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物料提升機安全手冊

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物料提升機安全手冊
物料提升機安全手冊目錄
1、安全裝置
2、防護設施
3、附墻架與纜風繩
4、鋼絲繩
5、按拆、驗收與使用
6、基礎與導軌架
7、動力與傳動
8、通信裝置
9、卷揚機操作
10、避雷裝置

以下素材由健康安全環保小助手編輯整理
一、安全裝置

★ 物料提升機應安裝起重量限制器、防墜安全器。
★ 起重量限制器應靈敏可靠符合規范要求。
安裝起重量限制器推薦做法 
設置要求：
1、起重量限制器、防墜安全器應經型式檢驗合格。（JGJ88-2010第3.0.3條）
2、起重量限制器：當載荷達到額定起重量的90％時，起重量限制器應發出警示信號；當載荷達到額定起重量的110％時，起重量限制器應切斷上升及下降的主電路電源。（JGJ88-2010第6.1.1條）

★ 防墜安全器應靈敏可靠符合規范要求。
防墜安全器推薦做法（一） 
   
防墜安全器推薦做法（二）
 
設置要求：
1、對于不是由液壓油缸直接支承的任何吊籠，安全裝置應安裝在吊籠上并由吊籠超速來直接觸發。（GB26557-2011第5.6.2.6條）。按上述定義安全裝置必須安裝于吊籠上，才能防止吊籠斷繩墜落及制動器失靈或主機斷軸等非斷繩而產生的吊籠失速墜落。
2、安全器在升降機正常作業時不得動作，當吊籠超速運行，其速度達到安全器的動作速度時，安全器應立即動作，并可靠地使吊籠制停。（JG5058-1995第5.1.1條）單一功能的防墜安全器（斷繩保護裝置）不滿足防墜安全器標準定義的技術要求。
3、防墜安全器是否靈敏可靠應用試驗按鈕試驗，手動打開制動器試驗不可靠。推薦試驗方法：吊籠裝載額定起重量上下運行三次（試驗限速器），吊籠處于約10米高，長按試驗按鈕（只僅制動器通電），吊籠處于自由落體下墜狀態，當達到限速器動作速度時，靠限速器帶動安全鉗制停吊籠（若吊籠下墜到離地面3米時不能自動制停應即松開按鈕，靠制動器制停吊籠）。

★ 安全停層裝置應符合規范要求，并應定型化。
安全停層裝置推薦做法
 設置要求： 
1、安全停層裝置應為剛性結構，吊籠停層時，安全停層裝置應能可靠承擔吊籠自重、額定載荷及運料人員等全部工作荷載。（JGJ88-2010第6.1.3條） 并與吊籠出料門聯動。
2、吊籠停層后底板與停層平臺的垂直偏差不應大于50mm。（JGJ88-2010第6.1.3條）
★上行程限位靈敏可靠，安裝位置符合規范要求。
上行程限位推薦做法

設置要求：
1、當吊籠上升至限定位置時，觸發限位開關，吊籠被制停，上部越程距離不應小于3m。（JGJ88-2010第6.1.4條）
2、上行程限位靈敏可靠檢驗方法：人為動作上行程限位開關后，吊籠能下降不能上升。 ★ 架體高度超過30米應安裝漸進式防墜安全器及自動停層，語音及影像信號監控裝置。 架體高度超過30米的漸進式防墜安全器及自動停層，語音及影像信號監控裝置推薦做法 
 設置要求：
1、漸進式防墜安全器，其制動距離為0.25～1.20m。（JG5058-1995第5.1.3條）
2、自動停層：非手動控制。
3、語音：操作室與各停層平臺有清晰的雙向對講功能。
4、影像信號監控裝置：監視器能清晰觀察吊籠內及吊籠所處平層的樓層。

二、防護設施

★ 防護圍欄的高度、強度應符合規范要求。
防護圍欄推薦做法
 
設置要求：
1、圍欄高度不應小于1.8m，圍欄立面可采用網板結構。（JGJ88-2010第6.2.1條1款）
2、進料口門的開啟高度不應小于1.8m。……應有電氣安全開關，吊籠應在進料口門關閉后才能啟動。（JGJ88-2010第6.2.1條2款）
3、圍欄網板孔徑應小于25mm，其任意500mm2的面積上作用300N的力，在邊框任意一點作用1kN的力時，不應產生永久變形。（JGJ88-2010第4.1.8條第2款）

