搬運
在上下斜坡時,工作平臺必須在斜坡低下的一頭,操作員及協助者走在工作臺邊,利
用工作平臺扶手引導機器向前走
不得將機器側放在斜坡上
保持機器前后無障礙物。
在有所管制的狹窄的空間里移動機器,
須謹慎并檢查有無障礙物。
在視線受到阻礙的情況下,一定要有協助的人。
√在搬運時,非工作人員須離機器至少1.8米
2-5操作前安全措施
√閱讀并了解本手冊,然后開始操作。
√僅允許合格并經授權的人員操作機器,
這些人員必須展現出他們了解機器的安全
與正當操作及維護。
√如未經合格并經授權的人員給予適當訓練,
操作員不得接受操作的責任
在操作前,先檢查工作地區(qū)上方有無電線
在操作前,必須先檢視在工作地區(qū)里機器須經過的路線上有無叉車、吊車、及其他建
筑機器
機器必須裝置在平滑、堅固、并可保持機器水平的平面上操作
確保其他平面或上空的機器的操作人員知道有高空工作平臺的存在。若有需要,切斷
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剪式電動液壓升降機
上空吊車的電源,在工作區(qū)域四周設置路障
操作者及其監(jiān)督人在操作前必須在工作地區(qū)采取預警的步驟,以避免危險的發(fā)生
√如機器未根據制造商的規(guī)定作定期保養(yǎng)維修,則不應使用。
√每天在操作前確實檢查機器功能正常在操作前由經授權人員采取任何有必要的改正
性措施
√決不修改或關掉機器的安全設施任何修改機器的行為,都違反法規(guī)
√在大風、雨、或雪的環(huán)境下不操作機器
√機器在卡車或其它車輛上時,不得操作或升高工作平臺
√如操作人及地面工作人員需要,必須戴上合格的頭部保護用具(安全帽)
閱讀并遵守機器上及本手冊所有警告、危險、小心及操作指示
√熟悉地面操作臺的地點及操作與緊急控制開關
2-6操作安全
√熟讀并了解此手冊,然后開始操作。
如機器上的任何警示牌或操作指示牌不見了或看不清楚,不要操作。
參考機器上標示的最大載重量,并絕不超過廠商規(guī)定工作平臺的限量
√在操作交流電型機器時,應使用等級至少15安培的延長線
√機器備有支撐腳架安全鎖裝置。除非4個支撐腳架均已裝設妥當并且機器已平衡,否
則工作平臺無法起升。
除非腳架所有保持水平的千斤頂裝置都已調整完畢,底座氣泡型平衡器顯示機器已動
水平及所有輪子已離地,否則不要進入平臺
在松軟的平面上不要作用本機器,因軟質平面會造成機器保持水平的千斤頂下陷或穿
透該平面。
機器故障時不要作用。如有故障應關掉機器,貼上警告標示,
并通知主管單位。
在平臺升降時,確保頂上或其他方向無障礙物,
地面工作人員應站遠些
升降平臺時,檢視平臺上下四方,確保無障礙物
絕不作用機器來達到更高處或離開工作平臺。
√不在工作平臺上端吊掛重物,或作用未經授權的
延伸板或它物來加大平臺的尺寸
√不要將機器系在任何鄰近的結構上,不要在平臺上
連接上電線、纜線或其他類似物品
在進出已升高的平臺時須特別小心,以避免掉落。
只由門進出,平臺須在安全及堅固的結構旁、距離不超過
0.3米。在進出平臺時,允許機器作垂直移動。
在平臺上不得喧鬧、嘻戲。
除非在緊急狀態(tài)下,有工作人員在工作平臺中時,不可讓地面人員在地面干擾、維修
或操作機器。
在操作中,所有身體部分都應在平臺扶手內。
不得在機器上裝置任何階梯之類的東西來增加可達高度。
在平臺上操作,兩腳須確實踏在踏板上
不要添加任何如厚木板、盒子之類物品來伸長機器可達距離
不要在機器上搭梯子或將梯子靠在機器上。不要從事會對機器造成水平力道或使平臺
搖擺的工作。
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√電動工具必須收藏妥當,并絕不讓其在工作地里以電線懸掛
