一、目的
規范鑄造廠覆膜砂射芯機操作工的作業流程,有效預防、控制和消除作業過程中存在的職業病危害因素,保障操作工的職業健康與安全。
二、適用范圍
本規程適用于鑄造廠內所有從事覆膜砂射芯機操作的人員。
三、上崗前準備
(一)人員要求
1. 職業衛生培訓:操作工必須接受專門的職業衛生培訓,培訓內容涵蓋覆膜砂射芯機操作過程中存在的職業病危害因素(如粉塵、噪聲、化學物質等)、危害后果、防護措施以及操作規程等。崗前培訓時長不少于8小時,經考核合格后方可上崗,確保操作人員熟悉并掌握相關職業衛生知識與技能。
2. 職業健康檢查:新入職操作工需進行全面的上崗前職業健康檢查,檢查項目包括內科常規檢查、血常規、尿常規、心電圖、聽力測試、胸部 X 光片等,重點排查是否存在肺部疾病、聽覺系統疾病等職業禁忌證,確保其身體狀況適合從事該崗位工作。
(二)防護用品準備
1. 呼吸防護:根據作業場所粉塵濃度及性質,選擇合適的呼吸防護用品。若粉塵濃度較高,應佩戴過濾效率達到 KN95 及以上標準的防塵口罩;若存在化學物質揮發,需配備帶相應濾毒盒的防毒面具,并定期檢查濾毒盒的有效性和使用壽命,及時更換。
2. 眼部防護:配備防沖擊、防粉塵的護目鏡或防護面罩。護目鏡應具有良好的光學性能和抗沖擊能力,能有效阻擋砂粒、粉塵等對眼睛的傷害;防護面罩可提供更全面的面部防護,防止面部受到飛濺物、粉塵的侵害。
3. 身體防護:穿著防塵、耐磨的工作服,工作服應合身且袖口、領口、褲腳口可扎緊,防止粉塵進入。同時,配備防砸、防滑的工作鞋,鞋面有鋼包頭,可保護腳部免受重物砸傷,鞋底具備防滑功能,確保在作業場地行走安全。
4. 耳部防護:鑒于作業環境存在噪聲危害,準備耳塞或耳罩等防噪聲用品。根據作業場所噪聲強度,選擇合適降噪等級的防護用品,有效降低噪聲對聽力的損害。
5. 手部防護:準備耐磨、防燙傷的手套,在操作設備、接觸模具和覆膜砂時,保護手部免受傷害。
(三)設備與環境檢查
1. 設備檢查
- 檢查射芯機的機械部件,如氣缸、活塞、閥門等,確保其連接牢固,無松動、磨損過度等情況。檢查設備的電氣系統,保證電線電纜無破損、老化,接地(接零)裝置可靠,各控制按鈕、指示燈正常工作。
- 查看射芯機的射砂裝置,確保射砂筒、射砂嘴等部件無堵塞,射砂壓力穩定且符合工藝要求。檢查模具的安裝是否牢固,模具表面是否光滑,排氣孔是否暢通,以保證射芯質量。
- 確認通風除塵設備運行正常,通風管道無泄漏、堵塞,吸塵罩位置合適,能有效收集作業過程中產生的粉塵。檢查除塵器的濾芯、濾袋等過濾部件,如有堵塞或破損應及時清理或更換,保證通風除塵設備的除塵效率。
2. 環境檢查
- 清理作業現場,清除雜物、積砂,保持場地整潔,確保通道暢通,避免作業時發生絆倒、滑倒事故。
- 檢查作業區域照明情況,保證光線充足且分布均勻,無明顯陰影,便于準確操作設備和觀察射芯過程。
- 查看周邊是否存在易燃易爆物品或化學危險品,如有應及時清理或采取隔離措施,防止引發火災或爆炸事故。
四、作業過程規范
(一)開機準備
1. 確認設備及周邊環境檢查無誤后,接通射芯機電源和氣源,檢查電源電壓、氣壓是否在設備規定范圍內。
2. 啟動通風除塵設備,確保其正常運行,為作業過程中的粉塵控制做好準備。
3. 根據生產工藝要求,將覆膜砂加入射砂筒,注意避免粉塵飛揚。添加過程中,操作人員應佩戴好呼吸防護用品。
(二)射芯操作
1. 將模具安裝在射芯機工作臺上,調整模具位置并固定牢固,確保模具的定位準確。在安裝和調整模具時,要注意防止手部被模具夾傷。
2. 設定射芯機的工作參數,如射砂時間、保壓時間、吹氣時間等,確保參數符合工藝要求。設定完成后,再次檢查參數設置是否正確。
3. 啟動射芯機,進行射芯操作。在射芯過程中,操作人員應站在安全位置,密切觀察射芯機的運行情況,如射砂壓力、模具開合動作等,如有異常應立即停止操作,排查原因并進行處理。射芯過程會產生較大噪聲,操作人員應佩戴好耳部防護用品。
4. 由于射芯過程會產生粉塵,操作人員必須全程佩戴好呼吸防護用品。同時,要確保通風除塵設備持續正常運行,有效收集粉塵,降低作業場所粉塵濃度。
(三)取芯與清理
1. 射芯完成后,待模具冷卻至合適溫度,打開模具取出砂芯。取芯時要小心操作,避免砂芯損壞,同時防止手部被模具燙傷。
2. 對取出的砂芯進行外觀檢查,查看是否有缺料、飛邊、氣孔等缺陷。如發現問題,及時分析原因并調整射芯工藝參數或對模具進行維修。