★ 地面進料口防護棚的長度、強度應符合規范要求。 
地面進料口防護棚推薦做法
 
設置要求：
1、地面進料口防護棚應設在進料口上方，寬度必須大于通道口寬度，長度必須符合防墜落半徑要求，寬度應大于吊籠寬度。（JGJ80-91第5.2.1條）
 2、當建筑物超過2層時，施工升降機地面通道上方應搭設防護棚。當建筑物高度超過24m時，應設置雙層防護棚。（JGJ215-2010第5.2.6條）
3、建筑物高度超過24m時，防護棚頂應采用雙層防護設置。（JGJ80-91第5.2.4條） 
4、防護棚的材質應堅硬、鋪設材料應有防貫穿能力。（JGJ80-91第5.2.5條）

★ 停層平臺兩側應設置防護欄桿、擋腳板并應符合規范要求。 
停層平臺兩側防護推薦做法
 
設置要求：
1、停層平臺兩側欄桿的上欄桿、擋腳板應符合JGJ88-2010第3.0.5條的規定。（JGJ88-2010第6.2.2條第4款）
2、停層平臺兩側欄桿的上欄桿高度1.0～1.2m,下欄桿高度0.5～0.6m，在欄桿一點作用1kN的水平力時，不應產生永久變形。（JGJ88-2010第3.0.5條第4款）
3、擋腳板高度不應小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板。（JGJ88-2010第3.0.5條第1款）

★ 停層平臺腳手板鋪設應嚴密、牢固、牢靠。
停層平臺腳手板鋪設推薦做法
 
設置要求：
1、停層平臺的搭設應符合現行行業標準《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130及其他相關標準的規定，并能承受3kN/m2的荷載。（JGJ88-2010第6.2.2條第1款）
2、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實。（JGJ130-2011第6.2.4條第1款）
3、其板的兩端均應固定于支承桿件上。（JGJ130-2011第6.2.4條第）

★ 應安裝平臺門并應起有效防護作用。
平臺門有效防護作用推薦做法

設置要求：
1、平臺門下邊緣以上180mm內應采用厚度不小于1.5mm鋼板封閉，與臺口上表面的垂直距離不宜大于20mm。（JGJ88-2010第6.2.2條第6款）
2、平臺門網板孔徑應小于25mm，其任意500mm2的面積上作用300N的力，在邊框任意一點作用1kN的力時，不應產生永久變形。（參照JGJ88-2010第4.1.8條第2款） 
3、平層門應向停層平臺內側開啟，并應處于常閉狀態。（JGJ88-2010第6.2.2條第7款）

★ 平臺門應定型化并符合規范要求。
平臺門定型化推薦做法
 設置要求：
1、平臺門應采用工具式、定型化，強度應符合本規范第4.1.8條的規定。（JGJ88-2010第6.2.2條第4款）
2、JGJ88-2010第4.1.8條規定強度應其任意500mm2的面積上作用300N的力，在邊框任意一點作用1kN的力時，不應產生永久變形。
3、平臺門高度不應小于1.8m，立面可采用網板結構。（JGJ88-2010第6.2.1條第1款）
4、平臺門的高度不宜小于1.8m，寬度與吊籠門寬度差不應大于200mm，并應安裝在臺口外邊緣處，與臺口外邊緣的水平距離不應大于200mm。（JGJ88-2010第6.2.2條第5款）

5、平臺門固定模式應采用螺栓連接，嚴禁焊接固定。

★ 吊籠門應符合規范要求。 
吊籠推薦做法
 
設置要求：
1、吊籠內凈高度不應小于2m，吊籠門及兩側立面應全高度封閉；底部擋腳板應符合本規范第3.0.5條的規定。（JGJ88-2010第4.1.8條第1款）
2、JGJ88-2010第3.0.5條第4點規定擋腳板高度不應小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋板。
3、吊籠門及兩側立面宜采用網板結構，孔徑應小于25mm。吊籠門的開啟高度不應低于1.8m；其任意500mm²的面積上作用300N的力，在邊框任意一點作用1kN的力時，不應產生永久變形。（JGJ88-2010第4.1.8條第2款）

三、附墻架與纜風繩

★ 附墻架結構、材質、間距應符合產品說明書及規范要求。
附墻架推薦做法 
設置要求：
1、當導軌架的安裝高度超過設計的最大獨立高度時，必須安裝附墻架（JGJ88-2010第8.2.1條）
2、安裝高度超過30m的物料提升機必須使用附墻架。（JGJ59-2011第3.15.3條第3款第4項）
3、宜采用制造商提供的標準附墻架。（JGJ88-2010第8.2.2條）
4、附墻架材質應與架體相一致。（JGJ88-2010第8.2.2條第1款）
5、附墻架間距、自由端高度不應大于使用說明書的規定值。（JGJ88-2010第8.2.1條第3款）

