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起重吊裝鋼絲繩使用要求

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起重吊裝鋼絲繩
使用要求
1
       
2
防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
主要內(nèi)容
一、鋼絲繩定義及組成
二、鋼絲繩質(zhì)量分析
三、鋼絲繩使用要求
四、鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
五、鋼絲繩報(bào)廢圖示
六、鋼絲繩施工現(xiàn)場使用情況圖示分析
七、施工現(xiàn)場鋼絲繩——編結(jié)標(biāo)準(zhǔn)案例
備注：2025/9/10
備注：2
       
3
防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
一、鋼絲繩的定義和組成
       
4
防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
       
5
防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
1、比重
      鋼絲繩直徑是一樣的，比重越重的，鋼絲繩質(zhì)量越好；
2、鋼絲繩繩芯
      鋼絲繩繩芯越結(jié)實(shí)，比重越重，對鋼絲繩外層股支撐力越好，鋼絲繩質(zhì)量越好；
3、內(nèi)部松緊
      繩子剪開以后微松散的質(zhì)量好，捻距相對長的鋼絲繩質(zhì)量比短捻距的好；
4、材料
     材料就是鋼號和強(qiáng)度。鋼號越高，強(qiáng)度越高的鋼絲繩質(zhì)量越好；
5、材質(zhì)對比
      316不銹鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強(qiáng)，306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強(qiáng)，熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量好；尼龍涂塑鋼絲繩質(zhì)量比PE包塑鋼絲繩強(qiáng)，PE包塑鋼絲繩比PVC涂塑鋼絲繩質(zhì)量好，涂塑比鍍鋅鋼絲繩防腐能力強(qiáng)。
二、鋼絲繩的質(zhì)量判斷
備注：2025/9/10
備注：5
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
三、鋼絲繩的使用要求
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
三、鋼絲繩的使用要求
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
三、鋼絲繩的使用要求
       
9
防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
  相關(guān)鋼絲繩使用規(guī)范參考

1、吊裝用鋼絲繩與起重機(jī)械用鋼絲繩的區(qū)別主要為：一是起重機(jī)械用鋼絲繩為鋼芯，吊裝用鋼絲繩為麻芯，強(qiáng)度不如起重機(jī)械用鋼絲繩。二是起重機(jī)械用鋼絲繩的保險(xiǎn)系數(shù)為8倍，吊裝用鋼絲繩的保險(xiǎn)系數(shù)為5-8倍。 
 2、鋼絲繩選用應(yīng)符合GB /T8918中規(guī)定的多股鋼絲繩，并必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
  3、鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應(yīng)不小于表1的規(guī)定。（略）  
 
三、鋼絲繩的使用要求
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
 4鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)和扭曲。  5 切斷鋼絲繩時(shí)應(yīng)采取防止繩股散開的措施。  6  鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。   7 鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。 8 起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。  9 鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。  10 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。  11鋼絲繩嚴(yán)禁與熾熱物體或火焰接觸。
三、鋼絲繩的使用要求
       
11
防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
12鋼絲繩不得相互直接套掛連接。  13鋼絲繩應(yīng)存放在室內(nèi)通風(fēng)、干燥處，并防止損傷、腐蝕或其他物理、化學(xué)因素造成的性能降低。  14 鋼線繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于表1的要求。
表1鋼絲繩端部固定用繩卡的數(shù)量
三、鋼絲繩的使用要求
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
       兩根鋼絲繩用繩卡搭接時(shí)，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，繩卡數(shù)量應(yīng)比表2的要求增加50％。 
15 繩卡連接的牢固情況應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。對不易接近處可采用將繩頭放出安全彎的方法進(jìn)行監(jiān)視。   
16 鋼絲繩用編結(jié)法連接時(shí)，編結(jié)長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。      
17通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭。       
18鋼絲繩的檢查報(bào)廢，除應(yīng)符合GB/T 8918的要求外，還應(yīng)按照GB/T 5972進(jìn)行檢驗(yàn)和檢查。
    1) 鋼絲繩的斷絲數(shù)達(dá)到表2的規(guī)定數(shù)值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
三、鋼絲繩的使用要求
       
