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工貿(mào)企業(yè)指導(dǎo)手冊

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上一篇：員工各類事故急救手冊

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目  錄
第一篇 企業(yè) 1
一、企業(yè)主體責(zé)任落實(shí) 1
二、安全管理制度和操作規(guī)程 4
三、風(fēng)險分級管控和隱患排查治理 6
第二篇 涉及高溫熔融金屬企業(yè)安全管理 8
一、鋼鐵企業(yè)“四嚴(yán)禁、四必須” 8
二、中頻爐使用“七要求” 9
第三篇 粉塵涉爆企業(yè)安全管理“六要求” 11
第四篇 （含涉氨制冷） 13
一、危險化學(xué)品裝卸 13
二、危險化學(xué)品儲存 14
三、危險化學(xué)品使用 16
四、涉氨制冷企業(yè)安全管理 17
第五篇 高風(fēng)險作業(yè)管理 20
一、有限空間作業(yè)“四到位、七不準(zhǔn)” 20
二、高處作業(yè)“五必須” 23
三、動火作業(yè)“五須知” 25
四、臨時用電“五須知” 26
第六篇 加強(qiáng)“廠中廠”及外包安全管理 28
一、出租方“五個一” 28
二、承租方“五不得” 29
三、風(fēng)險管控“五嚴(yán)禁” 30
四、應(yīng)急逃生“五必會” 31

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第一篇 企業(yè)
一、企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)
（一）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人“五必須”
 	1. 必須依法履行安全生產(chǎn)“第一責(zé)任”	生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人包括法定代表人、實(shí)際控制人以及對本單位生產(chǎn)經(jīng)營負(fù)有最高管理權(quán)、決策權(quán)的其他人員。
（1）建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
（2）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。
（3）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃。
（4）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。
（5）組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。
（6）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
（7）每季度至少組織并參與一次安全生產(chǎn)全面檢查，研究分析和解決安全生產(chǎn)存在問題。
（8）每年至少組織并參與一次生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援演練。
（9）每年至少組織一次全面的安全風(fēng)險辨識，制定完善管控措施。
（10）發(fā)生生產(chǎn)安全事故時迅速組織搶救，并按照規(guī)定及時、如實(shí)向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報(bào)告事故情況，做好善后處理工作，配合調(diào)查處理。
（11）每年通過職工大會或者職工代表大會、信息公示欄等，向從業(yè)人員報(bào)告或者通報(bào)安全生產(chǎn)工作以及個人履行安全生產(chǎn)職責(zé)的情況,接受從業(yè)人員監(jiān)督。
	2. 必須堅(jiān)持依法生產(chǎn)經(jīng)營	生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)，建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加大對安全生產(chǎn)資金、物資、技術(shù)、人員的投入保障力度，改善安全生產(chǎn)條件，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、信息化建設(shè)，構(gòu)建安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，健全風(fēng)險防范化解機(jī)制，提高安全生產(chǎn)水平，確保生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)營單位具備中華人民共和國安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件；不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。
	3.必須加強(qiáng)安全管理機(jī)構(gòu)和人員配備	礦山、金屬冶煉、建筑施工、船舶修造、船舶拆解、運(yùn)輸單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、裝卸單位，應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定設(shè)置機(jī)構(gòu)、配備專職人員:
（1）從業(yè)人員不足三十人的，配備一名以上專職人員。
（2）從業(yè)人員三十人以上不足一百人的，設(shè)置專門的機(jī)構(gòu)，并配備兩名以上專職人員。
（3）從業(yè)人員一百人以上不足三百人的，設(shè)置專門的機(jī)構(gòu)，并配備三名以上專職人員。
（4）從業(yè)人員三百人以上的，設(shè)置專門的機(jī)構(gòu)，并按照不低于從業(yè)人員百分之一的比例配備專職人員。
前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超過一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置機(jī)構(gòu)或者配備專職人員；從業(yè)人員一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的人員。生產(chǎn)經(jīng)營單位使用被派遣勞動者的,被派遣勞動者數(shù)量計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員總數(shù)。
	4.必須加大安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)投入
 	生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個人經(jīng)營的投資人應(yīng)當(dāng)保證安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)投入，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》財(cái)資(2022)136號相關(guān)規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，專門用于改善安全生產(chǎn)條件安全生產(chǎn)費(fèi)用在成本中據(jù)實(shí)列支。
	5.必須開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化建設(shè)	通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化建設(shè)，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)，包括人員操作、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、作業(yè)環(huán)境等方面制定明確具體的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，促使從業(yè)人員養(yǎng)成良好的安全行為習(xí)慣，減少 “三違” 現(xiàn)象，提高企業(yè)安全管理水平，降低事故發(fā)生的概率。
（二）企業(yè)專兼職安全員“一清二查三到位”
 	1.“一清”
 	企業(yè)專兼職安全員要清楚車間、班組生產(chǎn)作業(yè)崗位存在的安全風(fēng)險。
（1）組織專業(yè)人員對車間和班組的生產(chǎn)作業(yè)崗位進(jìn)行風(fēng)險辨識，建立風(fēng)險清單。
（2）對風(fēng)險進(jìn)行分級分類，制定有針對性的管控措施。
（3）明確各風(fēng)險管控責(zé)任人。
	2.“二查”	企業(yè)專兼職安全員要查安全風(fēng)險管控措施是否落實(shí)，查崗位員工是否有違章違規(guī)作業(yè)。
（1）在檢查安全風(fēng)險管控措施落實(shí)方面:1）熟悉企業(yè)制定的各項(xiàng)風(fēng)險管控措施和相關(guān)規(guī)章制度，明確檢查的重點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)；2）定期對設(shè)備設(shè)施、工藝流程、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行全面檢查，確保風(fēng)險管控措施得到切實(shí)執(zhí)行；3）查看相關(guān)記錄和文件，包括設(shè)備維護(hù)記錄、培訓(xùn)記錄、應(yīng)急預(yù)案演練記錄等，以驗(yàn)證管控措施的持續(xù)性和有效性。
（2）在檢查崗位員工違章違規(guī)作業(yè)方面:1）加強(qiáng)現(xiàn)場巡查，尤其是在作業(yè)高峰期和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，觀察員工的操作是否符合安全操作規(guī)程。2）與員工進(jìn)行交流，了解他們對操作規(guī)程的理解和執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的習(xí)慣性違章。3）對于發(fā)現(xiàn)的違章違規(guī)作業(yè)行為，及時制止并進(jìn)行教育，記錄相關(guān)情況，按照企業(yè)規(guī)定進(jìn)行處理。
	3.“三到位”
 	確保班前會安全提醒到位，確保安全疏散通道暢通檢查到位，確保應(yīng)急逃生演練組織開展到位。
（1）“確保班前會安全提醒到位”：安全員需要在每天工作開始前的班前會上，清晰、準(zhǔn)確且全面地向員工傳達(dá)當(dāng)天工作可能面臨的安全風(fēng)險、注意事項(xiàng)和預(yù)防措施。
（2）“確保安全疏散通道暢通檢查到位”：安全員定期對安全疏散通道進(jìn)行仔細(xì)檢查，包括通道內(nèi)有無障礙物、應(yīng)急照明是否正常、疏散標(biāo)識是否清晰可見、防火門是否能正常關(guān)閉和開啟等。
（3）“確保應(yīng)急逃生演練組織開展到位”：安全員應(yīng)制定詳細(xì)且符合實(shí)際的演練方案，檢驗(yàn)和提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力和逃生技能。演練結(jié)束后，進(jìn)行總結(jié)和評估，針對發(fā)現(xiàn)的問題不斷完善應(yīng)急預(yù)案的實(shí)戰(zhàn)性。
（三）企業(yè)從業(yè)人員“四知四會”	1.知風(fēng)險，會管控	（1）知風(fēng)險:企業(yè)從業(yè)人員需要清楚了解自己工作崗位及周邊環(huán)境中存在的各類安全風(fēng)險。包括但不限于:設(shè)備故障風(fēng)險、操作失誤風(fēng)險、環(huán)境危險因素(如高溫、高壓、有毒有害氣體等)、電氣風(fēng)險以及人為疏忽導(dǎo)致的風(fēng)險等。
（2）會管控:從業(yè)人員在知曉風(fēng)險的基礎(chǔ)上，應(yīng)掌握有效的風(fēng)險管控方法和措施。
	2.知隱患，會消除	（1）“知隱患”：從業(yè)人員應(yīng)對工作場所中可能存在的安全隱患有清晰的認(rèn)知，了解各類隱患的特征和表現(xiàn)形式。例如，電氣設(shè)備老化可能導(dǎo)致漏電隱患，消防通道堵塞可能影響緊急逃生等。同時，員工還需熟悉所在崗位的工藝流程和設(shè)備運(yùn)行原理，以便能夠準(zhǔn)確判斷哪些情況屬于異常和潛在風(fēng)險。
（2）“會消除”：從業(yè)人員不僅要能夠發(fā)現(xiàn)隱患，還要具備消除隱患的實(shí)際能力。包括掌握正確的隱患處理方法和工具的使用。對于一般隱患如物品擺放不規(guī)范、電線插頭松動等,員工能夠當(dāng)場進(jìn)行整改。對于重大的隱患,員工要知道及時向上級報(bào)告，并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下參與整改工作。
	3.知防護(hù)，會使用	（1）“知防護(hù)”：企業(yè)從業(yè)人員要充分了解工作中可能面臨的各種危險和危害，以及相應(yīng)的防護(hù)措施和設(shè)備。例如，員工需要知道接觸某些化學(xué)物質(zhì)可能對身體造成的損害，以及需要佩戴防護(hù)面具、手套等防護(hù)用品。
（2）“會使用”：從業(yè)人員能夠正確地操作和維護(hù)防護(hù)設(shè)施。包括熟悉防護(hù)設(shè)施的操作方法和注意事項(xiàng),確保防護(hù)設(shè)施能夠有效地發(fā)揮作用。同時，員工還需要知道如何對防護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并更換損壞或失效的防護(hù)用品。
	4.知通道，會逃生	（1）“知通道”：企業(yè)從業(yè)人員要清楚了解工作場所內(nèi)的各類安全疏散通道的位置和布局，包括主通道、次通道、樓梯、緊急出口等。需要熟悉從自己工作崗位到達(dá)各個通道的最佳路線，以及通道附近的標(biāo)識和指示牌。
（2）“會逃生”：從業(yè)人員在面臨緊急情況時，能夠迅速、有序地利用已知的通道和應(yīng)急防護(hù)用品進(jìn)行安全疏散。
二、安全管理制度和操作規(guī)程
（一）八項(xiàng)制度
 	1. 安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度	企業(yè)應(yīng)制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，并將目標(biāo)分解到各部門、車間、班組和崗位，定期對目標(biāo)的完成情況進(jìn)行考核，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
	2.安全生產(chǎn)投入保障制度	企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)投入保障制度，按照規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，專項(xiàng)用于安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備購置、改造、維護(hù)、檢測檢驗(yàn)、安全評價、隱患排查治理、安全教育培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品配備、應(yīng)急救援演練等方面，確保安全生產(chǎn)投入滿足安全生產(chǎn)需要。