★ 附墻架應與建筑結構可靠連接
附墻架與建筑結構的連接推薦做法
 設置要求：
1、附墻架與導軌架及建筑結構采用剛性連接，不得與腳手架連接。（JGJ88-2010第8.2.2條第2款）
2、附墻架間距、自由端高度不應大于使用說明書的規定值。（JGJ88-2010第8.2.2條第3款）

★ 纜風繩設置數量、位置應符合規范要求。
纜風繩設置數量、位置推薦做法
 設置要求：
1、每一組四根纜風繩與導軌架的連接點應在同一水平高度，且應對稱設置；纜風繩與導軌架的連接處應采取防止鋼絲繩受剪破壞的措施。（JGJ88-2010第8.3.1條第1款） 
2、纜風繩宜設在導軌架的頂部；當中間設置纜風繩時，應采取增加導軌架剛度的措施。（JGJ88-2010第8.3.1條第2款）

★ 纜風繩應使用鋼絲繩及與地錨連接
纜風繩材質及與地錨連接的連接推薦做法
 
設置要求：
1、纜風繩應采用鋼絲繩。
2、纜風繩與水平面夾角宜在45°～60°之間，并應采用與纜風繩等強度的花籃螺栓與地錨連接。（JGJ88-2010第8.3.1條第3款）
3、纜風繩下垂度小于0.1％長度。

★ 鋼絲繩規格、安裝角度應符合規范要求。
鋼絲繩規格、安裝角度推薦做法
 設置要求
1、纜風繩直徑不應小于8mm，安全系數不應小于3.5。（JGJ88-2010第5.4.5條）
2、纜風繩與水平面夾角宜在45°～60°之間，并應采用與纜風繩等強度的花籃螺栓與地錨連接。（JGJ88-2010第8.3.1條第3款）

★ 架體高度超過30m嚴禁使用纜風繩
設置要求：當物料提升機安裝高度大于或等于30m時，不得使用纜風繩。（JGJ88-2010第8.3.2條）

★ 地錨設置應符合規范要求。
架體高度＜30 m的地錨設置推薦做法  設置要求：
1、地錨應根據導軌架的安裝高度及土質情況，經設計計算確定。（JGJ88-2010第8.4.1條）
2、30m以下物料提升機可采用樁式地錨。當采用鋼管（48mm×3.5mm）或角鋼（75mm×6mm）時，不應少于2根；應并排設置，間距不應小于0.5m，打入深度不應小于1.7m；頂部應設有防止纜風繩滑脫的裝置。（JGJ88-2010第8.4.2條）

四、鋼絲繩

★ 鋼絲繩磨損、變形、銹蝕量應在規范允許范圍內。
★ 鋼絲繩夾設置應符合規范要求。
鋼絲繩夾推薦做法

設置要求：當鋼絲繩端部固定采用繩夾時，繩夾規格應與繩徑匹配，數量不應少于3個，間距不應小于繩徑的6倍，繩夾夾座應安放在長繩一側，不得正反交錯設置。（JGJ88-2010第5.4.6條）

★ 吊籠處于最低位置時，卷筒上鋼絲繩嚴禁少于3圈。
卷筒上鋼絲繩推薦做法

設置要求：鋼絲繩在卷筒上應整齊排列，端部應與卷筒壓緊裝置連接牢固。當吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈。（JGJ88-2010第5.1.5條）

★ 提升的鋼絲繩若要過路時應有過路防護措施及不應拖地。
鋼絲繩過路防護措施推薦做法

設置要求：
1、鋼絲繩應設置過路保護措施。（GB5972-86第3.15.3.4條第4款）
2、鋼絲繩宜設防護槽，槽內應設滾動托架，且應采用鋼板網將槽口封蓋。鋼絲繩不得拖地或浸泡在水中。（JGJ88-2010第9.1.8條）

五、按拆、驗收與使用

★ 安裝、拆卸單位必須取得有效相應專業承包資質。
設置要求：安裝、拆卸單位應具有起重機械安拆資質及安全生產許可證。（JGJ88-2010第9.1.1條第1款）

★ 應制定專項施工方案并經審核、審批
設置要求：
1、專項安裝、拆除方案應具有針對性、可操作性，并應包括：a、工程概況；b、編制依據；c、安裝位置及示意圖；d、專業安裝、拆除技術人員的分工及職責；e、輔助安裝、拆除起重設備的型號、性能、參數及位置；f、安裝、拆除的工藝程序和安全技術措施；g、主要安全裝置的調試及試驗程序。（JGJ88-2010第9.1.3條）
2、物料提升機安裝、拆除前，應根據工程實際情況編制專項安裝、拆除方案，且應經安裝、拆除單位技術負責人審批后實施。（JGJ88-2010第9.1.2條）

