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塔式起重機指揮工安全培訓

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上一篇：汽車吊起重吊裝安全知識分析

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塔式起重機指揮工安全培訓

開發人員：高家寵
中建三局第二建設工程有限責任公司
1

1
起重基礎知識

2
安全操作規程

3
 事故案例警示
目 錄
C o n t e n t
備注：時間：

提示：

介紹：

講解：
備注：2

一、起重基礎知識
章節內容：1.起重機械的基本知識
                 2.物體質量的估算
章節說明：
本章節應能了解吊裝作業本質，讀懂并掌握塔吊性能曲線圖；各種吊裝材料的質量估算方法、吊點的選擇及常見材料的吊運方法、吊索吊具的相關知識在班前檢查、吊裝使用中均可應用于實際。
 3.吊點的選擇及綁扎
 4.吊索吊具
備注：時間：

提示：

介紹：

講解：
備注：3
一、起重基礎知識
起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t(或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機，或生產率大于或者等于300t/h的裝卸橋)，且提升高度大于或者等于2m的起重機；層數大于或者等于2層的機械式停車設備。
1.  起重機械的基本知識
1.1  起重機械的定義
1.2  工作原理
起重機械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動重物。起重機械的工作過程一般包括起升、運行、下降及返回原位等步驟。起升機構通過取物裝置從取物地點把重物提起，經運行、回轉或變幅機構把重物移位，在指定地點下放重物后返回到原位。
起重作業是將機械設備或其他物件從一個地方運送到另一個地方的一種工業過程，如何確保順利的運送是我們日常工作的關鍵所在。
一、起重基礎知識
1.3  常見的起重機械圖例
平臂錘頭塔式起重機
動臂塔式起重機
一、起重基礎知識
1.4  塔吊吊裝的基本參數
1）吊裝半徑：起重設備運轉中心到吊鉤的水平距離
2）吊裝載荷：吊鉤重量+吊繩重量+吊物重量
3）額定起重量：在正常工作條件下對于給定的起重機類型和載荷位置，起重機設計能起升的最大凈起重量。
如：塔式起重機的性能曲線表，在多少米的位置吊多重的材料，不同型號塔吊性能曲線表不同。
4）額定起重力矩：起重量載荷與相應工作幅度的乘積

回轉中心
懸吊物體的重心
吊裝半徑
一、起重基礎知識
1.5  塔吊性能曲線表
1）如圖為TC6515塔機起升性能曲線表：
現場提問：如20米可吊起多重物體？
一、起重基礎知識
2.1  鋼板質量的估算
在估算鋼板質量時，只須記住每平方米鋼板1mm厚時的質量為7.8kg，就可方便的進行計算，其具體估算步驟如下：
1）先估算鋼板的面積
2）再將估算出鋼板的面積乘以7.8kg，得到該鋼板每毫米的質量
3）然后再乘以該鋼板的厚度，得到該鋼板的質量

Q=7.8*鐵板面積（㎡）*鐵板厚度（mm）
一、起重基礎知識
2.  物體質量的估算
2.2  鋼管質量的估算
1）先求每米長的鋼管質量：
     公式：P=2.46*鋼管壁厚*（鋼管外徑-鋼管壁厚），
               P——每米長鋼管的質量，單位千克KG
2）再求鋼管全長的質量

Q=2.46*壁厚（cm）*內徑（cm）*長度（m）
一、起重基礎知識
2.3  圓鋼質量的估算
1）每米長圓鋼質量估算公式：P=0.6123d^2
                                    式中：P代表每米長圓鋼質量
                                              d代表圓鋼直徑
2）用每米長圓鋼質量乘以圓鋼長度，得出圓鋼的總質量

Q=0.6123*直徑的平方（cm2）*長度（m）
一、起重基礎知識
2.4  等邊角鋼質量的估算
1）每米長等邊角鋼質量的估算公式：
                                        P=1.5*角鋼邊長*角鋼厚度
                                        P代表每米長等邊角鋼的質量