	3.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度
 	企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃，對全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，包括新員工入職三級安全教育、日常安全教育培訓(xùn)、專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)（如特種作業(yè)人員培訓(xùn)、危險化學(xué)品使用培訓(xùn)等）、轉(zhuǎn)崗和復(fù)工安全教育培訓(xùn)等，確保員工具備必要的安全生產(chǎn)知識和技能，熟悉安全生產(chǎn)法律法規(guī)和有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)考核合格的員工，不得上崗作業(yè)。
	4.設(shè)備設(shè)施安全管理制度
 	企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全管理制度，對設(shè)備設(shè)施的采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、報(bào)廢等全過程進(jìn)行管理，確保設(shè)備設(shè)施符合安全要求，正常運(yùn)行。對特種設(shè)備（如鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、游樂設(shè)施等）和安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等）應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測，取得合格證書后方可使用。
	5.危險作業(yè)安全管理制度
 	企業(yè)應(yīng)對危險作業(yè)（如高處作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)等）進(jìn)行嚴(yán)格管理，制定危險作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程，實(shí)施作業(yè)許可制度，對危險作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析和安全交底，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，確保危險作業(yè)安全進(jìn)行。
	6.勞動防護(hù)用品管理制度
 	企業(yè)應(yīng)建立勞動防護(hù)用品管理制度，按照國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為員工配備符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防毒面具等，并監(jiān)督員工正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
	7.安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度
 	企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度，企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員對本單位的事故隱患進(jìn)行排查，對排查出的事故隱患進(jìn)行登記，建立事故隱患信息檔案，按照事故隱患的等級進(jìn)行分類分級管理，制定并實(shí)施事故隱患治理方案，做到責(zé)任、措施、資金、時限和預(yù)案 “五落實(shí)”，及時消除事故隱患。對重大事故隱患，應(yīng)及時向有關(guān)部門報(bào)告，并采取有效防范措施，防止事故發(fā)生。
	8.安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理制度
 	企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，定期組織應(yīng)急救援演練，提高員工的應(yīng)急意識和事故應(yīng)急處置能力。配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，定期對應(yīng)急救援物資和設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于有效狀態(tài)。
安全操作八項(xiàng)規(guī)程	1.電氣安全操作規(guī)程	規(guī)范電氣設(shè)備操作與維護(hù)，非持證人員不得私自維修、亂接電氣，防止觸電與電氣火災(zāi)事故。
	2.高處作業(yè)安全操作規(guī)程	采取防墜措施，搭建合格腳手架或使用登高設(shè)備，設(shè)置警示標(biāo)識與防護(hù)措施。
	3.機(jī)械加工安全操作規(guī)程	機(jī)床操作前檢查、加工過程參數(shù)控制、工件裝夾、刀具使用與更換、鐵屑清理等安全要求。
	4.焊接安全操作規(guī)程	電焊機(jī)操作、氣瓶使用與存放、焊接場地通風(fēng)與防火防爆、個人防護(hù)等規(guī)定。
	5.涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程	涂料儲存與調(diào)配、噴涂作業(yè)環(huán)境要求、通風(fēng)換氣、防火防毒、設(shè)備維護(hù)等要點(diǎn)。
	6.沖壓、鍛造、鑄造等安全操作規(guī)程	包括設(shè)備操作、模具使用、高溫金屬處理等安全注意事項(xiàng)。
	7.起重作業(yè)安全操作規(guī)程	作業(yè)前檢查項(xiàng)目、起吊操作規(guī)范、運(yùn)行路線與速度限制、維護(hù)保養(yǎng)等。
	8.叉車安全操作規(guī)程	駕駛員資格、車輛檢查、叉運(yùn)貨物規(guī)范、行駛速度與路線、停車與充電要求等。
 三、風(fēng)險分級管控和隱患排查治理
雙重預(yù)防四步驟	1.安全風(fēng)險辨識、評估	企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員或委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全風(fēng)險進(jìn)行全面辨識，包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為等方面的風(fēng)險，確定可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險因素，并對風(fēng)險進(jìn)行分類，如火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落等。
對辨識出的安全風(fēng)險進(jìn)行評估，確定風(fēng)險的等級，可采用風(fēng)險矩陣法、作業(yè)條件危險性評價法（LEC 法）等方法進(jìn)行評估，將風(fēng)險分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險四個等級，分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色表示。小微企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況，對風(fēng)險等級直接評定。
	2.安全風(fēng)險管控措施制定	根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果，針對不同等級的安全風(fēng)險制定相應(yīng)的管控措施，包括工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個體防護(hù)措施和應(yīng)急處置措施等，確保風(fēng)險得到有效控制。對于重大風(fēng)險，應(yīng)采取最嚴(yán)格的管控措施，如采用本質(zhì)安全設(shè)計(jì)、設(shè)置安全防護(hù)裝置、制定專項(xiàng)管理制度、加強(qiáng)員工培訓(xùn)教育、配備個人防護(hù)用品、制定應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練等。
	3.安全風(fēng)險告知、動態(tài)管理	企業(yè)應(yīng)將安全風(fēng)險辨識、評估和管控措施等信息向員工進(jìn)行告知，在存在安全風(fēng)險的部位和場所設(shè)置明顯的安全風(fēng)險警示標(biāo)識，標(biāo)明風(fēng)險名稱、風(fēng)險等級、危害因素、管控措施、應(yīng)急處置方法等內(nèi)容，讓員工了解所在崗位的安全風(fēng)險，掌握防范措施和應(yīng)急處置方法。
企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險動態(tài)管理機(jī)制，定期對安全風(fēng)險進(jìn)行重新辨識、評估和管控措施的調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)新的安全風(fēng)險并采取有效措施進(jìn)行控制，確保安全風(fēng)險始終處于受控狀態(tài)。
	4.隱患排查方式、內(nèi)容、整改治理	方式：企業(yè)應(yīng)采用綜合檢查、專項(xiàng)檢查、日常巡查、節(jié)假日檢查、季節(jié)性檢查等多種方式進(jìn)行安全隱患排查，確保隱患排查全覆蓋、無死角。綜合檢查應(yīng)由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或機(jī)構(gòu)組織，各部門、車間參加，對企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查；專項(xiàng)檢查應(yīng)針對特定的設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動或安全管理領(lǐng)域進(jìn)行檢查，如電氣設(shè)備檢查、特種設(shè)備檢查、危險化學(xué)品檢查、高處作業(yè)檢查等；日常巡查應(yīng)由各部門、車間、班組的管理人員和員工在日常工作中進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除身邊的安全隱患；節(jié)假日檢查應(yīng)在節(jié)假日前對企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查，確保節(jié)假日期間的安全生產(chǎn)；季節(jié)性檢查應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)的特點(diǎn)，如夏季防汛、冬季防火、防煤氣中毒等，對企業(yè)的相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查。
內(nèi)容：應(yīng)包括安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、制度執(zhí)行情況、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況、作業(yè)環(huán)境安全狀況、人員操作行為規(guī)范情況、勞動防護(hù)用品佩戴使用情況、安全風(fēng)險管控措施落實(shí)情況、應(yīng)急救援管理情況等方面，重點(diǎn)排查重大事故隱患，如涉及危險化學(xué)品重大危險源、粉塵涉爆、有限空間作業(yè)等方面的隱患。
整改治理：企業(yè)應(yīng)建立隱患排查治理流程，對排查出的安全隱患進(jìn)行登記，建立隱患臺賬，記錄隱患的名稱、位置、類型、等級、發(fā)現(xiàn)時間、整改責(zé)任人、整改期限、整改措施等信息。按照隱患的等級和整改難度進(jìn)行分類分級管理，一般隱患由企業(yè)自行組織整改，重大隱患應(yīng)制定專項(xiàng)整改方案，報(bào)有關(guān)部門備案，并按照方案要求進(jìn)行整改。整改完成后，應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后銷號。對暫時難以整改的隱患，應(yīng)采取有效的防范措施，確保隱患不引發(fā)事故。

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第二篇 涉及高溫熔融金屬企業(yè)安全管理
一、鋼鐵企業(yè)“四嚴(yán)禁、四必須”
（一）四嚴(yán)禁
 	1.嚴(yán)禁將人員聚集場所、維修工位設(shè)置在吊運(yùn)跨內(nèi)。	(1)冶金企業(yè)重大事故隱患:會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6類人員聚集場所,以及鋼鐵水罐冷(熱)修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的。
(2)“嚴(yán)禁將人員聚集場所、維修工位設(shè)置在吊運(yùn)跨內(nèi)”這一規(guī)定是出于以下重要的安全考慮:若鋼水罐發(fā)生墜罐傾翻時，易對四周大范圍人員造成物體打擊、灼燙事故。
	2.嚴(yán)禁生產(chǎn)期間熔融金屬區(qū)域存在積水。	（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域、廠房內(nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類區(qū)域存在積水的。
（2）“嚴(yán)禁生產(chǎn)期間熔融金屬區(qū)域存在積水”主要防止熔融金屬意外泄漏后遇水爆炸。
	3.嚴(yán)禁高爐爐頂工作壓力超標(biāo)運(yùn)行。	（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力，或者爐頂工作壓力監(jiān)測裝置未與爐頂放散閥聯(lián)鎖，或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值的。
（2）長期超壓可能會使高爐爐殼、管道系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)破壞從而引發(fā)火災(zāi)爆炸、中毒、灼燙等事故。

4.嚴(yán)禁不同煤氣管道共用排水器。	（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:正壓煤氣輸配管線水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa，或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個排水器，或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通，或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個排水器的。
