主要工種及生產中產生的有害因素

(一)電線電纜備料

操縱加熱爐及附屬設備，將鋁錠或銅錠加熱熔融，然后通過軋機軋制成鋁桿材或銅桿材。產生的有害因素主要是氧化鋁粉塵、銅塵、高溫。

(二)電線電纜酸洗

將桿材浸入12%～14%的硫酸溶液缸內，加熱到一定溫度，經一定時間后提出桿材，用高壓水沖洗除去其表面氧化物。產生的有害因素主要是硫酸。

(三)電線電纜拉線

使用專用模具，將銅桿材或鋁桿材拉制成具有一定截面和形狀的各種規格線材。產生的有害因素主要是噪聲、氧化鋁粉塵、銅塵。

(四)電線電纜韌煉

對冷加工后的金屬線材連續或不連續地進行熱處理，以減少或消除冷加工形成的硬化物。產生的有害因素主要是高溫。

(五)電線電纜鍍錫

將單股線材用鹽酸清洗，除去表面油污和雜質后，送入加溫錫缸，將錫夜涂于線材表面層成為鍍錫線。產生的有害因素主要是錫煙、氯化氫或鹽酸、高溫。

(六)電線電纜絞制

操縱絞絲機將多股線材絞制成電線電纜。產生的有害因素主要是噪聲。

(七)電纜電線擠塑

將聚氯乙烯塑料或聚四氟乙烯塑料經加溫后熔塑成膠狀體，經擠塑機包于電纜電線表面，然后在冷卻水槽中冷卻，制成塑料包線。產生的有害因素主要是氟及其化合物、氯乙烯、高溫。

(八)電纜電線擠膠

將橡膠原料(炭黑、陶土、碳酸鈣、硫磺、滑石粉、生膠等)軋滾成膠片，在擠橡膠機作用下，將膠片包在電纜電線表面制成橡皮線。產生的有害因素主要是化石粉塵、陶土粉塵、炭黑粉塵、高溫。

(九)電纜電線壓鉛

各種線芯經配模后，將鉛液擠壓在壓延線線芯表面，然后經過冷水槽冷卻，制成壓鉛線。產生的有害因素主要是鉛煙、高溫。

(十)電纜電線裝鎧

各種線材(塑料線、橡皮線、壓鉛線)在裝鎧機外包絕緣帶、麻繩、鋼絲等后，將瀝青液熔化并涂于電纜電線外。產生的有害因素主要是瀝青、高溫。

(十一)電纜電線電鍍

各種規格線材用酸液(氨基硅酸液)清洗表面、鍍銀處理后成為鍍銀線。產生的有害因素主要是氟及其化合物。

(十二)電纜干燥浸油

將紙絕緣電纜線芯繞入托盤，送入干燥器內加熱干燥。然后注入電纜油，進行浸漬處理。產生的有害因素主要是高溫。

(十三)電線火花檢驗

將高壓電流通入制成的各種規格的電線進行高壓試驗，檢測電線絕緣體的絕緣程度是否適合工藝要求。產生的有害因素主要是射頻輻射。

(十四)漆包線涂布

將聚酯漆、二甲苯、甲酚按工藝要求混合配制成涂料，然后將其涂布于線材表面，經加熱烘干形成絕緣層。產生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、甲酚。