Q=1.5*角鋼邊長（cm）*角鋼厚度（cm）*長度（m）
一、起重基礎知識
2.5  木方質量的估算
一般情況下，一立方米木材大約是800公斤。（一般木材的密度是水的0.8倍，但特殊情況下會有所偏差）
2.6  混凝土質量的估算
普通混凝土大約1950~2500公斤/立方米
一、起重基礎知識
3.1  物體吊點選擇原則
1）物體的穩定
起重吊運司索作業中吊物體的穩定應從兩方面考慮，一是物體吊運過程中，應有可靠的穩定性；二是物體放置時應保證有可靠的穩定性。
吊運物體時，為防止提升、運輸中發生反轉、擺動、傾斜，應使吊點與被吊物體中心在一條鉛垂線上。
一、起重基礎知識
3.  吊點選擇及綁扎
3.1  物體吊點選擇原則
放置物體時存在支撐面的平衡穩定問題，問題中心高，支撐面小，其穩定性差，而平方的物體重心低，支撐面大，穩定性好，因此在司索吊運過程中，應觀察了解物體的形狀的重心位置，提高物體防治的穩定性
一、起重基礎知識
2） 試吊法選擇吊點
在一般吊裝工作中，多數起重作業并不需要計算法來準確計算物體重心位置，而是估計物體重心位置，采用低位試吊的方法來逐步找到重心，確定吊點的綁扎位置。
3） 有起吊耳環的物件
對有起吊耳環的物件，其耳環的位置和強度是經過精確計算確定的，因此在吊裝過程中，應使用耳環作為吊點，在吊裝前應檢查耳環是否完好，必要時可加保護性輔助吊繩。
一、起重基礎知識
4） 長形物體吊點的選擇
對于長形物體，若采用豎吊，則吊點應在重心之上。用一個吊點時，吊點位置應在距離起吊位置0.3L處。起吊時，吊鉤應向長形物體下支撐點方向移動，以保持吊點垂直，避免形成拖拽，產生碰撞，如果有兩個吊點時，吊點距物體兩端的距離為0.2L，而中間吊點的位置應在物體重心。
一、起重基礎知識
5） 方形物體吊點選擇
吊裝方形物體一般選擇四個吊點，四個吊點位置應選擇在四邊對稱的位置上。
6 ）機械設備安裝平衡輔助吊點
在機械設備安裝精度要求較高時，為了保證安全順利地裝配，可采用輔助吊點配合簡易吊具調節機件所需位置的吊裝法，通常多采用環鏈手拉葫蘆來調節機體的位置。
一、起重基礎知識
3.2  幾種常見材料吊運
3.2.1  鋼板吊運
1)焊接吊耳吊運:主要用于尺寸較大的鋼板吊運,吊耳焊接完畢后要檢查確認;
2)捆綁式吊運:多用于板條吊運,有時也用于部分型材吊運,吊運時要注意鋼絲繩經過鋼板快口時的包墊和捆綁后被吊物是否牢固,嚴禁用捆綁式吊運方法吊運大塊鋼板;
一、起重基礎知識
3)專用工具吊運:主要有4種專用工具被用于鋼板吊運,第一種是鋼板掛子,主要用于裝卸鋼板,使用時要采取4點平衡架起吊法；第二種是鋼板卡子,僅限用于內場施工時鋼板的短途移位,不可用于材料吊運上船,使用時要采取2點或4點的對稱抬吊,不允許單邊或單點吊運,一次吊運鋼板的張數不得超過2張;第三種是鋼板夾鉗,作為內場使用的鋼板短途移位工具,僅限于單張鋼板的垂直吊運;第四種是永磁吊具,主要用于內場平板吊運，每次僅限一張。
一、起重基礎知識
3.2.2  腳手架、鋼管及其他小型型材吊運
包括腳手板、鋼管、角鋼、圓鋼等小型型材的吊運必須采取捆綁式吊運,捆綁吊運時鋼絲繩的穿接要用卸扣,如捆綁后,被吊物還有松動的要采取綁扎或加墊措施。嚴禁采取兜掛式吊運。成型的小型材料盡量采用料斗吊運,否則必須在打包剛性連接后吊運。
一、起重基礎知識
3.2.3  垃圾斗、料斗吊運
垃圾斗、料斗吊運時,滿斗時鋼絲繩必須有4根,垃圾斗、料斗內的物件不得高出斗的邊緣,斗內有泡沫塑料等易被吹走的物件時,斗的上部要采取加壓措施。敞口式油垃圾斗運時,油面距斗的邊緣須保留30CM,防止油面晃動溢出。
一、起重基礎知識
3.2.4  氣瓶吊運
除固定在托架上的固定氣瓶吊運外,其他散裝氣瓶吊運須使用剛性料斗或吊籠吊運,如吊運量比較大,可以使用網兜吊運,但氣瓶必須進行捆綁,防止氣瓶吊運到位后滾動。高壓氣瓶吊運時必須有安全瓶帽。
3.2.5  油漆吊運
油漆吊運時必須使用專用吊籠,油漆的堆放高度不得超過籠邊，并堆放整齊。
一、起重基礎知識
3.3  吊裝物體的綁扎方法
3.3.1  綁扎安全要求
尖棱利角
光滑部位
一、起重基礎知識
4.1  鋼絲繩
1）報廢標準
一、起重基礎知識
4.  吊索吊具
4.2  繩卡
繩卡與鋼絲繩的直徑應匹配，規格、數量應符合下表規定：與繩徑匹配的繩卡數