（2）“嚴(yán)禁不同煤氣管道共用排水器”是出于防止排水器擊穿后煤氣互串，增加爆炸的風(fēng)險。
（二）四必須
 	1. 鑄造流程必須設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施。	（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽，或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐(坑、槽)的。
（2）若未規(guī)范設(shè)置鋼水罐、溢流槽等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施，易導(dǎo)致鐵水外泄造成爆炸事故。
	2.煉鋼爐水冷元件必須設(shè)置溫度、流量監(jiān)測報(bào)警裝置。	（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF爐、RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等監(jiān)測報(bào)警裝置，或者監(jiān)測報(bào)警裝置未與爐體傾動、氧(副)槍自動提升、電極自動斷電和升起裝置聯(lián)鎖的。
（2）若煉鋼爐水冷元件未配備相應(yīng)的監(jiān)測報(bào)警裝置，易導(dǎo)致冷卻水入爐，造成爆炸事故。
	3.煤氣區(qū)域人員聚集場所必須設(shè)置煤氣報(bào)警器。	（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲存、使用設(shè)施附近的會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6類人員聚集場所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置，或者監(jiān)測數(shù)據(jù)未接入24小時有人值守場所的。
（2）若人員聚集場所未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置或失效，不能有效監(jiān)測煤氣泄漏，易造成爆炸和中毒事故。
	4.進(jìn)入車間前的煤氣管道必須安裝隔斷裝置。	（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施，以及進(jìn)入車間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置的。
（2）若進(jìn)入車間前的煤氣管道未設(shè)置有效的隔斷裝置，易導(dǎo)致煤氣泄漏，造成爆炸和中毒事故。
二、中頻爐使用“七要求”
中頻爐使用“七要求”	1.熔煉、澆鑄及行車吊運(yùn)范圍內(nèi)不得設(shè)置人員聚集場所。
 	（1）機(jī)械企業(yè)重大事故隱患:會議室、活動室、休息室、更衣室、交接班室等5類人員聚集場所設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨或者澆注跨的地坪區(qū)域內(nèi)的。
（2）“熔煉、澆鑄及行車吊運(yùn)范圍內(nèi)不得設(shè)置人員聚集場所”這一規(guī)定是出于以下重要的安全考慮:1）在熔煉過程中，熔爐內(nèi)的金屬處于高溫熔融狀態(tài)，可能會發(fā)生噴濺、爆炸等危險情況。澆鑄時，高溫金屬液的流動也存在不確定性，一旦泄漏或?yàn)R出，會對周圍人員造成嚴(yán)重的燙傷甚至危及生命。2）行車吊運(yùn)過程中，吊運(yùn)的重物可能會出現(xiàn)脫落、晃動等意外，如果下方有人員聚集，極易造成重大傷亡事故。
	2.感應(yīng)線圈進(jìn)水管要實(shí)現(xiàn)快速切斷，冷卻水要設(shè)置壓力、流量差、溫度監(jiān)測報(bào)警裝置。
 	（1）中頻爐感應(yīng)線圈開路冷卻水應(yīng)設(shè)置進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量、每個回路出水溫度等檢測報(bào)警裝置,閉路冷卻水應(yīng)設(shè)置進(jìn)出水流量差、每個回路出水溫度等檢測報(bào)警裝置；檢測報(bào)警信號應(yīng)獨(dú)立連鎖切斷中頻電源。檢測歷史數(shù)據(jù)應(yīng)可查看，報(bào)警信號應(yīng)安裝到爐臺上作業(yè)人員易于觀察處置的位置，檢測報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)配置不間斷電源。
（2）設(shè)置感應(yīng)線圈進(jìn)水管快速切斷裝置以及冷卻水壓力、流量差、溫度監(jiān)測報(bào)警裝置的主要目的是提高中頻爐使用的安全性，及時發(fā)現(xiàn)和處理冷卻系統(tǒng)可能出現(xiàn)的問題，避免因冷卻不足導(dǎo)致設(shè)備故障、火災(zāi)甚至爆炸等危險情況。
	3. 電源裝置與爐體要設(shè)置隔墻，穿墻、穿層孔洞必須完全封堵。	（1）中頻爐電容器柜、電源裝置與爐體在同一層布置時，應(yīng)設(shè)隔墻，動力管線穿墻、穿層孔洞應(yīng)封堵(一體式爐座或開放式設(shè)置爐體、電容、控制柜的爐座除外)。
（2）完全封堵穿墻、穿層孔洞能夠有效地防止灰塵、雜物、火焰、高溫氣體等在不同區(qū)域之間傳遞，保障電源裝置的正常運(yùn)行，降低火災(zāi)、短路等安全事故的發(fā)生概率，同時也有助于維持爐體內(nèi)部的溫度、壓力等工作條件的穩(wěn)定。
	4. 爐臺必須設(shè)置兩處及以上應(yīng)急逃生路線。	爐臺設(shè)置兩處及以上應(yīng)急逃生路線是極其重要的安全措施。這樣的設(shè)置能夠在緊急情況下提供更多的疏散選擇。若一處逃生路線因火災(zāi)、煙霧、障礙物等原因受阻，人員可以迅速轉(zhuǎn)向其他逃生路線，增加了成功逃生的可能性。
	5. 必須設(shè)置應(yīng)急水源、應(yīng)急電源、應(yīng)急照明等設(shè)施。	（1）企業(yè)應(yīng)設(shè)有爐體冷卻應(yīng)急備用水源，當(dāng)正常冷卻水供應(yīng)中斷時，應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。
（2）企業(yè)應(yīng)設(shè)應(yīng)急電源，在電中斷的情況下，確保關(guān)鍵設(shè)備和系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行，如緊急通信設(shè)備、消防系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等，以維持正常的應(yīng)急響應(yīng)和救援工作。
（3）企業(yè)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，在電力中斷或光線不足的緊急情況下，為人員的疏散和救援行動提供必要的照明，幫助人們快速找到安全出口，避免恐慌和混亂。
	6. 爐下、爐前、澆鑄區(qū)域要設(shè)置應(yīng)急儲存設(shè)施，不得有積水。	（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域、廠房內(nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類區(qū)域存在積水的。
（2）設(shè)置應(yīng)急儲存設(shè)施是為了在突發(fā)事故發(fā)生時，能夠迅速收集和儲存可能泄漏的熔融金屬、爐渣或其他有害物質(zhì),以防止其進(jìn)一步擴(kuò)散造成更大的危害。這些應(yīng)急儲存設(shè)施應(yīng)具備足夠的容量和強(qiáng)度，能夠承受高溫和可能的沖擊。
（3）不得有積水是因?yàn)榉e水在遇到高溫熔融金屬時會迅速汽化,產(chǎn)生爆炸，導(dǎo)致極其嚴(yán)重的后果。此外，積水還可能影響操作人員的行動，增加滑倒和摔倒的風(fēng)險。
	7. 不得使用公稱容量0.25噸及以上無磁軛的鋁殼中頻爐。	（1）無磁軛(≥0.25噸)鋁殼中頻感應(yīng)電爐屬于國家明令淘汰的生產(chǎn)裝備。
（2）《鑄造企業(yè)規(guī)范條件》(T/CFA0310021-2019)七章中鑄造行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，其中明確要求企業(yè)不應(yīng)使用國家明令淘汰的生產(chǎn)裝備，如無芯工頻感應(yīng)電爐、0.25噸及以上無磁軛的鋁殼中頻感應(yīng)電爐等。
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第三篇 粉塵涉爆企業(yè)安全管理“六要求”
粉塵涉爆企業(yè)“六要求”	1.重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)“應(yīng)知盡知”	以下為《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》第十一條，存在粉塵爆炸危險的工貿(mào)企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患（請相關(guān)企業(yè)嚴(yán)格對照自查自改）：
（1）粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)，或者粉塵爆炸危險場所內(nèi)設(shè)有員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等人員聚集場所的；
（2）不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，或者不同建（構(gòu)）筑物、不同防火分區(qū)共用一套除塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通的；
（3）干式除塵系統(tǒng)未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種爆炸防控措施的；
（4）鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式，或者其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時，未采取火花探測消除等防范點(diǎn)燃源措施的；
（5）除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道的；
（6）鋁鎂等金屬粉塵、木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置的；
（7）除塵器、收塵倉等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備不符合防爆要求的；
（8）粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的工藝設(shè)備前，未設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置，或者木制品加工企業(yè)與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未設(shè)置火花探測消除裝置的；
（9）遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所未采取通風(fēng)等防止氫氣積聚措施，或者干式收集、堆放、儲存場所未采取防水、防潮措施的；
（10）未落實(shí)粉塵清理制度，造成作業(yè)現(xiàn)場積塵嚴(yán)重的。
	2.除塵工藝“應(yīng)濕盡濕”	（1）鋁鎂等金屬制品加工過程中打磨拋光工序產(chǎn)生可燃性金屬粉塵場所應(yīng)采用濕式除塵。
（2）采用濕式除塵方式收集的，循環(huán)用水的儲水池（箱）、水質(zhì)過濾池（箱）、水質(zhì)過濾裝置不得密閉，保持良好通風(fēng)。水量、水質(zhì)應(yīng)滿足《鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范》和《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》要求，適時檢查水位、監(jiān)測水質(zhì)和更換除塵用水，過濾池（箱）中的泥漿應(yīng)及時進(jìn)行清理。采用單機(jī)濕式除塵裝置的，每班要對裝置至少清理一次，清理出的粉塵要及時運(yùn)離。
（3）嚴(yán)禁濕式打磨、濕式除塵缺水運(yùn)行，供水系統(tǒng)必須安裝水液位、流速監(jiān)測報(bào)警裝置，并與主體設(shè)備連鎖，確保缺水停機(jī)。
	3.互聯(lián)互通管道“應(yīng)拆盡拆”	（1）粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通;應(yīng)按工藝分片(分區(qū)域)設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng);不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不應(yīng)連通。
（2）打磨拋光工位原則上不得通過收集管道相互連通;使用單機(jī)除塵和設(shè)備本體除塵的，不得再通過管道連通。
	4.涉粉作業(yè)人員“應(yīng)減盡減”	（1）合理規(guī)劃生產(chǎn)工藝布局，減少單班作業(yè)涉粉人數(shù)，通過砌設(shè)防火隔墻等措施進(jìn)行區(qū)域隔離，原則上粉塵爆炸危險區(qū)域不超過9人。
（2）粉塵爆炸危險場所應(yīng)嚴(yán)格控制區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量，不得設(shè)有休息室、會議室等人員密集場所，與其他廠房、倉庫、員工宿舍等應(yīng)不小于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016） 規(guī)定的防火安全距離。
	5.粉塵“應(yīng)掃盡掃”	（1）企業(yè)對粉塵爆炸危險場所應(yīng)制定包括清掃范圍、清掃方式、清掃周期等內(nèi)容的粉塵清掃制度。所有可能沉積粉塵的區(qū)域及設(shè)備設(shè)施(作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備內(nèi)部、除塵管道除塵器)的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時全面規(guī)范清掃。
（2）保持作業(yè)場所和除塵器本體良好通風(fēng)，防止氫氣積聚。及時清理粉塵泥漿，應(yīng)根據(jù)粉塵特性采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方法，不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，宜采用負(fù)壓吸塵方式清潔。
（3）遇濕自燃的金屬粉塵，不應(yīng)采用灑水增濕方式清掃，清掃收集的粉塵應(yīng)按規(guī)定處理。