√避免在平臺工作區(qū)內積存碎片;避免腳及平臺板沾上泥土、油漬、及其他滑的東西
第三章準備工作與檢查
3-1概述
此章為那些負責將機器備妥及使用前進行檢查項目的人員提供必要咨迅。在企圖操作機器
前,先閱讀并了解這些咨訊是非常重要的。在機器正式動作前,應先確切將所有檢查項目作好,
這些程序幫助提高機器使用年限及安全操作
3—2使用前的準備
在操作新機器之前,必須先仔細檢查,看是否在運輸過程中有所損傷,之后應定期檢查(如
2-3章中所列舉)。在機器初次運轉時,應先徹底檢視有無漏油情形。為保障安全起見,所有組
件必須經過檢查
所有操作前的事前準備為管理人員的責任。準備工作須要有豐富常識(如:平順地升降)
及一連串的目視檢查,詳見第2-4章,每日巡視檢查。
在機器進行操作前,應確實作到所有在“運輸及經常性檢查”與“功能性檢查”的項目。
3-3交貨及定期檢查
下列檢查項目提供了協助檢查出瑕疵、故障及安裝不良情形的系統檢查。此項檢查列出應
檢查的項目及狀況。經常性檢查應每3個月進行,或在為時更短的期間內視環(huán)境、嚴重性及經
常性使用下有需要的進行。
√扶手的組裝
確實組裝,零件無松脫或遺失情形,無可目視出的損壞。
√工作臺的組裝
無可看出損壞,無污漬或碎片;在工作平臺裝有門的機型,門的功能正常
√升降汽缸
在活塞桿中無生銹、刮傷、或其它外來物質。無漏洞,并已適當潤滑。
√支架
無可看出的損壞、松脫或遺失的零件(上方和下方);腳架的插入處無彎折或損壞;腳
架鎖栓裝置妥當。
√輪子及腳輪
可自由滾動,無零件松脫或遺失,無可看出的損壞。
√液壓油補給
從地面的控制嵌板側面的洞里檢視液壓油槽內的液壓油面。
將通氣的蓋子打開,查看量油計上液面高度指示器如液壓油水平很低,則需按照廠
商要示添加。
機器控制(平臺及地面)
開關操作正常,無可看出的毀損,標示牌都安置妥當并清楚易見。
電瓶一(直流電型)
電解液高度適當,纜線連接緊密,無可看出的損壞,在電瓶線路上無腐蝕現象
動力線一(交流電型)
無可看出的損壞,線路及連接器均安置妥當。
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√電力馬達/液壓幫浦及閥門
無泄漏現象,裝置妥當。
√指示牌
無可看出的損壞,指示牌安置妥當并清楚易讀。
3-4每日巡視檢查
在每日機器開機之前,使用者/操作者應負責檢視機器廠商建議每位使用者/操作者在開
始操作前都檢查一下機器,即使該機器已經由其他作用者/操作者檢視并已運作過。這種每日一
巡的程序乃是建議采用的檢查方式。
√概述
以下列步驟來開始每日巡視檢查。繞行機器四周并依下列順序檢視“每日一巡”中的應
檢查項目。
1、輪子及腳輪一一安置妥當,可自由轉動,并經過適當潤滑。檢視有無可看出的損壞。
2、底坐架一一無可看出損壞,組件均安置好,無松脫的電線懸掛于底座下并動能正常。
3、支撐腳架桿一一無可看出損壞(裂痕、扭曲等)腳架內鎖接點已安裝并安全干凈。保持
水平的千斤頂功能正常,經適當的潤滑并功能正常
4、馬達/幫浦/油槽組件一一都牢,無可看出損壞,無液壓油外漏現象。檢視對油槽的液體
標高,在量油計的滿位指標處,通氣蓋子緊閉。
5、控制液壓油槽/手動釋放閥一一牢固,無松脫或遺失零件情形,無可看出損壞
6、地面控制一鑰匙開關功能正常,無可看出壞,指示牌牢固、并易讀,開關無可看出損
壞,并可正常操作
7、扶手的安裝一一所有攔桿都牢固密接,無可看出損壞,無松脫或遺失零件情形,滑動門桿
功能正常。工作平臺門功能正常,無可看出損壞(如有此配備的話)
3—5一旦巡視檢查程序完成,則應開始對各系統部分進行功能檢查。此檢查須于一無上空及