★ 履行驗收程序并驗收表經責任人簽字。
設置要求：
1、物料提升機安裝完畢后，應由工程負責人組織安裝單位、使用單位、租賃單位和監理單位等對物料提升機安裝質量進行驗收，并應按JGJ88-2010規范附錄B填寫驗收記錄。（JGJ88-2010第9.2.1條）
2、物料提升機驗收合格后，應在導軌架明顯處懸掛驗收合格標志牌。（JGJ88-2010第9.2.2條）
3、安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認。（JGJ59-20113.15.3條第5款第3項）

★ 安裝、拆卸人員及司機必須持證上崗。
設置要求：
1、安裝、拆卸作業人員及司機應持證上崗。（JGJ59-2011第3.15.3條第5款第4項）
2、安裝、拆卸作業人員必須經專門培訓，取得特種作業資格證。（JGJ59-2011第9.1.1條第2款）
3、物料提升機必須由取得特種作業操作證的人員操作。（JGJ88-201第11.0.2條0）

★ 設備作業前按規定進行例行檢查及記錄。
設置要求：
1、物料提升機作業前應按規定進行例行檢查，并應填寫檢查記錄。（JGJ59-2011第3.15.3條第5款）
2、物料提升機每班作業前司機應進行作業前檢查，確認無誤后方可作業。應檢查確認的內容有：a、制動器可靠有效；b、限位器靈敏完好；c、停層裝置動作可靠；d、鋼絲繩磨損在允許范圍內；e、吊籠及對重導向裝置無異常；f、滑輪、卷筒防鋼絲繩脫槽裝置可靠有效；g、吊籠運行通道內無障礙物。（JGJ88-2010第11.0.7條）
 3、相關技術用表可參考《建筑施工升降機安裝、 使用、拆卸安全技術規程》（JGJ215-2010）附錄E《施工升降機每日使用前檢查表》。

★ 實行多班作業按規定填寫交接班記錄。
設置要求：
1、實行多班作業的施工升降機，應執行交接班制度，本班司機應按本規程附錄D填寫交接班記錄表。接班司機應進行班前檢查，確認無誤后，方能開機作業。（JGJ215-2010第5.2.2條）
2、實行多班作業，應按規定填寫交接班記錄。（JGJ59-2011第3.15.3條第6款）
3、相關技術用表可參考《建筑施工升降機安裝、 使用、拆卸安全技術規程》（JGJ215-2010）附錄D《施工升降機交接班表》。

六、基礎與導軌架

★ 基礎的承載力和平整度應符合規范要求。
基礎的承載力和平整度推薦做法

設置要求：
1、基礎應能承受最不利工作條件下的全部荷載。架高30m及以上的基礎應進行設計計算。（JGJ88-2010第8.1.1條）
2、對30m以下物料提升機的基礎，當設計無要求時，基礎土層的承載力不應小于80kPa；基礎混凝土強度等級不應低于C20，厚度不應小于300mm；基礎表面應平整，水平度不應大于10mm；基礎周邊應有排水設施。（JGJ88-2010第8.1.2條）

★ 基礎周邊應設排水設施。
周邊排水推薦做法

設置要求：基礎周邊應設置排水設施。（JGJ88-2010第8.1.2條第4款）

★ 導軌架垂直度偏差不應大于導軌架高度0.15%。
導軌架垂直度要求 
設置要求：
1、導軌架的軸心線對水平基準面的垂直度偏差不應大于導軌架高度的0.15%。（JGJ88-2010第9.1.7條第1款）
2、標準節截面內，兩對角線長度偏差不應大于最大邊長的0.3%。（JGJ88-2010第9.1.7條第3款）

★ 井架停層平臺通道處的結構應有開口加強措施。  停層平臺通道處的結構開口加強措施推薦做法

設置要求：
1、井架式物料提升機的架體，在各停層通道相連接的開口處應采取加強措施。（JGJ88-2010第4.1.7條）
2、架體在與各停層平臺相連接的開口處與任一層停層平臺相連接的開口不得超過一處。

七、動力與傳動

★ 卷揚機、曳引機安裝應牢固。
卷揚機(曳引機)安裝推薦做法
 
設置要求：
1、卷揚機（曳引機）宜采用地腳螺栓與基礎固定牢固；當采用地錨固定時，卷揚機前端應設置固定止擋。（JGJ88-2010第9.1.6條第3款）
2、卷揚機（曳引機）安裝于導軌架根部時，主機基礎總質量應大于（額定載重+籠重+對重）×1.3。