	6.監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)“應(yīng)接盡接”	（1）單班涉粉作業(yè)10人以上的鋁鎂金屬粉塵和30人以上的木粉塵企業(yè)應(yīng)接入粉塵監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，提高粉塵涉爆領(lǐng)域風(fēng)險隱患的感知、處置和防范能力。
（2）企業(yè)應(yīng)定期清理作業(yè)場所和相關(guān)設(shè)備設(shè)施積塵,并在監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)進(jìn)行打卡記錄。

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第四篇 （含涉氨制冷）
一、危險化學(xué)品裝卸
“四必須”	1. 必須向具備相應(yīng)生產(chǎn)、經(jīng)營資質(zhì)的單位采購危險化學(xué)品。	必須選擇具有危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證、危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位購買危險化學(xué)品。購買劇毒化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)向所在地縣級人民政府公安機(jī)關(guān)申請取得劇毒化學(xué)品購買許可證；購買易制爆危險化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)持本單位出具的合法用途說明。
	2.必須取得化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽。	（1）采購危險化學(xué)品時，必須向供貨方索要符合《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》（GB16483）的化學(xué)品安全技術(shù)說明書。化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容主要包括：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制和個體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)信息、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息和其他信息等16部分內(nèi)容。
（2）化學(xué)品包裝物上必須有符合《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》（GB15258）的的安全標(biāo)簽。安全標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)包括：化學(xué)品標(biāo)識、象形圖、信號詞、危險性說明、防范說明、應(yīng)急咨詢電話、供應(yīng)商標(biāo)識、資料參閱提示語等。
	必須做到危險化學(xué)品裝卸前安全檢查和確認(rèn)。	（1）裝卸作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)施設(shè)備、作業(yè)環(huán)境及自身防護(hù)進(jìn)行安全確認(rèn)，嚴(yán)格做到“不安全不裝卸”。
（2）壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運(yùn)作業(yè)時，應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運(yùn)時不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸入有毒氣體；搬運(yùn)氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進(jìn)行。
（3）易燃易爆類危險化學(xué)品裝卸前應(yīng)確保周邊無明火、裝卸操作人員完成靜電釋放。裝卸液化烴、液氯、液氨等易燃、易爆、有毒有害液化氣體時，應(yīng)采用萬向管道充裝系統(tǒng)，對裝卸設(shè)施接口進(jìn)行安全確認(rèn)，裝卸設(shè)施接口應(yīng)連接可靠，存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或者墊片老化等缺陷的，嚴(yán)禁裝卸。易燃、可燃液體裝卸時，不應(yīng)采用非金屬軟管連接管道。
（4）酸、堿類危險化學(xué)品等有灼燙可能的危險化學(xué)品裝卸區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置噴淋洗眼器；劇毒危險化學(xué)品裝卸區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置正壓式空氣呼吸器等應(yīng)急救援設(shè)施。
（5）危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)在專用的卸車場所卸車，卸車場所應(yīng)設(shè)置防止液體流散的措施。進(jìn)入易燃易爆類危險化學(xué)品儲存場所的機(jī)動車輛應(yīng)設(shè)置阻火器、連接防靜電專用接地線并有防溜車措施等，各種機(jī)動車輛裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放或維修。
	必須做到危險化學(xué)品裝卸全過程有人監(jiān)護(hù)。	危險化學(xué)品裝卸必須在監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。裝卸人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)保持通訊暢通。裝卸過程中，裝卸人員需集中精力注意裝卸的情況，以便于出現(xiàn)異常情況時，及時采取應(yīng)急措施。裝卸結(jié)束后，需對裝卸設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其工作狀態(tài)良好。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報(bào)修或更換設(shè)備。及時清理廢棄物，包括包裝材料、溢漏物等，放置到指定的儲存區(qū)域，并妥善處理。
二、危險化學(xué)品儲存
“兩必須”	1. 必須建立使用的危險化學(xué)品臺賬。	工貿(mào)企業(yè)應(yīng)建立使用的化學(xué)品臺賬，包括化學(xué)品名稱、性質(zhì)（火災(zāi)危險性和毒性）、最大儲存量、年使用量、儲存地點(diǎn)。
	2.必須設(shè)置專門的危險化學(xué)品儲存場所。	危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存柜內(nèi)（一般工貿(mào)行業(yè)企業(yè)危險化學(xué)品儲存場所為：危化倉庫、罐區(qū)、專用儲存柜），由專人負(fù)責(zé)管理。甲、乙類危險化學(xué)品倉庫不得設(shè)在地下室。有爆炸危險的危險化學(xué)品倉庫(中間倉庫)或倉庫內(nèi)有爆炸危險的部位宜采取防爆措施，設(shè)置泄壓設(shè)施。危險化學(xué)品倉庫應(yīng)設(shè)置安全出口，疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門。儲存危險化學(xué)品的倉庫安全間距、耐火等級應(yīng)符合《建筑防火通用規(guī)范》（GB55037）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）、《危險化學(xué)品倉庫儲存通則》（GB15603）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合以下要求：
（1）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和危險化學(xué)品危害告知卡及危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書，及應(yīng)急處置措施。危險化學(xué)品包裝上應(yīng)粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)物品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽。庫房內(nèi)嚴(yán)禁分（換）裝、拆分、開箱（袋）、開桶（瓶）和調(diào)配等作業(yè)。
（2）按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057）設(shè)置防雷電裝置，并應(yīng)每年檢測一次；對具有爆炸危險環(huán)境的場所和裝置的防雷裝置應(yīng)每半年檢測一次。
（3）儲存可燃、有毒等危險化學(xué)品的，按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50493）要求設(shè)置監(jiān)測報(bào)警裝置（系統(tǒng)），并應(yīng)具備聲光報(bào)警功能，監(jiān)測數(shù)據(jù)接入24小時有人值守場所。
（4）儲存灼傷危險化學(xué)品的，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置緊急沖淋器和洗眼器，如設(shè)置在室外可能受低溫影響無法正常使用時，應(yīng)采取防凍措施。儲存劇毒危險化學(xué)品的場所，按規(guī)范設(shè)置正壓呼吸器等防中毒救援的應(yīng)急裝備。
（5）儲存涉及易燃、易爆危險化學(xué)品的，入口處設(shè)置人體導(dǎo)出靜電裝置，危險化學(xué)品裝置、設(shè)施應(yīng)按要求設(shè)置防靜電設(shè)施。按照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50058）要求，劃分爆炸危險區(qū)域，并設(shè)計(jì)、選用和安裝相應(yīng)防爆型電氣儀表、設(shè)備。
（6）儲存或輸送腐蝕性危險化學(xué)品的，其周圍地面、排水管道及基礎(chǔ)應(yīng)作防腐處理，電氣儀表應(yīng)采取防腐蝕措施，設(shè)備、管道、儲罐等應(yīng)按物料腐蝕性質(zhì)選材。
（7）辦公室、休息室、洗浴室嚴(yán)禁設(shè)置在危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）內(nèi)或貼鄰；員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在危險化學(xué)品倉庫內(nèi)。
（8）危險化學(xué)品應(yīng)按規(guī)范分區(qū)分類儲存，不得超量、超品種儲存，相互禁忌物質(zhì)不得混存混放，并應(yīng)符合下列要求：廠房內(nèi)的丙類液體中間儲罐應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)，其容量不應(yīng)大于5 m3。設(shè)置中間儲罐的房間，應(yīng)當(dāng)采用耐火極限不低于3h的防火隔墻和1.5h的樓板與其他部位分隔，房間門應(yīng)當(dāng)采用甲級防火門。危險化學(xué)品倉庫不得設(shè)置在廠房內(nèi)，因工序服從現(xiàn)場必須設(shè)置中間倉庫的，甲、乙類中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，其儲量不宜超過1晝夜的需要量，設(shè)置在廠房內(nèi)的甲、乙、丙類中間倉庫，應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃性樓板與其他部位分隔。
（10）劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)在專用場所內(nèi)單獨(dú)存放，并實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。其儲存場所應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控、防入侵系統(tǒng)等安全設(shè)施，其他相關(guān)安全措施應(yīng)符合公安部門治安防范的有關(guān)要求。
“三場所”管理要求	1.危險化學(xué)品罐區(qū)	（1）儲存極度危害和高度危害毒性液體的儲罐不應(yīng)與其他易燃和可燃液體儲罐布置在同一防火堤內(nèi)。甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組，按一罐一堤要求其四周應(yīng)設(shè)置不燃性防火堤，防火堤的設(shè)置應(yīng)符合《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50351）規(guī)定。
（2）危險化學(xué)品儲罐應(yīng)按儲存條件、特征和風(fēng)險分析結(jié)果，進(jìn)行設(shè)置液位、溫度、壓力等監(jiān)測報(bào)警裝置和安全閥、呼吸閥、緊急泄壓等安全設(shè)施，構(gòu)成重大危險源的儲罐應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、液位等自動報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。危險化學(xué)品室外儲罐，貼鄰運(yùn)輸?shù)缆返模瑧?yīng)有防撞設(shè)施。
	2.危險化學(xué)品庫內(nèi)存儲	危險化學(xué)品堆放應(yīng)整齊、牢固、無倒置，不應(yīng)遮擋、停用消防設(shè)備、安全設(shè)備設(shè)施、安全標(biāo)志和通道，并滿足以下“四要求”：
（1）除200 L及以上的鋼桶、氣體鋼瓶外，其他包裝的危險化學(xué)品不應(yīng)直接與地面接觸，墊底高度不小于10 cm。
（2）危險化學(xué)品應(yīng)按包裝標(biāo)志要求堆放，無包裝標(biāo)志的，堆放高度應(yīng)不超過3 m（不含托盤等的高度）。
（3）采用貨架堆放時，貨架應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識，顯示其額定荷載及加載方式等信息。
（4）堆垛間距主通道大于或等于200 cm，墻距大于或等于50 cm，柱距大于或等于30 cm，垛距大于或等于100 cm （每個堆垛的面積不應(yīng)大于150 m²），燈距大于或等于50 cm。
	3.危險化學(xué)品專用儲存柜	采用儲存柜儲存危險化學(xué)品，應(yīng)符合以下要求：
（1）用于儲存危險化學(xué)品的單個儲存柜的最大容積不得超過455 L，且儲存柜總?cè)莘e不得超過1000 L。
（2）儲存柜應(yīng)放置在通風(fēng)良好的環(huán)境，遠(yuǎn)離火源、熱源及產(chǎn)生火花的環(huán)境，周邊1 m范圍內(nèi)不應(yīng)放置雜物。
（3）易燃易爆危險化學(xué)品儲存柜應(yīng)具備防火性能，柜體應(yīng)確保靜電接地良好，爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。處于腐蝕性環(huán)境或存放酸、堿等腐蝕性危險化學(xué)品的儲存柜應(yīng)采取防腐措施。