地面障礙之處進行,檢查時應按下列程序:
1、進入工作臺,檢視平臺的升降是否平順。
2、將工作平臺完全降下,檢查地面控制臺中液壓油槽的高度。液壓油的水平應達到量油計的
滿載標示。如有必要,加入液壓油至適當高度。絕不使用液壓剎車油。
第四章使用者責任與機器控制
4-1概述
此章主要是為了提供了解控制功能的必要資訊,包括操作特性及限制,以及控制器與指示
器的功能與目的。作用者/操作人員須在操作機器前,先行閱讀及了解正確的程序。這些程序有
助于延長機器使用年限及確保機器的安全操作
42人員訓練
高空升降機為由人員操作的機器;因此,它必須由經授權及了解機器正確操作與維修的人
來操作與維護所有奉派負責操作維修此機器的人員必須經過完整的訓練及實習,以便在操作
之前熟悉機器的特性。
此章包括概要解說所有人、使用者、操作員、出租與承租人等應負的安全、訓練、檢查、
維修、應用及操作方面責任。
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不可以讓受藥物影響、或癲癇、頭暈或身體失去控制的人操作機器
√操作員的訓練
操作員的訓練包括以下方面:
1、平臺控制、地面控制、以及緊急狀況時的控制使用及限制。
2、了解本手冊以及機器本身上控制圖示、指示、及警告
3、了解所有雇主應知的安全工作規(guī)定及地方法規(guī),以上應包括如何認知及避免在工作場所發(fā)
生災難的訓練,特別注意即將執(zhí)行的工作。
4、適當使用必須具備的所有人員安全器具。
5、充分了解機器有關的機械操作,以認出機器故障或可能故障的情形。
6,如何才能最安全地在下列情況下操作機器:
a.頭部上方不遠有障礙物
b.其他機器在移動中
c.在支撐平面上有障礙物、坑洞、凹陷、掉落物等
1、如何在無保護措施的導電體下避免災難
2、其他在執(zhí)行某一特定工作或應用機器的必要知識
√訓練的監(jiān)督
訓練必須在合格的操作員或主管的監(jiān)督下在空曠無障礙物處實施,直到受訓人員可在擁
護的工作場所安全地操作為止。
√操作人員的責任
操作人員必須接受下列條件:如機器有故障、或是機器本身或工作場所有其他不安全的
情況,他有權責關掉機器,并在進行下一步驟前向他的主管匯報。
43操作特性及限制
√概述
充分了解機器在操作上的特性及限制始終是使用者的首要條件,不論使用者本身對機器
的相關經驗如何
√指示牌
在操作時,一些需牢記的要點均會在控制臺上以危險、警告、小心、重要及指示牌提示
這些要點將出現在不同地點,以便明確警告工作人員一些由機器操作特性或載重限量所
可能引發(fā)的危難事件
√載重量
如將工作平臺升至收藏高度上,則須符合下列條件:
1、機器置于平滑、堅固的表面,回保持水平
2、載重量在制造廠商規(guī)定的限量內
3、機器所有系統都可正常操作
4、機器平放,且支撐腳架已安裝好,并得知腳架已鎖定。
√穩(wěn)定性
本機器在平滑堅固的表面上以不超過限量的載重情形下操作,在任何平臺位置都可保持
穩(wěn)定。
44控制及指示器
√地面控制臺
注意:當機器為了晚間休息或電池充電原因而關機時,須確實將電源鑰匙開關調在“關(OF
位置。
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操作及安全手冊
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1、電源鑰匙開關
由鑰匙操作的電源開關在地面控制臺的控制板上,它控制著該機器所有功能的電源。在
鑰匙未插入此開關并轉至“開(0N)”的位置前,機器是無法運作的。在機器無人看管