一、起重基礎知識
4.2  繩卡
    最后一個繩卡距繩頭的長度不應小于140mm，卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側；“U”型栓應在鋼絲繩的尾端，并不應正反交錯。

一、起重基礎知識
4.2  繩卡

一、起重基礎知識
4.3  卸扣
卸扣分D型和弓形兩種，可作為端部配件直接吊裝品或構成撓性索具連接件
一、起重基礎知識
4.3  卸扣
一、起重基礎知識
4.3  卸扣
一、起重基礎知識
4.3  卸扣
一、起重基礎知識
4.3  卸扣
卸扣的報廢標準
1）卸扣扣體扭曲超過10度，應更換部件或報廢
2）銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時，應更換部件或報廢
3）卸扣扣體和銷軸經探傷有裂紋時，應更換部件或報廢
4）卸扣扣體和銷軸發生明顯變形，應報廢
5）肉眼看出有裂紋和裂痕時，應更換部件或報廢
一、起重基礎知識
4.4  起重吊帶
吊帶的使用安全要求:
不允許集中使用不帶保護的栓結吊升方式;
禁止將軟環同任何可能對它造成損壞的裝置連接起來;
在移動吊帶和貨物時,不要拖拽;
不允許打結,承載時不允許使之打擰;
不允許使用沒有防護套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物;吊運過程中保障載荷不變,如需幾支吊帶同時使用時,應盡可能使載荷均勻分布在每支吊帶上;
吊帶應在避光和無紫外線輻射的條件下存放,不應把吊帶放在明火或其他熱源附近。
一、起重基礎知識
4.4  起重吊帶
一、起重基礎知識
4.4  起重吊帶
一、起重基礎知識
4.4  起重吊帶
報廢標準(出現以下任何一項時即報廢) :
1）織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷;
2）承載接縫綻開、縫線磨斷;
3）吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;
4）纖維表面粗糙易于剝落;吊帶出現死結;
5）吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱融化或燒焦;
6）帶有紅色警戒吊帶的警戒線裸漏。
一、起重基礎知識

二、安全操作規程
章節內容：1.指揮的安全生產職責
                 2.操作規程
                 3.十不吊的內容
                 4.常見的違章行為及處罰