★ 卷筒與導軌架底部導向輪的距離小于20倍卷筒寬度應設排繩器。
卷筒排繩器推薦做法
 
設置要求：卷揚機卷筒的軸線應與導軌架底部導向輪的中線垂直，垂直度偏差不宜大于2°，其垂直距離不宜小于20倍卷筒寬度；當不能滿足條件時，應設排繩器。（JGJ88-2010第9.1.6條第4款）

★ 鋼絲繩在卷筒上排列應整齊。
鋼絲繩在卷筒上排列整齊及端部壓緊裝置圖片
 
設置要求：鋼絲繩在卷筒上應整齊排列，端部應與卷筒壓緊裝置連接牢固。當吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈。（JGJ88-2010第5.1.5條）

★ 滑輪與導軌架、吊籠應采用剛性連接。
滑輪與導軌架、吊籠連接推薦做法
 
設置要求：滑輪與吊籠或導軌架，應采用剛性連接。嚴禁采用鋼絲繩等柔性連接或使用開口拉板式滑輪。（JGJ88-2010第5.3.3條）

★ 滑輪與鋼絲繩應匹配。
滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值
 
設置要求： 滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應小于30。（JGJ88-2010第5.3.1條） ★ 卷筒、滑輪應設置防止鋼絲繩脫出裝置。 防止鋼絲繩脫出裝置推薦做法
 
設置要求：
1、滑輪應設置防鋼絲繩脫出裝置。（JGJ88-2010第5.3.2條）
2、卷揚機應設置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護裝置，該裝置與卷筒外緣的間隙不應大于3mm，并應有足夠的強度。（JGJ88-2010第5.1.6條）

★ 曳引鋼絲繩為2根及以上時，應設置曳引力平衡裝置。
曳引鋼絲繩為2根及以上時的平衡裝置推薦做法
 
設置要求：當曳引鋼絲繩為2根及以上時，應設置曳引力自動平衡裝置。（JGJ88-2010第5.2.2條）

八、通信裝置

★ 按規范要求設置通信裝置。
通信裝置推薦做法
 
設置要求：
1、當司機對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時，必須設置通信裝置，通信裝置應同時具備語音和影像顯示功能。（JGJ88-2010第6.1.7條）
2、當安裝高度超過30m時，……應具有語音及影響信號。（JGJ88-2010第3.0.10條） 
★ 通信裝置信號顯示應清晰。 
通信裝置推薦做法
   
設置要求：
1、操作室與各停層平臺應有清晰的雙向對講功能。
2、操作臺能清晰監控吊籠內狀態，并能監控吊籠所處的樓層位置，層間門、平臺口狀態。

九、卷揚機操作

★ 應設置司機操作棚。
★ 操作棚搭設應符合規范要求。
設置司機操作棚推薦做法
 
設置要求：
1、應按規范要求設置卷揚機操作棚。（JGJ59-2011第3.15.4條第4款）
2、卷揚機操作棚應采用定型化、裝配式，且應具有防雨功能。操作棚應有足夠的操作空間。頂部強度應符合本規范第4.1.8條的規定。（JGJ88-2010第6.2.4條）
3、安裝位置不滿足防墜落半徑規范的頂部應加設防護頂棚。

、
十、避雷裝置

★ 物料提升機在其他防雷保護范圍以外應設置避雷裝置
避雷裝置推薦做法

設置要求：
1、當物料提升機未在其他防雷保護范圍內時，應設置避雷裝置。（JGJ59-2011第3.15.4.5條第1款） 
2、機械設備或設施的防雷引下線可利用該設備或設施的金屬結構體，但應保證電氣連接。（JGJ46-2005第5.4.3條）
3、機械化設備上的避雷針（接閃器）長度應為1～2m。塔式起重機可不另設避雷針（接閃器）。（JGJ46-2005第5.4.4條）
★ 避雷裝置應符合規范要求。

設置要求：
1、物料提升機防雷及接地應符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定。（JGJ88-2010第7.0.4條）
2、施工現場內所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30Ω。（JGJ46-2005第5.4.6條）
3、做防雷接地機械上的電氣設備，所連接的PE線必須同時做重復接地，同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應符合重復接的電阻值的要求。（JGJ46-2005第5.4.7條）
4、在TN系統中，保護零線每一處重復接地裝置的接地電阻值不應大于1０Ω。在工作接地電阻值允許達到10Ω的電力系統中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10Ω。（JGJ46-2005第5.3.2條第二款）

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