時,可將鑰匙取出,此舉可防止機器被不當使用。
2、緊急停機按鈕
緊急停機同時設在地面控制臺的控制板上。當緊急停機鈕按下時,機器的所有功能都會
停止。如要重新啟動,可將緊急停機鈕以順時針方向轉回原狀即可
3、急手動降低平臺控制鈕
此按鈕位于平臺底座后端。通過拉動釋放彈回閥,達到停電或出現緊急情況時將平臺降
下。參照第5章有關緊急降低平臺的操作程序。
4、液壓油槽/斷電器/保險絲(位于地面控制臺內)
液壓油槽位于地面控制臺內,其液壓油面可由打開位于側蓋洞邊的油槽蓋,利用量油計
檢查。
注意:欲檢查液壓油,工作平臺須為完全降下的位置。
√平臺控制臺
1、緊急停機/關機按鈕(部分機型)
此緊急停機/關機按鈕是為了開關平臺的電源及在緊急狀況下斷掉整臺機器的電源。當
此按鈕在跳起的位置時(順時針轉到底)電源是開啟的。如按鈕按下,則電源是關掉的
所有機器的功能也停止了。
2、平臺上升鈕
當此鈕按下,可將平臺升起至較高處
3、平臺下降鈕
當此鈕按下,可將平臺降下至較低處。
第五章機器操作
51機器說明
GTC-C型系列機器為以人力推動的機器,所有型號都配備有鋼制底盤及“X”型的鋼制腳架
唯有在升降機是位于平滑、堅固、且機器可平放的地面時,工作平臺才可升起。此人員升降機
的功能在于將人員(攜帶工具及材料)升高至離開地面的區(qū)域。
GTC-C人員型升降機在平臺上有一主要操作員主控臺,由此控制臺操作人員可升降平臺。
它亦配備有地面控制臺,此控制臺備有由鑰匙控制的電源開關,緊急停機鈕及在緊急狀況下平
臺操作員無法降下平臺或停電時,能將平臺降落于地面的是緊急/手動下降閥門。
使用說明及警示都標示在兩個操作人員控制鄰近處及機器的其他地方。作用人/操作員應
確知在使用手冊中及在機器上有哪些說明及警示,這是非常重要的這些使用說明及警示應經
常復習
GTC-C人員型升降機在機器按照機身上指示及警告及操作、安全及維修手冊和所有工地及
有關政府的法令法規(guī)維修及操作下,可提供安全有效的操作。與任一型機械相同的是,操作人
員對于機器的安全有效操作是非常重要的。定期按照使用手冊來維護升降機是絕對必要的。如
機器缺乏維修、故障、使用過度、損壞或改造等跡象時,應立即向所有人,工地主管或安全部
門經理報備,并將機器取出維修直至修好為止。
GTC-C人員型升降機并非商討用來裝載平臺上人員工作需要的物品以外的東西。除核準的
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物品外,任何裝載的工具或物品突出在平臺之外的情形都是被禁止的。GTC-C人員升降機不得
用作起重車、吊車或來支撐頭頂上結構體。
5-2概
此章提供操作機器的必要資訊,包括了組裝、開機、停機、升上、降下、平臺裝貨及運送
的程序。在操作前,使用者閱并明了正確程序是非常重要的雖然一些較重要的安全預警會在
下面一些章節(jié)中描述,但在操作機器前,閱讀并了解第一章中“安全預警”這個部分中的所有
安全預警措施是非常重要的。如尚未執(zhí)行“每日巡視檢查”(2-4章),則應于組裝及開動機器
前開始此程序。操作人員也應熟悉所有第3章“所有人/操作員責任及機器控制”中提及的機器
控制。
升降速度會受到環(huán)境溫度的影響,屬正常情況
53機器安裝及操作
為求操作的安全,下列組裝的程序須切實遵守:
1、將機器置于工作場所,工作場所的表面必須平滑、堅固以便機器平放
2、地面控制臺,將電源開關打開
空地
一面靠墻
兩面靠墻
注意:檢查平臺控制臺上及地面控制臺上的兩個緊急停機鈕都在跳起位置上,以便機器能順利
操作。并檢查緊急手動降低平臺控制鈕的閥門(在地面控制臺)已關好。
3、平臺的最高限度裝載量類別明載在平臺上的指示牌上