章節說明：
本章節明確了塔吊指揮的安全生產職責及企業管理約束、安全原則，且與司機的利益切實相關，希望引起關注。
備注：時間：

提示：

介紹：

講解：
備注：38
二、安全操作規程
1.  指揮的安全生產職責
1）確定載重重量并通知塔吊司機。
2）檢查是否使用正確的起重器具。
3）檢查繩結方法/吊索角度，避免出現繩索的過載。
4）保證物體吊裝的穩定性。
5）防止吊起的松散的材料落下。
6）在吊裝過程中采用合適的方法避免繩結損壞。
7）在吊裝器械有任何異常時立即報告相關負責人。
8）向起重機操作工發出準確而清晰的信號并跟鉤作業。
9）嚴格遵守十不吊。
2.  操作規程
1）進入施工現場必須戴好安全帽，高處作業必須系好安全帶。
2）持操作證上崗，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。
3）吊運中作業人員必須精力集中，作業中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。吊運裝作業人員在工作或起吊動作末結束時，不準擅自離開作業崗位。
4）嚴禁酒后登高作業，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現場。
5）禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。
二、安全操作規程
2.  操作規程
6）起吊離地20～30cm，應停鉤檢查。檢查內容包括起重機的制動、穩定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態等。發現超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點不當，吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等，應立即落鉤，處理徹底后再起吊。
7）吊物懸空后出現異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。
8）吊運中突然停電或發生機械故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當穩定位置并墊好。
二、安全操作規程
2.  操作規程
9）嚴禁吊物從人的頭頂上越過。
10）多臺塔吊作業時，指揮人員必須配合好，注意保持起重機間的安全距離，防止兩機碰撞或吊物鉤掛。
11）吊物不易放平穩或易脫鉤的重物，必須使用卡環或專用的安全吊具，保證穩起穩落，嚴禁用鉤直掛吊運。
12）嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時，應于吊運前采取相應的有效措施。
二、安全操作規程
3.  十不吊的內容
（1）歪拉斜吊不吊；
（2）超載不吊；
（3）散裝物裝的太滿或捆扎不牢不吊；
（4）指揮信號不明不吊；
（5）吊物邊緣鋒利無防護措施不吊；
（6）吊物上站人不吊；
（7）埋在地下的物件或重量不清的物件不吊；
（8）安全裝置失靈不吊；
（9）光線陰暗看不清吊物不吊；
（10）遇上六級以上強風等惡劣天氣不吊。
二、安全操作規程
4.  習慣性違章行為
（1）指揮脫崗，由勞務人員進行指揮
（2）閑聊或者玩手機，不跟鉤作業
二、安全操作規程
4.  習慣性違章行為
（3）料斗堆積物體過多
（4）卸扣使用不合規
（5）吊物嚴重長短不一
二、安全操作規程

三、事故案例警示
章節內容：1.起重吊裝事故
                 2.常見事故原因分析
章節說明：
本章節在網上收集了起重吊裝事故視頻，并系統性分析了起重吊裝事故的原因，希望大家吸取教訓，規范操作，杜絕事故的發生。
備注：時間：

提示：

介紹：

講解：
備注：46
三、事故案例警示
1.  起重吊裝事故
2.  常見事故原因分析
1）安全站位，在起重作業中，有些位置十分危險，指揮人員要時刻注意，注意自己的同時還需要提醒周圍人員。
2）誤操作，與塔吊司機習慣性操作有關。
3）綁扎不牢，用“兜”代替“鎖”，尖銳棱角未采取“墊”的措施，成束材料捆綁不牢致使空中一旦顫動、受刮碰即失穩墜落或“抽簽”。
4）吊裝工具或吊點選擇不當。
5）吊索或吊物意外兜掛物體。
6）使用帶有“毛病”的吊具。
7）超載、歪拉斜吊等。
三、事故案例警示
謝謝觀看！
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