13
防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
表2鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù) 
  2) 鋼絲繩有銹蝕或磨損時(shí)， 表2的報(bào)廢斷絲數(shù)應(yīng)按表4折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。
三、鋼絲繩的使用要求
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
表3   折  減  系  數(shù)
       3) 吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)，取一般起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面磨損進(jìn)行的折減。  
19、卸卡        
       1） 卸卡不得橫向受力。       
       2）卸卡的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。       
       3）不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡。 
 
三、鋼絲繩的使用要求
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
20、纖維繩       
      1） 用作吊繩時(shí)，其許用應(yīng)力不得大于0.98kN/cm2。用作綁扎繩時(shí)，許用應(yīng)力應(yīng)降低50%。       
      2） 連接時(shí)應(yīng)采用編結(jié)法，不得用打結(jié)的方法。      
3） 嚴(yán)禁在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的情況下使用。  
      4） 有霉?fàn)€、腐蝕、損傷者不得用于起重作業(yè)；有斷股者嚴(yán)禁使用。 
21、吊鉤      
     1）吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)證明文件方可投入使用。否則應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，查明性能合格后方可使用。       
     2）吊鉤應(yīng)設(shè)有防止脫鉤的封口保險(xiǎn)裝置。
三、鋼絲繩的使用要求
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
（一）使用前應(yīng)進(jìn)行檢查
        檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度，確定其安全起重。
量（包括報(bào)廢）。
（二）保養(yǎng)注意事項(xiàng)
       ⑴鋼絲繩的使鋼絲繩。
鋼絲繩用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷。
       ⑵鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油。
       ⑶鋼絲繩每使用4個(gè)月涂油一次，涂油時(shí)最好用熱油（50℃左右）浸透繩芯，再擦去多余的油脂。
       ⑷鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷。
       ⑸鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散。
      ⑹使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時(shí)應(yīng)停止增加負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新鋼絲繩。
     ⑺牽引鋼絲繩的承載能力應(yīng)為總牽引力的5—8倍。
三、鋼絲繩的使用注意事項(xiàng)
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
     摘自《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB5972―86）
     1 鋼絲繩斷絲
      a 繩端斷絲:  當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。
      b 斷絲的局部聚集
      如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。
四、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
請按照GB/T5972-2009 國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查與報(bào)廢——（以當(dāng)時(shí)新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）。
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
      c 斷絲的增加率
      在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢的日期。
     d 繩股斷裂: 如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
     e 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小:當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

四、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
       2 彈性減小
       在某些情況下（通常與工作環(huán)境有關(guān)），鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗(yàn)人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：
      a.繩徑減小
      b.鋼絲繩捻距伸長
      c.由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙
      d.繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末
      e.雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。
四、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
3  外部及內(nèi)部磨損   
      產(chǎn)生磨損的兩種情況：
      a.內(nèi)部磨損及壓坑
這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。
      b.外部磨損
     當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
     當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
四、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
4 外部及內(nèi)部腐蝕
       腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。
      外部腐蝕：外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
      內(nèi)部腐蝕：內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識別：
       a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。
       b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。
如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
5變形
     主要可分下述幾種：
四、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
       a 波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)則的傳動(dòng)。時(shí)間長了會(huì)引起磨損及斷絲。出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若d1≥4d/3，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。
      b籠狀畸變：這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時(shí)候就會(huì)發(fā)生這種變形。籠狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
       c 繩股擠出：這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
        
四、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
       d扭結(jié)：扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
        e繩徑局部減小：鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
        f 部分被壓扁：鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
        g 彎折：彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
四、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
五、鋼絲繩的報(bào)廢圖示
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
六  施工現(xiàn)場鋼絲繩的使用情況分析
       
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
七  施工現(xiàn)場鋼絲繩——編結(jié)標(biāo)準(zhǔn)案例
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防微杜漸不略絲毫細(xì)節(jié) 如履薄冰不存任何僥幸
備注：2025/9/10
備注：35

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