3. 清理模具表面及工作臺上殘留的覆膜砂和雜物,保持模具和工作臺的清潔,為下一次射芯做好準備。清理過程中產生的粉塵,應及時通過通風除塵設備排出。
(四)作業環境保持
1. 在整個射芯作業過程中,確保通風除塵設備始終正常運行,將作業場所粉塵濃度控制在國家職業衛生標準限值以內。如發現通風設備出現故障或吸塵效果不佳,應立即停止作業,及時維修通風設備,待其恢復正常后再繼續操作。
2. 定期對作業現場進行清掃,采用濕式清掃或吸塵設備清理地面、設備表面的積砂和粉塵,避免干式清掃造成粉塵二次飛揚。同時,對作業場所的噪聲進行監測,如噪聲強度超過標準限值,應采取降噪措施,如對設備進行減振處理、安裝消聲器等。
五、作業后清理
(一)設備清理
1. 作業結束后,關閉射芯機電源和氣源,清理射砂筒內剩余的覆膜砂,防止其在筒內結塊影響下次使用。清理時,注意避免損傷射砂筒內壁和射砂嘴等部件。
2. 對射芯機的模具進行清理,使用專用工具清除模具表面附著的砂垢和雜物,檢查模具的磨損情況,對磨損嚴重的部位及時記錄并上報,以便安排維修或更換。對模具進行防銹處理,涂抹適量的防銹劑,防止模具生銹。
3. 清理通風除塵設備的濾網、管道和吸塵罩內積聚的粉塵,檢查通風設備的風機葉輪是否有磨損,如有磨損應及時更換。對通風設備的電機、軸承等部位進行檢查和維護,添加潤滑油,確保設備處于良好的備用狀態。
(二)場地清理
1. 全面清掃作業現場,將地面、工作臺上的積砂、粉塵及雜物清理干凈,分類收集存放。對于可回收利用的覆膜砂,存放于指定地點,以便下次使用;對于不可回收的廢棄物,按照環保要求進行處理。
2. 檢查作業現場的工具和設備擺放是否整齊,將其歸位存放,保持作業區域整潔有序。
(三)個人衛生清理
1. 作業結束后,及時脫去被污染的工作服,將其放置在專門的污染衣物存放處,避免與干凈衣物混放。工作服應定期清洗,去除粉塵和油污。
2. 用流動清水徹底清洗身體,特別是面部、手部、頸部等暴露部位,去除附著的粉塵和砂粒。清洗后更換干凈衣物,保持個人衛生。如有條件,可進行沐浴清潔。
六、職業健康監護
1. 定期體檢
- 覆膜砂射芯機操作工在崗期間應每年進行一次職業健康檢查。除常規檢查項目外,鑒于其工作環境特點,應重點關注肺部和聽力健康,增加高千伏胸片檢查以排查塵肺病,進行純音聽閾測試評估噪聲對聽力的損害。
- 對職業健康檢查結果異常的操作工,及時安排復查、診斷和治療,并根據診斷結果調整工作崗位或采取相應保護措施,保障員工職業健康。
2. 健康檔案管理
- 用人單位應為每位操作工建立詳細的職業健康監護檔案,檔案內容包括上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查報告、職業健康監護評價報告、職業健康檢查復查及診斷結果等資料。
- 職業健康監護檔案應妥善保存,保存期限為勞動者離開本單位后至少6年,以便對員工職業健康狀況進行長期跟蹤和管理。
七、應急處理
1. 應急預案制定
- 鑄造廠應針對覆膜砂射芯機操作可能發生的職業病危害事故,如粉塵爆炸、噪聲性耳聾突發加重、機械傷害等,制定完善的應急預案。應急預案應明確應急組織機構、職責分工、應急響應程序、救援措施及應急物資儲備等內容,并定期組織演練,確保其有效性和可操作性。
2. 事故應急處理
- 若發生粉塵爆炸事故,現場人員應立即停止作業,迅速撤離至安全區域,避免爆炸產生的沖擊波和飛濺物造成傷害。及時報告上級部門,啟動應急預案,組織救援力量進行滅火、疏散人員和救治傷員等工作。在事故處理過程中,要注意保護現場,以便進行事故調查和原因分析。
- 如發生噪聲性耳聾突發加重情況,立即將患者轉移至安靜環境休息,及時送往醫院進行診斷和治療。同時,對作業場所噪聲進行檢測評估,采取降噪措施,防止類似情況再次發生。
- 發生機械傷害事故時,立即停止相關設備運行,查看傷者受傷情況,進行簡單止血、包扎等急救處理,并迅速送往醫院治療。對事故設備進行檢查,查找事故原因,采取措施防止類似事故再次發生。
鑄造廠覆膜砂射芯機操作工職業衛生操…
鑄造廠消失模成型工職業衛生操作規程
鑄造廠電爐工職業衛生操作規程
鋁合金加工安全操作規程
焊接工安全技術操作規程(氣焊,氣割)
焊接工安全操作規程(電焊)
焊接、切割崗位安全操作規程
電焊、氧焊、氣割安全操作規程
電焊機安全使用規程
安全帶使用安全操作規程
氣割工安全操作規程
電焊工、氣焊工安全操作規程
丙烷氣體切割操作規程
電氣焊安全操作規程
電氣焊安全技術操作規程
氬弧焊機操作規程