（4）儲存柜應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，危險化學(xué)品包裝上應(yīng)貼有易于識別的標(biāo)簽。
（5）儲存柜內(nèi)的危險化學(xué)品應(yīng)采用密封容器盛裝，遵循固體在上液體在下、小包裝在上大包裝在下的擺放原則，并有防流散、防泄漏措施。
（6）不得儲存自燃物品（如黃磷等）、爆炸品（如硝酸銨等）和遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品（如金屬鈉、保險粉等）。
（7）嚴(yán)禁禁忌物品混合存放，對滅火器使用有特殊要求的危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置專柜儲存。
（8）禁止在儲存柜內(nèi)進(jìn)行分（換）裝、拆分、開箱（袋）、開桶（瓶）和調(diào)配等作業(yè)。
三、危險化學(xué)品使用
“九要求”	1.使用危險化學(xué)品的場所，必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和危險化學(xué)品危害告知卡。
	2.使用可燃、有毒等危險化學(xué)品的，按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50493）要求設(shè)置監(jiān)測報(bào)警裝置（系統(tǒng)），并應(yīng)具備聲光報(bào)警功能，監(jiān)測數(shù)據(jù)接入24小時有人值守場所。
	3.使用可能造成化學(xué)灼傷危險化學(xué)品的場所，按規(guī)范要求設(shè)置緊急沖淋器和洗眼器，如設(shè)置在室外可能受低溫影響無法正常使用時，應(yīng)采取防凍措施。
	4.使用劇毒危險化學(xué)品的場所，按規(guī)范設(shè)置正壓呼吸器等防中毒救援的應(yīng)急裝備。
	5.火災(zāi)危險性等級較低的廠房內(nèi)存放已經(jīng)領(lǐng)用的火災(zāi)危險性等級較高的危險化學(xué)品時，應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）可不按物質(zhì)危險特性確定生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別的最大量規(guī)定，控制領(lǐng)用總量和領(lǐng)用量與房間容積的比值。當(dāng)天未使用完的危險化學(xué)品妥善存放在專用倉庫，嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場超量存儲危險化學(xué)品。使用危險化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)需求限量領(lǐng)用，由專人管理、登記。危險化學(xué)品使用作業(yè)場所應(yīng)保持整潔有序，不得占用疏散通道，不得設(shè)置影響逃生和滅火救援的障礙物。使用場所臨時存放的危險化學(xué)品應(yīng)劃定專門存放場地并規(guī)范存放，存放量不得超過當(dāng)天(班)使用量。
	6.企業(yè)輸送易燃易爆的危險化學(xué)品時應(yīng)采取符合防爆要求的工具、設(shè)備。可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的金屬管道除需采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25 mm的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的金屬管道和閥門采用錐管螺紋連接時，應(yīng)在螺紋處采用密封焊（能產(chǎn)生縫隙腐蝕的介質(zhì)管道除外）。
	7.廠房內(nèi)危險化學(xué)品放置、調(diào)配、分裝等區(qū)域應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品性質(zhì)采取相應(yīng)的防火、防爆、防中毒、防腐蝕、防流散等安全措施，且存放量不得超過當(dāng)天（班）使用量。在存在爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣必須按照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）要求，人員作業(yè)時必須使用防爆型工具。
	8.使用甲、乙、丙類液體危險化學(xué)品廠房、倉庫及儲罐區(qū)的管、溝不應(yīng)與相鄰建構(gòu)筑物的管、溝相通，下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施或安全水封。散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w（蒸氣）的甲、乙類廠房應(yīng)采用不發(fā)火地面；廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w（蒸氣）在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。
	9.工貿(mào)企業(yè)中涉及檢測檢驗(yàn)、化驗(yàn)分析等場所僅用于化驗(yàn)分析的化學(xué)試劑、標(biāo)準(zhǔn)氣體、化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的管理應(yīng)符合《檢測實(shí)驗(yàn)室安全》（GB/T27476）的規(guī)定。
四、涉氨制冷企業(yè)安全管理
特種作業(yè)人員上崗	“一必須”	氨制冷系統(tǒng)操作人員必須持證上崗。持特種作業(yè)操作證（制冷與空調(diào)作業(yè)）人員每個制冷機(jī)房每班組應(yīng)不少于1人，持特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器R1、壓力管道巡檢維護(hù)D1）人員應(yīng)不少于1人，持“制冷設(shè)備維修工”或“制冷工”三級以上（含三級）的職業(yè)資格的特種設(shè)備操作人員應(yīng)不少于1人。氨制冷系統(tǒng)操作人員應(yīng)遵守交接班制度，對機(jī)房、設(shè)備間等專業(yè)作業(yè)場所輪班值守。
涉氨制冷企業(yè)重大隱患	“兩嚴(yán)禁”	（1）嚴(yán)禁包裝、分割、產(chǎn)品整理場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷的。嚴(yán)禁包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷。嚴(yán)禁氨直接蒸發(fā)制冷的冷藏庫、穿堂、封閉站臺，作為加工、分揀、包裝作業(yè)場所進(jìn)行使用。
（2）嚴(yán)禁快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，或者快速凍結(jié)裝置作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人的。“單獨(dú)的作業(yè)間”是指僅設(shè)置快速凍結(jié)裝置和物料輸送裝置，采用有效隔離措施防止氨氣擴(kuò)散的獨(dú)立作業(yè)區(qū)域。嚴(yán)禁快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)。嚴(yán)禁快速凍結(jié)裝置設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，但是單獨(dú)作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人。
涉氨制冷企業(yè)建筑物布置	“三條標(biāo)準(zhǔn)”	（1）冷庫的庫房與加工車間貼鄰建造時，應(yīng)采用防火墻分隔，當(dāng)確需開設(shè)相互連通的人行開口時，應(yīng)采取防火隔間措施進(jìn)行分隔。
（2）員工宿舍不應(yīng)與氨制冷機(jī)房、冷庫或其他廠房、倉庫設(shè)置在同一座建筑物內(nèi)。
（3）變配電所與氨制冷機(jī)房及其控制室、冷庫或加工車間貼鄰建造時，其共用的隔墻應(yīng)為防火墻。變配電室門口應(yīng)設(shè)置擋板，門、窗、自然通風(fēng)的孔洞用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉。
氨制冷機(jī)房建設(shè)	“八條標(biāo)準(zhǔn)”	（1）氨制冷機(jī)房應(yīng)按照GB50016的規(guī)定設(shè)置消防車道，消防車道凈寬（度）與凈（空）高（度）均不應(yīng)小于4 m。
（2）氨制冷機(jī)房火災(zāi)危險性類別為乙類。氨制冷機(jī)房與其它建筑的防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定，與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25 m。
（3）氨制冷機(jī)房及其控制室與加工間、冷庫或倉庫庫房貼鄰建造時，應(yīng)采用不開門窗洞口的防火墻分隔，且氨制冷機(jī)房及其控制室屋面板耐火極限不應(yīng)低于1.00 h。
（4）氨制冷機(jī)房與其控制室貼鄰建造時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00 h的防火隔墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口。氨制冷機(jī)房與其控制室之間隔墻上的觀察窗應(yīng)為甲級固定防火窗；當(dāng)確需設(shè)置連通門時，應(yīng)采用開向制冷機(jī)房的甲級防火門。
（5）氨制冷機(jī)房每個防火分區(qū)不應(yīng)少于2個安全出口，且兩個安全出口最近邊緣之間的水平距離應(yīng)不小于5 m。當(dāng)氨制冷機(jī)房每個防火分區(qū)的面積不大于150 m2時，可設(shè)置一個安全出口。
（6）氨制冷機(jī)房及其控制室和變配電所安全出口的門應(yīng)采用平開門，并向疏散方向開啟。
（7）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置防爆型事故排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。制冷機(jī)房事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用專用的供電回路，且配電控制箱宜獨(dú)立設(shè)置。在控制室排風(fēng)機(jī)控制柜上和制冷機(jī)房門口外墻上應(yīng)安裝人工啟停控制按鈕，排風(fēng)機(jī)應(yīng)能通過氣體濃度報(bào)警裝置的報(bào)警信號自動開啟，又能人工控制啟停。 
（8）氨制冷機(jī)房內(nèi)的應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志應(yīng)按爆炸性氣體環(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)小于0.5 h。
涉氨制冷及輔助設(shè)備、報(bào)警裝置布置	“九條標(biāo)準(zhǔn)”	（1）氨制冷機(jī)房的制冷壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備布置，應(yīng)符合GB 50072的相關(guān)規(guī)定。
（2）總?cè)莘e大于30 m3的室外液氨儲罐（區(qū)）與基地外建筑等的防火間距應(yīng)符合《氨制冷企業(yè)安全規(guī)范》AQ7015的要求。
（3）制冷系統(tǒng)加氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)房外，并留有足夠的操作空間和通暢的應(yīng)急通道。
（4）設(shè)于室外的氨制冷機(jī)組、貯氨器應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽設(shè)施。
（5）設(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器、集油器等制冷設(shè)備及加氨站，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄并設(shè)危險作業(yè)場所等安全警示標(biāo)識。
（6）安裝有氨制冷快速凍結(jié)裝置的作業(yè)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆型事故排風(fēng)機(jī)及氨氣濃度報(bào)警裝置。事故排風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在快速凍結(jié)裝置進(jìn)、出料口處的上方。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到150 ml/m³，氨氣濃度報(bào)警裝置應(yīng)自動發(fā)出聲光報(bào)警信號，并應(yīng)自動開啟防爆型事故排風(fēng)機(jī)，自動停止成套快速凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號應(yīng)同時傳送至制冷機(jī)房控制室報(bào)警。
（7）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置，報(bào)警設(shè)備應(yīng)有備用電源。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組、氨泵及貯氨器的上方。當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到150 ml/m³時，應(yīng)自動發(fā)出報(bào)警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的防爆型事故排風(fēng)機(jī)。
（8）冷凝器應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報(bào)警裝置。水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報(bào)警裝置；蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置。
（9）制冷劑循環(huán)泵應(yīng)配置斷液報(bào)警和自動停泵裝置、流量和壓力保護(hù)裝置，排液管上應(yīng)配置壓力表、止回閥。氨制冷系統(tǒng)空氣冷卻器的熱氣融霜系統(tǒng)應(yīng)采用自動控制。氨制冷系統(tǒng)集油器的放油口應(yīng)配置截止閥和快速關(guān)閉閥。
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第五篇  高風(fēng)險作業(yè)管理
一、有限空間作業(yè)“四到位、七不準(zhǔn)”
“四到位”	1. 審批監(jiān)護(hù)到位
 	（1）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)有限空間作業(yè)安全風(fēng)險大小，明確審批要求。