√平臺操作(說明:4米升降平臺無上控制系統。
在機器妥善水平安置在平滑、堅固、水平且無坑洞或障礙物的表面及腳架安裝妥當前
不要升起平臺。
1、進入平臺并關門
2、如欲升起平臺,須按下在控制板上的綠色平臺鈕上升至理想高度時再松開以上鈕
在降下平臺前,先要確定平臺下沒有人員或障礙物
3、如欲降下平臺,須按下在控制板上的紅色平臺鈕下降至理想高度時再松開以上鈕。
注意:
1.平臺在起升狀態(tài)下嚴禁移動。
2.工作時環(huán)境風力不得大于等于5級
3.升高工作時嚴禁使工作平臺橫向受力
54機器的收藏
1、確保平臺已整個下降,關掉電源(在地面控制臺上)開關
重要:移動機器時,請遵守本冊1-5章運輸安全中所敘述有關安全預警的部分,并參照第4-5
章“運輸與升降”中有關運輸的正確程序
2、將機器移到通風良好且妥善保存的地方
3、必要時,將所有有關警告、小心或指示的指示牌遮蓋起來,以免它們受到環(huán)境的損害。
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4、如機器須要停車較長的時間,則至少在2個輪子下面使用墊木,以免滑動
5、自地面管制臺的控制板上將鑰匙自電源開關上移開,以免未經授權者不當使用而導致
機器損壞。
5—5運輸及起重
√概述
所有GTC-C型都可以下列任一種方式由一工地運至另一工地
令以底盤的輪子推動機器。
警告:在推動機器時,如不留意下列警告可能會導致整臺機器翻覆或難以控制。如被翻倒的機
器壓到或者刺到,都可能導致嚴重受傷,甚至死亡。
保持機器前后無障礙物
走在機器的旁邊,并以手扶住平臺的旁邊
令在平臺上,必須平臺在前為導向來移動。
在斜面上移動時,平臺部分應朝下坡。
斜坡在5度內時,需由兩人協助推動,斜坡大于5度時,必須用起重機(推高機)移
動機器
絕不將機器側放在斜坡上。
勿在松軟不平的地面,或障礙、瓦礫碎片、或地面凸起處移動機器
在試圖移動機器前,請仔細閱第1-5章有關“運輸安全”的所有安全預警。
重要:在推機器前,如有需要,可先將腳架移開,并將可能在運輸途中掉落的東西或工具固定
好,以免掉落而造成附近人員受傷或東西受損。
小心:將任何連接在機器上而可能造成裝載上困難的物件移開或固定,或將任何可能因掉落而
造成損壞,或使本人或其他附近人員受傷者物品移開或固定。
√升起
如有必要將整臺機器完全抬起,則須采用適當的升降儀器能夠處理機器的重量
第六章緊急程序
61概述
此章提供在機器操作中如有緊急狀況時應遵守的程序及應使用的控制。在開始操作機器之
前及之后均應由工作人員或有關人員經常復習本手冊,包括此章節(jié)部分
6—2緊急控制及其位置
警告:每天應檢查機器以確保緊急停機開關沒有松脫,并可正常操作此外,有關使用說明亦
可在適當的位置找到,并且明顯易讀。
√平臺緊急停機開關
此按鈕位于平臺控制盒內,當按下時,會立即停機。
√地面緊急停機開關
地面緊急停機開關位于面地控制板電源開關旁,當按下時會立即停機。
手動下降鈕
此手動下降鈕用在完全停電,或操作員無法自行降下臺時使用旋轉此鈕,即可降下
平臺;將拉鈕彈回即可停止平臺下降(平臺將無動力重力方式下降)
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操作及安全手冊
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63緊急操作
√地面控制的使用
重要:在緊急狀況時,要知道如何使用地面控制。
緊急狀況時,在碰觸的任何部分前,須先確定機器是否靠近或接觸到帶電體此機器在接近或
碰觸帶電體時,無法提供保護措施(見第1-3章電擊危險)