（2）對于存在硫化氫、一氧化碳、二氧化碳等中毒和室息等風(fēng)險的有限空間作業(yè)，應(yīng)當(dāng)由工貿(mào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或者其書面委托的人員進(jìn)行審批，委托進(jìn)行審批的，相關(guān)責(zé)任仍由工貿(mào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人承擔(dān)。
（3）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)實(shí)行有限空間作業(yè)監(jiān)護(hù)制，明確專職或者兼職的監(jiān)護(hù)人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督有限空間作業(yè)安全措施的落實(shí)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)具備與監(jiān)督有限空間作業(yè)相適應(yīng)的安全知識和應(yīng)急處置能力，
（4）能夠正確使用氣體檢測、機(jī)械通風(fēng)、呼吸防護(hù)、應(yīng)急救援等用品、裝備。
（5）有限空間作業(yè)前應(yīng)先編制有限空間作業(yè)方案，再辦理《有限空間作業(yè)審批表》(也稱有限空間作業(yè)證)，作業(yè)中涉及到其他特殊作業(yè)時應(yīng)按照其他特殊作業(yè)要求辦理相關(guān)作業(yè)審批。
（6）《有限空間作業(yè)審批表》應(yīng)一式三聯(lián)，并編號，不得涂改，第一、二聯(lián)分別由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由有限空間所屬單位存檔備查，存檔時間至少1年。《有限空間作業(yè)審批表》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理，經(jīng)單位審批責(zé)任人簽字確認(rèn)。一處有限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張審批表，當(dāng)有限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應(yīng)重新辦理審批表。
	2. 掛牌上鎖到位	（1）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)在有限空間出入口等醒目位置設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并在具備條件的場所設(shè)置安全風(fēng)險告知牌。
（2）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的有限空間采取上鎖、隔離欄、防護(hù)網(wǎng)或者其他物理隔離措施，防止人員未經(jīng)審批進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)在作業(yè)前解除物理隔離措施。
	3. 個體防護(hù)到位
 	（1）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)有限空間危險因素的特點(diǎn)，配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的氣體檢測報(bào)警儀器、機(jī)械通風(fēng)設(shè)備、呼吸防護(hù)用品、全身式安全帶等防護(hù)用品和應(yīng)急救援裝備，并對相關(guān)用品、裝備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測，確保能夠正常使用。
（2）作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)組織對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)對通風(fēng)、檢測和必要的隔斷、清除、置換等風(fēng)險管控措施逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)防護(hù)用品能夠正常使用且作業(yè)現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急救援裝備，確保各項(xiàng)作業(yè)條件符合安全要求。有專業(yè)救援隊(duì)伍的工貿(mào)企業(yè)，應(yīng)急救援人員應(yīng)當(dāng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備，確保及時有效處置突發(fā)情況。
（3）作業(yè)單位應(yīng)配置安全防護(hù)設(shè)備、個體防護(hù)用品和應(yīng)急救援裝備，加強(qiáng)管理和維護(hù)保養(yǎng)，確保處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)影響安全使用時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
（4）缺氧或有毒的有限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到要求的，應(yīng)佩戴隔離式呼吸器。
（5）必要時應(yīng)拴帶安全繩，并可靠地固定在有限空間外，便于與監(jiān)護(hù)人員的溝通及救援。
（6）對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員應(yīng)配備并使用長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器等隔離式呼吸保護(hù)器具；不應(yīng)使用過濾式面具。長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器應(yīng)定期檢測、檢驗(yàn)并滿足GB/T16556和GB6220的要求。
（7）在易燃易爆的有限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋。存在酸堿等腐蝕性介質(zhì)的有限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)品。存在噪聲的有限空間，應(yīng)佩戴,佩戴,佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。存在粉塵的有限空間，應(yīng)佩戴,佩戴,佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具。存在低溫的有限空間，進(jìn)入時應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時采取供暖等措施。
	4.統(tǒng)一管理到位	（1）將有限空間作業(yè)發(fā)包的，承包單位應(yīng)具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)條件，即應(yīng)滿足有限空間作業(yè)安全所需的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)急救援裝備、人員資質(zhì)和應(yīng)急處置能力等方面的要求。
（2）發(fā)包單位對發(fā)包作業(yè)安全承擔(dān)主體責(zé)任。發(fā)包單位應(yīng)與承包單位簽訂協(xié)議，明確雙方的安全管理職責(zé)，或在合同中明確約定各自的職責(zé)。發(fā)包單位應(yīng)對承包單位的作業(yè)方案和實(shí)施的作業(yè)進(jìn)行審批，對承包單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題的，應(yīng)當(dāng)及時督促整改。
七不準(zhǔn)	1. 未經(jīng)審批不準(zhǔn)作業(yè)。	企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度。作業(yè)前對作業(yè)方案、人員、設(shè)備等方面進(jìn)行審批，并簽字確認(rèn)，未經(jīng)工貿(mào)企業(yè)確定的作業(yè)審批人批準(zhǔn)，不得實(shí)施有限空間作業(yè)。
	2. 未經(jīng)風(fēng)險辨識不準(zhǔn)作業(yè)。
 	生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)針對有限空間進(jìn)行辨識、建立安全管理臺賬、并且設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，在有限空間作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險、有害因素識別，提出清除、控制危害的措施，并將作業(yè)現(xiàn)場可能存在的危險、有害因素和防控措施告知作業(yè)人員。未經(jīng)風(fēng)險辨識不得實(shí)施有限空間作業(yè)。
	3. 未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格不準(zhǔn)作業(yè)。
 	嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的要求，可采取如下措施:
（1）應(yīng)利用所有人孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)，通風(fēng)后仍不達(dá)標(biāo)時應(yīng)采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。
（2）機(jī)械通風(fēng)可設(shè)置崗位局部排風(fēng)，輔以全面排風(fēng)。當(dāng)操作崗位不固定時，則可采用移動式局部排風(fēng)或全面排風(fēng)。在作業(yè)過程中，應(yīng)確保作業(yè)人員所在作業(yè)區(qū)域的機(jī)械通風(fēng)全程運(yùn)行。
（3）有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在下部。當(dāng)存在與空氣密度相同或小于空氣密度的污染物時，還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。
（4）不得使用氧含量高于23.5%的空氣或純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。應(yīng)對有限空間內(nèi)氧含量、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢測。檢測人員應(yīng)配備氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度檢測儀器，并滿足GB12358的要求，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30 min。檢測人員應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。
	4.未佩戴勞動防護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。
 	缺氧或有毒的有限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到要求的，應(yīng)佩戴隔離式呼吸器；必要時應(yīng)拴帶安全繩，并可靠地固定在有限空間外，便于與監(jiān)護(hù)人員的溝通及救援。對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員應(yīng)配備并使用長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器等隔離式呼吸保護(hù)器具；不應(yīng)使用過濾式面具。長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器應(yīng)定期檢測、檢驗(yàn)并滿足GB/T16556和GB6220的要求。
	5. 未落實(shí)監(jiān)護(hù)制度不準(zhǔn)作業(yè)。
 	（1）作業(yè)過程中，在有限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
（2）作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與其一起對照有限空間作業(yè)方案、《有限空間作業(yè)審批表》，逐一檢查應(yīng)采取的安全措施，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號。
（3）作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時與有限空間作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得離崗，不得進(jìn)入有限空間，并應(yīng)掌握有限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。
（4）監(jiān)護(hù)人員應(yīng)裝備可靠的氣體檢測儀、通訊設(shè)備、個體防護(hù)用品、應(yīng)急救援設(shè)備等，并且定期標(biāo)定、維護(hù)。
	6. 電氣設(shè)備不符合規(guī)定不準(zhǔn)作業(yè)。	（1）進(jìn)入有限空間的所有電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)。
（2）存在可燃?xì)怏w、粉塵的有限空間，不應(yīng)使用明火照明和非防爆設(shè)備，所有的電氣設(shè)備設(shè)施及照明燈具的安全應(yīng)符合GB3836.1中的有關(guān)規(guī)定，并達(dá)到整體電氣防爆。應(yīng)做好防靜電措施。
（3）有限空間作業(yè)場所的照明燈具電壓應(yīng)當(dāng)符合GB/T3805的規(guī)定。
（4）燈具安裝高度距地面不高于2.4 m時，宜使用安全電壓，安全電壓應(yīng)符合GB/T3805中有關(guān)規(guī)定。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具，其高度距地面不高于2.4 m時，額定電壓不應(yīng)超過12 V。
（5）鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所，手持行燈額定電壓不應(yīng)高于12 V。
（6）手持行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金屬部分不應(yīng)外露。
（7）行燈使用的降壓變壓器，應(yīng)采用隔離變壓器，安全電壓應(yīng)符合GB/T 3805中有關(guān)規(guī)定。行燈的變壓器不應(yīng)放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方。
（8）電氣設(shè)備、焊鉗、手持電動工具、導(dǎo)線進(jìn)出有限空間應(yīng)事先切斷電源。暫時不用的焊鉗、電氣設(shè)備、工具應(yīng)切斷電源，放在干燥的木板或絕緣板上。