地面人員必須對機器操作時的特性及地面控制功能徹底熟悉訓練內容應包括機器的操
作,復習及了解本章節(jié)及在模擬的緊急狀況下演習操練控制功能。
√操作人員無法控制機器
重要:如平臺操作人員被刺傷、困住、或無法操控機器時,采用下列指導原則。
1、在有其他人員或儀器幫助(起重機頭頂上的吊重機)時,才能自地面控制臺操作
機器疏解危險或緊急狀況。
2、其他在平臺上的合格人員可采用平臺控制。如無法正常操控平臺,切勿繼續(xù)操作
3、起重機堆高機或其他機器可在機器控制功能失靈或平臺無法使用緊急/手動下降
閥門降下時,用來幫助將平臺人員撤出及穩(wěn)定機器的搖擺
√平臺在高空被卡住
如果平臺被頭頂上的建筑物或儀器卡住時,操作員及所有人員都已撤離到安全地點前不
要自平臺或地面繼續(xù)操作機器。人員撤離后再采用必要人員或儀器來解開卡住的平臺
不要操作控制功能導致一個或以上的腳架平衡螺旋頂離地。
修正傾覆的機器
在修正傾覆的機器前,須檢查機器有無損壞以致在機器垂直時,無法以其底盤輪子站立
穩(wěn)當(即底盤輪子損壞,底盤扭曲等)。使用吊車、起重機或任何其他適當起重機器小
心地將機器升至正立的位置。
事后檢查
事件之后,徹底檢查機器并測試所有功能。在確定所有損壞已修復,所有控制功能及機
器本身均能正確操作前,不要將平臺升到3米以上
第七章規(guī)格
7—1
型號起升高度平臺尺寸最大載荷電源外形尺寸
GTC-40.95-4.01.75×0.753002201.75×0.77×1.95
GTC-61.0-6.01.750.753002201.75×0.77×2.0
gtC-8C1.2-8.02.0×1.2
300220
2.1×1.2×2.2
gtc-10c1.4-10.02.41.4
3003802.5×1.4×2.4
gtc-12c1.6-12.03.0×1.5
300
380
3.0×1.5×2.6
gtc-141.9-14.03.21.63003803.2×1.6×2.9
第八章維護程序
81概述
此章提供如何提高人員型升降機維修效能的一般資訊所有敘述、技術及特定程序均為提
供最安全有效的維修,以便負責人員能正確安裝及操作機器零件及系統
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警告:當注意到不正常狀況發(fā)生時,且此章程序無法被應用時,應立刻停止工作,并必須在復
工前得到合格技術人員的指導。
8—2服務及維修指導
√概述
以下資訊是為了在提供于應用本章有關服務與維修程序時的協助
√安全與技巧
在致力于維修機器時,你與其他人的安全是第一考慮?？偸且⒁饬憬M件的重量,在沒
有機具的協助下,不要試圖搬動重物。不讓重物擺在不平衡的地方,當抬起器具的某
部分時,應確保有足夠的支撐力
√清潔
1、為維持一機器長久使用年限,量重要的一件事就是保持各項重要零件的清潔,避免
泥塵及外來物進入。這些項目仍必須定時保養(yǎng),以維持正常功能
2、在任何時間若油路被停止,清潔鄰近區(qū)域通口、及管路配件。當管路組件被阻斷時,
須將所有通口蓋起來,以免外來物進入其中
3、在維修時應清潔并檢查所有零件,并確認所有通道無阻礙物將所有零件覆蓋,以保持
清潔。在安裝零件前,確認該零件是清潔的新零件應在即將使用時才打開。
√零組件的移開及安裝
1、須機械器具協助舉物,應使用可調整式的起重機器。所有吊索應彼此平行,并應就所舉
物的頂端盡量保持垂直
2、如須采用某種角度來移走某一零組件,應記住在支撐結構及零組件中的角度小于90度
時,插座或栓眼的承重量會減少。
3、如無法移開某一物件,檢視的有釘子、螺釘、纜線、插座、電線等是否移開,且無鄰近
物體阻擋。