（9）手持電動工具應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并有記錄，絕緣電阻應(yīng)符合GB/T3787中的有關(guān)規(guī)定。
（10）在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
	7. 未經(jīng)培訓(xùn)演練不準(zhǔn)作業(yè)
 	（1）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年至少組織一次有限空間作業(yè)專題安全培訓(xùn)，對作業(yè)審批人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員培訓(xùn)有限空間作業(yè)安全知識和技能，并如實(shí)記錄。未經(jīng)培訓(xùn)考核合格不得參與有限空間作業(yè)。
（2）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有限空間作業(yè)現(xiàn)場處置方案，按規(guī)定組織演練，并進(jìn)行演練效果評估。
二、高處作業(yè)“五必須”
國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3608-2008《高處作業(yè)分級》規(guī)定：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2 m以上(含2 m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。
“五必須”	1.必須培訓(xùn)持證上崗
 	生產(chǎn)經(jīng)營單位的高處作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，持證上崗作業(yè)。
	2.必須實(shí)行作業(yè)審批	（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行有關(guān)危險作業(yè)管理制度，作業(yè)前按規(guī)定進(jìn)行高處作業(yè)審批，并遵守下列規(guī)定:對作業(yè)安全風(fēng)險進(jìn)行評估，確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)條件符合安全作業(yè)要求。
（2）根據(jù)安全風(fēng)險明確安全防范措施和現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。
（3）確認(rèn)作業(yè)人員的上崗資格以及勞動防護(hù)用品的配備、使用符合安全作業(yè)要求。
（4）配備相應(yīng)的安全設(shè)施和應(yīng)急救援器材，設(shè)置作業(yè)現(xiàn)場的安全區(qū)域，確定專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮和監(jiān)督。
（5）在危險作業(yè)前向作業(yè)人員告知危險因素、作業(yè)安全要求和現(xiàn)場應(yīng)急處置措施，并經(jīng)雙方現(xiàn)場簽字確認(rèn)。
（6）發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，按照現(xiàn)場應(yīng)急處置措施停止作業(yè)、撤出人員。
（7）生產(chǎn)經(jīng)營單位委托其他單位進(jìn)行危險作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)前與受托方簽訂協(xié)議，明確并落實(shí)前款規(guī)定，對受托方安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，并加強(qiáng)監(jiān)督檢查。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將危險作業(yè)委托給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。
	3.必須做好個人防護(hù)
 	（1）必須做好個人防護(hù)，高處作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶和扎緊褲管，安全帶的掛鉤或者安全繩必須系掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，并高掛低用。
（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。安全帽的制作與使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《頭部防護(hù)一安全帽》(GB2811-2019)的有關(guān)規(guī)定。
（3）懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。安全帶的選用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《墜落防護(hù)一安全帶》(GB6095-2021)的有關(guān)規(guī)定。
	4.必須落實(shí)工程措施(安全網(wǎng)、防護(hù)欄等)
 	高處作業(yè)應(yīng)落實(shí)以下安全措施：
（1）需按規(guī)范搭設(shè)的腳手架、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄等；
（2）在涉石棉瓦、彩鋼瓦、輕型棚等不承重物高處作業(yè)前，必須采取搭設(shè)穩(wěn)定牢固的承重板等工程措施；
（3）腳手架、跳板不牢不得進(jìn)行登高作業(yè)；梯子無防滑措施或未穿防滑鞋不得進(jìn)行登高作業(yè)；高壓線旁無遮攔不得進(jìn)行登高作業(yè)；作業(yè)現(xiàn)場有六級以上大風(fēng)及暴雨、大雪、大霧不得進(jìn)行登高作業(yè)；光線不足不得進(jìn)行登高作業(yè)；
（4）嚴(yán)禁攜帶笨重物件進(jìn)行登高作業(yè)；
（5）嚴(yán)禁攀爬井架、龍門架、腳手架；乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行登高作業(yè)。
	5.必須安排專人監(jiān)護(hù)	高處作業(yè)現(xiàn)場必須安排監(jiān)護(hù)人員，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全確認(rèn)、監(jiān)護(hù)、通信聯(lián)絡(luò)等工作，作業(yè)期間不得離開現(xiàn)場。
三、動火作業(yè)“五須知”
“五須知”	1. 須知嚴(yán)審批，要監(jiān)護(hù)。	（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)建立健全動火作業(yè)安全管理制度，明確動火作業(yè)管理責(zé)任、動火作業(yè)審批流程及管理要求，實(shí)施動火作業(yè)許可管理強(qiáng)化動火作業(yè)的風(fēng)險管控，杜絕擅自動火作業(yè)行為。
（2）生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、人員、動火作業(yè)申請人、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人、動火作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人等在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對動火作業(yè)安全負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照動火作業(yè)審批流程進(jìn)行動火作業(yè)審批。
（3）涉及外來施工單位動火作業(yè)的，動火作業(yè)應(yīng)由本企業(yè)相關(guān)部門申請并實(shí)施動火作業(yè)管理。動火作業(yè)審批手續(xù)應(yīng)齊全、安全措施應(yīng)全部落實(shí)、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。
（4）應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。
（5）動火作業(yè)過程中，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。
（6）動火作業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營單位負(fù)責(zé)人、審批人、監(jiān)護(hù)人開展安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)和考核，切實(shí)提高相關(guān)人員安全生產(chǎn)知識和自防自救能力。
	2. 須知要上崗，必持證。	（1）動火作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定接受專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)。
（2）動火作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并在動火作業(yè)審批單上注明特種作業(yè)證號和姓名等相關(guān)信息。
	3.須知滅火器，要配齊。	（1）動火現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材及其他安全設(shè)施，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。
（2）動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。
（3）動火作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)會使用消防器材，掌握滅火的基礎(chǔ)知識。
	4.須知可燃物，需遠(yuǎn)離。
 	（1）動火點(diǎn)周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、譽(yù)井、地溝、污水井等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施。
（2）對于動火點(diǎn)周圍15 m范圍內(nèi)有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)采取隔離措施。
（3）不了解動火現(xiàn)場周圍情況及動火物件內(nèi)部是否安全時不得動火作業(yè)。
（4）動火作業(yè)前對可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能濺的地方，采取切實(shí)可靠的安全措施。
（5）對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析并采取通風(fēng)、清理或封蓋等防護(hù)措施。
（6）有壓力或密閉的管道、容器，未釋放壓力或采取切實(shí)可靠安全措施不得動火作業(yè)。與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情或未采取有效的安全措施之前不得動火作業(yè)。
（7）在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。
（8）在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部動火時，動火前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析，并采取有效的防范措施，必要時應(yīng)連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報(bào)警時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
（9）在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。
（10）動火期間，距動火點(diǎn)30 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w，距動火點(diǎn)15 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體。在動火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)、動火點(diǎn)上方及下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。在動火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行可燃性粉塵清掃作業(yè)。
	5.須知作業(yè)后，要清理。	（1）動火作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理、清點(diǎn)，確認(rèn)無任何安全隱患并撤離作業(yè)人員。應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的使用功能。
（2）將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場。將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。
（3）動火作業(yè)完成后，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無風(fēng)險后監(jiān)火人才能離開現(xiàn)場。動火作業(yè)完工驗(yàn)收，由動火作業(yè)申請部門負(fù)責(zé)人簽署。
四、臨時用電“五須知”
“五須知”	1.須知持證上崗	生產(chǎn)經(jīng)營單位從事電氣安裝、試驗(yàn)、檢修、運(yùn)行等作業(yè)的人員必須持有特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。
	2.須知作業(yè)審批	生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行臨時用電作業(yè)，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行有關(guān)危險作業(yè)管理制度，作業(yè)前按規(guī)定進(jìn)行臨時用電作業(yè)審批。
	3.須知漏電保護(hù)	臨時供電設(shè)備或現(xiàn)場用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器；移動式、手持式電動工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和漏電保護(hù)器。
	4.須知線路要求	（1）動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
（2）單相用電設(shè)備應(yīng)采用三芯電纜，三相動力設(shè)備應(yīng)采用四芯電纜，三相四線制配電的電纜線路和動力、照明合一的配電箱（盤）應(yīng)采用五芯電纜（三相四線制工作零線和保護(hù)零線截面不小于相線50%)。接地線應(yīng)使用多股軟銅導(dǎo)線（25 mm²）。
（3）所有的臨時配電箱（盤）應(yīng)標(biāo)上電壓標(biāo)識和危險標(biāo)識，基本信息。室外的臨時用電配電箱（盤）應(yīng)設(shè)有安全鎖具。配電箱（盤）應(yīng)有防雨、防潮措施；在距配電箱（盤）、開關(guān)及電焊機(jī)等電氣設(shè)備15 m范圍內(nèi)，不應(yīng)存放易燃、易爆、腐蝕性等危險物品。
（4）臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水、防爆區(qū)域及機(jī)械損傷等區(qū)域時，不得有接頭。
（5）使用潛水泵在放入水中和提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜。應(yīng)配套使用15 mA，0.1 s的漏保，且做保護(hù)接零和接地。
（6）架空線路應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及臨時設(shè)施上。在架空線路上不得進(jìn)行接頭連接，如果必須接頭，則需進(jìn)行結(jié)構(gòu)支撐，確保接頭不承受拉、張力。臨時架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5 m，穿越機(jī)動車道不低于5 m。
	5.須知特殊環(huán)境的要求。	（1）在水下或潮濕環(huán)境中使用電氣設(shè)備或電動工具（潛水泵），作業(yè)前應(yīng)對其絕緣進(jìn)行測試，帶電零件與殼體之間，絕緣不得小于2 MΩ。
（2）在一般作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅱ類工具；若使用I類工具時，應(yīng)裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15 mA、 動作時間不大于0.1 s的漏電保護(hù)器。
（3）行燈電源電壓不超過36 V，燈泡外部有金屬保護(hù)罩。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24 V，在特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明電源電壓不得大于12 V。

第六篇 加強(qiáng)“廠中廠”及外包安全管理
一、出租方“五個一”
“五個一”	1.一份安全管理協(xié)議。	生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)與承包單位、承租單位簽訂專門的協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中明確各自的安全生產(chǎn)責(zé)任；明確出租區(qū)域和公共區(qū)域的安全管理職責(zé)；生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題的，應(yīng)當(dāng)及時督促整改。
	2.一名安全管理統(tǒng)一協(xié)調(diào)人員。	（1）建立廠區(qū)(園區(qū))安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，由出租企業(yè)牽頭，各入駐企業(yè)至少有一名負(fù)責(zé)人和一名安全管理人員參加，成立廠區(qū)(園區(qū))安全生產(chǎn)及消防安全協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，鼓勵出租方設(shè)立機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T強(qiáng)化日常安全管理。
（2）出租方要配備專、兼職電工，指定專門的安全管理人員負(fù)責(zé)“廠中廠”區(qū)域安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。
	3.一張風(fēng)險管控責(zé)任清單。	（1）出租方出租的廠房要經(jīng)過驗(yàn)收合格，并牽頭排查、公示覆蓋整個“廠中廠”的安全風(fēng)險管控責(zé)任，全面辨識生產(chǎn)企業(yè)之間風(fēng)險相互疊加的情形。
（2）生產(chǎn)經(jīng)營單位將其生產(chǎn)經(jīng)營場所分割出租給其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從事生產(chǎn)、儲存活動的，出租方應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，在公共區(qū)域醒目位置公示生產(chǎn)經(jīng)營場所內(nèi)較大以上安全風(fēng)險信息；承租方應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)其承租部分的安全風(fēng)險辨識、評估、管控和報(bào)告等工作，并將較大以上安全風(fēng)險有關(guān)信息向出租單位書面通報(bào)。
（3）生產(chǎn)經(jīng)營單位將其生產(chǎn)經(jīng)營場所整體出租給一個生產(chǎn)經(jīng)營單位，從事生產(chǎn)、儲存活動的，承租方應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營場所安全風(fēng)險的辨識、評估、管控和報(bào)告等工作。
	4.每月至少一次全面檢查。	出租方每月要至少組織開展一次覆蓋整個“廠中廠”區(qū)域的安全檢查，加強(qiáng)臨時動火作業(yè)源頭把關(guān)，對承租企業(yè)臨時動火作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
	5.每半年至少一次全員逃生演練。	出租方每半年要至少組織開展一次所有承租企業(yè)全員參與的應(yīng)急逃生演練，牽頭安裝“一鍵響鈴”等報(bào)警設(shè)施。

二、承租方“五不得”
“五不得”	1.不得隱瞞涉及危險化學(xué)品、可燃性粉塵等風(fēng)險的生產(chǎn)經(jīng)營活動。	承租企業(yè)不得隱瞞涉及危險化學(xué)品、可燃性粉塵等風(fēng)險的生產(chǎn)經(jīng)營活動，必須如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)工藝和安全風(fēng)險。
	2.不得擅自改變廠房使用性質(zhì)和功能。
 	（1）承租企業(yè)不得擅自改變廠房使用性質(zhì)和功能，不得使用易燃可燃材料裝修裝飾，裝修裝飾不得影響防火、逃生和滅火救援。
（2）承租企業(yè)不得違規(guī)分租轉(zhuǎn)租。
	3.不得擅自停用報(bào)警、噴淋等消防設(shè)施。	生產(chǎn)經(jīng)營單位不得關(guān)閉、破壞直接關(guān)系生產(chǎn)安全的監(jiān)控、報(bào)警、防護(hù)、救生設(shè)備、設(shè)施，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。
	4.不得亂堆亂放、混存混放危險化學(xué)品。	危險化學(xué)品應(yīng)按GB15603的規(guī)定分區(qū)分類儲存，不得超量、超品種儲存，相互禁忌物質(zhì)不得混存混放。作業(yè)現(xiàn)場電源線路不得私拉亂接。
	5.不得違規(guī)動火、無證動火。
 	承租企業(yè)臨時動火作業(yè)前要告知出租方，不得開展違規(guī)動火、無證動火，須加強(qiáng)動火等危險作業(yè)現(xiàn)場管理。
生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行爆破、吊裝、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨近高壓輸電線路作業(yè)、建筑物和構(gòu)筑物拆除、大型檢修以及涉及危險物品的場所動火和臨時用電等危險作業(yè)，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行有關(guān)危險作業(yè)管理制度，并遵守下列規(guī)定:
（1）對作業(yè)安全風(fēng)險進(jìn)行評估，確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)條件符合安全作業(yè)要求；
（2）根據(jù)安全風(fēng)險明確安全防范措施和現(xiàn)場應(yīng)急處置措施；
（3）確認(rèn)作業(yè)人員的上崗資格以及勞動防護(hù)用品的配備、使用符合安全作業(yè)要求;
（4）配備相應(yīng)的安全設(shè)施和應(yīng)急救援器材，設(shè)置作業(yè)現(xiàn)場的安全區(qū)域，確定專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮和監(jiān)督;
（5）在危險作業(yè)前向作業(yè)人員告知危險因素、作業(yè)安全要求和現(xiàn)場應(yīng)急處置措施，并經(jīng)雙方現(xiàn)場簽字確認(rèn);
（6）發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，按照現(xiàn)場應(yīng)急處置措施停止作業(yè)、撤出人員。
三、風(fēng)險管控“五嚴(yán)禁”
“五嚴(yán)禁”	1. 嚴(yán)禁將風(fēng)險較大的涉及可燃性粉塵、危險化學(xué)品儲存、高溫熔融金屬等生產(chǎn)經(jīng)營活動違規(guī)設(shè)置在多層廠房中。	存在粉塵爆炸危險場所的建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)的單層建筑,其屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。如為多層建筑應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)。
（1）甲類危險化學(xué)品倉庫應(yīng)為單層建筑。甲、乙類危險化學(xué)品倉庫不得設(shè)在地下室。有爆炸危險的危險化學(xué)品倉庫(中間倉庫)或倉庫內(nèi)有爆炸危險的部位宜采取防爆措施，設(shè)置泄壓設(shè)施。
（2）建(構(gòu))筑物應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定采取防火防爆、防雷、防震、防腐蝕、隔熱等措施。承受重荷載、荷載發(fā)生變化和受高溫熔融金屬、熔渣噴濺、酸堿腐蝕等危害的建(構(gòu))筑物，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全檢查評估以確保安全。
	2. 嚴(yán)禁占用防火間距和消防通道私搭亂建。	租賃廠房、倉庫存在分揀、加工、包裝等作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)采用符合規(guī)定的防火分隔措施，不得減少疏散通道、安全出口的數(shù)量和寬度。嚴(yán)禁采用易燃可燃材料分隔租賃廠房、倉庫。
	3. 嚴(yán)禁占用堵塞疏散通道、安全出口。	生產(chǎn)經(jīng)營場所和員工宿舍應(yīng)當(dāng)設(shè)有符合緊急疏散要求、標(biāo)志明顯、保持暢通的出口、疏散通道。禁止占用、鎖閉、封堵生產(chǎn)經(jīng)營場所或者員工宿舍的出口、疏散通道;禁止在廠房外窗設(shè)置鐵柵欄、防盜網(wǎng)。
	4. 嚴(yán)禁在生產(chǎn)倉儲區(qū)域設(shè)置宿舍、使用燃?xì)怃撈棵骰鹱鲲垺?（1）生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險物品的車間、商店、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應(yīng)當(dāng)與員工宿舍保持安全距離。
（2）租賃廠房、倉庫應(yīng)當(dāng)建立用火安全管理制度，對使用明火實(shí)施嚴(yán)格的消防安全管理，不得在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火;租賃倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用明火;不得存在“三合一”情形。
	5. 嚴(yán)禁電動自行車在生產(chǎn)車間、倉庫內(nèi)部違規(guī)停放、充電。	租賃廠房、倉庫應(yīng)當(dāng)建立用電安全管理制度。電器產(chǎn)品的安裝、使用及其線路的敷設(shè)、維護(hù)保養(yǎng)、檢測，必須符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定。個人電動自行車嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間、倉庫內(nèi)部違規(guī)停放、充電;嚴(yán)禁電驅(qū)動車輛在廠房、倉庫內(nèi)充電。

四、應(yīng)急逃生“五必會”
“五必會”	1. 會使用“一鍵響鈴”
 	出租方每半年要至少組織開展一次所有承租企業(yè)全員參與的應(yīng)急逃生演練，牽頭安裝“一鍵響鈴”等報(bào)警設(shè)施。承租企業(yè)需安裝“一鍵警報(bào)”裝置，并經(jīng)常性查檢，確保一處報(bào)警、整棟響應(yīng)。承租企業(yè)不得擅自停用報(bào)警、噴淋等消防設(shè)施。
	2.會穿戴防護(hù)用品	為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并教育、督促從業(yè)人員正確佩戴、使用。
	3.會使用消防器材
 	按照火災(zāi)特性配備適用的消防器材，定期對員工進(jìn)行應(yīng)急演練、消防器材使用訓(xùn)練與培訓(xùn),提高員工的防火意識和自我保護(hù)能力,真正達(dá)到會使用消防器材，確保一旦發(fā)生事故，能夠快速處置，提升企業(yè)自防自救能力。
	4.會撲救初期火災(zāi)
 	（1）火災(zāi)現(xiàn)場或者附近區(qū)域的員工、保安人員、巡查人員等應(yīng)利用滅火器、室內(nèi)消火栓等消防設(shè)施、器材實(shí)施初起火災(zāi)撲救。做到“火情發(fā)現(xiàn)早、小火滅得了”。
（2）要結(jié)合單位實(shí)際，制訂火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練，確保一旦發(fā)生火情，員工能按職責(zé)分工及時到位、有效處置。
（3）消防控制室值班操作人員要持消防行業(yè)特有工種職業(yè)資格證書上崗，熟悉消防設(shè)備，并熟練掌握火警處置及啟動消防設(shè)施設(shè)備的程序和方法。
	5.會尋找逃生路線
 	疏散通道、安全出口、疏散門應(yīng)保持暢通，不應(yīng)占用、堵塞、封閉。應(yīng)保證人員出入的安全出口、疏散門和設(shè)置門禁系統(tǒng)的疏散門在火災(zāi)發(fā)生時不需使用鑰匙等工具即能從內(nèi)部易于打開，并在顯著位置設(shè)置醒目的提示和使用標(biāo)識。

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