√零組件的拆卸及重組裝
當拆卸或重組裝一零組件時,程序步驟應按順序,不要部分拆卸或組裝一零件又去做另
一組件。為了確定未忽略任何事項,總是要再檢查一遍。在沒有得到妥當許可前,徐推
薦的情形外不要隨便做任何調整。
√耐壓的零件
在組裝耐壓的零件時,應采用耐高熱的產品來潤滑相接表面。
√軸承
1、在拆除一軸承時,應將之覆蓋以免碰到臟物或磨擦物。以不可燃溶劑清潔軸承,并讓其
晾干?？刹捎脡嚎s空氣,但不要旋轉軸承。
2、軸承如在球或軸部分有凹陷,刻痕或燒傷現象應丟棄。
3、如軸承尚能使用,則以油輕輕涂抹一層,并以干凈(蠟)紙包好新軸承或可再使用的
軸承在即將使用時才可拆開
4、在安裝前,應將軸承潤滑,無論其為新的或已使用過的軸承將軸承裝入鉆孔或承載孔
時,在轉動面外施壓。將軸承裝上軸時,在轉動面內施壓。
√墊圈
檢視墊圈的洞應與配合零件的通道口對齊。如須手制墊圈,則應采用墊圈的材料或其它
等質材料及采取相同厚度。確定打孔在墊圈的正確位置上,否則會造成系統嚴重的損壞。
√螺釘的使用及轉矩的應用
1、采用適當長度的螺釘,如太長會使得釘帽突出物體表面;如太短,又不能將物件連結
當。在更換螺釘時,應用原規(guī)格或其他相同規(guī)格。
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2、除非在文中提及特別的轉矩規(guī)定,否則凡加熱處理的螺釘、螺栓、螺帽等均應以標準轉
矩值為準,該標準值即所建議應采用的值。
√液壓油路及電線線路
當移開液壓油路或電線時,應在其上及插頭處清楚標記,以確保日后正確的重組裝。
√液壓系統
1、保持系統清潔,如在其中發(fā)現金屬或橡膠微粒,應將整系統的油漏光,重新清潔后再使
用。
2、在清潔的表面從事拆卸或重組的工作,以不可燃清潔劑所有金屬零件。若有需要,潤滑
零組件以利組裝。
√潤滑與維護
零組件需要潤滑與維護的,請向供應商咨詢,請他們提供同級或更高級的產品
83潤滑資訊
√液壓系統
1、液壓系統的最大敵人是污染。系統遭到污染有多種原因,如采用不當液壓油品
或在進行系統維修時遭到水氣、油污、填塞物、黏結物、沙等污染,或都幫
浦用品泄漏造成幫浦產生渦凹
2、零組件設計與制造的公差非常小,因此即使是極小量微塵或外來物進到系統里,都
可能造成零件的損壞,并引起功能失常。為了保持液壓油品的清潔,包括在儲油箱
中保留油品的每一種安全措施都必須做到。
3、混濁的油品代表油品含高濕氣,會造成有機物生長,導致氧化或腐蝕。如果發(fā)生引
種情形,該液壓系統必須先漏光油,整個清潔過后,再注入清潔的油品
4、建議不要將不同品牌或類型的油品混合使用,因它們可能含有不同的添加物或有不
同的黏度。建議使用高等級的礦物油,其黏度可適合機器在運作時的常溫。
液壓系統應在首次累計工作20小時后更換液壓油。
注意:由于齒輪和零件的摩合,金屬微?？赡艹霈F在新機器的液壓油內
√液壓油品
為求最高效率,建議采用IS0Vg等級32#、46#的油品。
√更換液壓油品
1、采用所建議的油品降低了必須經常更換油品的煩惱。如必須更換油品,則須采用合
乎或超過本手冊規(guī)格的油品,如無法取得該機型所應采用的油品,請咨詢當地供應
商,請求協助選擇合適等級的油品,避免混合石油及合成的油品。廠家建議每年更
換一次液壓油
2、采用每一種安全措施,以確保液壓油的清潔。如油品必須由原儲油筒移到的另一容器,
須確定另一個容器必須是清潔沒有污染的。
3、當機器關機后重新開啟前,進行一次對于液壓零件、管線、接頭及每一個系統的
功能檢查,是一項很好的預防性維修措施。
√潤滑的規(guī)格
零件廠商所建議特定的潤滑劑永遠是最好的選擇不過,多用途的潤滑油經?？煞?
單用途油品的要求。如對庫藏維修油品的使用有任何問題,咨詢當地廠商以評估
87預防性維修及檢查時間表(見表8-1)
預防性維修及的檢查的明細及定義列表如下(見本章表7-1).此表分為兩個主要部分,
即應被檢查的“區(qū)域”,及隔多久應作一次檢查的“時間間隔”。在表“區(qū)域”部分列出的是各
種不同的系統及其組件?！皶r間間隔”部分則分為5欄,代表各種不同的期間。要“時間間隔”
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欄項中所列出的數字代表各種不同的檢查代號,分別表示出各組件應予以檢查的范圍
在此時間表上所列出的檢查與維護,并不意圖取代此種機器應遵守的任何當地或地區(qū)性的,
也不表示它是毫無遺漏的。時間區(qū)域可能因氣候及狀況的不同,地區(qū)及機器使用的而有差異。
表81預防性維修及檢查時間表
區(qū)域
時間間隔
平臺
(10小時)(50小時)(200小時)(500小時)(1000小時)
每日每星期每月3個月6個月
1、控制開關
1,11
2、指示牌與標示
1,2
3、控制標簽
1,2
4、電纜線
1,8
底盤
3、電纜(AC型)
1,8
5、電馬達/液壓幫浦組
6、液壓流量控制閥
7、液壓管及接頭
5555
5
8、液壓油槽
4
9、液壓油槽氣孔
6,14
10、手動下降閥
1,7
11、升降汽缸
13□112
15,6,1314
14、平衡螺旋頂
1,6,7,8
12
15、指示牌與標示
16、輪子與腳輪
1
8,9
12
17、輪子軸承
8
12
18、動力開關
1,11
19、控制標簽
1,2
20、指示牌與標示
1,2
21、軟管與纜線
1,8
檢修編號為10者,應每年檢查維修。
檢修編號如下:
1、檢查安裝是否妥善
2、檢查是否有可看見的損壞,及其易讀性。
3、檢查液體水平是否妥善
4、檢查是否有結構體的損壞,焊接有無裂痕或破損,表面有無扭曲、變翹
5、檢查是否有泄漏現象
6、檢查有無過多的污垢或外來物。
7、檢查能否正常操作及自由移動
8、檢查有無過度磨損或毀壞。
9、檢查松緊及調整是不適度。
10、漏掉液體,清潔并再注滿。
11、檢查在幫浦/馬達運轉時,操作情況是否正常
12、檢查潤滑是否妥善
13、檢查有無刮傷、缺口、或生銹現象,并檢查棒子是否很直。
14、檢查各組件的狀況,如有必要,請更換。
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第九章發(fā)現及修理故障
9-1概論
此章所提供檢查機器問題所在的資料可用來找出并修正大部分操作上的問題。若有任何問
題發(fā)生而此總是并沒有涵蓋在此章中或不能用列表上的修復方法修正的話,在繼續(xù)任何維修前,
一定要得到合格的技術指導
92檢修問題資訊
應用于高空作業(yè)平臺的檢修問題程序在表81檢修問題中列出并說明。
每組或系統中的各個故障問題后都會列出一些可能造成的原因,這些都可幫助決定采用的
修復方法,可能的話,應照表列出的順序檢查可能造成的原因并作修復工作
對機器及相關系統的豐富知識是無法用其它東西代替的
機器所發(fā)生的大部分問題都是圍繞在液壓及電力系統。由于這個原因,應盡力確保做到在
這些區(qū)域可能問題上的妥善處理。在其它機器分組內,只有故障征兆較大的問題才有一個比上
的可能造成原因,且修復方法也有列出。若造成的原因及修復方法都很明顯,則這些項目不會
在此章列出
檢修液壓操作電路控制的電路第一要點是決定電路是否缺乏液壓油及電力控制電源。此點
可由略過旁路閥(機械或電力性)確診。如此做的話,油會流到功能閥,之后機械性地略過功
能閥。若功能動作理想,問題就出在控制電路。
該平臺不得在帶電或平臺未落到最低位置時檢修。
93液壓管路檢查
液壓系統不正常運作但原因不明的首要參考資料就是檢修問題表開始問題分析的最佳區(qū)
域及電源(幫浦)。只要確定幫浦仍可使用就開始電路組件系統性的檢查,從控制器開始,然
后繼續(xù)下去。
故障的判斷及排除
問題
原因
解決方法
山電源未通到控制箱
山檢查插頭、保險
液壓系統壓力過低
調整壓力閥*
不起升
超過額定起重量
減少載荷到額定值
電壓不足
重新更換電源
緊急停止鈕未彈起
⑤旋轉緊急停止鈕
支撐閥卸荷鈕未旋緊
旋緊支撐閥端銅鈕
起升不到位
液壓油不足
補充液壓油
平臺不能到位或自動下降支撐閥或單向閥被異物卡住拆下清洗*
不能下降
山緊急停止鈕未彈起
山旋轉緊急停止鈕
電磁鐵未得電或損壞
維修更換
山泵站上端出油口接油管處
漏油
油缸下端出油口接油管處件
擰緊接頭螺栓或更換密封
油缸上密封圈處
帶*號項目由廠家或在廠家指導下進行
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本公司保留對設備改型以及技術數據調整
附:電器圖
回
附:升降機液壓原理圖
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升降機液壓原理圖
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本設備目前僅適用于中國大陸地區(qū)市場銷售和
使用,除此以外區(qū)域本公司暫不提供售后服務
本公司保留對設備更新的權利,包括但不限于型號參數,恕不另行通知。

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